CN111328566B - 一种牧草分切碎料设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种牧草分切碎料设备，其结构包括料斗、碎料装置、排料装置、驱动电机、左集料箱、出风滤罩、底架、右集料箱，本发明具有的效果：碎料装置设于排料装置上方并且二者相配合，通过碎料装置形成的碎料结构，在驱动电机产生的驱动转矩作用下碎料结构进行回转运动，对干草料进行两次碎料作业，确保经过加工的干草料，成形能够均称，提高牲畜食用后的消化速度，通过排料装置形成下料结构，利用驱动电机产生的驱动转矩实现对流进风，使加工后形成的碎状的干草料，随风高效排入左集料箱和右集料箱，避免干草碎料残留在排料管道内部造成堵塞，从而提高干草料加工效率。

Description

一种牧草分切碎料设备
技术领域
本发明涉及畜牧养殖领域，尤其是涉及到一种牧草分切碎料设备。
背景技术
畜牧养殖过程中需要准备大量草料，草料可分为干草料和湿草料，通常会将干草料和湿草料按一定比例混合来喂养牲畜，干草料在配比前通常需要进行碎料操作，以此来增加牲畜食用后的消化速度，现有的干草料碎料设备通常只能对干草料进行粗加工，经过粗加工的干草料，成形不够均匀，牲畜食用后消化速度容易降低，且加工的碎料容易残留在设备内部，极易造成堵塞，人工拆卸清理耗时较长，不利于干草料的加工，因此需要研制一种牧草分切碎料设备，以此来解决现有的干草料碎料设备通常只能对干草料进行粗加工，经过粗加工的干草料，成形不够均匀，牲畜食用后消化速度容易降低，且加工的碎料容易残留在设备内部，极易造成堵塞，人工拆卸清理耗时较长，不利于干草料加工的问题。
本发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种牧草分切碎料设备，其结构包括料斗、碎料装置、排料装置、驱动电机、左集料箱、出风滤罩、底架、右集料箱，所述的底架两侧设有左集料箱和右集料箱，所述的左集料箱和右集料箱与底架相扣合，所述的左集料箱和右集料箱底部设有出风滤罩，所述的出风滤罩与左集料箱和右集料箱相扣合，所述的底架顶部设有排料装置，所述的排料装置垂直安装在底架上，所述的排料装置底部中心位置设有驱动电机，所述的驱动电机垂直安装在底架上且与排料装置相配合，所述的排料装置顶部设有碎料装置，所述的碎料装置垂直安装在排料装置上，所述的碎料装置顶部设有料斗，所述的料斗和碎料装置连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的碎料装置由内碎料叶轮、上螺旋叶片、输料直筒、二次碎料机构、主动轮、转轴组成，所述的输料直筒内部设有上螺旋叶片，所述的上螺旋叶片和输料直筒相配合，所述的上螺旋叶片中心位置设有转轴，所述的转轴和上螺旋叶片相焊接，所述的转轴外圈上排列有内碎料叶轮，所述的内碎料叶轮和转轴采用过盈配合，所述的内碎料叶轮和上螺旋叶片相配合，所述的上螺旋叶片下方设有二次碎料机构，所述的二次碎料机构安装在输料直筒内部并且与转轴相配合，所述的二次碎料机构下方设有主动轮，所述的主动轮和转轴相扣合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的二次碎料机构由上导料圆罩、圆筒、下导料圆罩、直输碎料叶轮组成，所述的圆筒上端设有上导料圆罩，所述的上导料圆罩和圆筒连接，所述的圆筒下端设有下导料圆罩，所述的下导料圆罩和圆筒连接，所述的圆筒内部设有直输碎料叶轮，所述的直输碎料叶轮和圆筒相