CN111326297A - 一种电气绝缘板及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电气绝缘板及其加工工艺，属于绝缘成型件的技术领域，其包括板体，所述板体的外部包覆有防潮组件，防潮组件包括防潮套，防潮套内部开设有中空状的容置空间，防潮套的表面开设有多个与容置空间连通的加料孔，容置空间内填充有干燥剂，防潮套的表面粘接有绝缘层，本发明具有稳定防潮的效果。

Description

一种电气绝缘板及其加工工艺

技术领域

本发明涉及绝缘成型件的技术领域，尤其是涉及一种电气绝缘板及其加工工艺。

背景技术

目前的高压电气设备中，绝缘板的使用几乎无处不在，如110kV电缆线路中必须配套使用的接地箱系列产品，因为接地箱系列产品用于110kV电缆的护层，要求的电压等级达到直流20kV/min，而这些产品通常都是安装在电缆沟里，日常使用中不可避免地会遇到潮气，而任何绝缘材料都会存在本身的吸水率，如果遇到潮气，绝缘板的绝缘性能会明显下降，如果继续使用将很有可能使电气设备发生故障，影响电缆线路的正常运行，所以有必要进行防潮处理，使高压电气设备不受潮气影响，可以继续正常工作。

现有的可参考公告号为CN202948799U的中国专利，其公开了一种增强防潮绝缘性能的电气绝缘板，在电气绝缘板的外部设置乙烯基酯树脂材料涂层，所述乙烯基酯树脂材料涂层设置在电气绝缘板的全部外表面上，不但满足了高电压使用的电气绝缘板的防潮处理要求，还增强了绝缘强度。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述电气绝缘板在使用时，仅仅依靠一层乙烯基酯树脂涂层来达到防潮和绝缘效果，但是随着时间的推移，其表面涂层会发生磨损、脱落，从而导致防潮效果得不到保障，因此其防潮能力不稳定。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种达到稳定防潮的电气绝缘板。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电气绝缘板，包括板体，所述板体的外部包覆有防潮组件，防潮组件包括防潮套，防潮套内部开设有中空状的容置空间，防潮套的表面开设有多个与容置空间连通的加料孔，容置空间内填充有干燥剂，防潮套的表面粘接有绝缘层。

通过采用上述技术方案，在板体的外部包覆防潮组件，能够提高电气绝缘板的防潮性能，具体地，当有水分时，绝缘层一方面起到绝缘作用，另一方面也能够将大部分阻隔，少量的水分渗透绝缘层时，会进入到容置空间内部，从而被干燥剂吸收，确保水分以及潮气不会进入到板体内部，大大提高电气绝缘板的防潮能力。

本发明进一步设置为：所述容置空间内设置有多个用于加强防潮套整体强度的加强条。

通过采用上述技术方案，由于防潮套内部中空，因此防潮套的整体强度会有所降低，而在容置空间内部设置加强条之后，加强条能够提高防潮套的整体强度，使得防潮套对于板体能够起到稳定可靠的防潮作用。

本发明进一步设置为：所述防潮套在容置空间内部靠近板体以及远离板体的一侧均开设有多组相互对正的卡槽，加强条卡设于卡槽内。

通过采用上述技术方案，加强条卡设于卡槽内部，使得加强条安装后不会轻易滑动、晃动，稳定性较高，因此加强条对防潮套的加强效果更可靠。

本发明进一步设置为：所述绝缘层上固定设置有多个与加料孔一一对应的插条，插条***加料孔后与防潮套在容置空间内的表面抵接。

通过采用上述技术方案，绝缘层粘贴于防潮套表面时，插条***加料孔内部，从而使得加料孔能够被有效封堵，提高防潮套的密封效果，同时，插条***加料孔之后，绝缘层与防潮套之间的位置相对稳定性会大大提高，从而使得绝缘层与防潮套之间的贴合稳定性也大大提高，因此绝缘层起到的绝缘、防潮能力有所提升。

本发明进一步设置为：所述防潮套的一侧呈开口状，且开口处卡设有密封板，密封板与防潮套粘接固定。

通过采用上述技术方案，防潮套的一侧设有开口，以便于将干燥剂填入防潮套内，再通过密封板与防潮套的粘接固定，使得干燥剂稳定放置于容置空间内部，提高干燥剂填充后的稳定干燥能力。

