CN111306442B - 低温储罐 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及LNG技术领域，具体涉及一种低温储罐。它包括内罐、外壳、位移补偿件、雷达液位计和连接组件；位移补偿件固定于外壳的顶面上方；雷达液位计包括法兰组件，及与法兰组件连接固定的导波管；导波管穿入内罐中；连接组件套设于导波管上；连接组件包括位于位移补偿件上方的过渡接头，以及位于位移补偿件中的内接管；过渡接头的上端与法兰组件连接固定；过渡接头的下端与位移补偿组件连接固定，且过渡接头的下端与内接管连接固定；内接管穿过外壳的顶壁而连接内罐的顶壁，且内接管的下端连通于内罐中的空间；内接管移动所产生的应力通过过渡接头向位移补偿件的上端传递。温差应力无法传递至法兰组件，进而消除了天然气泄露的隐患。

Description

低温储罐
技术领域
本发明涉及LNG技术领域，具体涉及一种低温储罐。
背景技术
目前，为应对日益严峻的环境挑战，降低污染排放控制区的硫氧化物排放，国际海事组织(IMO)出台了一系列规定来控制环境污染，而天然气作为清洁能源，又比柴油等传统燃料更加经济，因此LNG燃料动力船近年来的发展十分迅速。其中，LNG指液化天然气(Liquefied Natural Gas)。
同时，LNG燃料罐作为发动机燃料的储存装备，基本都是采用C型真空储罐。传统的C型单层储罐为单层容器，表面带有一层绝缘材料，适用于存储体积大于一千立方米的大型存储介质；C型单层储罐顶部安装仪表比较简易方便，且应用成熟。当用于存储体积为几百立方米甚至几十立方米的介质时，使用C型双层真空储罐更为合适。C型双层真空储罐由内罐和外壳组成，其中，内罐用于存储介质，内罐和外壳之间形成真空层。
初次使用C型双层真空储罐时，内罐进入低温状态，而外壳仍保持常温，此时会造成的巨大温差应力，导致内罐和外壳之间发生相对位移；并且，在使用C型双层真空储罐的过程中，C型双层真空储罐反复充装、排液时内罐的温度变化和压力变化会造成较大的交变疲劳载荷，因此大大增加了储罐顶部夹层接管破裂或真空丧失的风险，影响C型双层真空储罐的寿命。
目前C型双层真空储罐的主流液位测量方式是：在内罐的顶部和底部分别引出细管，并将两细管连至差压式液位计，通过测量内罐顶、底两处的压力差来计算液柱高度，从而计算液位高度。这种利用差压液位计计算内罐的液位高度的方式在陆地上固定使用时较为精确。但是若将这种液位高度计算方式应用于LNG燃料动力船上时，由于LNG燃料动力船一直处于晃动状态，且晃动幅度也大，差压液位器的液柱高度时刻在变化，导致差压液位计不能准确灵敏地反映液位值。
C型双层真空储罐上也有少数的雷达液位计应用，其方式是：雷达液位计及其导波管为一体式结构，安装时将导波管从C型双层真空储罐的顶部伸入至罐底。雷达液位计的下侧法兰与由内罐伸出的接管焊接，并与波纹管的上端焊接。在温差应力作用下，接管向下移动，下侧法兰随之受到向下的作用力，波纹管收缩以消除下侧法兰所受到的作用力，因此下侧法兰与接管的焊接部分以及下侧法兰与波纹管的焊接部分均会发生较大变形，该下侧法兰被拉扯后无法保证刚性，进而该下侧法兰一旦发生略微变形就会导致雷达液位计的上侧法兰和下侧法兰之间出现缝隙，由此存在天然气通过接管和两法兰之间的缝隙而向外泄漏的隐患。
发明内容
本发明的目的即在于提供一种，以解决现有技术中应用于船舶上的低温储罐上在使用雷达液位计时存在天然气泄漏的隐患的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明提供一种低温储罐，包括内罐、外壳、位移补偿件、雷达液位计和连接组件；外壳套设于所述内罐上；位移补偿件固定于所述外壳的顶面上方；雷达液位计包括位于所述位移补偿件上方的法兰组件，及与法兰组件连接固定的导波管；所述导波管穿入所述内罐中；连接组件套设于所述导波管上；所述连接组件包括位于所述位移补偿件上方的过渡接头，以及位于所述位移补偿件中的内接管；所述过渡接头的上端与所述法兰组件连接固定；所述过渡接头的下端与所述位移补偿组件连接固定，且所述过渡接头的下端与所述内接管连接固定；所述内接管穿过所述外壳的顶壁而连接所述内罐的顶壁，且所述内接管的下端连通于所述内罐中的空间；所述内接管移动所产生的应力通过所述过渡接头向所述位移补偿件的上端传递。
