CN111326825A - 电池包冷却控制方法、装置、计算机设备和存储介质 - Google Patents

电池包冷却控制方法、装置、计算机设备和存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种电池包冷却控制方法、装置、计算机设备和存储介质。该方法包括：获取当前电池包对应的当前工作温度；根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。采用本方法能够根据电池包的当前工作温度自适应选择目标冷却循环方式。

Description

电池包冷却控制方法、装置、计算机设备和存储介质
技术领域
本申请涉及计算机技术领域，特别是涉及一种电池包冷却控制方法、装置、计算机设备和存储介质。
背景技术
电池***作为纯电动汽车的核心部件，是纯电动汽车惟一的动力来源，对电动汽车的工作性能起着决定性作用。当车辆在高速、低速、加速、减速等交替变换的不同行驶状况下行驶时，电池会以不同倍率放电，会以不同生热速率产生大量热量，若加上时间累积以及空间影响将聚集大量热量，从而导致电池包温度上升。电池包内温度上升会严重影响电池的电化学***的运行、循环寿命和充电可接受性、电池包功率和能量、安全性和可靠性。
目前传统技术中，都是通过反馈的方式对电池包进行冷却，即当温度上升至某值时，空调开始运行，对电池包进行冷却。然而，只能通过空调这种冷却方式对电池包进行冷却，容易增加整车的能耗，降低电动汽车的性能，冷却方式单一。
发明内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够根据电池包的当前工作温度自适应选择目标冷却循环方式进行冷却的电池包冷却控制方法、装置、计算机设备和存储介质。
一种电池包冷却控制方法，该方法包括：
获取当前电池包对应的当前工作温度；
根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；
获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；
根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；
若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
在其中一个实施例中，电池包冷却控制方法还包括：若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态时，则发送当前电池包对应的当前工作异常信息，当前工作异常信息用于提醒当前电池包出现冷却异常。
在其中一个实施例中，当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态的检测步骤，包括：获取当前电池包冷却控制阀对应的电路结构，电路结构包括冷却控制阀控制回路和控制电路；当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或；当冷却控制阀控制回路为开路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
在其中一个实施例中，电池包冷却控制方法还包括：当冷却控制阀控制回路对地短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或；检测当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死，目标机械位置为闭合机械位置或断开机械位置；当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
在其中一个实施例中，当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，包括：获取当前行驶速度，当前行驶速度是安装有当前电池包的当前设备对应的当前行驶速度；获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度；获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度；根据当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度计算得到第一冷却液温度差；当第一冷却液温度差大于第一预设冷却液温度差时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
在其中一个实施例中，当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，包括：获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度；获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度；根据第一冷却液温度和第二冷却液温度计算得到第二冷却液温度差；当第二冷却液温度差大于第二预设冷却液温度差时，通过第一计数器记录，得到第一计数器对应的第一当前计数值；当第二冷却液温度差小于第二预设冷却液温度差时，通过第二计数器记录，得到第二计数器对应的第二当前计数值；根据第一当前计数值和第二当前计数值计算得到当前总计数值；若当前总计数值大于预设计数值阈值时，根据第一当前计数值和当前总计数值计算当前计数比值；若当前计数比值大于预设计数比值时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
在其中一个实施例中，根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，包括：获取第一预设电池包工作温度阈值和第二预设电池包工作温度阈值，第一预设电池包工作温度阈值小于第二预设电池包工作温度阈值；若当前工作温度大于第一预设电池包工作温度阈值时，则从候选冷却循环方式中将第一冷却循环方式作为目标冷却循环方式。
在其中一个实施例中，根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，还包括：当目标冷却循环方式为第一冷却循环方式时，通过第一冷却循环方式中第一冷却设备对当前电池包进行冷却，获取冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度，若冷却电池包工作温度大于第二预设电池包工作温度阈值时，则将目标冷却循环方式从第一冷却循环方式切换至第二冷却循环方式，候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式。
在其中一个实施例中，当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态的检测步骤，包括：若当前控制状态和目标控制状态为匹配时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态。
一种电池包冷却控制装置，该装置包括：
电池包工作温度获取模块，用于获取当前电池包对应的当前工作温度；
冷却循环方式确定模块，用于根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；
冷却控制阀控制状态确定模块，用于获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；
冷却控制阀工作状态确定模块，用于根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；
电池包冷却模块，用于若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
获取当前电池包对应的当前工作温度；
根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；
获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；
根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；
若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
获取当前电池包对应的当前工作温度；
根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；
获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；
根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；
