CN111305086A - 一种工程用桥梁支撑柱修复设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备,包括凸轮晃动机构、搅拌机构、桥梁支撑柱裂纹填充机构、桥梁支撑机构、桥梁支撑柱裂纹密封机构,设备能够将胶粘剂与纤维短切丝搅拌搅拌均匀，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物倾斜至填充桶内，设备能够支撑桥梁，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物注入桥梁裂缝中,凸轮晃动机构与搅拌机构连接，搅拌机构与桥梁支撑柱裂纹填充机构连接，桥梁支撑柱裂纹填充机构与桥梁支撑机构连接，桥梁支撑机构与桥梁支撑柱裂纹密封机构，搅拌机构与桥梁支撑机构连接，搅拌机构与桥梁支撑柱裂纹密封机构连接，桥梁支撑柱裂纹填充机构与桥梁支撑柱裂纹密封机构连接。

Description

一种工程用桥梁支撑柱修复设备
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备。
背景技术
在桥梁使用时，经常出现支撑柱老化产生裂纹或者破损，但是市面上没有较好的修复设备，所以设计了这种多功能一种工程用桥梁支撑柱修复设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，设备能够将胶粘剂与纤维短切丝搅拌搅拌均匀，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物倾斜至填充桶内，设备能够支撑桥梁，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物注入桥梁裂缝中。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，包括凸轮晃动机构、搅拌机构、桥梁支撑柱裂纹填充机构、桥梁支撑机构、桥梁支撑柱裂纹密封机构，设备能够将胶粘剂与纤维短切丝搅拌搅拌均匀，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物倾斜至填充桶内，设备能够支撑桥梁，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物注入桥梁裂缝中。
凸轮晃动机构与搅拌机构连接，搅拌机构与桥梁支撑柱裂纹填充机构连接，桥梁支撑柱裂纹填充机构与桥梁支撑机构连接，桥梁支撑机构与桥梁支撑柱裂纹密封机构，搅拌机构与桥梁支撑机构连接，搅拌机构与桥梁支撑柱裂纹密封机构连接，桥梁支撑柱裂纹填充机构与桥梁支撑柱裂纹密封机构连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，所述的凸轮晃动机构包括侧板、底板、电机安装板、动力电机、电机轴、齿轮、齿轮、凸轮轴、凸轮、波动块机构、滑动条、波动板、晃动桶、晃动旋转轴、晃动复位弹簧、晃动限位板、进料管、侧板滑动槽，侧板与底板连接，底板与电机安装板连接，电机安装板与动力电机连接，动力电机与电机轴连接，电机轴与齿轮连接，齿轮与齿轮相啮合，齿轮与凸轮轴连接，凸轮轴与侧板连接，凸轮与波动块机构摩擦连接，波动块与侧板连接，滑动条与波动板滑动连接，波动板与晃动桶连接，晃动桶与晃动旋转轴轴承连接，晃动旋转轴与侧板轴承连接，晃动复位弹簧与波动板连接，晃动限位板与侧板连接，进料管与晃动桶连接，侧板滑动槽开在侧板上，凸轮轴与凸轮连接，波动块机构与滑动条滑动连接，晃动复位弹簧与晃动限位板连接；波动块机构包括波动板、滑轮轴、滑轮、波动块机构轴，波动板与滑轮轴连接，滑轮轴与滑轮轴承连接，波动块机构轴与波动板连接，滑轮与凸轮摩擦连接，波动块机构轴与侧板连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，所述的桥梁支撑柱裂纹填充机构包括动力电机、电机轴、螺纹柱、密封板下板、螺纹滑动板、螺纹柱限位块、密封板上板、填充桶、螺纹滑动板、螺纹滑动圈、出料硬管、出料软管，动力电机与电机轴连接，电机轴与螺纹柱连接，螺纹柱与螺纹滑动板螺纹连接，密封板下板与电机轴轴承连接，螺纹滑动板与填充桶滑动连接，螺纹柱限位块与螺纹柱连接，