CN111312475B - 一种室外变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种室外变压器，包括机壳，所述机壳内设有平移腔，所述平移腔上端开槽与外界连通，所述机壳上侧设有升降块，所述升降块下端壁内设有下端开槽与外界连通的移动腔，所述升降块内设有后端开口与外界连通的工作腔，所述工作腔右端壁内设有驱动腔，所述传动腔下端壁内设有上端开口与所述传动腔连通的操纵腔，所述传动腔上端壁内设有存油腔，所述存油腔上端壁内设有排液腔，所述工作腔下端壁固定连接有放置块，所述工作腔内设有两个可将变压块固定的固定板，所述平移腔内设有上端位于所述移动腔内且关于所述升降机构中间左右位置对称的两个升降杆，所述驱动腔左端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机可提供动力。

Description

一种室外变压器

技术领域

本发明涉及变压器技术领域，具体为一种室外变压器。

背景技术

一般的变压器都是设置在户外，而在户外会经常会受到雷雨天气的影响，容易遭受到雨水的侵害，同时也会影响变压器的使用寿命，而且目前已有的变压器在使用过程中如果受到撞击，容易发生接触不良，且目前已有的变压器在使用过程中如果核心部件发生损坏不容易进行检测和维修，不能方便的进行更换处理，并且在平时工作的时候变压器的内部元件会散发出大量的热量，如不及时排除会严重影响变压器的工作稳定性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种室外变压器，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种室外变压器，包括机壳，所述机壳内设有平移腔，所述平移腔上端开槽与外界连通，所述机壳内设有两个关于所述平移腔左右位置对称且上端开口与外界连通的浮腔，所述浮腔下端壁内设有限制腔，所述平移腔上端壁内设有两个关于所述平移腔左右位置对称的容纳腔，所述机壳上侧设有升降块，所述升降块下端壁内设有下端开槽与外界连通的移动腔，所述升降块内设有后端开口与外界连通的工作腔，所述工作腔左端壁设有两个左侧开口与外界连通且倾斜向左的排风槽，所述工作腔左右端壁内设有两个关于所述工作腔左右位置对称的固定腔，所述工作腔上端壁内设有升降腔，所述工作腔右端壁内设有驱动腔，所述驱动腔上侧左端壁内设有控制腔，所述控制腔下端壁内设有上端开口与所述控制腔连通的传动腔，所述传动腔下端壁内设有上端开口与所述传动腔连通的操纵腔，所述传动腔上端壁内设有存油腔，所述存油腔上端壁内设有排液腔，所述机壳内设有连通所述排液腔与所述存油腔的连接管道，所述排液腔下端壁内设有与所述排液腔连通的缓冲腔，所述工作腔、所述固定腔、所述升降腔、所述驱动腔、所述控制腔、所述传动腔、所述存油腔、所述连接管道、所述缓冲腔、以及所述排液腔之间设有固定机构，所述浮腔、所述限制腔、所述容纳腔、所述平移腔、所述移动腔之间设有升降机构，所述驱动腔、所述控制腔、所述操纵腔以及所述传动腔之间设有传动机构，所述固定机构包括所述工作腔下端壁固定连接的放置块，所述工作腔内设有两个可将变压块固定的固定板，所述升降机构包括所述平移腔内设有上端位于所述移动腔内且关于所述升降机构中间左右位置对称的两个升降杆，所述传动机构包括所述驱动腔左端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机可提供动力。

在上述技术方案基础上，所述传动机构包括所述驱动电机动力连接右端位于所述传动腔内的驱动轴，所述驱动轴左端固定连接有驱动带轮，所述驱动轴右端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动轴右端固定连接有主动锥齿轮，所述控制腔内滑动连接有控制块，所述控制块右端转动连接有右端位于外界的控制轴，所述控制轴与所述升降块螺纹配合，所述控制轴右端固定连接有控制把手，所述控制块下端转动连接有下端位于所述传动腔内的第一传动轴，所述第一传动轴下端固定连接有第一传动带轮，所述第一传动轴下端固定连接有能够与所述主动锥齿轮、所述驱动锥齿轮啮合的第一传动锥齿轮，所述操纵腔内滑动连接有操纵块，所述操纵腔内设有连接所述操纵块旋转销与所述操纵腔的复位弹簧，所述操纵块上端转动连接有上端位于所述传动腔内的第二传动轴，所述第二传动轴上端固定连接有第二传动带轮，所述第二传动轴上端固定连接有能够与所述主动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮。