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的直输碎料叶轮由轴套、下螺旋叶片、轴承圆环、分料圆杆、下碎料叶轮组成，所述的轴套外圈上设有下螺旋叶片，所述的下螺旋叶片和轴套相焊接，所述的下螺旋叶片通过轴套与转轴连接，所述的下螺旋叶片下方设有轴承圆环，所述的轴承圆环和轴套活动连接，所述的轴承圆环外圈上设有四根分料圆杆，所述的分料圆杆和轴承圆环相焊接，所述的轴套底端设有下碎料叶轮，所述的下碎料叶轮和轴套固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的排料装置由传动带、外圆框、负压叶轮、风管、圆轴、从动轮、排料底罩组成，所述的外圆框内部中心位置设有传动带，所述的外圆框两侧设有风管，所述的风管垂直安装在外圆框外壁上并且二者相连接，所述的风管内部设有负压叶轮，所述的负压叶轮和风管相配合，所述的负压叶轮中心位置设有圆轴，所述的圆轴和负压叶轮连接，所述的圆轴通过轴承座垂直安装在风管内部，所述的负压叶轮下方设有从动轮，所述的从动轮和圆轴连接，所述的外圆框底部设有排料底罩，所述的排料底罩和外圆框相配合。
作为本技术方案的进一步优化，所述的排料底罩由右排料斜管、内圆框、导流圆筒、左排料斜管组成，所述的内圆框和输料直筒底端连接，所述的内圆框下方设有导流圆筒，所述的导流圆筒和外圆框底部连接，所述的导流圆筒底部设有左排料斜管和右排料斜管，所述的左排料斜管和右排料斜管与导流圆筒连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的下螺旋叶片设于圆筒内部并且上下两端分别延伸至上导料圆罩和下导料圆罩。
作为本技术方案的进一步优化，所述的上导料圆罩和下导料圆罩以圆筒的对称轴呈轴对称结构。
有益效果
本发明一种牧草分切碎料设备，设计合理，功能性强，具有以下有益效果：
本发明碎料装置设于排料装置上方并且二者相配合，通过碎料装置形成的碎料结构，在驱动电机产生的驱动转矩作用下碎料结构进行回转运动，对干草料进行两次碎料作业，确保经过加工的干草料，成形能够均称，提高牲畜食用后的消化速度，通过排料装置形成下料结构，利用驱动电机产生的驱动转矩实现对流进风，使加工后形成的碎状的干草料，随风高效排入左集料箱和右集料箱，避免干草碎料残留在排料管道内部造成堵塞，从而提高干草料加工效率；
本发明转轴随驱动电机产生的转矩实现旋转，在转轴转动中带动上螺旋叶片和内碎料叶轮同步旋转，利用旋转中的上螺旋叶片对干草料向下垂直输送，在输送过程中通过内碎料叶轮和上螺旋叶片以及输料直筒形成的密闭输送结构对干草料进行密闭粉碎，此过程完成干草料的第一次粉碎，因为轴套随转轴转动的导程进行回转运动，轴套在转动同步带动下螺旋叶片和下碎料叶轮进行旋转，完成第一次粉碎的干草料集中落入上导料圆罩，随下螺旋叶片的旋转被向下递进输送至下导料圆罩，在各根环状的分料圆杆形成的阻流结构下，干草料在下导料圆罩内部散开，随后落入下碎料叶轮进行二次粉碎，从而提高干草料的碎料效率和均匀程度；
本发明外圆框两侧设有的两根圆轴，在主动轮和从动轮以及传动带形成的传动结构下，随转轴进行回转运动，圆轴在转动中带动负压叶轮旋转，旋转中的负压叶轮能够在风管内部产生空气负压，使空气在风管、导流圆筒和左排料斜管以及右排料斜管流通，利用外圆框和内圆框以及导流圆筒三者形成的导流结构，能够使空气有序在管道中流通，避免在管道中出现乱流，造成管道堵塞机械卡死，在空气的流通作用下，完成加工的干草碎料，随空气气流高效排出，从而提高干草料加工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种牧草分切碎料设备的前视结构示意图；