密封板上板与填充桶连接，填充桶与密封板下板连接，螺纹滑动板与螺纹柱螺纹连接，螺纹滑动圈与螺纹滑动板连接，出料硬管与密封板上板连接，出料软管与出料硬管连接，螺纹柱限位块与螺纹滑动圈连接，填充桶与螺纹滑动圈滑动连接，螺纹滑动板与螺纹滑动圈连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，所述的桥梁支撑柱裂纹填充机构包括动力电机、电机轴、螺纹柱、密封板下板、螺纹滑动板、螺纹柱限位块、密封板上板、填充桶、螺纹滑动板、螺纹滑动圈、出料硬管、出料软管，动力电机与电机轴连接，电机轴与螺纹柱连接，螺纹柱与螺纹滑动板螺纹连接，密封板下板与电机轴轴承连接，螺纹滑动板与填充桶滑动连接，螺纹柱限位块与螺纹柱连接，密封板上板与填充桶连接，填充桶与密封板下板连接，螺纹滑动板与螺纹柱螺纹连接，螺纹滑动圈与螺纹滑动板连接，出料硬管与密封板上板连接，出料软管与出料硬管连接，螺纹柱限位块与螺纹滑动圈连接，填充桶与螺纹滑动圈滑动连接，螺纹滑动板与螺纹滑动圈连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，所述的桥梁支撑机构包括动力电机、螺纹柱、限位板、皮带、螺纹块、安装板、螺纹柱安装座、支撑板、安装板、承力软板、侧板、底板、弹簧、限位柱，动力电机与螺纹柱连接，螺纹柱与限位板轴承连接，限位板与侧板连接，皮带与螺纹柱摩擦连接，螺纹块与螺纹柱螺纹连接，安装板与螺纹块连接，螺纹柱安装座与螺纹柱轴承连接，支撑板与安装板连接，安装板与支撑板连接，承力软板与限位柱连接，侧板与限位板连接，底板与动力电机连接，弹簧的限位为承力安装板与软板，限位柱与安装板轴承连接，侧板与安装板连接，侧板与底板连接，底板与螺纹柱安装座连接，弹簧套在限位柱上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，所述的桥梁支撑柱裂纹密封机构包括动力电机、电机轴、动力齿轮、从动齿轮、螺纹柱机构、支撑板、安装板、安装板、密封软板，动力电机与电机轴连接，电机轴与动力齿轮连接，动力齿轮与从动齿轮相啮合，从动齿轮与螺纹柱机构螺纹连接，螺纹柱机构与安装板螺纹连接，支撑板与安装板连接，安装板与动力电机连接，安装板与螺纹柱机构螺纹连接，密封软板与螺纹柱机构连接，电机轴与安装板轴承连接，动力齿轮的限位是安装板与安装板，从动齿轮的限位是安装板与安装板，支撑板与安装板连接；螺纹柱机构包括螺纹柱、弹簧、螺纹柱套筒，螺纹柱与弹簧连接，弹簧与螺纹柱套筒连接，螺纹柱与从动齿轮螺纹连接，螺纹柱与安装板螺纹连接，螺纹柱与安装板螺纹连接，螺纹柱套筒与密封软板连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，所述的软板与密封软板材质为高密度橡胶软板。
本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的有益效果为：
本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，设备能够将胶粘剂与纤维短切丝搅拌搅拌均匀，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物倾斜至填充桶内，设备能够支撑桥梁，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物注入桥梁裂缝中。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的结构示意图一。
图2为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的结构示意图二。
图3为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的凸轮晃动机构1的结构示意图一。
图4为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的凸轮晃动机构1的结构示意图二。
图5为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的凸轮1-9的结构示意图。
