CN111319022A - 一种大齿轮齿形划线及在线检测装置 - Google Patents

一种大齿轮齿形划线及在线检测装置 Download PDF

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黄明辉
朱保健
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
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Abstract

本发明公开一种大齿轮齿形划线及在线检测装置，包括齿形板、灯管、磁铁、夹具及蓄电池，所述齿形板的上表面设置有灯管、磁铁及蓄电池，蓄电池通过电路与灯管连接，在齿形板的中心设置有夹具，所述夹具由螺杆、螺套、连杆组件及底座组成，所述螺杆与螺套配合，所述连杆组件共有四个，对称安装在螺套及底座之间，底座安装在螺杆底部。本发明能够毛坯件上快速划出模数较大的渐开线齿轮的齿形，适应不同内径的齿轮，使模数较大的渐开线齿轮能够使用刨床切削齿形余量的方式加工，避免使用滚齿或插齿的加工方式，不用定制滚刀或插刀，有效提高批量加工速度，同时可以在线检测齿形加工是否准确。

Description

一种大齿轮齿形划线及在线检测装置
技术领域
本发明属于大齿轮加工技术领域，涉及一种大齿轮齿形划线及在线检测装置。
背景技术
大齿轮的加工一般是先车好外圆、两端面及内孔，进而采用滚齿或插齿的方式加工齿形。对于模数大的渐开线齿轮，由于齿形较大，齿间距需要切掉的材料也较多。因此用滚齿插齿的方式加工不仅需要定制滚齿刀或插齿刀，齿轮切削余量大，需要的时间长。因此模数大的渐开线齿轮的加工方式，可以采用先做齿轮铸造，铸件将齿形铸好，并留有一定加工余量。将铸件车好外圆、两端面及内孔后，画出齿轮的齿形，再利用刨床根据划线的痕迹刨掉余量，这是较快的加工方式。但是在这个加工方式中，划线及在线检测是很关键的工序，如果这两个工序没做好将会使齿轮报废。因此很有必要制作一种能够便于并准确地画出齿形，并能在线检测的装置。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种大齿轮齿形划线及在线检测装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种大齿轮齿形划线及在线检测装置，包括齿形板、灯管、磁铁、夹具及蓄电池，所述齿形板的上表面设置有灯管、磁铁及蓄电池，蓄电池通过电路与灯管连接，在齿形板的中心设置有夹具，所述夹具由螺杆、螺套、连杆组件及底座组成，所述螺杆与螺套配合，所述连杆组件共有四个，对称安装在螺套及底座之间，底座安装在螺杆底部。
所述灯管与磁铁均为圆圈状，在灯管内设有LED灯。
所述连杆组件包括连杆A、滚轮及连杆B，连杆A与连杆B设有销孔，滚轮通过销轴装在连杆A与连杆B之间。
所述齿形板的材质为亚克力板，厚度为3毫米，且为无色。
所述滚轮是通过销轴装在连杆A及连杆B之间，所述连杆A的另一端是通过销钉装在螺套上，连杆B的另一端是通过销钉装在底座上。
所述齿形板的齿形与所要加工的齿轮的齿形一致。
所述灯管与磁铁通过线圈扣在齿形板上，与齿根圆边缘距离为30至40毫米。
所述螺杆上段设有螺纹及把手，下段设有轴肩及光轴，光轴端部设有螺孔，所述底座是装在光轴上，底座与光轴是间隙配合。
以现有的技术相比，本发明的有益效果在于：本发明能够毛坯件上快速划出模数较大的渐开线齿轮的齿形，适应不同内径的齿轮，使模数较大的渐开线齿轮能够使用刨床切削齿形余量的方式加工，避免使用滚齿或插齿的方式，不用定制滚刀或插刀，有效提高批量加工速度，同时可以在线检测齿形加工是否准确。
附图说明
图1是本发明的俯视示意图；
图2是本发明的剖视示意图；
图3是本发明的局部示意图；
图4是连杆组件结构示意图。
图中：1-齿形板，2-灯管，3-磁铁，4-夹具，41-螺杆，42-螺套，43-连杆组件，431-连杆A、432-滚轮，433-连杆B，44-底座，5-蓄电池。
具体实施装置
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3及图4所示，一种大齿轮齿形划线及在线检测装置，包括齿形板(1)、灯管(2)、磁铁(3)、夹具(4)及蓄电池(5)，所述齿形板(1)的上表面设置有灯管(2)、磁铁(3)及蓄电池(5)，蓄电池(5)通过电路与灯管(2)连接，在齿形板(1)的中心设置有夹具(4)，所述夹具(4)由螺杆(41)、螺套(42)、连杆组件(43)及底座(44)组成，所述螺杆(41)与螺套(42)配合，所述连杆组件(43)共有四个，对称安装在螺套(42)及底座(44)之间，底座(44)安装在螺杆(41)底部。
所述灯管2与磁铁3均为圆圈状，在灯管内2设有LED灯。以利用灯管来照明，便于在灯光不足的地方划线或检验。
所述连杆组件43包括连杆A431、滚轮432及连杆B433，连杆A431与连杆B433设有销孔，滚轮432通过销轴装在连杆A431与连杆B433之间。以使连杆A431及连杆B433能够围绕滚轮432的销轴转动。
所述齿形板1的材质为亚克力板，厚度为3毫米，且为无色，亚克力板质量轻，透光性好，以减轻齿轮板的质量，便于携带，同时能够将灯管2的光透到齿轮上，便于划线及检测。
所述连杆A431的另一端是通过销钉装在螺套42上，连杆B433的另一端是通过销钉装在底座44上。以使连杆A431能够绕着螺套42转动，连杆B433能够绕着底座44转动。
所述齿形板1的齿形与所要加工的齿轮的齿形一致，以利用齿轮板1放到齿轮的端面来进行划线。
所述灯管2与磁铁3通过线圈扣在齿形板1上，与齿根圆边缘距离为30至40毫米。以使灯管2发光后更好底照到齿形上，磁铁3能够最大范围固定住齿轮板1。
所述螺杆41上段设有螺纹及把手，下段设有轴肩及光轴，光轴端部设有螺孔，所述底座44是装在光轴上，底座44与光轴是间隙配合，使轴肩能够卡住底座44，从而使底座44不能在螺杆41上上下滑动，而螺杆41可以在底座44内转动。同时利用螺母装到螺孔内来固定底座44，把手利于旋转螺杆42。
使用方法：
齿轮内孔及外圆车好之后，将夹具4放入到齿轮的内孔中，旋转螺杆4，提升底座44，在连杆A431及连杆B433的摆动下，滚轮432与齿轮内孔接触，同时使齿形板1的齿形与铸件的齿形对准，固定好之后沿着齿形板1的齿形边沿划线，能够快速划出齿形。在刨切的过程中，由于黑油，灰尘等使原来的线不再明显，以出现刨错，可以将齿形板1的齿形对准已加工的齿形来检查。本发明操作简单，适用不同内径的齿轮，携带方便，还可以在光线不足的地方操作。

