CN111306634A - 新风模块及空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种新风模块及空调器，所述新风模块包括壳体和中隔板；所述壳体包括底壳及与所述底壳配合形成新风风道的壳盖；所述中隔板配置于所述新风风道内，以将所述新风风道分隔为进风腔和出风腔，所述中隔板设有将所述出风腔与所述进风腔连通的通风孔。其中，所述中隔板的环周与所述壳体之间的配合位置，和/或，所述底壳和所述壳盖之间的配合位置构造有密封结构。本发明的新风模块，能够增强新风模块的密封效果，以减少新风模块向外泄漏的新风，进而提高新风模块的送风量。

Description

新风模块及空调器

技术领域

本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种新风模块及空调器。

背景技术

在相关技术中，市场上的空调器通常配置有新风模块，以利用该新风模块将室外环境的新鲜空气引入到室内环境中，来补充室内环境的新风量，提高室内环境的空气质量。常规新风模块的壳体包括底壳及与底壳配合形成新风风道的壳盖；所述新风模块还在新风风道内配置中隔板，以利用中隔板将该新风风道分割为进风腔和出风腔。然而，这种常规新风模块在中隔板与底壳或壳盖之间容易形成有间隙，新风风道内的气流容易从该间隙泄漏出去，导致新风模块输送的新风量较少。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，即使申请人认为该技术还存在不足并将其写入背景技术中，但不代表申请人承认该技术为现有技术。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种新风模块，旨在增强新风模块的密封效果，以减少新风模块向外泄漏的新风，进而提高新风模块的送风量。

为实现上述目的，本发明提出一种新风模块，所述新风模块包括壳体和中隔板；所述壳体包括底壳及与所述底壳配合形成新风风道的壳盖；所述中隔板配置于所述新风风道内，以将所述新风风道分隔为进风腔和出风腔，所述中隔板设有将所述出风腔与所述进风腔连通的通风孔。其中，所述中隔板的环周与所述壳体之间的配合位置，和/或，所述底壳和所述壳盖之间的配合位置构造有密封结构。

可选地，所述底壳具有第一腔体；所述中隔板安装于所述第一腔体的敞口处，以与所述第一腔体配合形成所述出风腔；所述密封结构包括构造于所述中隔板的背风面周缘上的第一密封筋，以及构造于所述第一腔体环周的第一密封槽，所述第一密封槽适用于供所述第一密封筋插置。

可选地，所述底壳还构造有与所述壳盖配合成所述进风腔的第二腔体，所述第二腔体的周壁包括与所述第一腔体共用的内环壁及余下的外环壁；所述密封结构还包括构造于所述壳盖的第二密封筋，以及构造于所述外环壁的第二密封槽，所述第二密封槽适用于供所述第二密封筋插置。

可选地，所述密封结构还包括构造于所述中隔板的迎风面周缘上的第三密封槽；所述壳盖的第二密封筋沿所述壳盖的环周延伸设置，所述第二密封筋的其中一部分插置于所述第二密封槽插置，另一部分插置于所述第三密封槽。

可选地，所述中隔板和所述壳盖之间间隔形成有过风腔，所述过风腔将所述中隔板的通风孔所述进风腔连通；所述中隔板在所述第三密封槽的内侧形成第三密封筋，所述第三密封筋在所述过风腔和所述第一腔体对接的位置设置有过风缺口。

可选地，所述壳体开设有与所述出风腔连通的新风出口，所述新风出口的周缘构造有密封材料件，以密封所述新风出口环周的间隙。

可选地，所述新风模块还包括净化组件，所述净化组件安装于所述中隔板上，并覆盖所述通风孔的进风侧；所述密封结构还包括构造于所述通风孔的进风侧的第四密封筋，所述第四密封筋包围所述净化组件，并与所述净化组件外周壁贴合。

可选地，所述壳体开设有供所述净化组件安装的安装口；所述第四密封筋呈半跑道形设置，所述第四密封筋的两端朝向所述安装口延伸，以在所述第四密封筋的内侧形成供所述净化组件安装的安装槽。

