CN111307589A - 一种纺织材料强度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织材料强度检测装置，包括工作台，工作台内设有滑槽，设置有伸缩杆，伸缩杆固定端穿出第一轴承座的一端固定有摇杆，设置有压紧装置，包括有主动锥齿轮、第二轴承座、丝杆组、从动锥齿轮、压块、滑块，纺织材料可平铺在工作台上，通过转动摇杆，可带动伸缩杆转动，以带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动，从而带动螺杆转动，以带动螺母向下滑动，以使压块向下压紧卡合于滑块的凹槽内，设置有拉力传感器，拉力传感器的探测端和靠近摇杆一端的滑块固定连接，设置有丝杆，丝杆穿出工作台的一端机械连接有电机，通过电机转动可带动丝杆转动，以带动滑块滑动，以拉伸纺织材料，从而可通过拉力传感器检测拉伸强度。

Description

一种纺织材料强度检测装置
技术领域
本发明涉及一种纺织材料检测装置，特别是指一种纺织材料强度检测装置。
背景技术
织物在使用过程中，受到较大拉伸力作用时，会产生拉伸断裂，由此，拉伸强度是评定纺织材料内在质量的重要指标之一，在织物生产过程中，有必要对纺织材料的强度进行检测，而现有的纺织材料的强度检测技术中，往往需要人工手动将待检测纺织材料固定在检测装置的夹具上，以夹紧固定，操作复杂、费力，易造成夹紧强度不够，也降低了检测速度，待夹紧固定后，通过纺织材料局部被夹持后受拉而被撕裂，以测得拉伸强度，但是考虑到拉伸强度受检测条件影响较大，尤其是夹持纺织材料两端之间的夹持长度以及拉伸速度，均会影响检测的拉伸强度结果，但现有技术中，往往不能保证重复测试时固定的夹持长度或拉伸速度，以影响装置对纺织材料强度的准确评价。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于设计一种纺织材料强度检测装置，以实现便于紧固纺织材料以自动测量，且重复测试时夹持长度稳定可控的功能。
基于上述目的本发明设计的一种纺织材料强度检测装置，包括：
工作台，工作台内设有滑槽；
支撑板，竖直固定在工作台上端后侧；
第一轴承座，固定在支撑板上；
伸缩杆，伸缩杆的固定端活动连接于第一轴承座内，并可沿第一轴承座轴向转动；
摇杆，固定在伸缩杆固定端穿出第一轴承座的一端；
滑轨，固定在支撑板上，滑轨延伸方向平行于伸缩杆延伸方向；
压紧装置，压紧装置设有两个，且对称设于伸缩杆的固定端和活动端，包括：
主动锥齿轮，分别固定在伸缩杆的固定端和活动端；
第二轴承座，卡合在滑轨内，并可沿滑轨往复滑动；
丝杆组，包括有相互啮合的螺杆和螺母，螺杆活动连接于第二轴承座内，并可沿第二轴承座轴向转动，螺母贴合支撑板，并可沿螺杆上下滑动；
从动锥齿轮，固定在螺杆上端，并和主动锥齿轮相互啮合；
压块，固定在螺母下端；
滑块，卡合于滑槽内，可沿滑槽往复滑动，滑块上端设有凹槽，通过伸缩杆转动，带动主动锥齿轮和从动锥齿轮转动，以带动螺杆转动，以可带动压块向下压紧卡合于凹槽内；
拉力传感器，固定在滑槽内，拉力传感器的探测端和靠近摇杆一端的滑块固定连接，用以探测滑块远离摇杆滑动时的拉力；
丝杆，远离摇杆一端的滑块下端设计为中空结构，丝杆一端贯穿入滑块的中空内部，并和滑块中空内部的内壁相互螺纹啮合，丝杆另一端贯穿出工作台；
电机，和丝杆穿出工作台的一端机械连接。
优选地，压块和凹槽设计为相互配合的梯形体。
优选地，压块底端面和凹槽顶端面设计为相互配合的波浪形结构。
优选地，压块底端面和凹槽顶端面均贴合固定有橡胶防滑层。
优选地，工作台前端侧壁上标识有长度刻度。
优选地，对应于伸缩杆活动端下的滑块靠近电机一侧活动连接有螺栓，螺栓贯穿出滑块下端，用于可固定滑块于滑槽内。
优选地，丝杆和电机之间机械连接有减速器，电机转动时，可通过减速器传动，以驱动丝杆转动。
优选地，工作台上固定有显示器，显示器和拉力传感器电连接，用于显示拉力传感器探测的拉力值。