在上述技术方案基础上，所述固定机构包括所述存油腔上端壁转动连接且下端位于所述传动腔内的控液轴，所述控液轴下端固定连接有第一从动带轮，所述传动腔内设有连接所述第一从动带轮与所述第一传动带轮的第一传动带，所述控液轴上端螺纹连接有滑动连接于所述存油腔的控液推板，所述排液腔与所述缓冲腔连通处设有压力阀，所述升降块内设有连通所述排液腔与两个所述固定腔的两个连接腔，所述升降块内设有连通所述排液腔与所述升降腔的中间腔，所述固定腔内滑动连接有固定推板，所述固定推板靠近所述工作腔一端面固定连接有另一端位于所述工作腔内的连接杆，所述连接杆远离所述固定腔一端面固定连接有所述固定板，所述固定板内设有远离所述固定板一端开口的防震腔，所述防震腔内滑动连接有缓冲板，所述防震腔内设有连接所述防震腔与所述缓冲板的两个缓冲弹簧，所述升降腔内滑动连接有升降板，所述升降板下端面固定连接有下端位于所述工作腔内的连接块，所述连接块下端面固定连接有接线板，所述接线板下端面设有两个接线口，所述驱动腔右端壁转动连接有两个关于所述驱动轴上下位置对称且左端位于所述工作腔内的风扇轴，所述风扇轴右端固定连接有传动带轮，所述驱动腔内设有连接所述驱动带轮与两个所述传动带轮的驱动带，所述风扇轴左端设有风扇，所述风扇转动可进行吹风。

在上述技术方案基础上，所述升降机构包括所述浮腔内滑动连接的浮板，所述浮腔上侧左右端壁固定设有限位块，所述浮腔下端设有与外界连通的排水槽，所述容纳腔内滑动连接有下端位于所述平移腔内的阻挡三角板，所述浮板上端面固定连接有同步杆，所述同步杆内设有收纳腔，所述收纳腔内滑动连接有收纳板，所述收纳板下端面固定连接有下端与所述阻挡三角板上端面固定连接的固定杆，所述平移腔内滑动连接有两个关于所述平移腔中间左右位置对称的平移块，所述平移块前端转动连接有旋转销，所述旋转销前端固定连接有升降杆，两个所述升降杆中端转动连接设有连接销，所述移动腔内滑动连接有两个关于所述连接销左右位置对称的移动块，所述移动块前端与所述升降杆直接转动连接设有转动销，右侧所述移动块右端面固定连接有另一端与所述操纵腔右端面固定连接的弹性绳，所述平移腔内滑动连接有两个关于所述连接销左右位置对称的升降推板，所述传动腔下端壁转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴上固定连接有第二从动带轮，所述传动腔内设有连接所述第二从动带轮与所述第二传动带轮的第二传动带，所述升降推板远离所述连接销一端面固定连接有另一端进入升降块内且与所述卷绕轴上端固定连接的牵引绳，所述平移腔内设有连接所述升降推板与所述平移腔远离所述连接销的升降弹簧，所述限制腔内滑动连接有限制板，所述限制板上端面固定连接有上端位于所述浮腔内的限制杆，所述限制腔内设有连接所述限制板与所述限制腔下端面的限制弹簧，两个所述限制板下端面固定连接有中间汇合且另一端进入所述升降块内且与所述操纵块左端面固定连接的连接绳。

在上述技术方案基础上，所述两个接线口输出外界，所述浮腔内充满水后所述浮板受到的浮力大于所述浮板、所述同步杆以及所述阻挡三角板重力之和，所述限制弹簧弹力小于所述所述浮板、所述同步杆以及所述阻挡三角板重力之和，所述限制弹簧弹力大于所述弹性绳弹力，两个升降弹簧弹力大于所述升降块所受重力之和。

本发明的有益效果是：本发明通过设置具有缓冲和防震部件的固定板，实现将变压块固定位置方便接线的同时，防止对变压块造成损坏，并且在使用过程中进行防震，防止室外的轻微撞击而引起接线的接触不良，本发明还设置了两个浮板和两个可带动变压块向上运动的升降杆，在下雨时浮板上浮启动发明，从而带动升降杆进行运动，从而带动变压块上升，防止变压块进水，本发明还设置了散热风扇，可以在变压块使用时对其进行散热，防止温度上升造成损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是为本发明的一种室外变压器结构示意图；

