CN111305539A - 一种超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成*** - Google Patents

Abstract

本发明涉及属于建筑技术领域，尤其涉及一种超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，包括预埋件和埋件支座，还包括设置在防护平台，防护平台的左右两侧设置有可沿左右方向伸缩的支腿，防护平台通过支腿支撑在埋件支座上；防护平台的下方固定有伸缩立柱，伸缩立柱的下方固定有两根导向腿，两根导向腿相对于伸缩立柱左右对称设置，当导向腿向左或向右伸出时能够支撑在埋件支座上；还包括行吊装置，行吊装置包括沿左右方向延伸设置的导轨和相对于导轨移动的吊装组件，所述导轨固定在防护平台的下表面，导向腿支撑在埋件支座上时，伸缩立柱伸出，实现防护平台的上升；防护平台的支腿支撑在埋件支座上时，伸缩立柱收缩，实现导向腿的上升。

Description

一种超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***

技术领域

本发明属于建筑技术领域，尤其涉及一种超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***。

背景技术

核心筒就是在建筑的中央部分，由电梯井道、楼梯、通风井、电缆井、公共卫生间、部分设备间围护形成中央核心筒，与***框架形成一个外框架内筒结构，以钢筋混凝土浇筑。此种结构十分有利于结构受力，并具有极优的抗震性。是国际上个超高层建筑广泛采用的主流结构形式。同时，这种结构的优越性还在于可争取尽量宽敞的使用空间，使各种辅助服务性空间向平面的中央集中，使主功能空间占据最佳的采光位置，并达到视线良好，内部交通便捷效果。

在核心筒建设施工过程中，顶升模架体系广泛应用于超高层建筑的核心筒结构施工，顶升模架体系覆盖在核心筒顶部，阻碍了塔吊从下向上吊装材料、构件，从而影响了材料的运输。另外，在核心筒施工过程中，核心筒中的水平结构的施工往往滞后于竖直结构的施工，使核心筒在施工过程中的很长一段时间是一种上下通透的状态，这样核心筒顶部在施工时，难免会从上向下掉落建筑垃圾等硬质结构，对在核心筒中施工的工人来说无疑是一大安全隐患。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，以解决现有技术中在核心筒中运输材料困难、正在核心筒中工作的工人存在人身安全隐患的问题。

为实现上述目的，本发明的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***所采用的技术方案是：

一种超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，包括：

预埋件：用于提前预埋在核心筒壁中，预埋件设置有多个，预埋件沿上下方向间隔成列布置，预埋件上固定设置有埋件支座；

防护平台：支撑在间隔设置的埋件支座上，防护平台的左右两侧设置有可沿左右方向伸缩的支腿，防护平台通过支腿支撑在埋件支座上；

防护平台设置在作业平台上方以对作业平台上的工人进行保护；

伸缩立柱：沿上下方向延伸且在上下方向伸缩设置，固定在防护平台的下方；

导向腿：沿左右方向延伸设置且在左右方向上伸缩设置，导向腿的朝向伸缩立柱的一端与伸缩立柱固定连接，导向腿的远离伸缩立柱的一端支撑在埋件支座上；

伸缩立柱的下方固定有两根导向腿，两根导向腿相对于伸缩立柱左右对称设置，当导向腿向左或向右伸出时能够支撑在埋件支座上；

行吊装置：包括沿左右方向延伸设置的导轨和相对于导轨移动的吊装组件，以沿核心筒的上下方向实现材料吊装；

导向腿支撑在埋件支座上时，伸缩立柱伸出，实现防护平台的上升；防护平台的支腿支撑在埋件支座上时，伸缩立柱收缩，实现导向腿的上升。

有益效果：本发明的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***设置有防护平台、伸缩立柱以及导向腿，防护平台在作业平台的上方进行覆盖，用来承接从核心筒顶部掉落的建筑垃圾或者其他的硬质结构，从而对作业平台上的工人设定了一个安全的作业空间，保证了工人的人身安全，而且，当作业平台不断上升时，本发明中防护平台通过导向腿支撑在埋件支座上，伸缩立柱伸出，防护平台能够实现上升，防护平台的支腿支撑在埋件支座上时，伸缩立柱收缩，实现导向腿的上升，从而方便的实现防护平台的上升；另外，在防护平台的下方还设置有行吊装置，能够在核心筒的上下方向实现材料的运输。