优选地，所述连接组件还包括套设于所述内接管的上端的连接筒节；所述过渡接头通过所述连接筒节与所述位移补偿件连接。
优选地，所述连接组件还包括套设于所述导波管上的外接管；所述过渡接头通过所述外接管与所述法兰组件连接固定。
优选地，所述过渡接头为一体成型的结构体；所述过渡接头包括外管、内管和连接环套；外管的下端与所述连接筒节连接固定；内管位于所述外管中；所述内管的上端与所述外接管连接固定，且所述内管的下端与所述内接管连接固定；连接环套形成于所述外管和所述内管之间，以将所述外管和所述内管固定起来；所述连接环套呈环形。
优选地，所述连接环套的外端具有第一过渡圆角，且所述连接环套的内端具有第二过渡圆角。
优选地，所述连接环套的外端沿靠近所述外管的方向呈逐渐变厚的结构；所述连接环套的内端沿靠近所述内管的方向呈逐渐变厚的结构。
优选地，所述法兰组件包括第一法兰、位于第一法兰下方的第二法兰，及位于第二法兰下方的第三法兰；所述第二法兰与第一法兰可拆卸连接，且所述第二法兰与所述导波管的上端连接固定；所述第三法兰与所述第二法兰密封连接，并与所述过渡接头的上端连接固定；所述雷达液位计还包括固定在所述第一法兰的顶面上的雷达探测部。
优选地，还包括用于对所述导波管进行固定的固定组件；所述固定组件固定于所述内罐中。
优选地，所述固定组件包括位于所述内罐中的支撑杆，以及多个间隔设于支撑杆上的管夹；所述支撑杆的两端分别与所述内罐的顶壁和底壁连接固定；各所述管夹均与所述导波管连接固定。
优选地，还包括固定于所述内罐和所述外壳上的接头组件；所述接头组件包括内罐接头和外罐接头；内罐接头穿设于所述内罐的顶壁上，并与所述内接管的下端连接固定；所述内罐接头供所述导波管贯穿；外罐接头穿设于所述外壳的顶壁上；所述外罐接头供所述内接管贯穿；所述外罐接头与所述位移补偿件的下端连接固定。
由上述技术方案可知，本发明的优点和积极效果在于：雷达液位计中的法兰组件与导波管连接固定，法兰组件连接其下方的过渡接头，而过渡接头的下端安装有内接管；内接管穿过外壳的顶部而连接内罐的顶壁，并且内接管连通于内罐中的空间；内接管位于位移补偿件中；位移补偿件固定于外壳和过渡接头之间，并且位移补偿件与过渡接头连接固定；导波管由上到下依次穿过过渡接头和内接管而进入内罐中；初次使用低温储罐时，内罐进入低温状态，而外壳仍保持常温，此时会造成的温差应力，导致内罐和外壳之间发生相对位移；内罐的顶部带着内接管向下移动，此时内接管对过渡接头施加一个向下的作用力，过渡接头随之向下移动而对其下方的位移补偿件施加一向下的作用力，位移补偿件将该向下的作用力消除，法兰组件随着过渡接头向下移动；由此，低温储罐所产生的温差应力由内接管、过渡接头和位移补偿件进行消除，而无法传递至法兰组件，进而消除了内罐中的天然气由法兰组件向外泄露的隐患。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
图1为本发明低温储罐优选实施例的结构示意图；
图2为图1所示的低温储罐的连接组件的结构示意图。