若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
上述电池包冷却控制方法、装置、计算机设备和存储介质，获取当前电池包对应的当前工作温度；根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
因此，可以根据当前电池包的当前工作温度自适应从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式进行冷却，通过判断目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制阀的目标控制状态和当前控制状态来判断当前电池包冷却控制阀是否正确，若正确，则通过目标冷却循环方式中的目标冷却设备进行冷却，反之，若不正确，则从候选冷却循环方式更换目标冷却循环方式，通过电池包冷却控制阀来进行冷却循环方式的切换，自适应选择冷却循环方式进行冷却，达到最佳冷却效果。
附图说明
图1为一个实施例中电池包冷却控制方法的应用环境图；
图2为一个实施例中电池包冷却控制方法的流程示意图；
图2A为一个实施例中候选冷却循环方式的结构示意图；
图3为一个实施例中当前电池包冷却控制阀工作状态检测步骤的流程示意图；
图4为另一个实施例中当前电池包冷却控制阀工作状态检测步骤的流程示意图；
图5为一个实施例中当前电池包冷却控制阀是否在目标机械位置锁死的检测步骤的流程示意图；
图6为另一个实施例中当前电池包冷却控制阀是否在目标机械位置锁死的检测步骤的流程示意图；
图7为一个实施例中目标冷却循环方式确定步骤的流程示意图；
图8为一个实施例中电池包冷却控制装置的结构框图；
图9为一个实施例中计算机设备的内部结构图；
图10为一个实施例中计算机设备的内部结构图。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
本申请提供的电池包冷却控制方法，可以应用于如图1所示的应用环境中。其中，终端102通过网络与服务器104通过网络进行通信。其中，终端102可以但不限于是各种个人计算机、笔记本电脑、智能手机、平板电脑和便携式可穿戴设备，服务器104可以用独立的服务器或者是多个服务器组成的服务器集群来实现。
具体地，终端102安装有当前电池包，获取当前电池包对应的当前工作温度，将当前工作温度通过网络发送至服务器104。服务器104接收到当前工作温度后，根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态，获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态，根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态，若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则将目标冷却循环方式告知终端102，终端102可通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
在一个实施例中，终端102安装有当前电池包，获取当前电池包对应的当前工作温度，根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态，获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态，根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态，若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
在一个实施例中，如图2所示，提供了一种电池包冷却控制方法，以该方法应用于图1中的终端或服务器为例进行说明，包括以下步骤：
步骤202，获取当前电池包对应的当前工作温度。
其中，当前电池包是指目前正在使用的电池包，电池包是设备中一个重要的组成部分，用于提供电能，助于该设备进行运行。例如，电动汽车的核心在高压动力电池，这里的高压动力电池就可以作为当前电池包。
其中，由于电池包受到环境温度的影响以及电池包本身的内阻，在电池包正常使用过程中，内阻越大，电池向外输出电流越大，电池包自身发热越多，温度上升也越快。当电池包大功率对外做功时，此时如果环境温度较高则会造成电池包温度更快地升高，因此为了安全起见，需要迅速对电池包进行冷却。
其中，当前工作温度是指当前电池包目前正在使用的电池包温度，可以设置电池包温度的采集事件，采集事件可自定义，自定义可以是设置定时事件，通过定时事件获取当前电池包对应的当前工作温度，例如，设置预设时间间隔，当达到预设时间间隔时，则可以获取当前电池包对应的当前工作温度。
其中，电池包温度的采集事件自定义还可以是，根据请求获取当前包对应的当前工作温度，当需要获取电池包温度时，则可以发送请求至检测电池包温度的***，该***一旦接收到请求后，根据请求返回当前电池包对应的当前工作温度。
步骤204，根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态。
其中，候选冷却循环方式是指对电池包进行冷却的候选方式，每个候选冷却循环方式对应不同的冷却设备，可通过冷却设备对电池包进行冷却，其中，不同的候选冷却循环方式可以通过电池包冷却控制阀进行切换控制。
其中，电池包冷却控制阀是用来控制各个候选冷却循环方式对电池包进行冷却的阀门，电池包冷却控制阀不同的控制状态对应不同的候选冷却循环方式，例如，电池包冷却控制阀控制状态为闭合时，则可通过第一冷却循环方式中的冷却设备对电池包进行冷却，电池包冷却控制阀控制状态为断开时，则可通过第二冷却循环方式中的冷却设备对电池包进行冷却。
在一个实施例中，如图2A所示，图2A示出一个实施例中候选冷却循环方式的结构示意图，图2A中的高压电池包可以作为当前电池包，若当前电池包冷却控制阀的控制状态为闭合时，由外冷却循环水泵、外冷却循环温度传感器、内冷却循环水泵、内冷却循环温度传感器组成第一冷却循环方式，若当前电池包冷却控制阀的控制状态为断开时，由内冷却循环水泵、内冷却循环温度传感器组成第二冷却循环方式，其中，第二冷却循环方式中的冷却设备可以是图2A中的空调压缩机、空调冷却开启阀等。
具体地，在获取到当前电池包对应的当前工作温度后，可以根据当前电池包对应的当前工作温度，从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，具体可以是，候选冷却循环方式都存在对应的预设电池包工作温度，根据当前电池包的当前工作温度和预设电池包工作温度确定目标冷却循环方式，例如若当前工作温度大于预设电池包工作温度时，则将候选冷却循环方式中的第一冷却循环方式作为目标冷却循环方式。
其中，若第一冷却循环方式可以作为目标冷却循环方式时，通过第一冷却循环方式中第一冷却设备对当前电池包进行冷却，获取冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度，若冷却电池包工作温度大于第二预设电池包工作温度阈值时，则将目标冷却循环方式从第一冷却循环方式切换至第二冷却循环方式。
其中，不同的候选冷却循环方式对应的电池包冷却控制阀的控制状态是不同的，只有电池包冷却控制阀的控制状态是正确的，才能通过对应的冷却循环方式进行冷却，因此，将正确的电池包冷却控制阀的状态作为电池包冷却控制阀对应的目标控制状态。
例如，候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式，第一冷却循环方式对应的电池包冷却控制阀的控制状态为闭合，第二冷却循环方式对应的电池包冷却控制阀的控制状态为断开，当电池包冷却控制阀的控制状态为闭合时，才能通过第一冷却循环方式进行冷却，同样地，当电池包冷却控制阀的控制状态为断开时，才能通过第二冷却循环方式进行冷却。
步骤206，获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态。
其中，当前控制状态是指当前电池包冷却控制阀目前正在处于的控制状态，由于当前电池包冷却控制阀可以按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态进行控制，或者当前电池包冷却控制阀出现故障，未按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态进行控制，因此可以获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态，通过当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态和目标控制状态可以检测出当前电池包冷却控制阀是否出现异常情况。
步骤208，根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态。