图2为本发明碎料装置的侧视剖面结构示意图；
图3为本发明二次碎料机构的侧视剖面结构示意图；
图4为本发明直输碎料叶轮的侧视结构示意图；
图5为本发明排料装置的前视剖面结构示意图；
图6为本发明排料底罩的前视剖面结构示意图。
图中：料斗-1、碎料装置-2、内碎料叶轮-21、上螺旋叶片-22、输料直筒-23、二次碎料机构-24、上导料圆罩-24a、圆筒-24b、下导料圆罩-24c、直输碎料叶轮-24d、轴套-24d1、下螺旋叶片-24d2、轴承圆环-24d3、分料圆杆-24d4、下碎料叶轮-24d5、主动轮-25、转轴-26、排料装置-3、传动带-31、外圆框-32、负压叶轮-33、风管-34、圆轴-35、从动轮-36、排料底罩-37、右排料斜管-37a、内圆框-37b、导流圆筒-37c、左排料斜管-37d、驱动电机-4、左集料箱-5、出风滤罩-6、底架-7、右集料箱-8。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例1
请参阅图1-4，本发明提供一种牧草分切碎料设备的具体实施方式：
请参阅图1，一种牧草分切碎料设备，其结构包括料斗1、碎料装置2、排料装置3、驱动电机4、左集料箱5、出风滤罩6、底架7、右集料箱8，所述的底架7两侧呈轴对称结构设有左集料箱5和右集料箱8，所述的左集料箱5和右集料箱8与底架7相扣合，所述的左集料箱5和右集料箱8底部设有出风滤罩6，所述的出风滤罩6与左集料箱5和右集料箱8相扣合，所述的底架7顶部设有排料装置3，所述的排料装置3垂直安装在底架7上，所述的排料装置3底部中心位置设有驱动电机4，所述的驱动电机4垂直安装在底架7上且与排料装置3相配合，所述的排料装置3顶部设有碎料装置2，所述的碎料装置2垂直安装在排料装置3上，所述的碎料装置2顶部设有料斗1，所述的料斗1和碎料装置2连接。
请参阅图2，所述的碎料装置2由内碎料叶轮21、上螺旋叶片22、输料直筒23、二次碎料机构24、主动轮25、转轴26组成，所述的输料直筒23内部设有上螺旋叶片22，所述的上螺旋叶片22和输料直筒23相配合，所述的上螺旋叶片22中心位置设有转轴26，所述的转轴26和上螺旋叶片22相焊接，所述的转轴26外圈等距平行排列有内碎料叶轮21，所述的内碎料叶轮21和转轴26采用过盈配合，所述的内碎料叶轮21和上螺旋叶片22相配合，所述的上螺旋叶片22下方设有二次碎料机构24，所述的二次碎料机构24安装在输料直筒23内部并且与转轴26相配合，所述的二次碎料机构24下方设有主动轮25，所述的主动轮25和转轴26相扣合，所述的转轴26通过驱动电机4产生的转矩实现旋转。
请参阅图3，所述的二次碎料机构24由上导料圆罩24a、圆筒24b、下导料圆罩24c、直输碎料叶轮24d组成，所述的圆筒24b上端设有上导料圆罩24a，所述的上导料圆罩24a和圆筒24b连接，所述的圆筒24b下端设有下导料圆罩24c，所述的下导料圆罩24c和圆筒24b连接，所述的上导料圆罩24a和下导料圆罩24c以圆筒24b的对称轴呈轴对称结构，所述的圆筒24b内部设有直输碎料叶轮24d，所述的直输碎料叶轮24d和圆筒24b相配合。