图2是本发明实施例图1中A-A处结构放大示意图；

图3是本发明实施例图1中B处结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种室外变压器，包括机壳10，所述机壳10内设有平移腔79，所述平移腔79上端开槽与外界连通，所述机壳10内设有两个关于所述平移腔79左右位置对称且上端开口与外界连通的浮腔70，所述浮腔70下端壁内设有限制腔80，所述平移腔79上端壁内设有两个关于所述平移腔79左右位置对称的容纳腔75，所述机壳10上侧设有升降块11，所述升降块11下端壁内设有下端开槽与外界连通的移动腔15，所述升降块11内设有后端开口与外界连通的工作腔27，所述工作腔27左端壁设有两个左侧开口与外界连通且倾斜向左的排风槽14，所述工作腔27左右端壁内设有两个关于所述工作腔27左右位置对称的固定腔17，所述工作腔27上端壁内设有升降腔26，所述工作腔27右端壁内设有驱动腔30，所述驱动腔30上侧左端壁内设有控制腔32，所述控制腔32下端壁内设有上端开口与所述控制腔32连通的传动腔63，所述传动腔63下端壁内设有上端开口与所述传动腔63连通的操纵腔46，所述传动腔63上端壁内设有存油腔57，所述存油腔57上端壁内设有排液腔54，所述机壳10内设有连通所述排液腔54与所述存油腔57的连接管道53，所述排液腔54下端壁内设有与所述排液腔54连通的缓冲腔56，所述工作腔27、所述固定腔17、所述升降腔26、所述驱动腔30、所述控制腔32、所述传动腔63、所述存油腔57、所述连接管道53、所述缓冲腔56、以及所述排液腔54之间设有固定机构90，所述浮腔70、所述限制腔80、所述容纳腔75、所述平移腔79、所述移动腔15之间设有升降机构91，所述驱动腔30、所述控制腔32、所述操纵腔46以及所述传动腔63之间设有传动机构92，所述固定机构90包括所述工作腔27下端壁固定连接的放置块50，所述工作腔27内设有两个可将变压块固定的固定板20，所述升降机构91包括所述平移腔79内设有上端位于所述移动腔15内且关于所述升降机构91中间左右位置对称的两个升降杆49，所述传动机构92包括所述驱动腔30左端壁固定连接的驱动电机83，所述驱动电机83可提供动力。

另外，在一个实施例中，所述传动机构92包括所述驱动电机83动力连接右端位于所述传动腔63内的驱动轴40，所述驱动轴40左端固定连接有驱动带轮84，所述驱动轴40右端固定连接有驱动锥齿轮44，所述驱动轴40右端固定连接有主动锥齿轮41，所述控制腔32内滑动连接有控制块35，所述控制块35右端转动连接有右端位于外界的控制轴34，所述控制轴34与所述升降块11螺纹配合，所述控制轴34右端固定连接有控制把手33，所述控制块35下端转动连接有下端位于所述传动腔63内的第一传动轴37，所述第一传动轴37下端固定连接有第一传动带轮38，所述第一传动轴37下端固定连接有能够与所述主动锥齿轮41、所述驱动锥齿轮44啮合的第一传动锥齿轮39，所述操纵腔46内滑动连接有操纵块47，所述操纵腔46内设有连接所述操纵块4旋转销77与所述操纵腔46的复位弹簧86，所述操纵块47上端转动连接有上端位于所述传动腔63内的第二传动轴43，所述第二传动轴43上端固定连接有第二传动带轮45，所述第二传动轴43上端固定连接有能够与所述主动锥齿轮41啮合的第二传动锥齿轮42。