其中，由于当前电池包冷却控制阀可以按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态进行控制，或者当前电池包冷却控制阀出现故障，未按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态进行控制，因此，可以根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态。其中，当前工作状态是反映当前电池包冷却控制阀的当前控制状态是否按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制对应的目标控制状态进行工作的。
其中，若当前电池包冷却控制阀的当前控制状态是按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制对应的目标控制状态进行工作的，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态是正常工作状态。反之，若当前电池包冷却控制阀的当前控制状态是未按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制对应的目标控制状态进行工作的，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态是异常工作状态。因此，为了保证电池包冷却控制阀的异常造成电池包使用方面的问题以及增加安装有电池包的设备的能耗，需要对电池包冷却控制阀的工作状态进行实时监控以达到电池包的最佳冷却效果。
步骤210，若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
其中，若当前电池包冷却控制阀对应的当前状态为正常工作状态，说明当前电池包冷却控制阀的当前控制状态是按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制对应的目标控制状态进行工作的，因此，说明此时目标冷却循环方式是当前电池包最佳的冷却方式，即通过目标冷却循环方式对当前电池包进行冷却，可以达到最佳效果，因此可以通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
其中，若当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态与目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态匹配时，则可确定为当前电池包冷却控制阀对应的当前状态为正常工作状态。
上述电池包冷却控制方法中，获取当前电池包对应的当前工作温度；根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
因此，可以根据当前电池包的当前工作温度自适应从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式进行冷却，通过判断目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制阀的目标控制状态和当前控制状态来判断当前电池包冷却控制阀是否正确，若正确，则通过目标冷却循环方式中的目标冷却设备进行冷却，反之，若不正确，则从候选冷却循环方式更换目标冷却循环方式，通过电池包冷却控制阀来进行冷却循环方式的切换，自适应选择冷却循环方式进行冷却，达到最佳冷却效果。
在一个实施例中，电池包冷却控制方法还包括:若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态时，则发送当前电池包对应的当前工作异常信息，当前工作异常信息用于提醒当前电池包出现冷却异常。
其中，若当前电池包冷却控制阀对应的当前状态为异常工作状态，说明当前电池包冷却控制阀的当前控制状态是未按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制对应的目标控制状态进行工作的，说明当前电池包冷却控制阀出现异常，为了保证电池包冷却控制阀的异常造成电池包使用方面的问题以及增加安装有电池包的设备的能耗，需要对电池包冷却控制阀的工作状态进行实时监控以达到电池包的最佳冷却效果。
进一步地，若当前电池包对应的当前电池包冷却控制阀出现异常时，需要将当前电池包对应的当前工作异常信息告知使用安装有该当前电池包的设备的人员，告知其当前电池包出现冷却异常情况，其中，当前工作异常信息用于提醒当前电池包出现冷却异常。
在一个实施例中，如图3所示，当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态的检测步骤，包括：
步骤302，获取当前电池包冷却控制阀对应的电路结构，电路结构包括冷却控制阀控制回路和控制电路。
步骤304，当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
其中，当前电池包冷却控制阀的控制状态是通过相关的电路进行控制的，因此可以通过当前电池包冷却控制阀对应的电路结构来监测是否出现异常，具体地，获取当前电池包冷却控制阀对应的电路结构，电路结构包括冷却控制阀控制回路和控制电路，这里的冷却控制阀控制回路连接控制电路，通过控制电路来直接驱动电池包冷却控制阀的控制状态，冷却控制阀控制回路反馈一个模拟信号给控制回路，控制回路根据模拟信号驱动电池包冷却控制阀的控制状态。因此，可以根据冷却控制阀控制回路和控制电路之间的关系来检测当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态是否为异常工作状态。
其中，根据冷却控制阀控制回路和控制电路之间的关系来检测当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态是否为异常工作状态具体可以是，冷却控制阀控制回路并联一个电阻RP，冷却控制阀控制回路断开的条件下RP与电池包冷却控制阀的驱动线圈串联。
其中，当电池包冷却控制阀接收到断开请求时，在冷却控制阀控制回路状态正常的情况下，控制驱动线圈通过上拉电阻RP连接到控制电路正极，此时由于电阻RP的阻值远远大于驱动线圈的阻值，因此输出电压的值接近于0；当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，控制驱动线圈将直接连接到控制电路正极，此时输出电压的值等于控制电路的正极电压，说明当前电池包冷却控制阀的当前工作状态出现异常才导致输出电压的值等于控制电路的正极电压。因此，当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
其中，当电池包冷却控制阀接收到闭合请求时，在冷却控制阀控制回路状态正常的情况下，控制电流通过冷却控制阀控制回路流过驱动线圈，此时冷却控制阀控制回路能够反馈压检测电流状态；当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，电流通过短路连接直流流过驱动线圈，冷却控制阀控制回路检测到的电流值为0，同理在开路条件下冷却控制阀控制回路检测到的电流值也为0，说明当前电池包冷却控制阀的当前工作状态出现异常才冷却控制阀控制回路检测到的电流值为0。
步骤306，当冷却控制阀控制回路为开路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
同样地，当电池包冷却控制阀接收到断开请求时，在冷却控制阀控制回路状态正常的情况下，控制驱动线圈通过上拉电阻RP连接到控制电路正极，此时由于电阻RP的阻值远远大于驱动线圈的阻值，因此输出电压的值接近于0；当冷却控制阀控制回路为开路时，与当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路是属于相同的情况，控制驱动线圈将直接连接到控制电路正极，此时输出电压的值等于控制电路的正极电压，说明当前电池包冷却控制阀的当前工作状态出现异常才导致输出电压的值等于控制电路的正极电压。因此，当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
其中，应当说明的是，步骤302、步骤304与步骤306之间是和或关系，可通过步骤302和步骤304的方法进行检测，或者是通过步骤306的方法进行检测，或者还可以是这两种方法同时进行检测。
在一个实施例中，如图4所示，当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态的检测步骤，包括：
步骤402，当冷却控制阀控制回路对地短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