标号说明：1、内罐；11、人孔；2、外壳；3、位移补偿件；31、第一筒节；32、第二筒节；33、第三筒节；4、雷达液位计；41、雷达探测部；42、法兰组件；421、第一法兰；422、第二法兰；423、第三法兰；43、导波管；5、连接组件；51、外接管；52、过渡接头；521、外管；522、内管；523、连接环套；524、第一过渡圆角；525、第二过渡圆角；53、内接管；54、连接筒节；6、固定组件；61、支撑杆；62、管夹；7、接头组件；71、内罐接头；72、外罐接头。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种低温储罐。请参阅图1，本实施例中，该低温储罐包括内罐1、外壳2、位移补偿件3、雷达液位计4、连接组件5、固定组件6和接头组件7。该低温储罐为卧式低温储罐。
内罐1用于盛装低温液体，并且内罐1的一端部上开设有人孔11。内罐1的人孔11所在的一端为活动端，且内罐1的另一端为固定端。内罐1的顶壁上开设有第一安装口。
外壳2套设于内罐1外，并且外壳2和内罐1之间具有夹层空间。外壳2的顶壁上开设有第二安装口；第二安装口位于第一安装口的正上方，并且第二安装口的口径大于第一安装口的口径。
连接组件5套设于导波管43上。该连接组件5包括外接管51、过渡接头52、内接管53，以及连接筒节54。其中，外接管51、过渡接头52和连接筒节54由上到下依次排列分布。
请参阅图2，过渡接头52为一体成型的结构体，具体地，过渡接头52采用锻件材料。过渡接头52包括外管521、位于外管521中的内管522，以及形成于外管521和内管522之间的连接环套523。外管521与内管522同轴布置。连接环套523呈环形，并用于将外管521和内管522固定起来。
连接环套523的外端焊接固定于外管521的上端，且连接环套523的外端沿靠近外管521的方向呈逐渐变厚的结构。连接环套523与外管521的连接处具有第一过渡圆角524，即连接环套523的外端的底面具有第一过渡圆角524。具体地，连接环套523的外端的纵截面呈类直角梯形，该直角梯形的斜边上形成有第一过渡圆角524。
连接环套523的内端焊接固定于内管522的中间部上，且连接环套523的内端沿靠近内管522的方向呈逐渐变厚的结构。连接环套523与内管522的连接处具有第二过渡圆角525，即连接环套523的内端的顶面和底面具有第二过渡圆角525。具体地，连接环套523的内端的纵截面为类等腰梯形，该等腰梯形的斜边与连接环套523的中间部连接的拐角处以及该等腰梯形的斜边与内管522连接的拐角处均形成有第二过渡圆角525。连接环套523的外端指连接环套523的靠近外管521的一端，同理，连接环套523的内端指连接环套523的靠近内管522的一端。
请参阅图1，外接管51的下端与内管522的上端焊接固定。内接管53的上端位于连接筒节54中，并与内管522的下端焊接固定。内接管53的下端穿过外壳2的顶壁而连通内罐1中的空间。
连接筒节54套设于内接管53的上端。连接筒节54的上端与外管521的下端焊接固定。
接头组件7包括焊接固定在第一安装口上的内罐接头71和焊接固定在第二安装口上的外罐接头72。内罐接头71和外罐接头72均采用锻件材料。
内罐接头71穿设于内罐1的顶壁上，并与内接管53的下端连接固定，使得内接管53与内罐1的顶壁同步运动。
外罐接头72穿设于外壳2的顶壁上；外罐接头72供内接管53贯穿。
位移补偿件3呈套筒状，并具有倒角。位移补偿件3套设于内接管53。位移补偿件3的上端与连接筒节54的下端焊接固定，并且位移补偿件3的下端与外罐接头72的上端焊接固定。位移补偿件3的上端与连接筒节54的下端的焊接采用对接焊，并且位移补偿件3的下端与外罐接头72的上端的焊接也采用对接焊。根据应力工况，可采用一个或多个位移补偿件3。本实施例中，位移补偿件3采用两个。两个位移补偿件3呈上下对称布置。
每一位移补偿件3包括第一筒节31、第二筒节32以及固定于第一筒节31和第二筒节32之间的第三筒节33。第一筒节31和第二筒节32均呈圆柱状，并且第一筒节31的口径大于第二筒节32的口径。