图6为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的波动块机构1-10的结构示意图。
图7为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的搅拌机构2的结构示意图一。
图8为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的搅拌机构2的结构示意图二。
图9为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的动力电机机构2-4的结构示意图。
图10为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑柱裂纹填充机构3的结构示意图一。
图11为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑柱裂纹填充机构3的结构示意图二。
图12为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑柱裂纹填充机构3的结构示意图三。
图13为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑柱裂纹填充机构3的结构示意图四。
图14为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑机构4的结构示意图一。
图15为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑机构4的结构示意图二。
图16为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑机构4的结构示意图三。
图17为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑柱裂纹密封机构5的结构示意图一。
图18为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑柱裂纹密封机构5的结构示意图二。
图19为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑柱裂纹密封机构5的结构示意图三。
图20为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的桥梁支撑柱裂纹密封机构5的结构示意图四。
图21为本发明一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备的螺纹柱机构5-5的结构示意图。
图中：凸轮晃动机构1；侧板1-1；底板1-2；电机安装板1-3；动力电机1-4；电机轴1-5；齿轮1-6；齿轮1-7；凸轮轴1-8；凸轮1-9；波动块机构1-10；波动板1-10-1；滑轮轴1-10-2；滑轮1-10-3；滑动条1-11；波动板1-12；晃动桶1-13；晃动旋转轴1-14；晃动复位弹簧1-15；晃动限位板1-16；进料管1-17；侧板滑动槽1-18；搅拌机构2；搅拌桶2-1；进料管2-2；电机安装板2-3；动力电机机构2-4；动力电机2-4-1；电机轴2-4-2；搅拌旋转板2-5；搅拌柱2-6；出料孔2-7；桥梁支撑柱裂纹填充机构3；动力电机3-1；电机轴3-2；螺纹柱3-3；密封板下板3-4；螺纹滑动板3-5；螺纹柱限位块3-6；密封板上板3-7；填充桶3-8；螺纹滑动板3-9；螺纹滑动圈3-10；出料硬管3-11；出料软管3-12；桥梁支撑机构4；动力电机4-1；螺纹柱4-2；限位板4-3；皮带4-4；螺纹块4-5；安装板4-6；螺纹柱安装座4-7；支撑板4-8；安装板4-9；承力软板4-10；侧板4-11；底板4-12；弹簧4-13；限位柱4-14；桥梁支撑柱裂纹密封机构5；动力电机5-1；电机轴5-2；动力齿轮5-3；从动齿轮5-4；螺纹柱机构5-5；螺纹柱5-5-1；弹簧5-5-2；螺纹柱套筒5-5-3；支撑板5-6；安装板5-7；安装板5-8；密封软板5-9。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式本发明涉及一种搅拌设备，更具体的说是一种多功能工程用桥梁支撑柱修复设备，包括凸轮晃动机构1、搅拌机构2、桥梁支撑柱裂纹填充机构3、桥梁支撑机构4，设备能够将胶粘剂与纤维短切丝搅拌搅拌均匀，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物倾斜至填充桶内，设备能够支撑桥梁，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物注入桥梁裂缝中。