其中，当电池包冷却控制阀接收到闭合请求时，在冷却控制阀控制回路状态正常的情况下，驱动冷却控制阀控制回路的电流通过控制驱动线圈连接到电源地，此时驱动线圈由于磁场的作用将使驱动电流值保持在一定范围内；当冷却控制阀控制葫芦对地短路时，此时驱动电流将直接连接到电源地，驱动电流值将远大于正常值，说明当前电池包冷却控制阀的当前工作状态出现异常才导致冷却控制阀控制回路的电流将远大于正常值。
其中，当电池包冷却控制阀接收到断开请求时，此时冷却控制阀控制回路的对地短路状态无法判断，但是由于此时冷却控制阀控制回路的对地短路状态不影响冷却控制阀的正常状态输出，因此此处不作判断。因此，当冷却控制阀控制回路对地短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
步骤404，检测当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死，目标机械位置为闭合机械位置或断开机械位置。
步骤406，当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
其中，目标机械位置可以是闭合机械位置、断开机械位置中的其中一种，由于当前电池包冷却控制阀可能因为机械故障在某个机械位置锁死，导致后候选冷却循环方式中的第一冷却循环方式和第二冷却循环方式无法解耦，一段事件之后，没办法产生温度的偏差，因此，可以通过检测当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死，而目标机械位置的确定可以根据业务需求、实际场景进行确定，具体可以是闭合机械位置或断开机械位置。
进一步地，当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，说明当前电池包冷却控制阀出现异常才导致如此，否则，当前电池包冷却控制阀不会在目标机械位置锁死的。
其中，应当说明的是，步骤402与步骤404、步骤406之间是和或关系，可通过步骤402的方法进行检测，或者是通过步骤404和步骤406的方法进行检测，或者还可以是这两种方法同时进行检测。
在一个实施例中，如图5所示，当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，包括：
步骤502，获取当前行驶速度，当前行驶速度是安装有当前电池包的当前设备对应的当前行驶速度。
步骤504，获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度。
步骤506，获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度。
其中，这里的当前行驶速度是安装有当前电池包的当前设备目前正在行驶的速度，由于候选冷却循环方式的冷却液温度与行驶速度有关，因此在考虑当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死时需要考虑到行驶速度。
其中，各个候选冷却循环方式都存在对应的冷却液温度，候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式，获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度，和获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度。
步骤508，根据当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度计算得到第一冷却液温度差。
步骤510，当第一冷却液温度差大于第一预设冷却液温度差时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
具体地，在得到当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度后，可以根据当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度计算得到第一冷却液温度差，其中，可以通过第一冷却液温度差反映第一冷却循环方式与第二冷却循环方式的温度差，通过温度差来判断当前电池包冷却控制阀是否因机械故障锁死在目标机械位置。
其中，根据当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度计算得到第一冷却液温度差的计算方式可自定义，自定义可以是将当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度进行均值计算，将计算结果作为第一冷却液温度差，或者自定义还可以是，获取预设算法，将当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度通过预设算法计算得到结果，将计算结果作为第一冷却液温度差。
进一步地，在得到第一冷却液温度差后，可以通过第一冷却液温度差来判断当前电池包冷却控制阀是否因机械故障锁死在目标机械位置，具体可以是，获取第一预设冷却液温度差，第一预设冷却液温度差是用来判断第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的温度值是否产生偏差，当第一冷却液温度差大于第一预设冷却液温度差时，说明第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的温度值并未产生偏差，导致第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的温度将无法解耦，因此，可以确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
例如，若当前电池包冷却控制阀处于闭合机械位置时，表明此时当前电池包正在通过第一冷却循环方式进行冷却。若当前电池包温度继续升高，需要第二冷却循环方式对电池包进行单独冷却时，若当前电池包冷却控制阀工作正常，由于第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的冷却强度较高，两条冷却循环方式的温度解耦，第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的温度逐渐产生偏差。
若当前电池包冷却控制阀发生故障在闭合机械位置锁死时，第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的温度将无法解耦，若在一段时间内，两条冷却循环方式的温度值并未产生偏差，且第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的冷却液温度高于某一阈值，则判断当前电池包冷却控制阀锁死在闭合机械位置。
在一个实施例中，如图6所示，当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，包括：
步骤602，获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度。
步骤604，获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度。
步骤606，根据第一冷却液温度和第二冷却液温度计算得到第二冷却液温度差。
其中，各个候选冷却循环方式都存在对应的冷却液温度，候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式，获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度，和获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度。
具体地，在得到第一冷却液温度和第二冷却液温度后，可以根据第一冷却液温度和第二冷却液温度计算第二冷却温度差，这里只需要考虑第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的冷却液温度，即通过第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的冷却液温度来判断当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死。
其中，根据第一冷却液温度和第二冷却液温度计算第二冷却温度差的计算方式可自定义，自定义可以是，根据第一冷却液温度和第二冷却液温度进行均值计算，将计算结果作为第二冷却液温度差，或者自定义还可以是，对第一冷却液温度和第二冷却液温度进行加权求和，将加权求和的计算结果作为第二冷却液温度等等。
步骤608，当第二冷却液温度差大于第二预设冷却液温度差时，通过第一计数器记录，得到第一计数器对应的第一当前计数值。