另外，在一个实施例中，所述固定机构90包括所述存油腔57上端壁转动连接且下端位于所述传动腔63内的控液轴58，所述控液轴58下端固定连接有第一从动带轮60，所述传动腔63内设有连接所述第一从动带轮60与所述第一传动带轮38的第一传动带61，所述控液轴58上端螺纹连接有滑动连接于所述存油腔57的控液推板59，所述排液腔54与所述缓冲腔56连通处设有压力阀55，所述升降块11内设有连通所述排液腔54与两个所述固定腔17的两个连接腔16，所述升降块11内设有连通所述排液腔54与所述升降腔26的中间腔25，所述固定腔17内滑动连接有固定推板18，所述固定推板18靠近所述工作腔27一端面固定连接有另一端位于所述工作腔27内的连接杆19，所述连接杆19远离所述固定腔17一端面固定连接有所述固定板20，所述固定板20内设有远离所述固定板20一端开口的防震腔87，所述防震腔87内滑动连接有缓冲板89，所述防震腔87内设有连接所述防震腔87与所述缓冲板89的两个缓冲弹簧88，所述升降腔26内滑动连接有升降板24，所述升降板24下端面固定连接有下端位于所述工作腔27内的连接块23，所述连接块23下端面固定连接有接线板22，所述接线板22下端面设有两个接线口21，所述驱动腔30右端壁转动连接有两个关于所述驱动轴40上下位置对称且左端位于所述工作腔27内的风扇轴29，所述风扇轴29右端固定连接有传动带轮31，所述驱动腔30内设有连接所述驱动带轮84与两个所述传动带轮31的驱动带36，所述风扇轴29左端设有风扇28，所述风扇28转动可进行吹风。

另外，在一个实施例中，所述升降机构91包括所述浮腔70内滑动连接的浮板69，所述浮腔70上侧左右端壁固定设有限位块85，所述浮腔70下端设有与外界连通的排水槽，所述容纳腔75内滑动连接有下端位于所述平移腔79内的阻挡三角板74，所述浮板69上端面固定连接有同步杆71，所述同步杆71内设有收纳腔95，所述收纳腔95内滑动连接有收纳板96，所述收纳板96下端面固定连接有下端与所述阻挡三角板74上端面固定连接的固定杆97，所述平移腔79内滑动连接有两个关于所述平移腔79中间左右位置对称的平移块76，所述平移块76前端转动连接有旋转销77，所述旋转销77前端固定连接有升降杆49，两个所述升降杆49中端转动连接设有连接销51，所述移动腔15内滑动连接有两个关于所述连接销51左右位置对称的移动块13，所述移动块13前端与所述升降杆49直接转动连接设有转动销12，右侧所述移动块13右端面固定连接有另一端与所述操纵腔46右端面固定连接的弹性绳48，所述平移腔79内滑动连接有两个关于所述连接销51左右位置对称的升降推板78，所述传动腔63下端壁转动连接有卷绕轴65，所述卷绕轴65上固定连接有第二从动带轮64，所述传动腔63内设有连接所述第二从动带轮64与所述第二传动带轮45的第二传动带66，所述升降推板78远离所述连接销51一端面固定连接有另一端进入升降块11内且与所述卷绕轴65上端固定连接的牵引绳62，所述平移腔79内设有连接所述升降推板78与所述平移腔79远离所述连接销51的升降弹簧73，所述限制腔80内滑动连接有限制板67，所述限制板67上端面固定连接有上端位于所述浮腔70内的限制杆68，所述限制腔80内设有连接所述限制板67与所述限制腔80下端面的限制弹簧81，两个所述限制板67下端面固定连接有中间汇合且另一端进入所述升降块11内且与所述操纵块47左端面固定连接的连接绳82。

另外，在一个实施例中，所述两个接线口21输出外界，所述浮腔70内充满水后所述浮板69受到的浮力大于所述浮板69、所述同步杆71以及所述阻挡三角板74重力之和，所述限制弹簧81弹力小于所述所述浮板69、所述同步杆71以及所述阻挡三角板74重力之和，所述限制弹簧81弹力大于所述弹性绳48弹力，两个升降弹簧73弹力大于所述升降块11所受重力之和。

初始状态时，接线板22处于最上位置，固定板20处于相对最远位置，第一传动锥齿轮39不与主动锥齿轮41啮合，第一传动锥齿轮39不与驱动锥齿轮44啮合，第二传动锥齿轮42不与主动锥齿轮41啮合，升降块11处于最下位置，浮板69处于最下位置，限制板67处于最下位置，阻挡三角板74处于最下位置且阻挡升降推板78向右运动，限制弹簧81处于压缩状态，升降弹簧73处于压缩状态，缓冲弹簧88处于放松状态。