凸轮晃动机构1与搅拌机构2连接，搅拌机构2与桥梁支撑柱裂纹填充机构3连接，桥梁支撑柱裂纹填充机构3与桥梁支撑机构4连接，桥梁支撑机构4与桥梁支撑柱裂纹密封机构5，搅拌机构2与桥梁支撑机构4连接，搅拌机构2与桥梁支撑柱裂纹密封机构5连接，桥梁支撑柱裂纹填充机构3与桥梁支撑柱裂纹密封机构5连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的凸轮晃动机构1包括侧板1-1、底板1-2、电机安装板1-3、动力电机1-4、电机轴1-5、齿轮1-6、齿轮1-7、凸轮轴1-8、凸轮1-9、波动块机构1-10、滑动条1-11、波动板1-12、晃动桶1-13、晃动旋转轴1-14、晃动复位弹簧1-15、晃动限位板1-16、进料管1-17、侧板滑动槽1-18，侧板1-1与底板1-2连接，底板1-2与电机安装板1-3连接，电机安装板1-3与动力电机1-4连接，动力电机1-4与电机轴1-5连接，电机轴1-5与齿轮1-6连接，齿轮1-6与齿轮1-7相啮合，齿轮1-7与凸轮轴1-8连接，凸轮轴1-8与侧板1-1连接，凸轮1-9与波动块机构1-10摩擦连接，波动块1-10与侧板1-1连接，滑动条1-11与波动板1-12滑动连接，波动板1-12与晃动桶1-13连接，晃动桶1-13与晃动旋转轴1-14轴承连接，晃动旋转轴1-14与侧板1-1轴承连接，晃动复位弹簧1-15与波动板1-12连接，晃动限位板1-16与侧板1-1连接，进料管1-17与晃动桶1-13连接，侧板滑动槽1-18开在侧板1-1上，凸轮轴1-8与凸轮1-9连接，波动块机构1-10与滑动条1-11滑动连接，晃动复位弹簧1-15与晃动限位板1-16连接；波动块机构1-10包括波动板1-10-1、滑轮轴1-10-2、滑轮1-10-3、波动块机构轴1-10-4，波动板1-10-1与滑轮轴1-10-2连接，滑轮轴1-10-2与滑轮1-10-3轴承连接，波动块机构轴1-10-4与波动板1-10-1连接，滑轮1-10-3与凸轮1-9摩擦连接，波动块机构轴1-10-4与侧板1-1连接。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅拌机构2包括搅拌桶2-1、进料管2-2、电机安装板2-3、动力电机机构2-4、搅拌旋转板2-5、搅拌柱2-6、出料孔2-7，搅拌桶2-1与进料管2-2连接，电机安装板2-3与动力电机机构2-4连接，动力电机机构2-4与搅拌旋转板2-5连接，搅拌旋转板2-5与搅拌柱2-6连接，出料孔2-7与搅拌桶2-1连接；动力电机机构2-4包括动力电机2-4-1、电机轴2-4-2，动力电机2-4-1与电机轴2-4-2连接，电机轴2-4-2与搅拌旋转板2-5连接，设备能够将胶粘剂与纤维短切丝搅拌搅拌均匀，将粘接剂与纤维短切丝从进料管1-17注入晃动桶1-13内，动力电机1-4旋转，动力电机1-4通过电机轴1-5带动齿轮1-6旋转，齿轮1-7旋转通过齿轮1-7与凸轮轴1-8带动凸轮1-9旋转，凸轮1-9旋转通过波动块机构1-10带动滑动条1-11在侧板滑动槽1-18横向往复位移，滑动条1-11横向移动时通过波动板1-12推动晃动桶1-13以晃动旋转轴1-14为轴旋转，旋转时波动板1-12压迫晃动复位弹簧1-15至接近晃动限位板1-16位置时设备到达限位点，晃动桶1-13停止旋转，并在晃动复位弹簧1-15的作用下复位，在整个旋转过程中，凸轮1-9通过自身的物理特性，使晃动桶1-13内的混合物产生非规律性运动，使混合物混动均匀，此时动力电机2-4-1旋转，动力电机2-4-1旋转通过电机轴2-4-2通过搅拌旋转板2-5带动搅拌柱2-6旋转，在搅拌柱2-6旋转时混合物搅拌均匀。