步骤610，当第二冷却液温度差小于第二预设冷却液温度差时，通过第二计数器记录，得到第二计数器对应的第二当前计数值。
步骤612，根据第一当前计数值和第二当前计数值计算得到当前总计数值。
其中，为了避免第一冷却循环方式和第二冷却循环方式耦合时的温度冲击，需要对第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的温度差值进行滤波，同时为防止其他部件的热量累计对当前电池包冷却的影响，因此，可以通过计数器计数，当计数器达到预设条件时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障锁死在目标机械位置。
具体可以是，获取第二预设冷却液温度差，这里的第二预设冷却液温度差是判断第一冷却循环方式和第二冷却循环方式的温度值是否产生偏差，当第二冷却液温度差大于第二预设冷却液温度差时，可以通过第一计数器记录次数，得到第一计数器对应的第一当前计数值，这里的第一计数器是用来记录第二冷却液温度差大于第二预设冷却液温度差的次数的。
反之，若第二冷却液温度差小于第二预设冷却液温度差时，可以通过第二计数器记录次数，得到第二计数器对应的第二当前计数值，这里的第二计数器是用来记录第二冷却液温度差小于第二预设冷却液温度差的次数的。
进一步地，可以根据第一当前计数值和第二当前计数值计算得到当前总计数值，其中，计算当前总计数值的计算方式可以是，统计第一当前计数值和第二当前计数值，将统计的结果作为当前总计数值，例如，将第一当前计数值和第二当前计数值进行综合求和，将求和得到的结果作为当前总计数值。
步骤614，若当前总计数值大于预设计数值阈值时，根据第一当前计数值和当前总计数值计算当前计数比值。
步骤616，若当前计数比值大于预设计数比值时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
具体地，在得到当前总计数值后，若当前总计数值达到一定的数量时，则需要根据第一当前计数值和当前总计数值计算得到当前计数比值。具体可以是，获取预设计数值阈值，预设计数值阈值是用来判断计数器计数的；累积次数是否达到阈值，若当前总计数值大于预设计数值阈值时，说明第一计数器和第二计数器的总计数累计达到计数阈值，因此，可以根据第一当前计数值和当前总计数值计算当前计数比值，其中，当前计数比值的计算方式可以是，将第一当前计数值和当前总计数值的比值作为当前计数比值。
进一步地，在得到当前计数比值后，可以通过当前计数比值判断当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死，具体可以是，获取预设计数比值，预设计数比值是用来判断当前计数比值是否正常，若当前计数比值大于预设计数比值时，说明当前计数比值出现异常，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
在一个实施例中，如图7所示，根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，包括：
步骤702，获取第一预设电池包工作温度阈值和第二预设电池包工作温度阈值，第一预设电池包工作温度阈值小于第二预设电池包工作温度阈值。
步骤704，若当前工作温度大于第一预设电池包工作温度阈值时，则从候选冷却循环方式中将第一冷却循环方式作为目标冷却循环方式。
其中，第一预设电池包工作温度阈值是第一冷却循环方式对应的标准，可以通过当前电池包工作温度和第一预设电池包工作温度阈值确定是否确定第一冷却循环方式作为目标冷却循环方式。具体可以是，若当前电池包的当前工作温度大于第一预设电池包工作温度阈值时，确定第一冷却循环方式作为目标冷却循环方式。
其中，第二预设电池包工作阈值是用来判断使用第一冷却循环方式进行冷却后，当前电池包的当前工作温度是否还在继续上升，因此，可以通过使用第一冷却循环方式进行冷却后的温度和第二预设电池包工作温度阈值来确定是否切换第二冷却循环方式作为目标冷却循环方式。
步骤706，当目标冷却循环方式为第一冷却循环方式时，通过第一冷却循环方式中第一冷却设备对当前电池包进行冷却，获取冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度。
步骤708，若冷却电池包工作温度大于第二预设电池包工作温度阈值时，则将目标冷却循环方式从第一冷却循环方式切换至第二冷却循环方式，候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式。
其中，当目标冷却循环方式为第一冷却循环方式时，通过第一冷却循环方式中的第一冷却设备对当前电池包进行冷却，得到当前电池包冷却后的冷却电池包工作温度。
但是，由于可能第一冷却循环方式并不没有达到最佳的冷却效果，当前电池包的工作温度继续在上升，因此，需要更换冷却循环方式才能使当前电池包进行冷却，否则会出现安全问题。具体可以是，当目标冷却循环方式为第一冷却循环方式时，通过第一冷却循环方式中第一冷却设备对当前电池包进行冷却，获取冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度，获取第二预设电池包工作温度阈值，根据第二预设电池包工作温度阈值和冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度判断当前电池包是否再继续升温。
进一步地，若冷却电池包工作温度大于第二预设电池包工作温度阈值时，说明第一冷却循环方式已经无法达到最佳冷却效果，因此需要更换目标冷却循环方式，则将目标冷却循环方式从第一冷却循环方式切换至第二冷却循环方式，通过第二冷却循环方式的第二冷却设备对当前电池包进行冷却。
在一个实施例中，当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态的检测步骤，包括：若当前控制状态和目标控制状态为匹配时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态。
具体地，判断当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态是否为正常工作状态，具体可以是，若当前电池包冷却控制阀的当前控制状态与目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态相同时，说明当前电池包冷却控制阀是按照目标冷却循环方式中当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态控制的，因此，可以确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态。
在一个具体的实施例中，提供一种电池包冷却控制方法，具体包括以下步骤：
1、获取当前电池包对应的当前工作温度。
2、根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态。
2-1、获取第一预设电池包工作温度阈值和第二预设电池包工作温度阈值，第一预设电池包工作温度阈值小于第二预设电池包工作温度阈值。
2-2、若当前工作温度大于第一预设电池包工作温度阈值时，则从候选冷却循环方式中将第一冷却循环方式作为目标冷却循环方式。
2-3、当目标冷却循环方式为第一冷却循环方式时，通过第一冷却循环方式中第一冷却设备对当前电池包进行冷却，获取冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度。
2-4、若冷却电池包工作温度大于第二预设电池包工作温度阈值时，则将目标冷却循环方式从第一冷却循环方式切换至第二冷却循环方式，候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式。
3、获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态。
4、根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态。
5、若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
5-1、若当前控制状态和目标控制状态为匹配时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态。
6、若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态时，则发送当前电池包对应的当前工作异常信息，当前工作异常信息用于提醒当前电池包出现冷却异常。
6-1、获取当前电池包冷却控制阀对应的电路结构，电路结构包括冷却控制阀控制回路和控制电路。
6-2、当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或。