请参阅图4，所述的直输碎料叶轮24d由轴套24d1、下螺旋叶片24d2、轴承圆环24d3、分料圆杆24d4、下碎料叶轮24d5组成，所述的轴套24d1外圈上设有下螺旋叶片24d2，所述的下螺旋叶片24d2和轴套24d1相焊接，所述的下螺旋叶片24d2通过轴套24d1与转轴26连接，所述的下螺旋叶片24d2设于圆筒24b内部并且上下两端分别延伸至上导料圆罩24a和下导料圆罩24c，所述的下螺旋叶片24d2下方设有轴承圆环24d3，所述的轴承圆环24d3和轴套24d1活动连接，所述的轴承圆环24d3外圈上均匀等距设有四根分料圆杆24d4，所述的分料圆杆24d4和轴承圆环24d3相焊接，所述的轴承圆环24d3通过分料圆杆24d4固定在下导料圆罩24c内壁上，所述的轴套24d1底端设有下碎料叶轮24d5，所述的下碎料叶轮24d5和轴套24d1固定连接。
还包括所述的输料直筒23设于料斗1底部并且二者相连接。
还包括所述的上导料圆罩24a和下导料圆罩24c呈中空锥形结构并且与输料直筒23相扣合。
在使用时，通过转轴26随驱动电机4产生的转矩实现旋转，在转轴26转动中带动上螺旋叶片22和内碎料叶轮21同步旋转，利用旋转中的上螺旋叶片22对干草料向下垂直输送，在输送过程中通过内碎料叶轮21和上螺旋叶片22以及输料直筒23形成的密闭输送结构对干草料进行密闭粉碎，此过程完成干草料的第一次粉碎，因为轴套24d1随转轴26转动的导程进行回转运动，轴套24d1在转动同步带动下螺旋叶片24d2和下碎料叶轮24d5进行旋转，完成第一次粉碎的干草料集中落入上导料圆罩24a，随下螺旋叶片24d2的旋转被向下递进输送至下导料圆罩24c，在各根环状的分料圆杆24d4形成的阻流结构下，干草料在下导料圆罩24c内部散开，随后落入下碎料叶轮24d5进行二次粉碎，从而提高干草料的碎料效率和均匀程度。
实施例2
请参阅图1-6，本发明提供一种牧草分切碎料设备的具体实施方式：
请参阅图1，一种牧草分切碎料设备，其结构包括料斗1、碎料装置2、排料装置3、驱动电机4、左集料箱5、出风滤罩6、底架7、右集料箱8，所述的底架7两侧呈轴对称结构设有左集料箱5和右集料箱8，所述的左集料箱5和右集料箱8与底架7相扣合，所述的左集料箱5和右集料箱8底部设有出风滤罩6，所述的出风滤罩6与左集料箱5和右集料箱8相扣合，所述的底架7顶部设有排料装置3，所述的排料装置3垂直安装在底架7上，所述的排料装置3底部中心位置设有驱动电机4，所述的驱动电机4垂直安装在底架7上且与排料装置3相配合，所述的排料装置3顶部设有碎料装置2，所述的碎料装置2垂直安装在排料装置3上，所述的碎料装置2顶部设有料斗1，所述的料斗1和碎料装置2连接。
请参阅图2，所述的碎料装置2由内碎料叶轮21、上螺旋叶片22、输料直筒23、二次碎料机构24、主动轮25、转轴26组成，所述的输料直筒23内部设有上螺旋叶片22，所述的上螺旋叶片22和输料直筒23相配合，所述的上螺旋叶片22中心位置设有转轴26，所述的转轴26和上螺旋叶片22相焊接，所述的转轴26外圈等距平行排列有内碎料叶轮21，所述的内碎料叶轮21和转轴26采用过盈配合，所述的内碎料叶轮21和上螺旋叶片22相配合，所述的上螺旋叶片22下方设有二次碎料机构24，所述的二次碎料机构24安装在输料直筒23内部并且与转轴26相配合，所述的二次碎料机构24下方设有主动轮25，所述的主动轮25和转轴26相扣合，所述的转轴26通过驱动电机4产生的转矩实现旋转。
