CN111306639A - 感温包支架及蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种感温包支架及蒸发器，感温包支架，包括有支架本体，所述支架本体的一侧固定有用于连接不同管径蒸发器的连接组件，另一端固定有用于连接感温包线的限位组件，该感温包支架，不仅能够与不同管径的蒸发器实现通用，提高了通用率，同时还能降低感温包支架的使用数量，大幅降低了生产成本和装配效率，具有且固定牢靠，不易松脱，装配简单的优点。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，特别是涉及一种感温包支架及蒸发器。
背景技术
目前家用空调器主要采用铜管直径为5mm、7mm和7.94mm的蒸发器，而常见的感温器支架只能用在与感温包支架卡槽管径相同的热交换器上，即感温包支架无法通用于不同管径的热交换器，因此需要针对不同铜管管径的换热器设计不同的感温器支架，增加了空调器的生产成本。
并且窗式空调固定环境感温包通常需要两个感温包支架进行固定，一个感温包支架用于使感温包线体形成回水弯，另一个固定感温包头部，两个支架增加生产成本，降低装配效率。
目前家用空调上的感温包支架采用直接***蒸发器铜管的方式进行固定，在长途运输或振动较严重的情况下，支架易从铜管上滑落，存在固定不牢靠的情况。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种的感温包支架，该感温包支架，不仅能够与不同管径的蒸发器实现通用，提高了通用率，同时还能降低感温包支架的使用数量，大幅降低了生产成本和装配效率，具有且固定牢靠，不易松脱，装配简单的优点。
本发明实施例提供一种的感温包支架，包括有支架本体，所述支架本体的一侧固定有用于连接不同管径蒸发器的连接组件，另一端固定有用于连接感温包线的限位组件。
进一步的，所述连接组件包括有悬臂和卡扣，所述悬臂的一端与所述支架本体固定连接，另一端与所述卡扣固定连接，所述卡扣上开设有多个用于卡扣连接蒸发器的卡槽。
进一步的，所述悬臂和卡扣均设置有两个。
进一步的，所述限位组件包括有过线卡座，所述过线卡座固定于所述支架本体上，所述过线卡座的上侧设置有与所述支架本体固定连接的支撑件。
进一步的，所述过线卡座呈倾斜设置，所述过线卡座与竖直方向之间的夹角α为55°-65°。
进一步的，所述支撑件包括有支撑板和用于固定感温包线的支撑孔，所述支撑板垂直固定于所述支架本体上，所述支撑孔开设于所述支撑板上。
进一步的，所述支撑孔包括有圆形支撑孔和条形支撑孔，所述圆形支撑孔位于所述条形支撑孔下端且与所述条形支撑孔连通，所述圆形支撑孔的直径大于所述条形支撑孔宽度。
进一步的，所述支架本体呈L字型设置。
本实施例还提供一种蒸发器，包括有蒸发器本体以及感温包支架，所述感温包支架可拆卸式固定于所述蒸发器本体上，所述感温包支架与所述蒸发器本体边板之间的距离L为80mm-150mm
与现有技术相比本发明的有益效果如下：由于支架本体的一侧固定有连接组件，使得感温包支架能够装配在不同管径的蒸发器可上，降低生产成本，提高装配效率及通用率，同时配合支架本体另一侧固定的限位组件，使得感温包线再经过限位组件的限位时自然形成回水弯，避免了现有技术中需要两个感温包支架的使用，减少一个支架，从而降低成本，提高生产效率，具有且固定牢靠，不易松脱，装配简单的优点。
附图说明
利用附图对发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明的一种感温包支架的整体结构示意图。
图2是本发明的一种感温包支架的正视图。
图3是本发明的一种感温包支架的右视图。
图4是本发明的一种感温包支架的左视图。
图5是本发明的一种蒸发器的整体结构示意图。
图中包括有：支架本体1、连接组件2、悬臂21、卡扣22、卡槽23、第一卡槽231、第二卡槽232、第三卡槽233、限位组件3、过线卡座31、支撑件32、支撑板321、支撑孔322、条形支撑孔3221、圆形支撑孔3222、蒸发器本体4、感温包线5。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
如图1-2所示，本发明实施例提供一种的感温包支架，包括有支架本体1，支架本体1的一侧固定有用于连接不同管径蒸发器的连接组件2，另一端固定有用于连接感温包线的限位组件3，通过连接组件2可以将感温包支架装配在不同管径的蒸发器上，降低生产成本，提高装配效率及通用率，同时配合限位组件3，使得一个感温包支架就可以完成窗式空调中两个感温包支架的功能，减少一个支架，从而降低成本，提高生产效率，具有且固定牢靠，不易松脱，装配简单的优点。