从上面所述可以看出，本发明设计的一种纺织材料强度检测装置，通过设置工作台，工作台内设有滑槽，设置有伸缩杆，伸缩杆固定端穿出第一轴承座的一端固定有摇杆，设置有压紧装置，包括有主动锥齿轮、第二轴承座、丝杆组、从动锥齿轮、压块、滑块，其中，丝杆组包括有相互啮合的螺杆和螺母，螺母贴合于支撑板，并可沿螺杆上下滑动，纺织材料可平铺在工作台上，通过转动摇杆，可带动伸缩杆转动，以带动主动锥齿轮转动，从而带动从动锥齿轮转动，从而带动螺杆转动，由于螺母贴合于支撑板，由此通过螺杆转动，可带动螺母向下滑动，以使压块向下压紧卡合于滑块的凹槽内，且卡合压紧地同时，自然也将纺织材料拉伸张紧，从而避免人工手动将待检测纺织材料固定在检测装置的夹具上，操作方便、省力，同时也提高了检测效率以及利于保证夹紧强度，滑槽内固定有拉力传感器，且拉力传感器的探测端和靠近摇杆一端的滑块固定连接，设置有丝杆，丝杆穿出工作台的一端机械连接有电机，通过电机转动可带动丝杆转动，且由于第二轴承座卡合在滑轨内，以使丝杆组可沿滑轨滑动，同时压块压紧卡合于凹槽内，从而通过丝杆转动，可带动对应于伸缩杆活动端下的滑块滑动，以拉伸纺织材料，从而可通过拉力传感器检测拉伸强度，通过电机带动拉伸纺织材料，以利于维持稳定的拉伸速度，通过向内推动伸缩杆活动端复位，可带动滑块同步滑动复位，可通过转动摇杆以使压块向上移出凹槽内，并重新压紧纺织材料，从而实现重复检测时维持固定的夹持长度，由此，可实现便于紧固纺织材料以自动测量，且重复测试时夹持长度稳定可控的功能，以利于对纺织材料强度的准确评价和检测。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的图1的A处的放大示意图。
图中：工作台1、滑槽2、支撑板3、第一轴承座4、伸缩杆5、摇杆6、滑轨7、压紧装置8、主动锥齿轮81、第二轴承座82、丝杆组83、螺杆831、螺母832、从动锥齿轮84、压块85、滑块86、凹槽861、拉力传感器9、丝杆10、电机11、橡胶防滑层12、长度刻度13、螺栓14、减速器15、显示器16。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
一种纺织材料强度检测装置，如图1至图2所示，包括工作台1，工作台1内设有滑槽2，工作台1上端后侧竖直固定有支撑板3，支撑板3上固定有第一轴承座4，设置有伸缩杆5，伸缩杆5的固定端活动连接于第一轴承座4内，并可沿第一轴承座4轴向转动，伸缩杆5固定端穿出第一轴承座4的一端固定有摇杆6，支撑板3上固定有滑轨7，滑轨7延伸方向平行于伸缩杆5延伸方向，设置有压紧装置8，压紧装置8设有两个，且对称设于伸缩杆5的固定端和活动端，包括有主动锥齿轮81、第二轴承座82、丝杆组83、从动锥齿轮84、压块85、滑块86，主动锥齿轮81分别固定在伸缩杆5的固定端和活动端，第二轴承座82卡合在滑轨7内，并可沿滑轨7往复滑动，丝杆组83包括有相互啮合的螺杆831和螺母832，螺杆831活动连接于第二轴承座82内，并可沿第二轴承座82轴向转动，螺母832贴合于支撑板3，并可沿螺杆831上下滑动，从动锥齿轮84固定在螺杆831上端，并和主动锥齿轮81相互啮合，压块85固定在螺母832下端，滑块86卡合于滑槽2内，并可沿滑槽2往复滑动，滑块86上端设有凹槽861，通过伸缩杆5转动，带动主动锥齿轮81和从动锥齿轮84转动，以带动螺杆831转动，以可带动压块85向下压紧卡合于凹槽861内，滑槽2内固定有拉力传感器9，拉力传感器9的探测端和靠近摇杆6一端的滑块86固定连接，用以探测滑块86远离摇杆6滑动时的拉力，设置有丝杆10，远离摇杆6一端的滑块86下端设计为中空结构，丝杆10一端贯穿入滑块86的中空内部，并和滑块86中空内部的内壁相互螺纹啮合，丝杆10另一端贯穿出工作台1，丝杆10穿出工作台1的一端机械连接有电机11。