可选地，所述新风模块还包括风机组件，所述风机组件安装于所述底壳的第一腔体内，所述风机组件包括离心风轮和电机，所述离心风轮的一端与所述电机连接，所述离心风轮的另一端形成进风端，并与所述中隔板的通风孔对应。

本发明还提供一种空调器，所述空调器包括机壳及安装于所述机壳内的新风模块。其中，机壳，所述机壳设有进风口、第一出风口，第二出风口，所述进风口和所述第一出风口连通。所述新风模块包括壳体和中隔板；所述壳体包括底壳及与所述底壳配合形成新风风道的壳盖；所述中隔板配置于所述新风风道内，以将所述新风风道分隔为进风腔和出风腔，所述中隔板设有将所述出风腔与所述进风腔连通的通风孔。

其中，所述中隔板的环周与所述壳体之间的配合位置，和/或，所述底壳和所述壳盖之间的配合位置构造有密封结构。所述新风模块的进风腔适用于通过新风管与室外环境连通，所述新风模块的出风腔适用于与所述第二出风口连通。

可选地，所述空调器为壁挂式空调室内机、或柜式空调室内机、或空气机、或吊顶式空调室内机、或移动式空调器中任意一者。

可选地，所述壁挂式空调室内机的机壳包括底盘、面框及面板；所述新风模块安装于所述底盘的端部，并具有向前开放的新风出口；所述面板的端部开设有所述第二出风口，所述第二出风口通过所述新风出口与所述出风腔连通。

本发明的技术方案，通过在中隔板的环周与壳体之间的配合位置，和/或，底壳和壳盖之间的配合位置构造有密封结构，以将底壳和壳盖、中隔板中任意两者的配合位置上的间隙密封，从而避免新风风道从这些间隙向外漏风，有效增强新风模块的密封效果，进而提高新风模块的送风量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明空调器一实施例的示意图；

图2为本发明新风模块一实施例的示意图；

图3为图2中新风模块的主视图；

图4为图3中沿I-I线的剖视图；

图5为图3中新风模块另一视角的剖视图；

图6为图5中A处的放大图；

图7为图3中新风模块的结构分解示意图；

图8为图6中底壳与中隔板及壳盖三者的装配示意图；

图9为图8中底壳与中隔板及壳盖三者另一视角的示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空调器	332	出风腔
110	机壳	333	过风腔
				111	底盘	301	新风进口
112	面框	302	新风出口
				113	面板	400	风机组件
101	进风口	410	离心风轮
				102	第一出风口	420	电机
103	第二出风口	500	净化组件
				200	新风模块	510	安装架
300	壳体	520	净化件
				310	底壳	600	中隔板
311	第一腔体	610	通风孔
				312	第二腔体	620	第一密封筋
313	第一密封槽	630	第三密封槽
				314	第二密封槽	631	第三密封筋
320	壳盖	632	过风缺口
				321	第二密封筋	640	第四密封筋
330	新风风道	700	新风管
				331	进风腔

本发明目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1至图9，本发明提供一种新风模块及包括有新风模块的空调器的实施例；其中，图4和图5中的虚线箭头表示气流流动方向。新风模块能够增强新风模块的密封效果，以减少新风模块向外泄漏的新风，进而提高新风模块的送风量。空调器可以为壁挂式空调室内机、或柜式空调室内机、或空气机、或吊顶式空调室内机、或移动式空调器中任意一者。在后文的实施例中，主要以空调器为壁挂式空调室内机为例进行介绍，其他类型可以参照实施。

请参阅图2、图5及图8，在新风模块200的一实施例中，新风模块200包括壳体300和中隔板600；壳体300包括底壳310及与底壳310配合形成新风风道330的壳盖320；中隔板600配置于新风风道330内，以将新风风道330分隔为进风腔331和出风腔332，中隔板600设有将出风腔332与进风腔331连通的通风孔610。其中，中隔板600的环周与壳体300之间的配合位置，和/或，底壳310和壳盖320之间的配合位置构造有密封结构。

