CN111306326A - 与恒温阀芯配套使用的集成阀芯 - Google Patents
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Abstract
与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，包括阀壳，其特征在于：阀壳上设有第一进水口、第二进水口、第一出水口、第二出水口、混水进口和多个分水出口，阀壳内设有开关阀杆和开关阀片组件、及分水阀杆和分水阀片组件，开关阀杆用于控制开关阀片组件动作以使第一进水口与第一出水口导通或阻断以及第二进水口与第二出水口导通或阻断，分水阀杆用于控制分水阀片组件动作以使混水进口与多个分水出口择一导通；开关阀片组件与分水阀片组件上下间隔设置，开关阀杆和分水阀杆相套装。本发明涉及到的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，体积较小，能够简化水龙头主体的结构，降低水龙头主体的加工难度和原料消耗，节省水龙头主体的生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及卫浴设备领域，尤其涉及一种与恒温阀芯配套使用的集成阀芯。
背景技术
阀芯是一种通过设于阀体内部的阀杆的移动或转动来实现方向控制、压力控制或流量控制的阀零件，广泛用于水龙头中。阀芯按功能可以分为三大类，第一类是开关阀芯，主要用于实现单个水路的启闭；第二类是混水阀芯，用于控制冷水水路、热水水路的进水流量以调节混合水的水温，其中，恒温阀芯是属于混水阀芯的一种，用于保持出水温度的恒定；第三类是分水阀芯，用于控制水流向、分配水流的出水通道。
由于各类阀芯功能的局限性，在卫浴行业，往往是三类阀芯组合使用以实现启闭、分水、调节水温和流量的功能。将三类阀芯组合使用时，需要将三类阀芯同时安装于水龙头主体内，使得水龙头主体结构复杂、体积庞大、加工难度大，且水龙头主体一般采用铜材质制作而成，消耗的铜材较多，成本较高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，结构紧凑、布局合理，能够简化水龙头主体的结构，缩小水龙头主体的体积，降低水龙头主体的加工难度和原料消耗，节省水龙头主体的生产成本。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，包括阀壳，其特征在于：所述阀壳上设有第一进水口、第二进水口、第一出水口、第二出水口、混水进口和多个分水出口，所述阀壳内设有开关阀杆和开关阀片组件、及分水阀杆和分水阀片组件，所述开关阀杆用于控制所述开关阀片组件动作以使第一进水口与第一出水口导通或阻断以及第二进水口与第二出水口导通或阻断，所述分水阀杆用于控制所述分水阀片组件动作以使所述混水进口与多个分水出口择一导通；所述开关阀片组件与所述分水阀片组件上下间隔设置，所述开关阀杆和所述分水阀杆相套装。
第一进水口和第二进水口分别用于与外部的冷水、热水连通，第一出水口、第二出水口以及混水进口用于与恒温阀芯连通，分水出口用于向外部供水。通过将开关阀芯和分水阀芯集成设置，并且由开关阀片组件实现进水水路的启闭功能，分水阀片组件实现出水分配以切换花洒与水龙头出水或者切换花洒、顶喷与水龙头出水，相比于将三类阀芯组合使用，该集成阀芯能够简化水龙头主体的结构，缩小水龙头主体的体积、降低水龙头主体的加工难度和原料消耗，节省水龙头主体的生产成本。
进一步设计，所述开关阀片组件设于所述分水阀片组件上方，所述分水阀杆向上穿过所述开关阀片组件且所述开关阀杆套装于所述分水阀杆外。此处还可以是，所述开关阀片组件设于所述分水阀片组件下方，所述开关阀杆向上穿过所述分水阀片组件且所述分水阀杆套装于所述开关阀杆外。
为了避免阀壳内部水路发生干扰，所述阀壳内具有上下间隔设置的上腔室和下腔室，所述开关阀片组件设于上腔室内，所述分水阀片组件设于下腔室内，所述第一进水口、第二进水口、第一出水口、第二出水口均与所述上腔室连通，所述混水进口、所述分水出口均与所述下腔室连通。