本发明通过设置工作台1，工作台1内设有滑槽2，设置有伸缩杆5，伸缩杆5固定端穿出第一轴承座4的一端固定有摇杆6，设置有压紧装置8，包括有主动锥齿轮81、第二轴承座82、丝杆组83、从动锥齿轮84、压块85、滑块86，其中，丝杆组83包括有相互啮合的螺杆831和螺母832，螺母832贴合于支撑板3，并可沿螺杆831上下滑动，纺织材料可平铺在工作台1上，通过转动摇杆6，可带动伸缩杆5转动，以带动主动锥齿轮81转动，从而带动从动锥齿轮84转动，从而带动螺杆831转动，由于螺母832贴合于支撑板3，由此通过螺杆831转动，可带动螺母832向下滑动，以使压块85向下压紧卡合于滑块86的凹槽861内，且卡合压紧地同时，自然也将纺织材料拉伸张紧，从而避免人工手动将待检测纺织材料固定在检测装置的夹具上，操作方便、省力，同时也提高了检测效率以及利于保证夹紧强度，滑槽2内固定有拉力传感器9，且拉力传感器9的探测端和靠近摇杆6一端的滑块86固定连接，设置有丝杆10，丝杆10穿出工作台1的一端机械连接有电机11，通过电机11转动可带动丝杆10转动，且由于第二轴承座82卡合在滑轨7内，以使丝杆组83可沿滑轨7滑动，同时压块85压紧卡合于凹槽861内，从而通过丝杆10转动，可带动对应于伸缩杆5活动端下的滑块86滑动，以拉伸纺织材料，从而可通过拉力传感器9检测拉伸强度，通过电机11带动拉伸纺织材料，以利于维持稳定的拉伸速度，通过向内推动伸缩杆5活动端复位，可带动滑块86同步滑动复位，可通过转动摇杆6以使压块85向上移出凹槽861内，并重新压紧纺织材料，从而实现重复检测时维持固定的夹持长度，由此，可实现便于紧固纺织材料以自动测量，且重复测试时夹持长度稳定可控的功能，以利于对纺织材料强度的准确评价和检测。
在本发明的实施例中，压块85和凹槽861设计为相互配合的梯形体，以利于压块85压紧卡合于凹槽861内的同时，更好的将纺织材料拉伸张紧。
在本发明的实施例中，压块85底端面和凹槽861顶端面设计为相互配合的波浪形结构，以利于进一步提高压块85卡合压紧纺织材料的强度。
在本发明的实施例中，压块85底端面和凹槽861顶端面均贴合固定有橡胶防滑层12，由于橡胶材质本身防滑的特性，以利于进一步提高压块85卡合压紧纺织材料的强度。
在本发明的实施例中，工作台1前端侧壁上标识有长度刻度13，一方面，可检测纺织材料被拉伸断裂时的拉伸长度，另一方面，向内推动伸缩杆5活动端复位时，可参考长度刻度13，以利于精确控制夹持长度。
在本发明的实施例中，对应于伸缩杆5活动端下的滑块86靠近电机11一侧活动连接有螺栓14，螺栓14贯穿出滑块86下端，用于可固定滑块86于滑槽2内，从而在向内推动伸缩杆5活动端复位时，可固定滑块86，以利于精确控制夹持长度。
在本发明的实施例中，丝杆10和电机11之间机械连接有减速器15，电机11转动时，可通过减速器15传动，以驱动丝杆10转动，从而利于匹配较低的拉伸速度以及增大转矩。
在本发明的实施例中，工作台1上固定有显示器16，显示器16和拉力传感器9电连接，用于显示拉力传感器9探测的拉力值，从而便于实时读取拉伸强度值。
在本发明公开的一种纺织材料强度检测装置中，通过设置工作台1，工作台1内设有滑槽2，设置有伸缩杆5，伸缩杆5固定端穿出第一轴承座4的一端固定有摇杆6，设置有压紧装置8，包括有主动锥齿轮81、第二轴承座82、丝杆组83、从动锥齿轮84、压块85、滑块86，使用时，可将纺织材料平铺在工作台1上，通过转动摇杆6，可带动伸缩杆5转动，以带动主动锥齿轮81和从动锥齿轮84转动，从而带动螺杆831转动，以带动螺母832向下滑动，以使压块85向下压紧卡合于滑块86的凹槽861内，且卡合压紧地同时，自然也将纺织材料拉伸张紧，滑槽2内固定有拉力传感器9，且拉力传感器9的探测端和靠近摇杆6一端的滑块86固定连接，通过电机11转动可带动丝杆10转动，以带动对应于伸缩杆5活动端下的滑块86滑动，以拉伸纺织材料，从而可通过拉力传感器9检测拉伸强度，由此可实现便于紧固纺织材料以