进一步的，所述预埋件沿前后方向间隔呈行布置，所述防护平台在其左右两侧面上沿前后方向与预埋件对应设置有多个同步伸缩的支腿。

有益效果：当防护平台需要支撑在固定在预埋件上的埋件支座上时，多个同步伸缩的支腿能够保证防护平台支撑的更加平稳。

所述导轨在防护平台的底面上沿前后方向间隔设置有多条，所述伸缩立柱也设置有多根，所述伸缩立柱固定在前后相邻的两条轨道之间。

有益效果：增加***的调运材料的能力，同时，由于伸缩立柱也设置有多根，那么在向上顶升防护平台时将会具有更大的顶升力，使防护平台在被顶升的过程中更加稳定，避免由于伸缩立柱设置的较少而出现顶升立柱被压变形、防护平台出现倾斜甚至掉落的情况。

所述防护平台包括设置在上层的桁架层和与固定在桁架层下方的平台板；所述导轨与所述伸缩立柱均固定在平台板上。

有益效果：在防护平台的上层设置桁架层增加了防护平台的结构强度，在防护平台下方的行吊装置在调运材料时也不会被压弯，保证了整个***能够正常工作。

所述桁架层的左右两侧设置有防护平台缝隙覆盖结构。

有益效果：防护平台缝隙覆盖结构的设置增加了防护平台的防护面积，使防护平台与核心筒内侧壁之间的缝隙也得以实现覆盖，避免核心筒上部掉落的建筑垃圾以及其他的硬质结构从缝隙中落下，增加了防护平台的防护效果。

进一步的，所述防护平台缝隙覆盖结构包括滑轨、滑块、围板；所述滑轨等间距设置在桁架层上表面的边缘，滑块卡在滑轨上，滑轨上等间距设置有通孔，滑块上设置有通孔，滑块通过销轴穿过滑轨上的通孔和滑块上的通孔实现滑块位置的固定；围板的一端铰接在滑块上，另一端倚靠在核心筒内侧壁。

有益效果：随着核心筒的不断升高，核心筒剪力墙的结构尺寸随着高度的升高不断减小，将围板通过滑块能够在滑轨上滑动，调节围板的倾斜角度，即使核心筒需要覆盖的面积随着高度的上升不断变大，也能够在防护平台以及围板的调节作用下实现对核心筒内部面积的完全覆盖。

进一步的，所述围板的朝向核心筒的一端固定设置有橡胶条。

有益效果：增加了围板与核心筒内侧壁之间严密性。

所述吊装组件包括与导轨适配的行走电机以及固定在行走电机上的吊葫芦。

有益效果：通过行走电机在导轨上的行走能够实现吊葫芦沿导轨延伸方向的位置调节，从而可以根据需要吊运的材料的结构来调整吊葫芦的位置，使调运更加方便。

所述防护平台上固定有向上延伸的牵引吊绳以防止防护平台的掉落。

有益效果：在防护平台被顶升的过程中增加防护平台以及整个***的安全系数。

附图说明

图1是本发明中超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***的结构示意图；

图2是图1中超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***的A-A剖视图；

图3是图1中超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***中的防护平台缝隙覆盖结构的结构示意图。

附图标记：1-核心筒壁；2-预埋件；3-埋件支座；4-桁架层；5-平台板；6-导轨；7-吊葫芦；8-伸缩立柱；9-导向腿；10-作业平台；11-支腿；12-围板；13-牵引吊绳；14-滑轨；15-通孔；16-橡胶条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本发明的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***作进一步详细描述：

如图1和图2所示，本发明的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***包括预埋在核心筒壁1中的预埋件2，预埋件2设置有多个，预埋件2在上下方向成列布置，每列包括多个等间距设置的预埋件2，在前后方向成行布置，每行包括多个等间距设置的预埋件2，预埋件2设置在核心筒壁1的内壁面，其中一部分设置在核心筒壁1中，另一部分从核心筒壁1的内壁面伸出，预埋件2上固定设置有埋件支座3。

埋件支座3上支撑设置有防护平台，防护平台的左右两侧伸缩设置有可沿左右方向进行伸缩的支腿11，防护平台通过支腿11支撑在埋件支座3上。本实施例中，防护平台在其左右两侧面上沿前后方向与预埋件2对应设置有多个同步伸缩支腿11。当防护平台左右两侧的支腿11同时伸出时，支腿11就支撑在对应的埋件支座3上，从而实现了对防护平台的支撑。

防护平台设置在作业平台10上方以对作业平台10上的工人进行保护。具体的所述防护平台包括设置在上层的桁架层4和与固定在桁架层4下方的平台板5。在平台板5的下侧面焊接固定有伸缩立柱8，伸缩立柱8沿上下方向延伸且能够在上下方向实现伸缩，本实施例中，伸缩立柱8是由外方管、内方管组成，其内装有液压缸，并自身上带有液压油源、控制阀及电控***，本实施例中，控制阀以及电控***的设置属于现有技术，在此不再赘述。