Claims (8)

1.一种大齿轮齿形划线及在线检测装置，其特征在于：包括齿形板(1)、灯管(2)、磁铁(3)、夹具(4)及蓄电池(5)，所述齿形板(1)的上表面设置有灯管(2)、磁铁(3)及蓄电池(5)，蓄电池(5)通过电路与灯管(2)连接，在齿形板(1)的中心设置有夹具(4)，所述夹具(4)由螺杆(41)、螺套(42)、连杆组件(43)及底座(44)组成，所述螺杆(41)与螺套(42)配合，所述连杆组件(43)共有四个，对称安装在螺套(42)及底座(44)之间，底座(44)安装在螺杆(41)底部。
2.如权利要求1所述的大齿轮齿形划线及在线检测装置，其特征在于：所述灯管(2)与磁铁(3)均为圆圈状，在灯管内(2)设有LED灯。
3.如权利要求1所述的大齿轮齿形划线及在线检测装置，其特征在于：所述连杆组件(43)包括连杆A(431)、滚轮(432)及连杆B(433)，连杆A(431)与连杆B(433)设有销孔，滚轮(432)通过销轴装在连杆A(431)与连杆B(433)之间。
4.如权利要求1所述的大齿轮齿形划线及在线检测装置，其特征在于：所述齿形板(1)的材质为亚克力板，厚度为3毫米，且为无色。
5.如权利要求3所述的大齿轮齿形划线及在线检测装置，其特征在于：所述连杆A(431)的另一端是通过销钉装在螺套(42)上，连杆B(433)的另一端是通过销钉装在底座(44)上。
6.如权利要求1所述的大齿轮齿形划线及在线检测装置，其特征在于：所述齿形板(1)的齿形与所要加工的齿轮的齿形一致。
7.如权利要求1所述的大齿轮齿形划线及在线检测装置，其特征在于：所述灯管(2)与磁铁(3)通过线圈扣在齿形板(1)上，与齿根圆边缘距离为30至40毫米。
8.如权利要求1所述的大齿轮齿形划线及在线检测装置，其特征在于：所述螺杆(41)上段设有螺纹及把手，下段设有轴肩及光轴，光轴端部设有螺孔，所述底座(44)是装在光轴上，底座(44)与光轴是间隙配合。
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