通常，恒温阀芯的进水口设于恒温阀芯的周壁上，恒温阀芯的出水口设于恒温阀芯底部，为了使集成阀芯与恒温阀芯之间连通水路更加合理，所述阀壳包括阀座以及与阀座连接的上壳体和下壳体，所述阀座与上壳体构成所述上腔室，所述阀座与下壳体构成所述下腔室，所述第一进水口、第二进水口、第二出水口和混水进口均设于所述阀座侧壁上，所述第一出水口设于所述上壳体侧壁上，多个分水出口周向间隔设于所述下壳体底壁上。这样设计能够使该集成阀芯与恒温阀芯共同安装于水龙头内时，进水水路、连通水路和出水水路分布更加合理，减少各水路的相互交错。
进一步设计，所述开关阀杆和所述分水阀杆均能够绕自身轴线转动，且所述开关阀片组件动作由所述开关阀杆的转动控制，所述分水阀片组件动作由所述分水阀杆的转动控制。
作为开关阀片组件的具体设计，所述开关阀片组件包括与阀壳固定连接的开关定阀片以及与所述开关阀杆周向固定的开关动阀片，所述开关定阀片上周向间隔设有第一通孔、第二通孔和第三通孔，且所述第一通孔、第二通孔和第三通孔分别与第一进水口、第二进水口、第二出水口连通；所述开关动阀片的周壁上设有第一缺口，所述第一缺口用于导通所述第一通孔与第一出水口，所述开关动阀片的端面上设有朝向所述开关定阀片的凹槽，所述凹槽用于导通所述第二通孔与第三通孔；所述开关阀杆的转动能够带动所述开关动阀片绕自身轴线转动，从而使第一通孔与第一出水口导通或阻断以及第二通孔与第三通孔导通或阻断。开关阀片组件涉及部件少且简单，利于组装和操作控制。
为了限制开关动阀片相对于开关定阀片的转动角度范围，所述开关阀杆和/或开关动阀片与所述阀壳之间设有限转结构，用于限制开关动阀片相对于开关定阀片的周向转动角度。
作为限转结构的具体设计，所述限转结构包括周向间隔设于所述阀壳内周壁上的第一阻挡块和第二阻挡块以及设于所述开关阀杆外周壁上的凸块，所述凸块能够分别与第一阻挡块和第二阻挡块相抵；所述凸块与所述第一阻挡块相抵的状态下，所述第一通孔和所述第一出水口通过所述第一缺口导通，且所述第二通孔与第三通孔通过所述凹槽导通；所述凸块与所述第二阻挡块相抵的状态下，所述第一通孔与所述第一出水口之间的连通被阻断，且所述第二通孔与第三通孔之间的连通被阻断。
作为分水阀片组件的具体设计，所述分水阀片组件包括与所述阀壳固定连接的分水定阀片和以及与所述分水阀杆周向固定的分水动阀片，所述分水定阀片上设有与多个分水出口一一对应连通的多个第四通孔，所述分水动阀片上设有与混水进口连通的第二缺口，且所述第二缺口用于导通所述混水进口和所述第四通孔；所述分水阀杆能够带动所述分水动阀片转动从而使所述混水进口与所述第四通孔择一导通。通过改变第二缺口与第四通孔的重合面积来调节出水水量。分水阀片组件涉及部件少且简单，利于组装和操作控制。
进一步设计，所述分水动阀片通过连接座与所述分水阀杆周向固定，所述连接座上设有由弹簧支撑保持露出趋势的定位柱，所述阀壳内壁上设有多个供定位柱卡配的定位凹坑，且定位凹坑的数量与所述分水出口的数量匹配设置；在所述分水阀杆带动分水动阀片转动至第二缺口与其中一个第四通孔最大程度重合状态下，所述定位柱卡入其中一个定位凹坑内。在弹簧作用下的定位柱和定位凹坑配合作用下，不仅能够对每个分水位置提供指示作用，还能提升分水阀杆的操作手感。
与现有技术相比，本发明的优点在于：将开关阀芯和分水阀芯集成设置，并且通过开关阀杆控制开关阀片组件动作以实现进水水路的启闭功能，而分水阀杆控制分水阀片组件动作以实现出水分配以切换花洒与水龙头出水或者切换花洒、顶喷与水龙头出水，使该集成阀芯的开关操作和分水操作不容易混淆，能够有效避免误操作，且开关阀片组件和分水阀片组件上下间隔设置，开关阀杆和分水阀杆套装设置，使该集成阀芯结构紧凑、布局合理，而相比于将三类阀芯组合使用，该集成阀芯能够简化水龙头主体的结构，缩小水龙头主体的体积，降低水龙头主体的加工难度和原料消耗，节省水龙头主体的生产成本，使水龙头的组装和使用更加方便。
附图说明
图1为本发明实施例1的立体结构图；
图2为本发明实施例1的立体分解图；
图3为图1中A-A处的剖视图；
图4为本发明实施例1中开关阀片组件的位置关系图(关闭状态下)；
图5为本发明实施例1中开关阀片组件的位置关系图(开启状态下)；
图6为本发明实施例1中分水阀片组件的位置关系图(第一种分水状态下)；
图7为本发明实施例1中分水阀片组件的位置关系图(第二种分水状态下)；
图8为本发明实施例1中分水阀片组件的位置关系图(第三种分水状态下)；
图9为本发明实施例1中上壳体的立体结构图；