当进行变压工作时，人工打开工作腔27将变压块放入工作腔27内放置块50上，启动驱动电机83，人工正向转动控制把手33，从而带动控制轴34转动，由于控制轴34与升降块11螺纹配合，控制轴34正向转动同时向左运动，从而带动控制块35向左运动，从而带动第一传动轴37向左运动，从而带动第一传动锥齿轮39向左运动，使得第一传动锥齿轮39与驱动锥齿轮44啮合，驱动电机83启动输出动力，从而带动驱动轴40转动，从而带动驱动锥齿轮44转动，由于驱动锥齿轮44与第一传动锥齿轮39啮合，从而带动第一传动轴37转动，从而带动第一传动带轮38转动，从而通过第一传动带61带动第一从动带轮60转动，从而带动控液轴58转动，由控液轴58与控液推板59螺纹配合，控液轴58转动带动控液推板59向上运动，控液推板59向上运动将存油腔57内液压油通过连接管道53传输到排液腔54内，再通过连接腔16传输到固定腔17内，从而带动两个固定推板18相对运动，从而带动连接杆19和固定板20相对运动，从而带动缓冲弹簧88和缓冲板89相对运动从而将变压块固定于放置块50上侧中间位置，从而将变压块固定防止使用过程中晃动导致接触不良，同时由于固定板20上设有缓冲防震部件，可以防止使用时发生碰撞导致接触不良，同时排液腔54内液压油通过中间腔25进入升降腔26内，从而推动升降板24向下运动带动连接块23和接线板22以及接线口21向下运动，使得两个接线口21与变压块连通，连接杆19和固定板20或者接线口21运动接触到变压块后，排液腔54内液压油压力变大，压力阀55打开液压油通过压力阀55进入缓冲腔56内进行存储，防止液压油压力过大造成损坏，将变压块固定接通后，人工反向转动控制把手33带动控制轴34反向转动，从而带动控制块35向右运动回到初始位置，关闭工作腔27，此时驱动轴40转动带动驱动带轮84转动，从而通过驱动带36带动两个传动带轮31转动，从而带动两个风扇轴29转动，从而带动两个风扇28转动进行吹风将变压块上热风通过排风槽14吹出升降块11，从而进行散热；

如果变压块需要取出，则人工带动控制把手33反向转动，从二大帝控制轴34反向转动，由于控制轴34与升降块11螺纹配合，控制轴34反向转动同时向右运动，从而带动控制块35向右运动，从而带动第一传动轴37向右运动，从而带动第一传动锥齿轮39向右运动，使得第一传动锥齿轮39与主动锥齿轮41啮合，驱动轴40转动带动主动锥齿轮41转动，由于主动锥齿轮41与第一传动锥齿轮39啮合，从而带动第一传动锥齿轮39转动，从而带动第一传动带轮38转动，从而通过第一传动带61带动第一从动带轮60转动，从而带动控液轴58转动，由控液轴58与控液推板59螺纹配合，且此时控液轴58转动方向现反，控液轴58转动带动控液推板59向下运动，控液推板59向下运动将液压油通过连接管道53传输到存油腔57内，从而带动两个固定推板18相向运动，从而带动连接杆19和固定板20相向运动，从而带动缓冲弹簧88和缓冲板89相向运动从而将变压块放松，同时升降腔26内液压油进入存油腔57内，从而带动升降板24向上运动带动连接块23和接线板22以及接线口21向上运动，使得两个接线口21与变压块断开，此时人工开启工作腔27将变压块取出，然后人工正向转动控制把手33带动控制轴34正向转动，从而带动控制块35向左运动回到初始位置，关闭工作腔27；

在使用过程中如果下大雨，则雨水进入浮腔70内不能及时排出，浮腔70内积水带动浮板69上浮，从而通过同步杆71带动收纳板96向上运动，从而通过固定杆97带动阻挡三角板74向上运动，阻挡三角板74向上运动不再阻挡升降推板78运动，此时在两个升降弹簧73弹力作用下两个升降推板78相对运动，从而推动两个平移块76相对运动，在旋转销77、连接销51的作用下从而带动两个移动块13相对运动同时带动升降块11向上运动，使得升降块11处于高处不会被积水淹没，同时浮板69向上运动不再阻挡限制杆68，在限制弹簧81弹力作用下限制板67和限制杆68向上运动，从而带动连接绳82向上运动将操纵块47拉紧限制操纵块47的运动，右侧移动块13向左运动时拉动弹性绳48使得弹性绳48拉伸，由于连接绳82的限制弹性绳48不能拉动操纵块47运动；