在设计上，用液压缸来顶垂直负载，用方管来克服横向风的载荷，平台板5与伸缩立柱8的外方管焊接固定，在伸缩立柱8的内方管的下方焊接固定有两个导向腿9，两根导向腿9相对于伸缩立柱8左右对称设置，导向腿9沿左右方向延伸设置且在左右方向上实现同步伸缩，导向腿9的朝向伸缩立柱8的一端与伸缩立柱8固定连接，导向腿9的远离伸缩立柱8的一端支撑在埋件支座3上，也即当导向腿9向左或向右伸出时能够支撑在埋件支座3上。

导向腿9支撑在埋件支座3上时，伸缩立柱8伸出，实现防护平台的上升；防护平台的支腿11支撑在埋件支座3上时，伸缩立柱8收缩，实现导向腿9的上升，从而实现防护平台和导向腿9的交替上升。

本发明的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***还包括行吊装置，行吊装置包括沿左右方向延伸设置的导轨6和相对于导轨6移动吊装组件，导轨6固定在防护平台的平台板5的下表面，以实现沿核心筒的上下方向实现材料的吊装。具体的，如图2所示，导轨6在防护平台的底面上沿前后方向间隔设置有多条，伸缩立柱8在防护平台的底面上沿前后方向也设置有多根，伸缩立柱8固定在前后相邻的两条轨道之间。吊装组件包括与导轨6适配的行走电机以及固定在行走电机上的吊葫芦7，本实施例中，每根导轨6上设置有两台行走电机。在行走电机的带动下能够实现吊葫芦7在导轨6上的移动，从而可以根据需要吊装额材料的具体结构来调整吊葫芦7在导轨6上的位置，从而可以不通过塔吊就能够实现材料从核心筒的下方吊运至核心筒的上部。

随着核心筒的不断升高，核心筒剪力墙的结构尺寸随着高度的升高不断减小，也就是说，随着核心筒高度的不断升高，需要防护平台防护的面积在不断增加。因此，在防护平台的上层桁架层4的左右两侧设置有防护平台缝隙覆盖结构，本实施例中，如图3所示，防护平台缝隙覆盖结构包括滑轨14、滑块、尾板，滑轨14等间距的设置在桁架层4上表面的边缘，滑轨14沿其延伸方向等间距设置有通孔15，滑块卡在滑轨14上，滑块上也设置有通孔，滑块通过销轴穿过滑轨14上的通孔15和滑块上的通孔以实现滑块位置的固定。围板12的一端铰接在滑块上，围板12的另一端倚靠在核心筒的内侧壁上。当本发明的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***逐渐上升时，使滑块沿滑轨14的朝向核心筒筒壁的方向移动，使围板12能够更加靠近防护平台的边缘，使围板12的远离滑块的一端能够倚靠在核心筒内壁面上，增加了防护平台的覆盖面积，保证了防护平台具有较好的防护效果。

为了增加围板12与核心筒内壁面之间的严密性，在围板12的朝向核心筒的一端固定有橡胶条16。另外，在防护平台被顶升的时候，需要将围板12进行翻折，使围板12的与滑块铰接的一端朝向核心筒内壁面，而具有橡胶条16的一端远离核心筒内壁面，保证围板12不会对防护平台的上升造成干扰，等到防护平台被顶升到位以后，再将围板12翻折以遮挡防护平台与核心筒内壁面之间的缝隙。

为了进一步保证防护平台以及行吊装置在被顶升过程中的安全性，本实施例中，防护平台上固定有向上延伸的牵引吊绳13，牵引吊绳13左右间隔设置有两排，每排牵引吊绳13在前后方向上间隔设置，本实施例中，牵引吊绳13为钢丝绳，钢丝绳的一端固定在防护平台的桁架层4上，钢丝绳的另一端通过卷扬机固定在核心筒顶部的顶升模架***上。

上述实施例中，所述预埋件沿前后方向间隔呈行布置，所述防护平台在其左右两侧面上沿前后方向与预埋件对应设置有多个同步伸缩支腿；其他实施例中，所述预埋件沿前后方向呈条布置，这样，能够保证防护平台上的支腿能够稳定的支撑在预埋件上。

上述实施例中，所述导轨在防护平台的底面上沿前后方向间隔设置有多条，所述伸缩立柱也设置有多根，所述伸缩立柱固定在前后相邻的两条轨道之间；其他实施例中，所述伸缩立柱也可以设置一根，此时的伸缩立柱的结构尺寸较大能够对防护平台形成稳定的支撑。

上述实施例中，所述防护平台包括设置在上层的桁架层和与固定在桁架层下方的平台板；所述导轨与所述伸缩立柱均固定在平台板上；其他实施例中，防护平台还可以包括设置在上层的平台板和与平台板下方固定的桁架层，此时，轨道与桁架层的下方固定连接。