6-3、当冷却控制阀控制回路为开路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
6-4、当冷却控制阀控制回路对地短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或。
6-5、检测当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死，目标机械位置为闭合机械位置或断开机械位置，当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
6-5-1-1、获取当前行驶速度，当前行驶速度是安装有当前电池包的当前设备对应的当前行驶速度。
6-5-1-2、获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度。
6-5-1-3、获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度。
6-5-1-4、根据当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度计算得到第一冷却液温度差。
6-5-1-5、当第一冷却液温度差大于第一预设冷却液温度差时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
6-5-2-1、获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度。
6-5-2-2、获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度。
6-5-2-3、根据第一冷却液温度和第二冷却液温度计算得到第二冷却液温度差。
6-5-2-4、当第二冷却液温度差大于第二预设冷却液温度差时，通过第一计数器记录，得到第一计数器对应的第一当前计数值。
6-5-2-5、当第二冷却液温度差小于第二预设冷却液温度差时，通过第二计数器记录，得到第二计数器对应的第二当前计数值。
6-5-2-6、根据第一当前计数值和第二当前计数值计算得到当前总计数值。
6-5-2-7、若当前总计数值大于预设计数值阈值时，根据第一当前计数值和当前总计数值计算当前计数比值。
6-5-2-8、若当前计数比值大于预设计数比值时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
应该理解的是，虽然上述流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行。除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行。而且，上述流程图中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。
在一个实施例中，如图8所示，提供了一种电池包冷却控制装置800，包括：电池包工作温度获取模块802、冷却循环方式确定模块804、冷却控制阀控制状态确定模块806、冷却控制阀工作状态确定模块808和电池包冷却模块810，其中：
电池包工作温度获取模块802，用于获取当前电池包对应的当前工作温度。
冷却循环方式确定模块804，用于根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态。
冷却控制阀控制状态确定模块806，用于获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态。
冷却控制阀工作状态确定模块808，用于根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态。
电池包冷却模块810，用于若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
在一个实施例中，电池包冷却控制装置800还用于若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态时，则发送当前电池包对应的当前工作异常信息，当前工作异常信息用于提醒当前电池包出现冷却异常。
在一个实施例中，电池包冷却控制装置800还用于获取当前电池包冷却控制阀对应的电路结构，电路结构包括冷却控制阀控制回路和控制电路，当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或，当冷却控制阀控制回路为开路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
在一个实施例中，电池包冷却控制装置800还用于当冷却控制阀控制回路对地短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或，检测当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死，目标机械位置为闭合机械位置或断开机械位置，当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
在一个实施例中，电池包冷却控制装置800还用于获取当前行驶速度，当前行驶速度是安装有当前电池包的当前设备对应的当前行驶速度，获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度，获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度，根据当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度计算得到第一冷却液温度差，当第一冷却液温度差大于第一预设冷却液温度差时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
在一个实施例中，电池包冷却控制装置800还用于获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度，获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度，根据第一冷却液温度和第二冷却液温度计算得到第二冷却液温度差，当第二冷却液温度差大于第二预设冷却液温度差时，通过第一计数器记录，得到第一计数器对应的第一当前计数值，当第二冷却液温度差小于第二预设冷却液温度差时，通过第二计数器记录，得到第二计数器对应的第二当前计数值，根据第一当前计数值和第二当前计数值计算得到当前总计数值，若当前总计数值大于预设计数值阈值时，根据第一当前计数值和当前总计数值计算当前计数比值，若当前计数比值大于预设计数比值时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
在一个实施例中，电池包冷却控制装置800还用于获取第一预设电池包工作温度阈值和第二预设电池包工作温度阈值，第一预设电池包工作温度阈值小于第二预设电池包工作温度阈值，若当前工作温度大于第一预设电池包工作温度阈值时，则从候选冷却循环方式中将第一冷却循环方式作为目标冷却循环方。
在一个实施例中，电池包冷却控制装置800还用于当目标冷却循环方式为第一冷却循环方式时，通过第一冷却循环方式中第一冷却设备对当前电池包进行冷却，获取冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度，若冷却电池包工作温度大于第二预设电池包工作温度阈值时，则将目标冷却循环方式从第一冷却循环方式切换至第二冷却循环方式，候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式。
在一个实施例中，电池包冷却模块810还用于若当前控制状态和目标控制状态为匹配时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态。