请参阅图3，所述的二次碎料机构24由上导料圆罩24a、圆筒24b、下导料圆罩24c、直输碎料叶轮24d组成，所述的圆筒24b上端设有上导料圆罩24a，所述的上导料圆罩24a和圆筒24b连接，所述的圆筒24b下端设有下导料圆罩24c，所述的下导料圆罩24c和圆筒24b连接，所述的上导料圆罩24a和下导料圆罩24c以圆筒24b的对称轴呈轴对称结构，所述的圆筒24b内部设有直输碎料叶轮24d，所述的直输碎料叶轮24d和圆筒24b相配合。
请参阅图4，所述的直输碎料叶轮24d由轴套24d1、下螺旋叶片24d2、轴承圆环24d3、分料圆杆24d4、下碎料叶轮24d5组成，所述的轴套24d1外圈上设有下螺旋叶片24d2，所述的下螺旋叶片24d2和轴套24d1相焊接，所述的下螺旋叶片24d2通过轴套24d1与转轴26连接，所述的下螺旋叶片24d2设于圆筒24b内部并且上下两端分别延伸至上导料圆罩24a和下导料圆罩24c，所述的下螺旋叶片24d2下方设有轴承圆环24d3，所述的轴承圆环24d3和轴套24d1活动连接，所述的轴承圆环24d3外圈上均匀等距设有四根分料圆杆24d4，所述的分料圆杆24d4和轴承圆环24d3相焊接，所述的轴承圆环24d3通过分料圆杆24d4固定在下导料圆罩24c内壁上，所述的轴套24d1底端设有下碎料叶轮24d5，所述的下碎料叶轮24d5和轴套24d1固定连接。
请参阅图5，所述的排料装置3由传动带31、外圆框32、负压叶轮33、风管34、圆轴35、从动轮36、排料底罩37组成，所述的外圆框32内部中心位置设有传动带31，所述的外圆框32两侧呈轴对称结构设有风管34，所述的风管34垂直安装在外圆框32外壁上并且二者相连接，所述的风管34内部设有负压叶轮33，所述的负压叶轮33和风管34相配合，所述的负压叶轮33中心位置设有圆轴35，所述的圆轴35和负压叶轮33连接，所述的圆轴35通过轴承座垂直安装在风管34内部，所述的负压叶轮33下方设有从动轮36，所述的从动轮36和圆轴35连接，所述的外圆框32底部设有排料底罩37，所述的排料底罩37和外圆框32相配合。
请参阅图6，所述的排料底罩37由右排料斜管37a、内圆框37b、导流圆筒37c、左排料斜管37d组成，所述的内圆框37b和输料直筒23底端连接，所述的内圆框37b下方设有导流圆筒37c，所述的导流圆筒37c和外圆框32底部连接，所述的导流圆筒37c通过外圆框32与风管34连接，所述的导流圆筒37c底部设有左排料斜管37d和右排料斜管37a，所述的左排料斜管37d和右排料斜管37a以导流圆筒37c的对称轴呈轴对称结构，所述的左排料斜管37d和右排料斜管37a与导流圆筒37c连接，所述的导流圆筒37c通过左排料斜管37d与左集料箱5连接，所述的导流圆筒37c通过右排料斜管37a与右集料箱8连接。
还包括所述的输料直筒23设于料斗1底部并且二者相连接。
还包括所述的上导料圆罩24a和下导料圆罩24c呈中空锥形结构并且与输料直筒23相扣合。
还包括所述的从动轮36通过传动带31与主动轮25连接，所述的传动带31和内圆框37b采用滑动配合。
还包括所述的内圆框37b设于外圆框32内部并且二者为一体化结构。
在使用时结合实施例一，通过外圆框32两侧设有的两根圆轴35，在主动轮25和从动轮36以及传动带31形成的传动结构下，随转轴26进行回转运动，圆轴35在转动中带动负压叶轮33旋转，旋转中的负压叶轮33能够在风管34内部产生空气负压，使空气在风管34、导流圆筒37c和左排料斜管37d以及右排料斜管37a流通，利用外圆框32和内圆框37b以及导流圆筒37c三者形成的导流结构，能够使空气有序在管道中流通，避免在管道中出现乱流，造成管道堵塞机械卡死，在空气的流通作用下，完成加工的干草碎料，随空气气流高效排出，从而提高干草料加工效率。