本发明进一步设置为：所述密封板朝向防潮套的一侧固定设置有与板材抵接且与防潮套内壁抵接的中心卡块。

通过采用上述技术方案，密封板在对容置空间进行密封时，中心卡块与板材抵接，从而使得密封板对防潮套的密封效果更佳，进一步提高了防潮套对板体的防潮效果。

本发明进一步设置为：所述防潮套为聚苯乙烯树脂材质的防潮套。

通过采用上述技术方案，聚苯乙烯树脂具有较好的耐腐蚀性和防潮效果，并且其具有较好的绝缘性，其绝缘效果不受频率、环境温度、湿度变化的影响，因此能够进一步提高电气绝缘板的绝缘效果。

本发明的技术目的之二在于提供一种达到稳定防潮的电气绝缘板的加工工艺。

上述目的之二是通过以下技术方案得以实现的：

一种电气绝缘板的加工工艺，包括以下步骤：

S1、加工防潮套，防潮套采用聚苯乙烯树脂材质，且绝缘套内部开设出与板体相适配的安装槽；

S2、在安装槽的四周开设容置空间，安装槽以及容置空间的开口均位于防潮套的同一侧，在绝缘套表面冲出多个加料孔，并且在防潮套位于容置空间内部开设多组一一对正的卡槽；

S3、加工多个平板状的绝缘层，且多个绝缘层尺寸以能够与防潮套的表面贴合适配为标准，绝缘层的一侧表面焊接固定多个与加料孔一一对应的插条；

S4、加工板状的密封板，且在密封板的一侧焊接固定中心卡块；

S5、将板体塞入安装槽内部；

S6、将加强条顺着卡槽推入容置空间内以形成支撑；

S7、通过加料孔以及容置空间的开口向容置空间内部填充干燥剂，干燥剂填充量为容置空间体积的70%-80%，然后在防潮套表面粘接贴合绝缘层，确保插条***加料孔；

S8、将密封板对准容置空间开口以及安装槽的槽口，令中心卡块对准安装槽，通过胶水将密封板与防潮套粘接固定。

通过上述技术方案，首先，提前将防潮套、绝缘层以及密封板等加工完成，现场安装时只需进行拼装即可，提高了加工以及装配效率。在装配过程中，将板体塞入安装槽之后，再将加强条顺着卡槽推入容置空间内形成支撑，使得防潮套的强度有所保障，并且加强条的安装方式便捷、安装后稳定可靠，然后通过加料口以及容置空间的开口填充干燥剂，干燥剂填入容置空间后，其分布均匀，防潮效果较为显著，加入干燥剂后，利用密封板以及绝缘层将干燥剂进行密封，确保干燥剂不会漏出，干燥剂填充量为70-80%，能够在一定程度上避免干燥剂过少导致的防潮能力弱、以及干燥剂过多造成的插条不好***、密封板不便于密封等问题。综上所述，本发明中，电气绝缘板的加工工艺，在提高加工效率的同时，达到优异的防潮能力。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过在板体的外部套设防潮套，使得板体的防潮能力大大提高；

2.通过在容置空间内填充干燥剂，并且利用绝缘层和密封板对防潮套内部进行密封，使得干燥能力保持较好；

3.通过设置与卡槽卡接的加强条，使得防潮套的整体强度大大提高。

附图说明

图1是本实施例的剖面结构示意图；

图2是本实施例中旨在强调绝缘层与防潮套之间连接关系的***示意图；

图3是本实施例中旨在强调密封板与防潮套之间连接关系的***示意图。

图中，1、板体；2、防潮套；21、容置空间；22、加料孔；23、卡槽；24、加强条；3、绝缘层；31、插条；4、密封板；41、中心卡块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

参照图1，为本发明公开的一种电气绝缘板，包括板体1，板体1的外表面套设有防潮组件，防潮组件包括防潮套2，且防潮套2与板体1之间通过粘接固定，防潮套2的外表面粘接设置有绝缘层3，通过防潮套2和绝缘层3的设置，使得板体1得到较好的防潮以及绝缘处理。