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的桥梁支撑柱裂纹填充机构3包括动力电机3-1、电机轴3-2、螺纹柱3-3、密封板下板3-4、螺纹滑动板3-5、螺纹柱限位块3-6、密封板上板3-7、填充桶3-8、螺纹滑动板3-9、螺纹滑动圈3-10、出料硬管3-11、出料软管3-12，动力电机3-1与电机轴3-2连接，电机轴3-2与螺纹柱3-3连接，螺纹柱3-3与螺纹滑动板3-5螺纹连接，密封板下板3-4与电机轴3-2轴承连接，螺纹滑动板3-5与填充桶3-8滑动连接，螺纹柱限位块3-6与螺纹柱3-3连接，密封板上板3-7与填充桶3-8连接，填充桶3-8与密封板下板3-4连接，螺纹滑动板3-9与螺纹柱3-3螺纹连接，螺纹滑动圈3-10与螺纹滑动板3-5连接，出料硬管3-11与密封板上板3-7连接，出料软管3-12与出料硬管3-11连接，螺纹柱限位块3-6与螺纹滑动圈3-10连接，填充桶3-8与螺纹滑动圈3-10滑动连接，螺纹滑动板3-9与螺纹滑动圈3-10连接，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物倾斜至填充桶内，动力电机3-1旋转，动力电机3-1旋转通过电机轴3-2与螺纹柱3-3带动螺纹滑动板3-5与螺纹滑动板3-9与螺纹滑动圈3-10向上或者向下运动，当向下运动至出料孔2-7以下时设备进入倾斜进料状态，此时晃动桶1-13内的混合液体倾斜至填充桶3-8内。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的桥梁支撑机构4包括动力电机4-1、螺纹柱4-2、限位板4-3、皮带4-4、螺纹块4-5、安装板4-6、螺纹柱安装座4-7、支撑板4-8、安装板4-9、承力软板4-10、侧板4-11、底板4-12、弹簧4-13、限位柱4-14，动力电机4-1与螺纹柱4-2连接，螺纹柱4-2与限位板4-3轴承连接，限位板4-3与侧板4-11连接，皮带4-4与螺纹柱4-2摩擦连接，螺纹块4-5与螺纹柱4-2螺纹连接，安装板4-6与螺纹块4-5连接，螺纹柱安装座4-7与螺纹柱4-2轴承连接，支撑板4-8与安装板4-6连接，安装板4-9与支撑板4-8连接，承力软板4-10与限位柱4-14连接，侧板4-11与限位板4-3连接，底板4-12与动力电机4-1连接，弹簧4-13的限位为承力安装板4-9与软板4-10，限位柱4-14与安装板4-9轴承连接，侧板4-11与安装板4-6连接，侧板4-11与底板4-12连接，底板4-12与螺纹柱安装座4-7连接，弹簧4-13套在限位柱4-14上，设备能够支撑桥梁，动力电机4-1旋转，动力电机4-1旋转带动螺纹柱4-2旋转，螺纹柱4-2旋转通过皮带4-4带动所有的螺纹柱4-2旋转，螺纹柱4-2旋转带动安装板4-6向上或者向下运动，当安装板4-6向上运动时通过支撑板4-8推动安装板4-9向上运动，安装板4-9向上运动时通过弹簧4-13推动承力软板4-10向上运动，当承力软板4-10运动至桥梁需要支撑的位置时，通过弹簧4-13与限位柱4-14与承力软板4-10自身材料特性使承力软板4-10与需要支撑的位置的形状一致，增加接触面积使支撑能力进一步增强。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的桥梁支撑柱裂纹密封机构5包括动力电机5-1、电机轴5-2、动力齿轮5-3、从动齿轮5-4、螺纹柱机构5-5、支撑板5-6、安装板5-7、安装板5-8、密封软板5-9，动力电机5-1与电机轴5-2连接，电机轴5-2与动力齿轮5-3连接，动力齿轮5-3与从动齿轮5-4相啮合，从动齿轮5-4与螺纹柱机构5-5螺纹连接，螺纹柱机构5-5与安装板5-7螺纹连接，支撑板5-6与安装板5-7连接，安装板5-7与动力电机5-1连接，安装板5-8与螺纹柱机构5-5螺纹连接，密封软板5-9与螺纹柱机构5-5连接，电机轴5-2与安装板5-7轴承连接，动力齿轮5-3的限位是安装板5-7与安装板5-8，从动齿轮5-4的限位是安装板5-7与安装板5-8，支撑板5-6与安装板5-8连接；螺纹柱机构5-5包括螺纹柱5-5-1、弹簧5-5-2、螺纹柱套筒5-5-3，螺纹柱5-5-1与弹簧5-5-2连接，弹簧5-5-2与螺纹柱套