如图1-2所示，在优选实施例中，连接组件2包括有悬臂21和卡扣22，悬臂21的一端与支架本体1一体成型连接，另一端与卡扣22一体成型连接，卡扣22上开设有多个用于卡扣22连接蒸发器的卡槽23，进一步的，悬臂21和卡扣22均设置有两个，两个悬臂21之间相互平行设置，卡槽23设置有三个，三个卡槽23分别为第一卡槽231、第二卡槽232和第三卡槽233，第一卡槽231的直径为φ5mm，第二卡槽232的直径为φ7mm，第三卡槽233的直径为φ7.94mm，通过卡扣与蒸发器铜管之间的扣合连接，使得感温包支架与蒸发器之间形成自锁紧的连接，因此可以将感温包支架非常牢固的卡在蒸发器铜管上，在长途运输及振动较多的情况下不易松脱；相比现有的从蒸发器正面直插方式，固定更加牢靠。
如图1-3所示，在优选实施例中，限位组件3包括有过线卡座31，过线卡座31固定于支架本体1上，过线卡座31的上侧设置有与支架本体1固定连接的支撑件32，进一步的，过线卡座31呈倾斜设置，过线卡座31与竖直方向之间的夹角α为55°-65°，可以通过过线卡座31和支撑件32的配合使用，先将感温包线5固定于过线卡座31上，然后再经过支撑件32，使得感温包线6自然形成回水弯，同时将感温包线5的端部嵌入到支撑件32上，使得感温包线6牢固的固定在感温包支架上，不易松脱。
如图1-2所示，在优选实施例中，支撑件32包括有支撑板321和用于固定感温包线的支撑孔322，支撑板321垂直固定于支架本体1上，支撑孔322开设于支撑板321上，进一步的，支撑孔322包括有圆形支撑孔3222和条形支撑孔3221，圆形支撑孔3222位于条形支撑孔3221下端且与条形支撑孔3222连通，圆形支撑孔3221的直径大于条形支撑孔3222直径，可以通过圆形支撑孔3222和条形支撑孔3221的配合，对支撑孔322内的感温包线5进行有效的限位固定，防止感温包线5从支撑孔322内脱出。
如图4所示，在优选实施例中，支架本体1呈L字型设置，减少支架本体1的使用面积，降低制造成本，节省材料的使用。
如图5所示，本实施例还提供了一种蒸发器，包括有蒸发器本体4以及感温包支架，感温包支架接拆卸式固定于蒸发器本体4上，感温包支架与蒸发器本体4边板之间的距离L为80mm-150mm。
如图1-5所示，本实施例中一种的感温包支架的装配方式如下：
该感温包支架装配时，先用两个手指压紧上下卡扣第三卡槽（φ7.94）的端部，使得支架本体1上下两端的卡扣22顺利***蒸发器本体4上的两个铜管中间，当卡槽23的部分完全通过铜管时，上下两端的卡扣22及卡槽23恢复成压紧前的形状，再延相反的方向往外拉，蒸发器本体4上的两根铜管就会分别卡入上下卡槽23中，φ5的铜管卡入第一卡槽231（φ5mm）内，φ7的铜管卡入第二卡槽231（φ7mm）内，φ7.94的铜管卡入第三卡槽231（φ7.94mm）内，进而将感温包支架固定与蒸发器本体4上，然后将感温包线5先经过感温包支架上的过线卡座31，再向上经过支撑件32的支撑孔322，使得感温包线5自然形成回水弯，并且将感温包线5的端部嵌入到支撑孔322中，可将感温包线5牢固的固定在感温包支架上，不易松脱。
与现有技术相比本发明的有益效果如下：由于支架本体的一侧固定有连接组件，使得感温包支架能够装配在不同管径的蒸发器可上，降低生产成本，提高装配效率及通用率，同时配合支架本体另一侧固定的限位组件，使得感温包线再经过限位组件的限位时自然形成回水弯，避免了现有技术中需要两个感温包支架的使用，减少一个支架，从而降低成本，提高生产效率，具有且固定牢靠，不易松脱，装配简单的优点。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种的感温包支架，其特征在于：包括有支架本体，所述支架本体的一侧固定有用于连接不同管径蒸发器的连接组件，另一端固定有用于连接感温包线的限位组件。
2.如权利要求1所述的一种的感温包支架，其特征在于：所述连接组件包括有悬臂和卡扣，所述悬臂的一端与所述支架本体固定连接，另一端与所述卡扣固定连接，所述卡扣上开设有多个用于卡扣连接蒸发器的卡槽。
3.如权利要求2所述的一种的感温包支架，其特征在于：所述悬臂和卡扣均设置有两个。
4.如权利要求1所述的一种的感温包支架，其特征在于：所述限位组件包括有过线卡座，所述过线卡座固定于所述支架本体上，所述过线卡座的上侧设置有与所述支架本体固定连接的支撑件。
5.如权利要求4所述的一种的感温包支架，其特征在于：所述过线卡座呈倾斜设置，所述过线卡座与竖直方向之间的夹角α为55°-65°。
6.如权利要求4所述的一种的感温包支架，其特征在于：所述支撑件包括有支撑板和用于固定感温包线的支撑孔，所述支撑板垂直固定于所述支架本体上，所述支撑孔开设于所述支撑板上。
7.如权利要求6所述的一种的感温包支架，其特征在于：所述支撑孔包括有圆形支撑孔和条形支撑孔，所述圆形支撑孔位于所述条形支撑孔下端且与所述条形支撑孔连通，所述圆形支撑孔的直径大于所述条形支撑孔宽度。
8.如权利要求1所述的一种的感温包支架，其特征在于：所述支架本体呈L字型设置。
9.一种蒸发器，其特征在于：包括有蒸发器本体以及权利要求1-8中任意一项的感温包支架，所述感温包支架接拆卸式固定于所述蒸发器本体上，所述感温包支架与所述蒸发器本体边板之间的距离L为80mm-150mm。
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