等到下雨结束后，水通过浮腔70下端壁的槽流出，此时在自身重力作用下浮板69、同步杆71和阻挡三角板74向下运动，从而带动限制杆68和限制板67向下运动并压缩限制弹簧81，限制板67向下运动放松连接绳82，在弹性绳48弹力作用下操纵块47向右运动并压缩复位弹簧86，此时第二传动锥齿轮42与主动锥齿轮41啮合，驱动轴40转动带动主动锥齿轮41转动，从而带动第二传动锥齿轮42转动，从而带动第二传动轴43转动，从而带动第二传动带轮45转动，从而通过第二传动带66带动第二从动带轮64转动，从而带动卷绕轴65转动将牵引绳62卷绕，从而拉动两个升降推板78相向运动，两个升降推板78相向运动回到初始位置，在此过程中升降推板78运动接触到阻挡三角板74从而推动阻挡三角板74、固定杆97和收纳板96向上运动直到不再接触阻挡三角板74，在自身重力作用下阻挡三角板74、固定杆97和收纳板96回到初始位置，此时在升降块11自身重力作用下两个平移块76回到初始位置，从而带动两个移动块13和升降块11回到初始位置，此时弹性绳48放松，在复位弹簧86弹力作用下操纵块47回到初始位置，完成复位。