具体而言，新风模块200的壳体300可在其底部开设有新风进口301，新风进口301与进风腔331连通；壳体300可在其顶部或前侧部或左侧部或右侧部开设新风出口302，新风出口302和出风腔332连通。可选地，壳体300在其底部开设有新风进口301，并朝新风模块200后侧开放，以自后进风；壳体300在其前侧部开设新风出口302，以朝新风模块200前侧进风。如图3至图5所示，当所述当新风模块200工作时，新风空气从新风进口301进入的进风腔331内，然后从中隔板600的通风孔610通过而进入到出风腔332中，最后从出风腔332流向新风出口302，并经新风出口302向外吹出。

对于所述密封结构而言，可在中隔板600的环周与壳体300之间的配合位置构造密封结构。例如，在中隔板600的环周与壳体300的底壳310之间的配合位置，以将中隔板600的环周和底壳310之间的间隙密封；再例如在中隔板600的环周与壳体300的壳盖320之间的配合位置，以将中隔板600的环周和壳盖320之间的间隙密封。此外，还可以在底壳310和壳盖320之间的配合位置构造有密封结构，从而可以将底壳310和壳盖320之间的间隙密封。

至于所述密封结构的形状结构，所述密封结构可以有多种设计方式。例如，所述密封结构可以包括密封筋及供所述密封筋适配插置的密封槽，密封筋和密封槽分别构造在底壳310和壳盖320、中隔板600中任意两者的配合位置上。再例如，所述密封结构也可以是密封胶或者密封垫圈。具体在后文还有详细介绍。

本发明的技术方案，通过在中隔板600的环周与壳体300之间的配合位置，和/或，底壳310和壳盖320之间的配合位置构造有密封结构，以将底壳310和壳盖320、中隔板600中任意两者的配合位置上的间隙密封，从而避免新风风道330从这些间隙向外漏风，有效增强新风模块200的密封效果，进而提高新风模块200的送风量。

请参阅图5至图7，在一实施例中，底壳310具有第一腔体311；中隔板600安装于第一腔体311的敞口处，以与第一腔体311配合形成出风腔332；所述密封结构包括构造于中隔板600的内侧面周缘上的第一密封筋620，以及构造于第一腔体311环周的第一密封槽313(如图8所示)，所述第一密封槽313适用于供第一密封筋620插置配合。

具体说来，中隔板600安装于第一腔体311的敞口处，以与第一腔体311配合形成出风腔332。其中，第一腔体311的环周构造有第一密封槽313；中隔板600在其中心部分贯设形成通风孔610，中隔板600的内侧面周缘上的第一密封筋620，在中隔板600安装到第一腔体311敞口处时，中隔板600的第一密封筋620与第一腔体311的第一密封槽313插置配合，从而将中隔板600的内环周和底壳310的第一腔体311之间的装配位置密封，避免出风腔332从第一腔体311的环周漏风。

进一步地，底壳310还构造有与壳盖320配合成进风腔331的第二腔体312，第二腔体312的周壁包括与第一腔体311共用的内环壁及余下的外环壁；所述密封结构还包括构造于壳盖320的第二密封筋321，以及构造于所述外环壁的第二密封槽314，第二密封槽314适用于供第二密封筋321插置。

具体说来，壳盖320盖设在底壳310上，其中，壳盖320的其中一部分罩盖在底壳310的第二腔体312上方，并与第二腔体312配合形成进风腔331；壳盖320的另一部分则罩盖在中隔板600上方，并与中隔板600间隔形成过风腔333。该过风腔333将进风腔331和中隔板600的通风孔610连通。

其中，底壳310的第一腔体311和第二腔体312相邻；第二腔体312的周壁由内环壁和外环壁连接包围形成。由于第二腔体312的内环壁和第一腔体311共用，即第二腔体312的内环壁也构成第一腔体311的环周壁的一部分，如前述所言，第一腔体311的环周构造有第一密封槽313，也就是说，第二腔体312的内环壁已形成有第一密封槽313，避免了出风腔332的气流向进风腔331逆流，故仅需在第二腔体312的外环壁构造第二密封槽314，即可对第二腔体312的周缘均进行了密封，进而避免进风腔331的其向外漏风。