关于电池包冷却控制装置的具体限定可以参见上文中对于电池包冷却控制方法的限定，在此不再赘述。上述电池包冷却控制装置中的各个模块可全部或部分通过软件、硬件及其组合来实现。上述各模块可以硬件形式内嵌于或独立于计算机设备中的处理器中，也可以以软件形式存储于计算机设备中的存储器中，以便于处理器调用执行以上各个模块对应的操作。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是服务器，其内部结构图可以如图9所示。该计算机设备包括通过***总线连接的处理器、存储器、网络接口和数据库。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作***、计算机程序和数据库。该内存储器为非易失性存储介质中的操作***和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的数据库用于存储候选冷却循环方式。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种电池包冷却控制方法。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，该计算机设备可以是终端，其内部结构图可以如图10所示。该计算机设备包括通过***总线连接的处理器、存储器、网络接口、显示屏和输入装置。其中，该计算机设备的处理器用于提供计算和控制能力。该计算机设备的存储器包括非易失性存储介质、内存储器。该非易失性存储介质存储有操作***和计算机程序。该内存储器为非易失性存储介质中的操作***和计算机程序的运行提供环境。该计算机设备的网络接口用于与外部的终端通过网络连接通信。该计算机程序被处理器执行时以实现一种电池包冷却控制方法。该计算机设备的显示屏可以是液晶显示屏或者电子墨水显示屏，该计算机设备的输入装置可以是显示屏上覆盖的触摸层，也可以是计算机设备外壳上设置的按键、轨迹球或触控板，还可以是外接的键盘、触控板或鼠标等。
本领域技术人员可以理解，图9或图10中示出的结构，仅仅是与本申请方案相关的部分结构的框图，并不构成对本申请方案所应用于其上的计算机设备的限定，具体的计算机设备可以包括比图中所示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者具有不同的部件布置。
在一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现以下步骤：获取当前电池包对应的当前工作温度；根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态时，则发送当前电池包对应的当前工作异常信息，当前工作异常信息用于提醒当前电池包出现冷却异常。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：获取当前电池包冷却控制阀对应的电路结构，电路结构包括冷却控制阀控制回路和控制电路；当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或；当冷却控制阀控制回路为开路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当冷却控制阀控制回路对地短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或；检测当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死，目标机械位置为闭合机械位置或断开机械位置；当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：获取当前行驶速度，当前行驶速度是安装有当前电池包的当前设备对应的当前行驶速度；获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度；获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度；根据当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度计算得到第一冷却液温度差；当第一冷却液温度差大于第一预设冷却液温度差时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度；获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度；根据第一冷却液温度和第二冷却液温度计算得到第二冷却液温度差；当第二冷却液温度差大于第二预设冷却液温度差时，通过第一计数器记录，得到第一计数器对应的第一当前计数值；当第二冷却液温度差小于第二预设冷却液温度差时，通过第二计数器记录，得到第二计数器对应的第二当前计数值；根据第一当前计数值和第二当前计数值计算得到当前总计数值；若当前总计数值大于预设计数值阈值时，根据第一当前计数值和当前总计数值计算当前计数比值；若当前计数比值大于预设计数比值时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：获取第一预设电池包工作温度阈值和第二预设电池包工作温度阈值，第一预设电池包工作温度阈值小于第二预设电池包工作温度阈值；若当前工作温度大于第一预设电池包工作温度阈值时，则从候选冷却循环方式中将第一冷却循环方式作为目标冷却循环方式。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当目标冷却循环方式为第一冷却循环方式时，通过第一冷却循环方式中第一冷却设备对当前电池包进行冷却，获取冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度，若冷却电池包工作温度大于第二预设电池包工作温度阈值时，则将目标冷却循环方式从第一冷却循环方式切换至第二冷却循环方式，候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：若当前控制状态和目标控制状态为匹配时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态。
在一个实施例中，提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：获取当前电池包对应的当前工作温度；根据当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；获取当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；根据当前控制状态和目标控制状态确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过目标冷却循环方式中目标冷却设备对当前电池包进行冷却。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：若当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态时，则发送当前电池包对应的当前工作异常信息，当前工作异常信息用于提醒当前电池包出现冷却异常。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：获取当前电池包冷却控制阀对应的电路结构，电路结构包括冷却控制阀控制回路和控制电路；当冷却控制阀控制回路对控制电路正极短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或；当冷却控制阀控制回路为开路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当冷却控制阀控制回路对地短路时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或；检测当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死，目标机械位置为闭合机械位置或断开机械位置；当检测到当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：获取当前行驶速度，当前行驶速度是安装有当前电池包的当前设备对应的当前行驶速度；获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度；获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度；根据当前行驶速度、第一冷却液体和第二冷却液温度计算得到第一冷却液温度差；当第一冷却液温度差大于第一预设冷却液温度差时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度；获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度；根据第一冷却液温度和第二冷却液温度计算得到第二冷却液温度差；当第二冷却液温度差大于第二预设冷却液温度差时，通过第一计数器记录，得到第一计数器对应的第一当前计数值；当第二冷却液温度差小于第二预设冷却液温度差时，通过第二计数器记录，得到第二计数器对应的第二当前计数值；根据第一当前计数值和第二当前计数值计算得到当前总计数值；若当前总计数值大于预设计数值阈值时，根据第一当前计数值和当前总计数值计算当前计数比值；若当前计数比值大于预设计数比值时，则确定当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：获取第一预设电池包工作温度阈值和第二预设电池包工作温度阈值，第一预设电池包工作温度阈值小于第二预设电池包工作温度阈值；若当前工作温度大于第一预设电池包工作温度阈值时，则从候选冷却循环方式中将第一冷却循环方式作为目标冷却循环方式。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：当目标冷却循环方式为第一冷却循环方式时，通过第一冷却循环方式中第一冷却设备对当前电池包进行冷却，获取冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度，若冷却电池包工作温度大于第二预设电池包工作温度阈值时，则将目标冷却循环方式从第一冷却循环方式切换至第二冷却循环方式，候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式。