图10为本发明实施例1中开关动阀片的立体结构图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1-10所示，为本发明的第一个优选实施例。
如图1-3所示，本实施例中的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，包括阀壳1、开关阀杆2、开关阀片组件3、分水阀杆4和分水阀片组件5。阀壳1上设有第一进水口121、第二进水口122、第一出水口111、第二出水口123、混水进口124和多个分水出口131，第一进水口121和第二进水口122用于与外部的冷水、热水连通，第一出水口111、第二出水口123以及混水进口124用于与恒温阀芯连通，分水出口131用于向外部供水。
如图2-3所示，开关阀片组件3与分水阀片组件5上下间隔设置，开关阀杆2和分水阀杆4相套装。开关阀杆2用于控制开关阀片组件3动作以使第一进水口121与第一出水口111导通或阻断以及第二进水口122与第二出水口123导通或阻断。分水阀杆4用于控制分水阀片组件5动作以使混水进口124与多个分水出口131择一导通。
本实施例中恒温阀芯的结构可参考专利号为ZL201920680836.9(授权公告号为CN210050326U)的中国实用新型专利《一种恒温阀芯》以及专利号为ZL201320730712.X(授权公告号为CN203627999U)的中国实用新型专利《一种结构改进的恒温阀芯总成》所公开的恒温阀芯。
如图1-3所示，本实施例中的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，将开关阀芯和分水阀芯集成设置，并且通过开关阀杆2控制开关阀片组件3动作以实现进水水路的启闭功能，而分水阀杆4控制分水阀片组件5动作以实现出水分配以切换花洒与水龙头出水或者切换花洒、顶喷与水龙头出水，使该集成阀芯的开关操作和分水操作不容易混淆，能够有效避免误操作，且开关阀片组件和分水阀片组件上下间隔设置，开关阀杆和分水阀杆套装设置，使该集成阀芯结构紧凑、布局合理，而相比于将三类阀芯组合使用，该集成阀芯能够简化水龙头主体的结构，缩小水龙头主体的体积，降低水龙头主体的加工难度和原料消耗，节省水龙头主体的生产成本，使水龙头的组装和使用更加方便。
如图2-3所示，开关阀片组件3设于分水阀片组件5上方，分水阀杆4向上穿过开关阀片组件3且开关阀杆2套装于分水阀杆4外。开关阀杆2和分水阀杆4均延伸出阀壳1的上端，且开关阀杆2和分水阀杆4的顶部均设有便于用户操作的花键结构。
如图1-3所示，为了避免阀壳1内部水路发生干扰，阀壳1内具有上下间隔设置的上腔室和下腔室。开关阀片组件3设于上腔室内，分水阀片组件5设于下腔室内。第一进水口121、第二进水口122、第一出水口111、第二出水口123均与该上腔室连通，混水进口124、分水出口131均与该下腔室连通。
通常，恒温阀芯的进水口设于恒温阀芯的周壁上，恒温阀芯的出水口设于恒温阀芯底部。为了使该集成阀芯与恒温阀芯共同安装于水龙头内时，进水水路、连通水路和出水水路分布更加合理，从而减少各水路的相互交错，如图1-3所示，阀壳1包括上壳体11、阀座12和下壳体13。上壳体11和下壳体13分别与阀座12的上下两端卡装，本实施例中上壳体11与阀座12以及阀座12与下壳体13均采用卡扣结构和插配结构连接。阀座12与上壳体11构成该上腔室，阀座12与下壳体13构成该下腔室。第一进水口121、第二进水口122、第二出水口123和混水进口124设于阀座12侧壁上，第一出水口111设于上壳体11侧壁上，多个分水出口131周向间隔设于下壳体13底壁上。
在本实施例中，开关阀杆2和分水阀杆4均能够绕自身轴线转动，且开关阀片组件3动作由开关阀杆2的转动控制，分水阀片组件5动作由分水阀杆4的转动控制。