请参阅图5、图6及图8，在一实施例中，由于壳盖320的另一部分则罩盖在中隔板600上方，并与中隔板600间隔形成过风腔333，为避免过风腔333向外漏风，可选地，所述密封结构还包括构造于中隔板600的外侧面周缘上的第三密封槽630；壳盖320的第二密封筋321沿壳盖320的环周延伸设置，以使第二密封筋321的其中一部分插置于第二密封槽314，另一部分则插置于第三密封槽630。

具体说来，第三密封槽630和第二密封槽314均处在与壳盖320的周缘对应的位置上。故而将壳盖320的第二密封筋321沿壳盖320的环周延伸设置，从而使得第二密封筋321的其中一部分与第二腔体312上的第二密封槽314对应插置，以对形成在壳盖320和第一腔体311之间的进风腔331进行密封；第二密封筋321的另一部分则与中隔板600上的第三密封槽630对应插置，以对形成在壳盖320和中隔板600之间的过风腔333进行密封。由此可见，本发明的新风模块200，对中隔板600和底壳310之间的配合位置、中隔板600和壳盖320之间的配合位置，以及底壳310和壳盖320之间的配合位置均进行了密封，大大改善了新风模块200的密封效果，有效防止漏风。

鉴于中隔板600和壳盖320之间间隔形成有过风腔333，过风腔333将中隔板600的通风孔610进风腔331连通，而第三密封槽630的内侧形成第三密封筋631，进风腔331向出风腔332流动的气流可能会被第三密封筋631遮挡而难以进入到过风腔333中。为解决该问题，第三密封筋631在过风腔333和第一腔体311对接的位置设置有过风缺口632，以使得进风腔331的气流可从该过风缺口632进入到过风腔333中，避免第三密封槽630遮挡到气流通过。

请参阅图4、图5及图7，基于上述任意一实施例，所述新风模块200还包括净化组件500，所述净化组件500可抽拉地安装于中隔板600上，并覆盖所述通风孔610的进风侧。也就是说，净化组件500位于过风腔333中，过风腔333相对于进风腔331而言，其空间较大，横截面较宽，从而可以将净化组件500设计得较大，使得净化组件500可以捕捉更多的空气污染物。

具体地，壳体300在新风出口302的一侧开设有安装口，安装口呈长条形设置，并与新风出口302的一侧边同向延伸。净化组件500自安装口可抽拉地安装于中隔板600上。用户可将净化组件500从该安装口向外抽出，以进行清洁或更换；也可以将净化组件500从该安装口推入到中隔板600的通风孔610进风侧，以对从进风腔331经通风孔610流入到出风腔332的气流进行净化，去除空气中的污染物。

至于净化组件500的结构，可以有多种设计方案，在此没有局限。例如但不局限于：净化组件500包括安装架510及安装于安装架510上的净化件520。净化件520可适用于去除空气中的粉尘、细颗粒物、微生物、有机挥发性气体(如甲醛等)等空气污染物中任意一种或多种。净化件520的具体类型可依据其功能进行选取，净化件520可以是普通过滤网或HEPA网或除甲醛器或IFD过滤器中任意一种或两种组合；还可以是初效过滤网、中效过滤网、高效过滤网中任意一种或多种组合。

此外，由于风机组件400的进风端与该通风孔610对应，故也就相当于，所述净化组件500与风机组件400的进风端对应。进风腔331内的气流先被净化组件500净化成较为洁净的新风空气，而后该洁净的新风空气自通风孔610进入到风机组件400的进风端，最后被风机组件400沿其径向吹出。相对于进风腔331而言，在中隔板600和壳盖320之间的过风腔333空间较大，从而可根据通风孔610的大小相应将净化组件500的供空气通过以实现净化的净化面设计得较大，进而提高增大净化组件500净化空气的效率。由于净化组件500相应设计得较大，从而净化组件500可净化的空气量相应增大，进而还可延长净化组件500的寿命，延长更换净化组件500的周期。