自动检测的功能，通过向内推动伸缩杆5活动端复位，可带动滑块86同步滑动复位，可通过转动摇杆6以使压块85向上移出凹槽861内，并重新压紧纺织材料，由此可实现重复检测时维持固定的夹持长度，其中，压块85和凹槽861设计为相互配合的梯形体，压块85底端面和凹槽861顶端面设计为相互配合的波浪形结构，压块85底端面和凹槽861顶端面均贴合固定有橡胶防滑层12，工作台1前端侧壁上标识有长度刻度13，对应于伸缩杆5活动端下的滑块86靠近电机11一侧活动连接有螺栓14，用于可固定滑块86于滑槽2内，丝杆10和电机11之间机械连接有减速器15，电机11转动时，可通过减速器15传动，以驱动丝杆10转动，工作台1上固定有显示器16，显示器16和拉力传感器9电连接，用于显示拉力传感器9探测的拉力值，从而便于实时读取拉伸强度值。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺织材料强度检测装置，其特征在于，包括：
工作台，所述工作台内设有滑槽；
支撑板，竖直固定在所述工作台上端后侧；
第一轴承座，固定在所述支撑板上；
伸缩杆，所述伸缩杆的固定端活动连接于所述第一轴承座内，并可沿所述第一轴承座轴向转动；
摇杆，固定在所述伸缩杆固定端穿出所述第一轴承座的一端；
滑轨，固定在所述支撑板上，所述滑轨延伸方向平行于所述伸缩杆延伸方向；
压紧装置，所述压紧装置设有两个，且对称设于所述伸缩杆的固定端和活动端，包括：
主动锥齿轮，分别固定在所述伸缩杆的固定端和活动端；
第二轴承座，卡合在所述滑轨内，并可沿所述滑轨往复滑动；
丝杆组，包括有相互啮合的螺杆和螺母，所述螺杆活动连接于所述第二轴承座内，并可沿所述第二轴承座轴向转动，所述螺母贴合所述支撑板，并可沿所述螺杆上下滑动；
从动锥齿轮，固定在所述螺杆上端，并和所述主动锥齿轮相互啮合；
压块，固定在所述螺母下端；
滑块，卡合于所述滑槽内，可沿所述滑槽往复滑动，所述滑块上端设有凹槽，通过所述伸缩杆转动，带动所述主动锥齿轮和所述从动锥齿轮转动，以带动所述螺杆转动，以可带动所述压块向下压紧卡合于所述凹槽内；
拉力传感器，固定在所述滑槽内，所述拉力传感器的探测端和靠近所述摇杆一端的所述滑块固定连接，用以探测所述滑块远离所述摇杆滑动时的拉力；
丝杆，远离所述摇杆一端的所述滑块下端设计为中空结构，所述丝杆一端贯穿入所述滑块的中空内部，并和所述滑块中空内部的内壁相互螺纹啮合，所述丝杆另一端贯穿出所述工作台；
电机，和所述丝杆穿出所述工作台的一端机械连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织材料强度检测装置，其特征在于，所述压块和所述凹槽设计为相互配合的梯形体。
3.根据权利要求1所述的一种纺织材料强度检测装置，其特征在于，所述压块底端面和所述凹槽顶端面设计为相互配合的波浪形结构。
4.根据权利要求1所述的一种纺织材料强度检测装置，其特征在于，所述压块底端面和所述凹槽顶端面均贴合固定有橡胶防滑层。
5.根据权利要求1所述的一种纺织材料强度检测装置，其特征在于，所述工作台前端侧壁上标识有长度刻度。
6.根据权利要求1所述的一种纺织材料强度检测装置，其特征在于，对应于所述伸缩杆活动端下的所述滑块靠近所述电机一侧活动连接有螺栓，所述螺栓贯穿出所述滑块下端，用于可固定所述滑块于所述滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种纺织材料强度检测装置，其特征在于，所述丝杆和所述电机之间机械连接有减速器，所述电机转动时，可通过所述减速器传动，以驱动所述丝杆转动。
8.根据权利要求1所述的一种纺织材料强度检测装置，其特征在于，所述工作台上固定有显示器，所述显示器和所述拉力传感器电连接，用于显示所述拉力传感器探测的拉力值。
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