其具体实现原理如下：
使用时将干草料倒入料斗1中，通过碎料装置2形成的碎料结构，在驱动电机4产生的驱动转矩作用下碎料结构进行回转运动，对干草料进行两次碎料作业，确保经过加工的干草料，成形能够均称，提高牲畜食用后的消化速度，因为转轴26随驱动电机4产生的转矩实现旋转，在转轴26转动中带动上螺旋叶片22和内碎料叶轮21同步旋转，利用旋转中的上螺旋叶片22对干草料向下垂直输送，在输送过程中通过内碎料叶轮21和上螺旋叶片22以及输料直筒23形成的密闭输送结构对干草料进行密闭粉碎，此过程完成干草料的第一次粉碎，因为轴套24d1随转轴26转动的导程进行回转运动，轴套24d1在转动同步带动下螺旋叶片24d2和下碎料叶轮24d5进行旋转，完成第一次粉碎的干草料集中落入上导料圆罩24a，随下螺旋叶片24d2的旋转被向下递进输送至下导料圆罩24c，在各根环状的分料圆杆24d4形成的阻流结构下，干草料在下导料圆罩24c内部散开，随后落入下碎料叶轮24d5进行二次粉碎，从而提高干草料的碎料效率和均匀程度，通过排料装置3形成下料结构，利用驱动电机4产生的驱动转矩实现对流进风，使加工后形成的碎状的干草料，随风高效排入左集料箱5和右集料箱8，避免干草碎料残留在排料管道内部造成堵塞，从而提高干草料加工效率，因为外圆框32两侧设有的两根圆轴35，在主动轮25和从动轮36以及传动带31形成的传动结构下，随转轴26进行回转运动，圆轴35在转动中带动负压叶轮33旋转，旋转中的负压叶轮33能够在风管34内部产生空气负压，使空气在风管34、导流圆筒37c和左排料斜管37d以及右排料斜管37a流通，利用外圆框32和内圆框37b以及导流圆筒37c三者形成的导流结构，能够使空气有序在管道中流通，避免在管道中出现乱流，造成管道堵塞机械卡死，在空气的流通作用下，完成加工的干草碎料，随空气气流高效排出，从而提高干草料加工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种牧草分切碎料设备，其结构包括料斗(1)、碎料装置(2)、排料装置(3)、驱动电机(4)、左集料箱(5)、出风滤罩(6)、底架(7)、右集料箱(8)，其特征在于：
所述的底架(7)两侧设有左集料箱(5)和右集料箱(8)，所述的左集料箱(5)和右集料箱(8)底部设有出风滤罩(6)，所述的底架(7)顶部设有排料装置(3)，所述的排料装置(3)底部设有驱动电机(4)，所述的排料装置(3)顶部设有碎料装置(2)，所述的碎料装置(2)顶部设有料斗(1)；所述的碎料装置(2)由内碎料叶轮(21)、上螺旋叶片(22)、输料直筒(23)、二次碎料机构(24)、主动轮(25)、转轴(26)组成，所述的输料直筒(23)内部设有上螺旋叶片(22)，所述的上螺旋叶片(22)中心位置设有转轴(26)，所述的转轴(26)外圈排列有内碎料叶轮(21)，所述的上螺旋叶片(22)下方设有二次碎料机构(24)，所述的二次碎料机构(24)下方设有主动轮(25)；所述的二次碎料机构(24)由上导料圆罩(24a)、圆筒(24b)、下导料圆罩(24c)、直输碎料叶轮(24d)组成，所述的圆筒(24b)上端设有上导料圆罩(24a)，所述的圆筒(24b)下端设有下导料圆罩(24c)，所述的圆筒(24b)内部设有直输碎料叶轮(24d)，所述的上导料圆罩(24a)和下导料圆罩(24c)以圆筒(24b)的对称轴呈轴对称结构；所述的直输碎