本发明的有益效果是：本发明通过设置具有缓冲和防震部件的固定板，实现将变压块固定位置方便接线的同时，防止对变压块造成损坏，并且在使用过程中进行防震，防止室外的轻微撞击而引起接线的接触不良，本发明还设置了两个浮板和两个可带动变压块向上运动的升降杆，在下雨时浮板上浮启动发明，从而带动升降杆进行运动，从而带动变压块上升，防止变压块进水，本发明还设置了散热风扇，可以在变压块使用时对其进行散热，防止温度上升造成损坏。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种室外变压器，包括机壳，所述机壳内设有平移腔，所述平移腔上端开槽与外界连通，所述机壳内设有两个关于所述平移腔左右位置对称且上端开口与外界连通的浮腔，所述浮腔下端壁内设有限制腔，所述平移腔上端壁内设有两个关于所述平移腔左右位置对称的容纳腔，所述机壳上侧设有升降块，所述升降块下端壁内设有下端开槽与外界连通的移动腔，所述升降块内设有后端开口与外界连通的工作腔，所述工作腔左端壁设有两个左侧开口与外界连通且倾斜向左的排风槽，所述工作腔左右端壁内设有两个关于所述工作腔左右位置对称的固定腔，所述工作腔上端壁内设有升降腔，所述工作腔右端壁内设有驱动腔，所述驱动腔上侧左端壁内设有控制腔，所述控制腔下端壁内设有上端开口与所述控制腔连通的传动腔，所述传动腔下端壁内设有上端开口与所述传动腔连通的操纵腔，所述传动腔上端壁内设有存油腔，所述存油腔上端壁内设有排液腔，所述机壳内设有连通所述排液腔与所述存油腔的连接管道，所述排液腔下端壁内设有与所述排液腔连通的缓冲腔，所述工作腔、所述固定腔、所述升降腔、所述驱动腔、所述控制腔、所述传动腔、所述存油腔、所述连接管道、所述缓冲腔、以及所述排液腔之间设有固定机构，所述浮腔、所述限制腔、所述容纳腔、所述平移腔、所述移动腔之间设有升降机构，所述驱动腔、所述控制腔、所述操纵腔以及所述传动腔之间设有传动机构，所述固定机构包括所述工作腔下端壁固定连接的放置块，所述工作腔内设有两个可将变压块固定的固定板，所述升降机构包括所述平移腔内设有上端位于所述移动腔内且关于所述升降机构中间左右位置对称的两个升降杆，所述传动机构包括所述驱动腔左端壁固定连接的驱动电机，所述驱动电机可提供动力；所述传动机构包括所述驱动电机动力连接右端位于所述传动腔内的驱动轴，所述驱动轴左端固定连接有驱动带轮，所述驱动轴右端固定连接有驱动锥齿轮，所述驱动轴右端固定连接有主动锥齿轮，所述控制腔内滑动连接有控制块，所述控制块右端转动连接有右端位于外界的控制轴，所述控制轴与所述升降块螺纹配合，所述控制轴右端固定连接有控制把手，所述控制块下端转动连接有下端位于所述传动腔内的第一传动轴，所述第一传动轴下端固定连接有第一传动带轮，所述第一传动轴下端固定连接有能够与所述主动锥齿轮、所述驱动锥齿轮啮合的第一传动锥齿轮，所述操纵腔内滑动连接有操纵块，所述操纵腔内设有连接所述操纵块旋转销与所述操纵腔的复位弹簧，所述操纵块上端转动连接有上端位于所述传动腔内的第二传动轴，所述第二传动轴上端固定连接有第二传动带轮，所述第二传动轴上端固定连接有能够与所述主动锥齿轮啮合的第二传动锥齿轮；所述固定机构包括所述存油腔上端壁转动连接且下端位于所述传动腔内的控液轴，所述控液轴下端固定连接有第一从动带轮，所述传动腔内设有连接所述第一从动带轮与所述第一传动带轮的第一传动带，所述控液轴上端螺纹连接有滑动连接于所述存油腔的控液推板，所述排液腔与所述缓冲腔连通处设有压力阀，所述升降块内设有连通所述排液腔与两个所述固定腔的两个连接腔，所述升降块内设有连通所述排液腔与所述升降腔的中间腔，所述固定腔内滑动连接有固定推板，所述固定推板靠近所述工作腔一端面固定连接有另一端位于所述工作腔内的连接杆，所述连接杆远离所述固定腔一端面固定连接有所述固定板，所述固定板内设有远离所述固定板一端开口的防震腔，所述防震腔内滑动连接有缓冲板，所述防震腔内设有连接所述防震腔与所述缓冲板的两个缓冲弹簧，所述升降腔内滑动连接有升降板，所述升降板下端面固定连接有下端位于所述工作腔内的连接块，所述连接块下端面固定连接有接线板，所述接线板下端面设有两个接线口，所述驱动腔右端壁转动连接有两个关于所述驱动轴上下位置对称且左端位于所述工作腔内的风扇轴，所述风扇轴右端固定连接有传动带轮，所述驱动腔内设有连接所述驱动带轮与两个所述传动带轮的驱动带，所述风扇轴左端设有风扇，所述风扇转动可进行吹风；所述升降机构包括所述浮腔内滑动连接的浮板，所述浮腔上侧左右端壁固定设有限位块，所述浮腔下端设有与外界连通的排水槽，所述容纳腔内滑动连接有下端位于所述平移腔内的阻挡三角板，所述浮板上端面固定连接有同步杆，所述同步杆内设有收纳腔，所述收纳腔内滑动连接有收纳板，所述收纳板下端面固定连接有下端与所述阻挡三角板上端面固定连接的固定杆，所述平移腔内滑动连接有两个关于所述平移腔中间左右位置对称的平移块，所述平移块前端转动连接有旋转销，所述旋转销前端固定连接有升降杆，两个所述升降杆中端转动连接设有连接销，所述移动腔内滑动连接有两个关于所述连接销左右位置对称的移动块，所述移动块前端与所述升降杆直接转动连接设有转动销，右侧所述移动块右端面固定连接有另一端与所述操纵腔右端面固定连接的弹性绳，所述平移腔内滑动连接有两个关于所述连接销左右位置对称的升降推板，所述传动腔下端壁转动连接有卷绕轴，所述卷绕轴上固定连接有第二从动带轮，所述传动腔内设有连接所述第二从动带轮与所述第二传动带轮的第二传动带，所述升降推板远离所述连接销一端面固定连接有另一端进入升降块内且与所述卷绕轴上端固定连接的牵引绳，所述平移腔内设有连接所述升降推板与所述平移腔远离所述连接销的升降弹簧，所述限制腔内滑动连接有限制板，所述限制板上端面固定连接有上端位于所述浮腔内的限制杆，所述限制腔内设有连接所述限制板与所述限制腔下端面的限制弹簧，两个所述限制板下端面固定连接有中间汇合且另一端进入所述升降块内且与所述操纵块左端面固定连接的连接绳；所述两个接线口输出外界，所述浮腔内充满水后所述浮板受到的浮力大于所述浮板、所述同步杆以及所述阻挡三角板重力之和，所述限制弹簧弹力小于所述所述浮板、所述同步杆以及所述阻挡三角板重力之和，所述限制弹簧弹力大于所述弹性绳弹力，两个升降弹簧弹力大于所述升降块所受重力之和。

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