由于安装口靠近新风出口302，也就是说，中隔板600的部分周缘是位于安装口和新风出口302之间，故中隔板600和新风出口302之间的装配位置也可能存在间隙，容易使得出风腔332的气流从该间隙泄漏而没有从新风出口302通过。为减少这类问题的出现，可选地，在新风出口302的周缘构造有密封材料件，以密封新风出口302环周的间隙，以密封新风出口302环周的间隙。所述密封材料件可以是橡胶或硅胶材料。

请参阅图4、图5及图8，在此考虑到，如果净化组件500和中隔板600的迎风面之间形成有间隙，那么进风腔331的部分气流可能会直接从该间隙进入到中隔板600的通风孔610，进而从通风孔610进入出风腔332，而没有经过净化组件500进行净化。为避免这种情况发生，可选地，所述密封结构还包括构造于所述通风孔610的进风侧的第四密封筋640，第四密封筋640包围所述净化组件500，并与所述净化组件500外周壁贴合。进风腔331的气流受到第四密封筋640的阻挡，不能从净化组件500和中隔板600之间的间隙通过，只能绕到净化组件500的进风面，然后从净化组件500通过并进入到中隔板600的通风孔610中，确保充分过滤净化新风气流。

为方便所述净化组件500可抽拉地安装于中隔板600上，将第四密封筋640呈半跑道形设置，第四密封筋640的两端朝向所述安装口延伸，以在第四密封筋640的内侧形成供所述净化组件500安装的安装槽。安装时，将净化组件500自安装口向内推入到安装槽内，直到净化组件500的环周壁与安装槽的内槽壁适配紧贴接触时，完成净化组件500的安装；此时，净化组件500覆盖中隔板600的通风孔610。

请参阅图4至图6，基于任意一实施例，新风模块200还包括风机组件400，风机组件400安装于底壳310的第一腔体311内，风机组件400包括离心风轮410和电机420，所述离心风轮410的一端与电机420连接，所述离心风轮410的另一端形成进风端，并与中隔板600的通风孔610对应。以在新风模块200工作过程中，进风腔331的气流从中隔板600的通风孔610通过后，直接从离心风轮410的进风端进入到离心风轮410内部，进而由离心风轮410高速甩出，增强离心风轮410送风的效率。

此外，由于风机组件400的电机420安装于底壳310的第一腔体311的底部，以远离中隔板600的通风孔610，避免挡风。并且，电机420可以与离心风轮410自底壳310的同一侧安装到第一腔体311内，如在同一侧打螺钉固定，无需反复调整装配方向，提高装配效率。

请参阅图1和图2，本发明还提供一种空调器100，该空调器100包括机壳110及安装于机壳110内的新风模块200。新风模块200的具体结构参照上述实施例，由于本空调器100采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。所述空调器100为壁挂式空调室内机、或柜式空调室内机、或空气机、或吊顶式空调室内机、或移动式空调器中任意一者。后文以所述空调器100为壁挂式空调室内机为例进行介绍说明。

在一实施例中，机壳110设有进风口101、第一出风口102及第二出风口103；其中，进风口101和第一出风口102连通。新风模块200安装于所述机壳110内，新风模块200的进风腔331适用于通过新风管700与室外环境连通，新风模块200的出风腔332适用于与第二出风口103连通。由此，所述空调器100具有室内风循环模式和新风模式，其中：

在所述室内风循环模式下，室内环境的空气经进风口101进入到机壳110内部，经机壳110内部的换热组件换热后形成冷风或热风，而后从第一出风口102吹回到室内环境，实现室内风循环；

在所述新风模式下，室外环境的空气经新风管700进入到新风模块200中，经新风模块200的净化组件500净化后形成洁净的新风空气，而后从新风模块200的新风出口302吹到机壳110的第二出风口103，最后从第二出风口103吹到室内环境，实现为室内环境补充新风。

可选地，所述机壳110包括底盘111、面框112及面板113；新风模块200安装于底盘111的端部，新风模块200具有向前开放的新风出口302；面板113的端部开设有第二出风口103，第二出风口103通过新风出口302与新风模块200的出风腔332连通，以使得空调器100向前送出新风空气，使得新风空气准确到达用户所在方位。