筒5-5-3连接，螺纹柱5-5-1与从动齿轮5-4螺纹连接，螺纹柱5-5-1与安装板5-7螺纹连接，螺纹柱5-5-1与安装板5-7螺纹连接，螺纹柱套筒5-5-3与密封软板5-9连接，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物注入桥梁裂缝中，动力电机4-1旋转，动力电机4-1旋转带动螺纹柱4-2旋转，螺纹柱4-2旋转通过皮带4-4带动所有的螺纹柱4-2旋转，螺纹柱4-2旋转带动安装板4-6向上或者向下运动，安装板4-6向上或者向下运动至桥梁支撑柱裂缝的高度，动力电机5-1旋转，动力电机5-1选装时桶过电机轴5-2带动动力齿轮5-3旋转，动力齿轮5-3旋转通过从动齿轮5-4使螺纹柱机构5-5产生横向位移，螺纹柱机构5-5横向位移推动密封软板5-9至裂缝表面，设备通过密封软板5-9的物理特性与螺纹柱机构5-5的弹簧5-5-2作用下，使密封软板5-9与裂缝表面紧密贴合，此时动力电机3-1旋转，动力电机3-1旋转通过电机轴3-2与螺纹柱3-3带动螺纹滑动板3-5与螺纹滑动板3-9与螺纹滑动圈3-10向上或者向下运动，当向上运动时就会推动填充桶3-8的液体通过出料硬管3-11与出料软管3-12与密封软板5-9上孔填充裂缝。
具体实施方式七：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20、图21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的软板4-10与密封软板5-9材质为高密度橡胶软板。
本设备的工作原理是：设备能够将胶粘剂与纤维短切丝搅拌搅拌均匀，将粘接剂与纤维短切丝从进料管1-17注入晃动桶1-13内，动力电机1-4旋转，动力电机1-4通过电机轴1-5带动齿轮1-6旋转，齿轮1-7旋转通过齿轮1-7与凸轮轴1-8带动凸轮1-9旋转，凸轮1-9旋转通过波动块机构1-10带动滑动条1-11在侧板滑动槽1-18横向往复位移，滑动条1-11横向移动时通过波动板1-12推动晃动桶1-13以晃动旋转轴1-14为轴旋转，旋转时波动板1-12压迫晃动复位弹簧1-15至接近晃动限位板1-16位置时设备到达限位点，晃动桶1-13停止旋转，并在晃动复位弹簧1-15的作用下复位，在整个旋转过程中，凸轮1-9通过自身的物理特性，使晃动桶1-13内的混合物产生非规律性运动，使混合物混动均匀，此时动力电机2-4-1旋转，动力电机2-4-1旋转通过电机轴2-4-2通过搅拌旋转板2-5带动搅拌柱2-6旋转，在搅拌柱2-6旋转时混合物搅拌均匀，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物倾斜至填充桶内，动力电机3-1旋转，动力电机3-1旋转通过电机轴3-2与螺纹柱3-3带动螺纹滑动板3-5与螺纹滑动板3-9与螺纹滑动圈3-10向上或者向下运动，当向下运动至出料孔2-7以下时设备进入倾斜进料状态，此时晃动桶1-13内的混合液体倾斜至填充桶3-8内，设备能够支撑桥梁，动力电机4-1旋转，动力电机4-1旋转带动螺纹柱4-2旋转，螺纹柱4-2旋转通过皮带4-4带动所有的螺纹柱4-2旋转，螺纹柱4-2旋转带动安装板4-6向上或者向下运动，当安装板4-6向上运动时通过支撑板4-8推动安装板4-9向上运动，安装板4-9向上运动时通过弹簧4-13推动承力软板4-10向上运动，当承力软板4-10运动至桥梁需要支撑的位置时，通过弹簧4-13与限位柱4-14与承力软板4-10自身材料特性使承力软板4-10与需要支撑的位置的形状一致，增加接触面积使支撑能力进一步增强，设备能够将搅拌均匀的胶粘剂与纤维短切丝混合物注入桥梁裂缝中，动力电机4-1旋转，动力电机4-1旋转带动螺纹柱4-2旋转，螺纹柱4-2旋转通过皮带4-4带动所有的螺纹柱4-2旋转，螺纹柱4-2旋转带动安装板4-6向上或者向下运动，安装板4-6向上或者向下运动至桥梁支撑柱裂缝的高度，动力电机5-1旋转，动力电机5-1选装时桶过电机轴5-2带动动力齿轮5-3旋转，动力齿轮5-3旋转通过从动齿轮5-4使螺纹柱机构5-5产生横向位移，螺纹柱机构5-5横向位移推动密封软板5-9至裂缝表面，设备通过密封软板5-9的物理特性与螺纹柱机构5-5的弹簧5-5-2作用下，使密封软板5-9与裂缝表面紧密贴合，此时动力电机3-1旋转，动力电机3-1旋转通过电机轴3-2与螺纹柱3-3带动螺纹滑动板3-5与螺纹滑动板3-9与螺纹滑动圈3-10向上或者向下运动，当向上运动时就会推动填充桶3-8的液体通过出料硬管3-11与出料软管3-12与密封软板5-9上孔填充裂缝。