料叶轮(24d)由轴套(24d1)、下螺旋叶片(24d2)、轴承圆环(24d3)、分料圆杆(24d4)、下碎料叶轮(24d5)组成，所述的轴套(24d1)外圈上设有下螺旋叶片(24d2)，所述的下螺旋叶片(24d2)下方设有轴承圆环(24d3)，所述的轴承圆环(24d3)外圈上设有分料圆杆(24d4)，所述的轴套(24d1)底端设有下碎料叶轮(24d5)，所述的下螺旋叶片(24d2)设于圆筒(24b)内部并且上下两端分别延伸至上导料圆罩(24a)和下导料圆罩(24c)；所述的排料装置(3)由传动带(31)、外圆框(32)、负压叶轮(33)、风管(34)、圆轴(35)、从动轮(36)、排料底罩(37)组成，所述的外圆框(32)内部中心位置设有传动带(31)，所述的外圆框(32)两侧设有风管(34)，所述的风管(34)内部设有负压叶轮(33)，所述的负压叶轮(33)中心位置设有圆轴(35)，所述的负压叶轮(33)下方设有从动轮(36)，所述的外圆框(32)底部设有排料底罩(37)；所述的排料底罩(37)由右排料斜管(37a)、内圆框(37b)、导流圆筒(37c)、左排料斜管(37d)组成，所述的内圆框(37b)下方设有导流圆筒(37c)，所述的导流圆筒(37c)底部设有左排料斜管(37d)和右排料斜管(37a)；
使用时将干草料倒入料斗(1)中，通过碎料装置(2)形成的碎料结构，在驱动电机(4)产生的驱动转矩作用下碎料结构进行回转运动，对干草料进行两次碎料作业，确保经过加工的干草料，成形能够均称，提高牲畜食用后的消化速度，因为转轴(26)随驱动电机(4)产生的转矩实现旋转，在转轴(26)转动中带动上螺旋叶片(22)和内碎料叶轮(21)同步旋转，利用旋转中的上螺旋叶片(22)对干草料向下垂直输送，在输送过程中通过内碎料叶轮(21)和上螺旋叶片(22)以及输料直筒(23)形成的密闭输送结构对干草料进行密闭粉碎，此过程完成干草料的第一次粉碎，因为轴套(24d1)随转轴(26)转动的导程进行回转运动，轴套(24d1)在转动同步带动下螺旋叶片(24d2)和下碎料叶轮(24d5)进行旋转，完成第一次粉碎的干草料集中落入上导料圆罩(24a)，随下螺旋叶片(24d2)的旋转被向下递进输送至下导料圆罩(24c)，在各根环状的分料圆杆(24d4)形成的阻流结构下，干草料在下导料圆罩(24c)内部散开，随后落入下碎料叶轮(24d5)进行二次粉碎，从而提高干草料的碎料效率和均匀程度，通过排料装置(3)形成下料结构，利用驱动电机(4)产生的驱动转矩实现对流进风，使加工后形成的碎状的干草料，随风高效排入左集料箱(5)和右集料箱(8)，避免干草碎料残留在排料管道内部造成堵塞，从而提高干草料加工效率，因为外圆框(32)两侧设有的两根圆轴(35)，在主动轮(25)和从动轮(36)以及传动带(31)形成的传动结构下，随转轴(26)进行回转运动，圆轴(35)在转动中带动负压叶轮(33)旋转，旋转中的负压叶轮(33)能够在风管(34)内部产生空气负压，使空气在风管(34)、导流圆筒(37c)和左排料斜管(37d)以及右排料斜管(37a)流通，利用外圆框(32)和内圆框(37b)以及导流圆筒(37c)三者形成的导流结构，能够使空气有序在管道中流通，避免在管道中出现乱流，造成管道堵塞机械卡死，在空气的流通作用下，完成加工的干草碎料，随空气气流高效排出，从而提高干草料加工效率。
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