在一个实施例中，处理器执行计算机程序时还实现以下步骤：若当前控制状态和目标控制状态为匹配时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的计算机程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中，该计算机程序在执行时，可包括如上述各方法的实施例的流程。其中，本申请所提供的各实施例中所使用的对存储器、存储、数据库或其它介质的任何引用，均可包括非易失性和/或易失性存储器。非易失性存储器可包括只读存储器(ROM)、可编程ROM(PROM)、电可编程ROM(EPROM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)或闪存。易失性存储器可包括随机存取存储器(RAM)或者外部高速缓冲存储器。作为说明而非局限，RAM以多种形式可得，诸如静态RAM(SRAM)、动态RAM(DRAM)、同步DRAM(SDRAM)、双数据率SDRAM(DDRSDRAM)、增强型SDRAM(ESDRAM)、同步链路(Synchlink)DRAM(SLDRAM)、存储器总线(Rambus)直接RAM(RDRAM)、直接存储器总线动态RAM(DRDRAM)、以及存储器总线动态RAM(RDRAM)等。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池包冷却控制方法，所述方法包括：
获取当前电池包对应的当前工作温度；
根据所述当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，所述目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；
获取所述当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；
根据所述当前控制状态和所述目标控制状态确定所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；
若所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过所述目标冷却循环方式中目标冷却设备对所述当前电池包进行冷却。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
若所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态时，则发送所述当前电池包对应的当前工作异常信息，所述当前工作异常信息用于提醒所述当前电池包出现冷却异常。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态的检测步骤，包括：
获取所述当前电池包冷却控制阀对应的电路结构，所述电路结构包括冷却控制阀控制回路和控制电路；
当所述冷却控制阀控制回路对所述控制电路正极短路时，则确定所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或；
当所述冷却控制阀控制回路为开路时，则确定所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：
当所述冷却控制阀控制回路对地短路时，则确定所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态，和/或；
检测所述当前电池包冷却控制阀是否因机械故障在目标机械位置锁死，所述目标机械位置为闭合机械位置或断开机械位置；
当检测到所述当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，则确定所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为异常工作状态。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述当检测到所述当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，包括：
获取当前行驶速度，所述当前行驶速度是安装有所述当前电池包的当前设备对应的当前行驶速度；
获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度；
获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度；
根据所述当前行驶速度、所述第一冷却液体和所述第二冷却液温度计算得到第一冷却液温度差；
当所述第一冷却液温度差大于第一预设冷却液温度差时，则确定所述当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述当检测到所述当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死时，包括：
获取第一冷却循环方式对应的第一冷却液温度；
获取第二冷却循环方式对应的第二冷却液温度；
根据所述第一冷却液温度和所述第二冷却液温度计算得到第二冷却液温度差；
当第二冷却液温度差大于第二预设冷却液温度差时，通过第一计数器记录，得到所述第一计数器对应的第一当前计数值；
当第二冷却液温度差小于第二预设冷却液温度差时，通过第二计数器记录，得到所述第二计数器对应的第二当前计数值；
根据所述第一当前计数值和所述第二当前计数值计算得到当前总计数值；
当所述当前总计数值大于预设计数值阈值时，根据所述第一当前计数值和所述当前总计数值计算当前计数比值；
若所述当前计数比值大于预设计数比值时，则确定所述当前电池包冷却控制阀因机械故障在目标机械位置锁死。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，包括：
获取第一预设电池包工作温度阈值和第二预设电池包工作温度阈值，所述第一预设电池包工作温度阈值小于所述第二预设电池包工作温度阈值；
若所述当前工作温度大于所述第一预设电池包工作温度阈值时，则从候选冷却循环方式中将第一冷却循环方式作为目标冷却循环方式；
优选地，所述方法还包括：
当所述目标冷却循环方式为第一冷却循环方式时，通过所述第一冷却循环方式中第一冷却设备对所述当前电池包进行冷却，获取冷却后的当前电池包对应的冷却电池包工作温度；
若所述冷却电池包工作温度大于所述第二预设电池包工作温度阈值时，则将所述目标冷却循环方式从所述第一冷却循环方式切换至第二冷却循环方式，所述候选冷却循环方式包括第一冷却循环方式、第二冷却循环方式；
优选地，所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态的检测步骤，包括：
若所述当前控制状态和所述目标控制状态为匹配时，则确定当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态。
8.一种电池包冷却控制装置，其特征在于，所述装置包括：
电池包工作温度获取模块，用于获取当前电池包对应的当前工作温度；
冷却循环方式确定模块，用于根据所述当前工作温度从候选冷却循环方式中确定目标冷却循环方式，所述目标冷却循环方式包括当前电池包冷却控制阀对应的目标控制状态；
冷却控制阀控制状态确定模块，用于获取所述当前电池包冷却控制阀对应的当前控制状态；
冷却控制阀工作状态确定模块，用于根据所述当前控制状态和所述目标控制状态确定所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态；
电池包冷却模块，用于若所述当前电池包冷却控制阀对应的当前工作状态为正常工作状态时，则通过所述目标冷却循环方式中目标冷却设备对所述当前电池包进行冷却。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
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