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种工程用桥梁支撑柱修复设备，包括凸轮晃动机构(1)、搅拌机构(2)、桥梁支撑柱裂纹填充机构(3)、桥梁支撑机构(4)、桥梁支撑柱裂纹密封机构(5)，其特征在于：所述的凸轮晃动机构(1)与搅拌机构(2)连接，搅拌机构(2)与桥梁支撑柱裂纹填充机构(3)连接，桥梁支撑柱裂纹填充机构(3)与桥梁支撑机构(4)连接，桥梁支撑机构(4)与桥梁支撑柱裂纹密封机构(5)，搅拌机构(2)与桥梁支撑机构(4)连接，搅拌机构(2)与桥梁支撑柱裂纹密封机构(5)连接，桥梁支撑柱裂纹填充机构(3)与桥梁支撑柱裂纹密封机构(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种工程用桥梁支撑柱修复设备，其特征在于：所述的凸轮晃动机构(1)包括侧板(1-1)、底板(1-2)、电机安装板(1-3)、动力电机(1-4)、电机轴(1-5)、齿轮(1-6)、齿轮(1-7)、凸轮轴(1-8)、凸轮(1-9)、波动块机构(1-10)、滑动条(1-11)、波动板(1-12)、晃动桶(1-13)、晃动旋转轴(1-14)、晃动复位弹簧(1-15)、晃动限位板(1-16)、进料管(1-17)、侧板滑动槽(1-18)，侧板(1-1)与底板(1-2)连接，底板(1-2)与电机安装板(1-3)连接，电机安装板(1-3)与动力电机(1-4)连接，动力电机(1-4)与电机轴(1-5)连接，电机轴(1-5)与齿轮(1-6)连接，齿轮(1-6)与齿轮(1-7)相啮合，齿轮(1-7)与凸轮轴(1-8)连接，凸轮轴(1-8)与侧板(1-1)连接，凸轮(1-9)与波动块机构(1-10)摩擦连接，波动块(1-10)与侧板(1-1)连接，滑动条(1-11)与波动板(1-12)滑动连接，波动板(1-12)与晃动桶(1-13)连接，晃动桶(1-13)与晃动旋转轴(1-14)轴承连接，晃动旋转轴(1-14)与侧板(1-1)轴承连接，晃动复位弹簧(1-15)与波动板(1-12)连接，晃动限位板(1-16)与侧板(1-1)连接，进料管(1-17)与晃动桶(1-13)连接，侧板滑动槽(1-18)开在侧板(1-1)上，凸轮轴(1-8)与凸轮(1-9)连接，波动块机构(1-10)与滑动条(1-11)滑动连接，晃动复位弹簧(1-15)与晃动限位板(1-16)连接；波动块机构(1-10)包括波动板(1-10-1)、滑轮轴(1-10-2)、滑轮(1-10-3)、波动块机构轴(1-10-4)，波动板(1-10-1)与滑轮轴(1-10-2)连接，滑轮轴(1-10-2)与滑轮(1-10-3)轴承连接，波动块机构轴(1-10-4)与波动板(1-10-1)连接，滑轮(1-10-3)与凸轮(1-9)摩擦连接，波动块机构轴(1-10-4)与侧板(1-1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工程用桥梁支撑柱修复设备，其特征在于：所述的搅拌机构(2)包括搅拌桶(2-1)、进料管(2-2)、电机安装板(2-3)、动力电机机构(2-4)、搅拌旋转板(2-5)、搅拌柱(2-6)、出料孔(2-7)，搅拌桶(2-1)与进料管(2-2)连接，电机安装板(2-3)与动力电机机构(2-4)连接，动力电机机构(2-4)与搅拌旋转板(2-5)连接，搅拌旋转板(2-5)与搅拌柱(2-6)连接，出料孔(2-7)与搅拌桶(2-1)连接；动力电机机构(2-4)包括动力电机(2-4-1)、电机轴(2-4-2)，动力电机(2-4-1)与电机轴(2-4-2)连接，电机轴(2-4-2)与搅拌旋转板(2-5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种工程用桥梁支撑柱修复设备，其特征在于：所述的桥梁支撑柱裂纹填充机构(3)包括动力电机(3-1)、电机轴(3-2)、