如图2-5所示，开关阀片组件3包括与阀座12固定连接的开关定阀片31以及与开关阀杆2周向固定的开关动阀片32。该开关定阀片31上周向间隔设有第一通孔311、第二通孔312和第三通孔313，且所述第一通孔311、第二通孔312和第三通孔313分别与第一进水口121、第二进水口122、第二出水口123连通。该开关动阀片32的周壁上设有第一缺口321(见图3和图10)，该第一缺口321用于导通第一通孔311与第一出水口111，从而使第一进水口121与第一出水口111导通；本实施例中的第一缺口321与第一出水口111连通设置，在其他实施例中，还可以将开关动阀片32设置成当第一缺口321与第一通孔111重合时第一缺口321才与第一出水口111连通。该开关动阀片32的端面上设有朝向开关定阀片31的凹槽322(见图3和图10)，凹槽322用于导通第二通孔312与第三通孔313，从而使第二进水口122和第二出水口123导通。开关阀杆2的转动能够带动开关动阀片32绕自身轴线转动，从而使第一通孔311与第一出水口111导通或阻断以及第二通孔312与第三通孔313导通或阻断，即第一进水口121与第一出水口111导通或阻断以及第二进水口122和第二出水口123导通或阻断，实现进水水路的启闭功能。而且，本实施例中的开关阀片组件3还能够通过开关阀杆2的转动带动开关动阀片32绕自身轴线转动，从而改变第一缺口321与第一通孔311的重合面积以及凹槽322与第二通孔312和第三通孔313中的其一的重合面积，实现进水水量的调节。本实施例中的开关阀片组件3涉及部件少且简单，利于组装和操作控制。
为了限制开关动阀片32相对于开关定阀片31的转动角度范围，开关阀杆2与阀壳1之间设有限转结构，用于限制开关动阀片32相对于开关定阀片31的周向转动角度。具体地，该限转结构包括间隔设于上壳体11内周壁上的第一阻挡块112和第二阻挡块113(见图9)以及设于开关阀杆2外周壁上的凸块21(见图2)，且凸块21能够分别与第一阻挡块112和第二阻挡块113相抵。在凸块21与第一阻挡块112相抵的状态下，第一通孔311和第一出水口111通过第一缺口321导通，且第二通孔312与第三通孔313通过凹槽322导通(见图5)。在凸块21设于第一阻挡块112和第二阻挡块113之间的状态下，第一通孔311和第一缺口321的重合面积缩小，且凹槽322与第二通孔312和第三通孔313中的其一的重合面积缩小。在凸块21与第二阻挡块113相抵的状态下，第一通孔311与第一出水口111之间的连通被阻断，且第二通孔312与第三通孔313之间的连通被阻断(见图4)。
如图2-3和图6-8所示，本实施例中的分水阀片组件5包括与下壳体13固定连接的分水定阀片51和以及与分水阀杆4周向固定的分水动阀片52。该分水定阀片51上设有与多个分水出口131一一对应连通的多个第四通孔511，本实施例中分水出口131的数量为三个，分别用于向花洒、顶喷和水龙头供水；对应地，第四通孔511的数量为3个。该分水动阀片52上设有用于导通混水进口124和第四通孔511的第二缺口521。该分水阀杆4能够带动分水动阀片52转动从而使混水进口124与第四通孔511择一导通，即使混水进口124和多个分水出口131择一导通，实现出水分配。本实施例中的分水阀片组件5还能够通过分水阀杆4的转动带动分水动阀片52绕自身轴线转动，从而改变第二缺口521与其中一个第四通孔511的重合面积，实现出水水量的调节。本实施例中的分水阀片组件5涉及部件少且简单，利于组装和操作控制。
如图2-3所示，该分水动阀片52通过连接座6与分水阀杆4周向固定。连接座6上设有由弹簧7支撑保持露出趋势的定位柱8，阀座12内壁上设有多个供定位柱8卡配的定位凹坑125。在分水阀杆4带动分水动阀片52转动至第二缺口521与其中一个第四通孔511最大程度重合状态下，定位柱8卡入其中一个定位凹坑125内(见图3)。本实施例中，定位凹坑125的数量与分水出口131的数量匹配设置，即定位凹槽125的数量有三个，且周向分布于阀座2内壁上。在弹簧7作用下的定位柱8和定位凹坑125配合作用下，不仅能够对每个分水位置提供指示作用，还能提升分水阀杆4的操作手感。
如图1-10所示，本实施例的工作原理为：
初始状态下，该集成阀芯关闭。此时，开关阀杆2上的凸块21与上壳体11上的第二阻挡块113相抵，开关定阀片31上的第一通孔311和阀壳1上的第一出水口111之间的连通被阻断，且开关定阀片31上的第二通孔312和第三通孔313之间的连通被阻断。
使用该集成阀芯前先选择好目标分配水路。旋转分水阀杆4，使分水阀杆4带动分水动阀片52绕自身轴线转动，当分水动阀片52上的第二缺口521与分水定阀片51上的其中一个第四通孔511重合时，混水进口124与对应的其中一个分水出口131导通。