上述实施例中，所述桁架层的左右两侧设置有防护平台缝隙覆盖结构；其他实施例中，防护平台缝隙覆盖结构还可以不设置。

上述实施例中，所述防护平台缝隙覆盖结构包括滑轨、滑块、围板；所述滑轨等间距设置在桁架层上表面的边缘，滑块卡在滑轨上，滑轨上等间距设置有通孔，滑块上设置有通孔，滑块通过销轴穿过滑轨上的通孔和滑块上的通孔实现滑块位置的固定；围板的一端铰接在滑块上，另一端倚靠在核心筒内侧壁；其他实施例中，所述防护平台的桁架层上还可以固定设置可以伸缩的伸缩面板，伸缩面板的自由端朝向核心筒的内壁面，当伸缩面板伸出时用于覆盖缝隙；当防护平台需要被顶升时，伸缩面板缩回。

上述实施例中，所述围板的朝向核心筒的一端固定设置有橡胶条；其他实施例中，所述围板的朝向核心筒的一端还可以固定设置有具有热塑性的高分子材料。

上述实施例中，所述吊装组件包括与导轨适配的行走电机以及固定在行走电机上的吊葫芦；其他实施例中，吊装组件还可以包括与导轨适配的行走电机以及固定在行走电机上的定滑轮。

上述实施例中，所述防护平台上固定有向上延伸的牵引吊绳以防止防护平台的掉落；其他实施例中，牵引吊绳还可以不设置。

Claims (9)

1.一种超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，其特征是，包括：

预埋件：用于提前预埋在核心筒壁中，预埋件设置有多个，预埋件沿上下方向间隔成列布置，预埋件上固定设置有埋件支座；

防护平台：支撑在间隔设置的埋件支座上，防护平台的左右两侧设置有可沿左右方向伸缩的支腿，防护平台通过支腿支撑在埋件支座上；

防护平台设置在作业平台上方以对作业平台上的工人进行保护；

伸缩立柱：沿上下方向延伸且在上下方向伸缩设置，固定在防护平台的下方；

导向腿：沿左右方向延伸设置且在左右方向上伸缩设置，导向腿的朝向伸缩立柱的一端与伸缩立柱固定连接，导向腿的远离伸缩立柱的一端支撑在埋件支座上；

伸缩立柱的下方固定有两根导向腿，两根导向腿相对于伸缩立柱左右对称设置，当导向腿向左或向右伸出时能够支撑在埋件支座上；

行吊装置：包括沿左右方向延伸设置的导轨和相对于导轨移动的吊装组件，所述导轨固定在防护平台的下表面，以沿核心筒的上下方向实现材料吊装；

导向腿支撑在埋件支座上时，伸缩立柱伸出，实现防护平台的上升；防护平台的支腿支撑在埋件支座上时，伸缩立柱收缩，实现导向腿的上升。

2.根据权利要求1所述的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，其特征是，所述预埋件沿前后方向间隔呈行布置，所述防护平台在其左右两侧面上沿前后方向与预埋件对应设置有多个同步伸缩支腿。

3.根据权利要求1或2所述的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，其特征是，所述导轨在防护平台的底面上沿前后方向间隔设置有多条，所述伸缩立柱也设置有多根，所述伸缩立柱固定在前后相邻的两条轨道之间。

4.根据权利要求1或2所述的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，其特征是，所述防护平台包括设置在上层的桁架层和与固定在桁架层下方的平台板；所述导轨与所述伸缩立柱均固定在平台板上。

5.根据权利要求4所述的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，其特征是，所述桁架层的左右两侧设置有防护平台缝隙覆盖结构。

6.根据权利要求5所述的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，其特征是，所述防护平台缝隙覆盖结构包括滑轨、滑块、围板；所述滑轨等间距设置在桁架层上表面的边缘，滑块卡在滑轨上，滑轨上等间距设置有通孔，滑块上设置有通孔，滑块通过销轴穿过滑轨上的通孔和滑块上的通孔实现滑块位置的固定；围板的一端铰接在滑块上，另一端倚靠在核心筒内侧壁。

7.根据权利要求6所述的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，其特征是，所述围板的朝向核心筒的一端固定设置有橡胶条。

8.根据权利要求1或2所述的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，其特征是，所述吊装组件包括与导轨适配的行走电机以及固定在行走电机上的吊葫芦。

9.根据权利要求1或2所述的超高层建筑核心筒内部硬质防护与行吊集成***，其特征是，所述防护平台上固定有向上延伸的牵引吊绳以防止防护平台的掉落。

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