螺纹柱(3-3)、密封板下板(3-4)、螺纹滑动板(3-5)、螺纹柱限位块(3-6)、密封板上板(3-7)、填充桶(3-8)、螺纹滑动板(3-9)、螺纹滑动圈(3-10)、出料硬管(3-11)、出料软管(3-12)，动力电机(3-1)与电机轴(3-2)连接，电机轴(3-2)与螺纹柱(3-3)连接，螺纹柱(3-3)与螺纹滑动板(3-5)螺纹连接，密封板下板(3-4)与电机轴(3-2)轴承连接，螺纹滑动板(3-5)与填充桶(3-8)滑动连接，螺纹柱限位块(3-6)与螺纹柱(3-3)连接，密封板上板(3-7)与填充桶(3-8)连接，填充桶(3-8)与密封板下板(3-4)连接，螺纹滑动板(3-9)与螺纹柱(3-3)螺纹连接，螺纹滑动圈(3-10)与螺纹滑动板(3-5)连接，出料硬管(3-11)与密封板上板(3-7)连接，出料软管(3-12)与出料硬管(3-11)连接，螺纹柱限位块(3-6)与螺纹滑动圈(3-10)连接，填充桶(3-8)与螺纹滑动圈(3-10)滑动连接，螺纹滑动板(3-9)与螺纹滑动圈(3-10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种工程用桥梁支撑柱修复设备，其特征在于：所述的桥梁支撑机构(4)包括动力电机(4-1)、螺纹柱(4-2)、限位板(4-3)、皮带(4-4)、螺纹块(4-5)、安装板(4-6)、螺纹柱安装座(4-7)、支撑板(4-8)、安装板(4-9)、承力软板(4-10)、侧板(4-11)、底板(4-12)、弹簧(4-13)、限位柱(4-14)，动力电机(4-1)与螺纹柱(4-2)连接，螺纹柱(4-2)与限位板(4-3)轴承连接，限位板(4-3)与侧板(4-11)连接，皮带(4-4)与螺纹柱(4-2)摩擦连接，螺纹块(4-5)与螺纹柱(4-2)螺纹连接，安装板(4-6)与螺纹块(4-5)连接，螺纹柱安装座(4-7)与螺纹柱(4-2)轴承连接，支撑板(4-8)与安装板(4-6)连接，安装板(4-9)与支撑板(4-8)连接，承力软板(4-10)与限位柱(4-14)连接，侧板(4-11)与限位板(4-3)连接，底板(4-12)与动力电机(4-1)连接，弹簧(4-13)的限位为承力安装板(4-9)与软板(4-10)，限位柱(4-14)与安装板(4-9)轴承连接，侧板(4-11)与安装板(4-6)连接，侧板(4-11)与底板(4-12)连接，底板(4-12)与螺纹柱安装座(4-7)连接，弹簧(4-13)套在限位柱(4-14)上。
6.根据权利要求1所述的一种工程用桥梁支撑柱修复设备，其特征在于：所述的桥梁支撑柱裂纹密封机构(5)包括动力电机(5-1)、电机轴(5-2)、动力齿轮(5-3)、从动齿轮(5-4)、螺纹柱机构(5-5)、支撑板(5-6)、安装板(5-7)、安装板(5-8)、密封软板(5-9)，动力电机(5-1)与电机轴(5-2)连接，电机轴(5-2)与动力齿轮(5-3)连接，动力齿轮(5-3)与从动齿轮(5-4)相啮合，从动齿轮(5-4)与螺纹柱机构(5-5)螺纹连接，螺纹柱机构(5-5)与安装板(5-7)螺纹连接，支撑板(5-6)与安装板(5-7)连接，安装板(5-7)与动力电机(5-1)连接，安装板(5-8)与螺纹柱机构(5-5)螺纹连接，密封软板(5-9)与螺纹柱机构(5-5)连接，电机轴(5-2)与安装板(5-7)轴承连接，动力齿轮(5-3)的限位是安装板(5-7)与安装板(5-8)，从动齿轮(5-4)的限位是安装板(5-7)与安装板(5-8)，支撑板(5-6)与安装板(5-8)连接；螺纹柱机构(5-5)包括螺纹柱(5-5-1)、弹簧(5-5-2)、螺纹柱套筒(5-5-3)，螺纹柱(5-5-1)与弹簧(5-5-2)连接，弹簧(5-5-2)与螺纹柱套筒(5-5-3)连接，螺纹柱(5-5-1)与从动齿轮(5-4)螺纹连接，螺纹柱(5-5-1)与安装板(5-7)螺纹连接，螺纹柱(5-5-1)与安装板(5-7)螺纹连接，螺纹柱套筒(5-5-3)与密封软板(5-9)连接。
7.根据权利要求1所述的一种工程用桥梁支撑柱修复设备，其特征在于：所述的软板(4-10)与密封软板(5-9)材质为高密度橡胶软板。
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