结合图1和图2，防潮套2在板体1的四周开设有中空的容置空间21，防潮套2的表面开设有多个与容置空间21内部连通的加料孔22，容置空间21内填充有干燥剂，防潮套2的一侧呈开口状，且开口处盖设有密封板4，密封板4与防潮套2之间采用粘接固定。填充干燥剂时，可以从多个加料孔22以及容置空间21的开口处填充，使得干燥剂的填充较为均匀，确保干燥效果。

如图1所示，容置空间21内部开设有多组上下正对的卡槽23，卡槽23内卡设有加强条24，在安装加强条24时，将加强条24从容置空间21的开口处推入，加强条24是的的防潮套2的强度提高，并且将容置空间21内部分隔为多个相互分离的区域，因此干燥剂在容置空间21内部不会大范围流动，提高干燥剂的分布均匀性以及干燥效果的稳定可靠性。

结合图1和图2，加强条24与加料孔22错开设置，因此通过加料孔22添加干燥剂时较为顺畅。绝缘层3朝向防潮套2的一侧固定设置有多个插条31，且多个插条31与多个加料孔22一一对应、相互适配，具体地，插条31与绝缘层3一体成型，将干燥剂填充完毕后，将插条31***加料孔22内，使得插条31的底部与防潮套2在容置空间21的内底部抵接，绝缘层3与防潮套2之间为粘接固定，为了确保加强条24能够顺利***加料孔22，干燥剂的填充量为容置空间21的体积的70%-80%，且在每两个加强条24之间的区域均匀分布，插条31的设置使得加料孔22能够被完全堵住，提高密封效果，同时插条31也能够间接提高防潮套2的强度。本实施例中，除了防潮套2的容置空间21开口位置处，防潮套2的其他表面均通过绝缘层3进行绝缘密封。

结合图1和图3，密封板4朝向防潮套2的一侧表面在中心位置处固定设置有中心卡块41，安装密封板4时，中心卡块41***防潮套2用于套住板体1的安装槽内，再通过胶水将密封板4与防潮套2粘接固定，中心卡块41的设置能够对密封板4进行限位，使得密封板4安装后稳定性较高，不易脱落，进一步提高了板体1受到的密封效果，同时将干燥剂密封于容置空间21内部。

防潮套2采用防潮效果较好的材质，本实施例中，防潮套2采用聚苯乙烯树脂材质的防潮套2，聚苯乙烯树脂具有较好的耐腐蚀性和防潮效果，并且其具有较好的绝缘性，其绝缘效果不受频率、环境温度、湿度变化的影响，因此能够进一步提高电气绝缘板的绝缘效果；密封板4也采用聚苯乙烯树脂材质，使得密封板4与防潮套2粘接后密封性进一步提高。

绝缘层3以及插条31均采用PE材质，其具有较好的绝缘性以及防水性，从而进一步提高了板体1的防潮效果。

本实施例的实施原理为：当与水分接触时，绝缘层3以及防潮套2能够阻隔大部分的水分，少量水分渗透绝缘层3以及防潮套2时，能够被容置空间21内部的干燥剂吸收，从而使得板体1的防潮效果大大提高。并且由于绝缘层3的设置，使得板体1的绝缘能力也大大提高。

实施例2

一种电气绝缘板的加工工艺，包括以下步骤：

S1、加工防潮套2，防潮套2采用聚苯乙烯树脂材质，且绝缘套内部开设出与板体1相适配的安装槽；

S2、在安装槽的四周开设容置空间21，安装槽以及容置空间21的开口均位于防潮套2的同一侧，在绝缘套表面冲出多个加料孔22，并且在防潮套2位于容置空间21内部开设多组一一对正的卡槽23；

S3、加工多个平板状的绝缘层3，且多个绝缘层3尺寸以能够与防潮套2的表面贴合适配为标准，绝缘层3的一侧表面焊接固定多个与加料孔22一一对应的插条31；

S4、加工板状的密封板4，且在密封板4的一侧焊接固定中心卡块41；

S5、将板体1塞入安装槽内部；

S6、将加强条24顺着卡槽23推入容置空间21内以形成支撑；

S7、通过加料孔22以及容置空间21的开口向容置空间21内部填充干燥剂，干燥剂填充量为容置空间21体积的70%-80%，然后在防潮套2表面粘接贴合绝缘层3，确保插条31***加料孔22；