第三筒节33呈锥台状。第三筒节33的第一端口的口径大于第二端口的口径，并且第三筒节33的第一端口的口径等于第一筒节31的口径，第三筒节33的第二端口的口径等于第二筒节32的口径。位移补偿件3的第三筒节33处呈倒角，因而能够避免内罐1收缩带来的应力集中，以达到对内接管53进行位移补偿的目的。
两位移补偿件3的第一筒节31焊接固定。上方的位移补偿件3的第二筒节32焊接固定于连接筒节54的下端。下方的位移补偿件3的第二筒节32焊接固定于外罐接头72的上端。
雷达液位计4采用分体式结构。雷达液位计4可准确地测量内罐中的液位。该雷达液位计4包括雷达探测部41、法兰组件42和导波管43。
其中，雷达探测部41和法兰组件42均位于外壳2的顶面的上方。
法兰组件42包括固定于雷达探测部41的下端上的第一法兰421、位于第一法兰421下方的第二法兰422，以及位于第二法兰422下方的第三法兰423。
第二法兰422与导波管43的上端连接固定；第二法兰422与第一法兰421可拆卸连接，且第二法兰422和第一法兰421密封连接。
第三法兰423与第二法兰422可拆卸连接，并且第三法兰423的顶面和第二法兰422的底面密封配合。第三法兰423采用带颈法兰，第三法兰423的颈部端与外接管51的上端全焊透对焊接连接。
导波管43由上到下依次穿过外接管51、过渡接头52、内接管53和内罐接头71而进入内罐1中，以接触内罐1中的低温液体。
由此，过渡接头52封堵了连接筒节54的上端口，使得连接筒节54与内接管53之间的空间、位移补偿件3与内接管53之间的空间、外罐接头72与内接管53之间的空间，以及夹层空间共同构成一密闭的空间。
外接管51的上端口由第二法兰422和第三法兰423相配合以进行密封；外接管51和导波管43之间的空间、过渡接头52和导波管43之间的空间、内接管53和导波管43之间的空间、内罐接头71和导波管43之间的空间，以及内罐1中的空间共同构成一密闭的空间。
固定组件6固定于内罐1中，并用于对导波管43进行固定。固定组件6包括位于内罐1中的支撑杆61，以及多个间隔设于支撑杆61上的管夹62。
支撑杆61的两端分别与内罐1的顶壁和底壁连接固定。多个管夹62均匀布置，并且各管夹62均与导波管43连接固定，以将导波管43牢固地固定在内罐1中，防止导波管43发生晃动斜歪而影响雷达液位计4的测量精度。在内罐1制作完成后，工作人员从人孔11进入，以将导波管43与管夹62固定起来，然后将人孔11用封头焊接密封。当然，固定组件也可采用其他结构的支架，并不受限于支撑杆61的结构，只需将导波管固定起来即可。
请参阅图1和图2，本发明的工作原理为：雷达液位计4中的法兰组件42与导波管43连接固定，法兰组件42连接其下方的过渡接头52，而过渡接头52的下端安装有内接管53。内接管53穿过外壳2的顶部而连接内罐1的顶壁，并且内接管53连通于内管522中的空间；内接管53位于位移补偿件3中。位移补偿件3位于外壳2和过渡接头52之间，并且位移补偿件3与过渡接头52连接固定；导波管43由上到下依次穿过过渡接头52和内接管53而进入内罐1中。初次使用低温储罐时，内罐1进入低温状态，而外壳2仍保持常温，此时会造成的温差应力，导致内罐1和外壳2之间发生相对位移；内罐1的顶部带着内接管53向下移动，此时内接管53对过渡接头52施加一个向下的作用力，过渡接头52随之向下移动而对其下方的位移补偿件3施加一向下的作用力，位移补偿件3将该向下的作用力消除，法兰组件42随着过渡接头52向下移动；由此，低温储罐所产生的温差应力由内接管53、过渡接头52和位移补偿件3进行消除，而无法传递至法兰组件42，进而消除了内罐1中的天然气由法兰组件42向外泄露的隐患。
本发明至少具有以下优点：
首先，低温储罐所产生的温差应力由内接管53、过渡接头52和位移补偿件3进行消除，而无法传递至法兰组件42，进而消除了内罐1中的天然气由法兰组件42向外泄露的隐患。