开启该集成阀芯时，旋转开关阀杆2，使开关阀杆2带动开关动阀片32绕自身轴线转动，当开关动阀片32上的第一缺口321和第一通孔311重合，且开关动阀片32上的凹槽322同时与第二通孔312和第三通孔313重合时，第一进水口121和第一出水口111导通，且第二进水口122与第二出水口123导通。冷水从第一进水口121进入该集成阀芯后从第一出水口111流出再进入恒温阀芯，热水从第二进水口122进入后从第二出水口123流出再进入恒温阀芯。冷水和热水在恒温阀芯内混合均匀后从恒温阀芯流出，经混水进口124进入该集成阀芯内，随后依次经第二缺口521、第四通孔511和分水出口131流出该集成阀芯供用户使用。
在使用过程中，需要更换分配水路时，再次旋转分水阀杆4，使分水阀杆4再次带动分水动阀片52绕自身轴线转动，直至当分水动阀片52上的第二缺口521与分水定阀片51上的另一个第四通孔511重合时，水会从另一个分水出口131流出供用户使用。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：开关阀片组件3设于分水阀片组件5下方，开关阀杆2向上穿过分水阀片组件5且分水阀杆4套装于开关阀杆2外。开关阀片组件5设于下腔室内，分水阀片组件5设于上腔室内，第一进水口121、第二进水口122、第一出水口111、第二出水口123均与下腔室连通，混水进口124、分水出口131均与上腔室连通。
需要说明的是，本实施例的描述中，术语“前、后”、“左、右”、“上、下”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (10)
1.一种与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，包括阀壳(1)，其特征在于：所述阀壳(1)上设有第一进水口(121)、第二进水口(122)、第一出水口(111)、第二出水口(123)、混水进口(124)和多个分水出口(131)，所述阀壳(1)内设有开关阀杆(2)和开关阀片组件(3)、及分水阀杆(4)和分水阀片组件(5)，所述开关阀杆(2)用于控制所述开关阀片组件(3)动作以使第一进水口(121)与第一出水口(111)导通或阻断以及第二进水口(122)与第二出水口(123)导通或阻断，所述分水阀杆(4)用于控制所述分水阀片组件(5)动作以使所述混水进口(124)与多个分水出口(131)择一导通；所述开关阀片组件(3)与所述分水阀片组件(5)上下间隔设置，所述开关阀杆(2)和所述分水阀杆(4)相套装。
2.根据权利要求1所述的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，其特征在于：所述开关阀片组件(3)设于所述分水阀片组件(5)上方，所述分水阀杆(4)向上穿过所述开关阀片组件(3)且所述开关阀杆(2)套装于所述分水阀杆(4)外。
3.根据权利要求2所述的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)内具有上下间隔设置的上腔室和下腔室，所述开关阀片组件(3)设于上腔室内，所述分水阀片组件(5)设于下腔室内，所述第一进水口(121)、第二进水口(122)、第一出水口(111)、第二出水口(123)均与所述上腔室连通，所述混水进口(124)、所述分水出口(131)均与所述下腔室连通。
4.根据权利要求3所述的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，其特征在于：所述阀壳(1)包括阀座(12)以及与阀座(12)连接的上壳体(11)和下壳体(13)，所述阀座(12)与上壳体(11)构成所述上腔室，所述阀座(12)与下壳体(13)构成所述下腔室，所述第一进水口(121)、第二进水口(122)、第二出水口(123)和混水进口(124)均设于所述阀座(12)侧壁上，所述第一出水口(111)设于所述上壳体(11)侧壁上，多个分水出口(131)周向间隔设于所述下壳体(13)底壁上。