此外，为避免新风直吹用户，可选将第二出风口103由贯设于面板113上的多个微孔组成，以在新风空气从多个微孔吹出后，气流被打散成一缕缕较小的细丝气流，风速降低，气流变得柔和，不会直接吹向用户，避免用户产生不适感。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种新风模块，其特征在于，所述新风模块包括：

壳体，所述壳体包括底壳及与所述底壳配合形成新风风道的壳盖；以及

中隔板，所述中隔板配置于所述新风风道内，以将所述新风风道分隔为进风腔和出风腔，所述中隔板设有将所述出风腔与所述进风腔连通的通风孔；

其中，所述中隔板的环周与所述壳体之间的配合位置，和/或，所述底壳和所述壳盖之间的配合位置构造有密封结构。

2.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述底壳具有第一腔体；所述中隔板安装于所述第一腔体的敞口处，以与所述第一腔体配合形成所述出风腔；所述密封结构包括构造于所述中隔板的背风面周缘上的第一密封筋，以及构造于所述第一腔体环周的第一密封槽，所述第一密封槽适用于供所述第一密封筋插置。

3.如权利要求2所述的新风模块，其特征在于，所述底壳还构造有与所述壳盖配合成所述进风腔的第二腔体，所述第二腔体的周壁包括与所述第一腔体共用的内环壁及余下的外环壁；所述密封结构还包括构造于所述壳盖的第二密封筋，以及构造于所述外环壁的第二密封槽，所述第二密封槽适用于供所述第二密封筋插置。

4.如权利要求3所述的新风模块，其特征在于，所述密封结构还包括构造于所述中隔板的迎风面周缘上的第三密封槽；所述壳盖的第二密封筋沿所述壳盖的环周延伸设置，所述第二密封筋的其中一部分插置于所述第二密封槽插置，另一部分插置于所述第三密封槽。

5.如权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述中隔板和所述壳盖之间间隔形成有过风腔，所述过风腔将所述中隔板的通风孔所述进风腔连通；所述中隔板在所述第三密封槽的内侧形成第三密封筋，所述第三密封筋在所述过风腔和所述第一腔体对接的位置设置有过风缺口。

6.如权利要求1至5任意一项所述的新风模块，其特征在于，所述壳体开设有与所述出风腔连通的新风出口，所述新风出口的周缘构造有密封材料件，以密封所述新风出口环周的间隙。

7.如权利要求1至5任意一项所述的新风模块，其特征在于，所述新风模块还包括净化组件，所述净化组件安装于所述中隔板上，并覆盖所述通风孔的进风侧；所述密封结构还包括构造于所述通风孔的进风侧的第四密封筋，所述第四密封筋包围所述净化组件，并与所述净化组件外周壁贴合。

8.如权利要求7所述的新风模块，其特征在于，所述壳体开设有供所述净化组件安装的安装口；所述第四密封筋呈半跑道形设置，所述第四密封筋的两端朝向所述安装口延伸，以在所述第四密封筋的内侧形成供所述净化组件安装的安装槽。

9.如权利要求1至5任意一项所述的新风模块，其特征在于，所述新风模块还包括风机组件，所述风机组件安装于所述底壳的第一腔体内，所述风机组件包括离心风轮和电机，所述离心风轮的一端与所述电机连接，所述离心风轮的另一端形成进风端，并与所述中隔板的通风孔对应。

10.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

机壳，所述机壳设有进风口、第一出风口，第二出风口，其中，所述进风口和所述第一出风口连通；

如权利要求1至9任意一项所述的新风模块，所述新风模块安装于所述机壳内，所述新风模块的进风腔适用于通过新风管与室外环境连通，所述新风模块的出风腔适用于与所述第二出风口连通。

11.如权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述空调器为壁挂式空调室内机、或柜式空调室内机、或空气机、或吊顶式空调室内机、或移动式空调器中任意一者。

12.如权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述壁挂式空调室内机的机壳包括底盘、面框及面板；所述新风模块安装于所述底盘的端部，并具有向前开放的新风出口；所述面板的端部开设有所述第二出风口，所述第二出风口通过所述新风出口与所述出风腔连通。

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