S8、将密封板4对准容置空间21开口以及安装槽的槽口，令中心卡块41对准安装槽，通过胶水将密封板4与防潮套2粘接固定。

本实施例的实施原理为：首先，提前将防潮套2、绝缘层3以及密封板4等加工完成，现场安装时只需进行拼装即可，提高了加工以及装配效率。在装配过程中，将板体1塞入安装槽之后，再将加强条24顺着卡槽23推入容置空间21内形成支撑，使得防潮套2的强度有所保障，并且加强条24的安装方式便捷、安装后稳定可靠，然后通过加料口以及容置空间21的开口填充干燥剂，干燥剂填入容置空间21后，其分布均匀，防潮效果较为显著，加入干燥剂后，利用密封板4以及绝缘层3将干燥剂进行密封，确保干燥剂不会漏出，干燥剂填充量为70-80%，能够在一定程度上避免干燥剂过少导致的防潮能力弱、以及干燥剂过多造成的插条31不好***、密封板4不便于密封等问题。综上所述，本发明中，电气绝缘板的加工工艺，在提高加工效率的同时，达到优异的防潮能力。

上述具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电气绝缘板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的外部包覆有防潮组件，防潮组件包括防潮套(2)，防潮套(2)内部开设有中空状的容置空间(21)，防潮套(2)的表面开设有多个与容置空间(21)连通的加料孔(22)，容置空间(21)内填充有干燥剂，防潮套(2)的表面粘接有绝缘层(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电气绝缘板，其特征在于：所述容置空间(21)内设置有多个用于加强防潮套(2)整体强度的加强条(24)。

3.根据权利要求2所述的一种电气绝缘板，其特征在于：所述防潮套(2)在容置空间(21)内部靠近板体(1)以及远离板体(1)的一侧均开设有多组相互对正的卡槽(23)，加强条(24)卡设于卡槽(23)内。

4.根据权利要求1所述的一种电气绝缘板艺，其特征在于：所述绝缘层(3)上固定设置有多个与加料孔(22)一一对应的插条(31)，插条(31)***加料孔(22)后与防潮套(2)在容置空间(21)内的表面抵接。

5.根据权利要求1所述的一种电气绝缘板，其特征在于：所述防潮套(2)的一侧呈开口状，且开口处卡设有密封板(4)，密封板(4)与防潮套(2)粘接固定。

6.根据权利要求5所述的一种电气绝缘板，其特征在于：所述密封板(4)朝向防潮套(2)的一侧固定设置有与板材抵接且与防潮套(2)内壁抵接的中心卡块(41)。

7.根据权利要求1所述的一种电气绝缘板，其特征在于：所述防潮套(2)为聚苯乙烯树脂材质的防潮套(2)。

8.一种电气绝缘板的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、加工防潮套(2)，防潮套(2)采用聚苯乙烯树脂材质，且绝缘套内部开设出与板体(1)相适配的安装槽；

S2、在安装槽的四周开设容置空间(21)，安装槽以及容置空间(21)的开口均位于防潮套(2)的同一侧，在绝缘套表面冲出多个加料孔(22)，并且在防潮套(2)位于容置空间(21)内部开设多组一一对正的卡槽(23)；

S3、加工多个平板状的绝缘层(3)，且多个绝缘层(3)尺寸以能够与防潮套(2)的表面贴合适配为标准，绝缘层(3)的一侧表面焊接固定多个与加料孔(22)一一对应的插条(31)；

S4、加工板状的密封板(4)，且在密封板(4)的一侧焊接固定中心卡块(41)；

S5、将板体(1)塞入安装槽内部；

S6、将加强条(24)顺着卡槽(23)推入容置空间(21)内以形成支撑；

S7、通过加料孔(22)以及容置空间(21)的开口向容置空间(21)内部填充干燥剂，干燥剂填充量为容置空间(21)体积的70%-80%，然后在防潮套(2)表面粘接贴合绝缘层(3)，确保插条(31)***加料孔(22)；

S8、将密封板(4)对准容置空间(21)开口以及安装槽的槽口，令中心卡块(41)对准安装槽，通过胶水将密封板(4)与防潮套(2)粘接固定。

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