5.根据权利要求1-4所述的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，其特征在于：所述开关阀杆(2)和所述分水阀杆(4)均能够绕自身轴线转动，且所述开关阀片组件(3)动作由所述开关阀杆(2)的转动控制，所述分水阀片组件(5)动作由所述分水阀杆(4)的转动控制。
6.根据权利要求5所述的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，其特征在于：所述开关阀片组件(3)包括与阀壳(1)固定连接的开关定阀片(31)以及与所述开关阀杆(2)周向固定的开关动阀片(32)，所述开关定阀片(31)上周向间隔设有第一通孔(311)、第二通孔(312)和第三通孔(313)，且所述第一通孔(311)、第二通孔(312)和第三通孔(313)分别与第一进水口(121)、第二进水口(122)、第二出水口(123)连通；所述开关动阀片(32)的周壁上设有第一缺口(321)，所述第一缺口(321)用于导通所述第一通孔(311)与第一出水口(111)，所述开关动阀片(32)的端面上设有朝向所述开关定阀片(31)的凹槽(322)，所述凹槽(322)用于导通所述第二通孔(312)与第三通孔(313)；所述开关阀杆(2)的转动能够带动所述开关动阀片(32)绕自身轴线转动，从而使第一通孔(311)与第一出水口(111)导通或阻断以及第二通孔(312)与第三通孔(313)导通或阻断。
7.根据权利要求6所述的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，其特征在于：所述开关阀杆(2)和/或开关动阀片(32)与所述阀壳(1)之间设有限转结构，用于限制开关动阀片(32)相对于开关定阀片(31)的周向转动角度。
8.根据权利要求7所述的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，其特征在于：所述限转结构包括周向间隔设于所述阀壳(1)内周壁上的第一阻挡块(112)和第二阻挡块(113)以及设于所述开关阀杆(2)外周壁上的凸块(21)，所述凸块(21)能够分别与第一阻挡块(112)和第二阻挡块(113)相抵；所述凸块(21)与所述第一阻挡块(112)相抵的状态下，所述第一通孔和所述第一出水口(111)通过所述第一缺口(321)导通，且所述第二通孔(312)与第三通孔(313)通过所述凹槽(322)导通；所述凸块(21)与所述第二阻挡块(113)相抵的状态下，所述第一通孔(311)与所述第一出水口(111)之间的连通被阻断，且所述第二通孔(312)与第三通孔(313)之间的连通被阻断。
9.根据权利要求5所述的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，其特征在于：所述分水阀片组件(5)包括与所述阀壳(1)固定连接的分水定阀片(51)和以及与所述分水阀杆(4)周向固定的分水动阀片(52)，所述分水定阀片(51)上设有与多个分水出口(131)一一对应连通的多个第四通孔(511)，所述分水动阀片(52)上设有与混水进口(124)连通的第二缺口(521)，且所述第二缺口(521)用于导通所述混水进口(124)和所述第四通孔(511)；所述分水阀杆(4)能够带动所述分水动阀片(52)转动从而使所述混水进口(124)与所述第四通孔(511)择一导通。
10.根据权利要求9所述的与恒温阀芯配套使用的集成阀芯，其特征在于：所述分水动阀片(52)通过连接座(6)与所述分水阀杆(4)周向固定，所述连接座(6)上设有由弹簧(7)支撑保持露出趋势的定位柱(8)，所述阀壳(1)内壁上设有多个供定位柱(8)卡配的定位凹坑(125)，且定位凹坑(125)的数量与所述分水出口(131)的数量匹配设置；在所述分水阀杆(4)带动分水动阀片(52)转动至第二缺口(521)与其中一个第四通孔(511)最大程度重合状态下，所述定位柱(8)卡入其中一个定位凹坑(125)内。
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Application publication date: 20200619 |
|
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