其次，雷达液位计4采用分体式结构，由于导波管43为纯机械式结构，因此安装后无需检修。当雷达探测部41出现故障时，只需将第一法兰421和第二法兰422分离，即可将雷达探测部41拆除来，以对雷达探测部41进行检修或更换，而不影响低温储罐的正常使用。
并且，利用固定组件6对导波管43的固定作用，使得本发明的低温储罐可适用于晃动的船舶上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种低温储罐，其特征在于，包括：
内罐；
外壳，套设于所述内罐上；
位移补偿件，固定于所述外壳的顶面上方；
雷达液位计，包括位于所述位移补偿件上方的法兰组件，及与法兰组件连接固定的导波管；所述导波管穿入所述内罐中；
连接组件，套设于所述导波管上；所述连接组件包括位于所述位移补偿件上方的过渡接头，以及位于所述位移补偿件中的内接管；所述过渡接头的上端与所述法兰组件连接固定；所述过渡接头的下端与所述位移补偿件连接固定，且所述过渡接头的下端与所述内接管连接固定；所述内接管穿过所述外壳的顶壁而连接所述内罐的顶壁，且所述内接管的下端连通于所述内罐中的空间；所述内接管移动所产生的应力通过所述过渡接头向所述位移补偿件的上端传递。
2.根据权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述连接组件还包括套设于所述内接管的上端的连接筒节；所述过渡接头通过所述连接筒节与所述位移补偿件连接。
3.根据权利要求2所述的低温储罐，其特征在于，所述连接组件还包括套设于所述导波管上的外接管；所述过渡接头通过所述外接管与所述法兰组件连接固定。
4.根据权利要求3所述的低温储罐，其特征在于，所述过渡接头为一体成型的结构体；所述过渡接头包括：
外管，其下端与所述连接筒节连接固定；
内管，位于所述外管中；所述内管的上端与所述外接管连接固定，且所述内管的下端与所述内接管连接固定；
连接环套，形成于所述外管和所述内管之间，以将所述外管和所述内管固定起来；所述连接环套呈环形。
5.根据权利要求4所述的低温储罐，其特征在于，所述连接环套的外端具有第一过渡圆角，且所述连接环套的内端具有第二过渡圆角。
6.根据权利要求4所述的低温储罐，其特征在于，所述连接环套的外端沿靠近所述外管的方向呈逐渐变厚的结构；所述连接环套的内端沿靠近所述内管的方向呈逐渐变厚的结构。
7.根据权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，所述法兰组件包括第一法兰、位于第一法兰下方的第二法兰，及位于第二法兰下方的第三法兰；
所述第二法兰与第一法兰可拆卸连接，且所述第二法兰与所述导波管的上端连接固定；所述第三法兰与所述第二法兰密封连接，并与所述过渡接头的上端连接固定；
所述雷达液位计还包括固定在所述第一法兰的顶面上的雷达探测部。
8.根据权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，还包括用于对所述导波管进行固定的固定组件；所述固定组件固定于所述内罐中。
9.根据权利要求8所述的低温储罐，其特征在于，所述固定组件包括位于所述内罐中的支撑杆，以及多个间隔设于支撑杆上的管夹；
所述支撑杆的两端分别与所述内罐的顶壁和底壁连接固定；各所述管夹均与所述导波管连接固定。
10.根据权利要求1所述的低温储罐，其特征在于，还包括固定于所述内罐和所述外壳上的接头组件；所述接头组件包括：
内罐接头，穿设于所述内罐的顶壁上，并与所述内接管的下端连接固定；所述内罐接头供所述导波管贯穿；
外罐接头，穿设于所述外壳的顶壁上；所述外罐接头供所述内接管贯穿；所述外罐接头与所述位移补偿件的下端连接固定。
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