CN111302560A - 一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法 - Google Patents
一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111302560A CN111302560A CN201911101144.5A CN201911101144A CN111302560A CN 111302560 A CN111302560 A CN 111302560A CN 201911101144 A CN201911101144 A CN 201911101144A CN 111302560 A CN111302560 A CN 111302560A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank
- domestic sewage
- pump
- sewage
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/50—Treatment of water, waste water, or sewage by addition or application of a germicide or by oligodynamic treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/16—Nitrogen compounds, e.g. ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/30—Organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2203/00—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage
- C02F2203/006—Apparatus and plants for the biological treatment of water, waste water or sewage details of construction, e.g. specially adapted seals, modules, connections
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/42—Liquid level
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/44—Time
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/08—Multistage treatments, e.g. repetition of the same process step under different conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/30—Aerobic and anaerobic processes
- C02F3/302—Nitrification and denitrification treatment
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,包括以下步骤:S1、生活污水经过格栅井进行过滤并流向调节池;S2、将调节池中的生活污水进行水量和水质的调节并提升至缺氧池中;S3、将缺氧池中的生活污水进行水解反应,并排放至好氧池中;S4、将氧池中的生活污水进行曝气处理,并排放至MBR膜池中;S5、将MBR膜池中的生活污水再进行曝气处理,并排放至消毒池中;S6、将消毒池中的生活污水进行杀菌消毒,并排放至清水池;S7、将S6中经过消毒池杀菌消毒后的生活污水排放至清水池中后,进行再利用或达标排放;处理后的水可作为厂区绿化、洒水使用,既产生社会效益又能产生经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理工艺领域,尤其是涉及一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法。
背景技术
目前火力发电厂的用水也由于水资源的的过量使用而日趋紧张,火力发电厂的排水采用分流制,分为生活污水排水***、工业生产污水排水***和雨水排水***,虽然排放的废水中污染物浓度不高,但由于排水量大使得排污总量增大,污染物排放总量也相应增加,从而造成不同程度环境污染;生活污水在整个电厂的排水***中占的比例较少,每天污水排放量大约300吨,生活污水主要为生活废料及人的***物,并经过化粪池处理后直接排入外界环境,由于污水中的污染物成分较复杂,其中存在大量的适合微生物生活繁殖的有机物,有机物主要是化学需氧量(COD)、生化需氧量(B0D5)、悬浮固体或叫悬浮物(SS)以及氨、氮、磷等有机污染物,这些污染物直接排入外部环境,将会导致生态水***及土壤的严重污染;生活污水中的有机物(COD、B0D5、SS)排入外部水***后,在有溶解氧的基础下,由于好氧微生物的呼吸作用,被降解为二氧化碳(CO2)、水(H2O)、氨气(NH3)以及少量的硫化氢(H2S)等有害有臭气体,同时合成新细胞,消耗掉水体中的溶解氧,同时,水与大气接触,大气中的氧不断溶入水体,使溶解氧得到补充,这种作用称为水面复氧。若排入的有机物量超过水体的环境容量,则耗氧速度超过复氧速度,水体出现缺氧甚至无氧,水中产生厌氧微生物,最终使水质恶化,甚至出现“黑臭”现象;氮、磷等的污染使得水体中过快产生藻类,使得水体溶解氧迅速降低,藻类物质易使鱼类缺氧快速窒息死亡。死亡的藻类和鱼类不断沉积水体底部,最终导致水体演变成沼泽甚至是旱地。生活污水中的污染物成分较复杂;水中的悬浮颗粒物会随水扩散迁移,扩大污染范围,甚至沉淀于底部导致长期污染。
因此,开发一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法是目前亟待解决的问题。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,包括以下步骤:
S1、生活污水经过格栅井,经格栅井过滤后的生活污水流进调节池;
S2、将S1中经过格栅井1过滤后并流入调节池中的生活污水进行水量和水质的调节,调节完毕后,提升至缺氧池中;
S3、将S2中在调节池里进行水量和水质调节的生活污水提升至缺氧池中后,进行水解反应,并排放至好氧池中;
S4、将S3中经过缺氧池水解反应的生活污水排放至好氧池中后,进行曝气处理,使氧化池内大量好氧微生物生长、繁殖,将生活污水中的有机物氧化分解成无机物,从而达到去除化学需氧量的目的,并排放至MBR膜池中;
S5、将S4中经过好氧池曝气处理后的生活污水排放至MBR膜池中后,再进行曝气处理,进一步将生活污水中的大分子有机物截留,完成对生活污水的深度净化,并排放至消毒池中;
S6、将S5中经过MBR膜池深度净化后的生活污水排放至消毒池中后,且消毒池内投放有消毒剂,并对深度净化后的生活污水进行杀菌消毒,确保了生活污水中大肠杆菌数量达标排放,并排放至清水池;
S7、将S6中经过消毒池杀菌消毒后的生活污水排放至清水池中后,进行再利用或达标排放。
作为本发明进一步的方案:所述格栅井为粗格栅和细格栅,粗格栅主要用于去除水中漂浮物,细格栅主要去除水中一些细小的颗粒及悬浮物。
作为本发明进一步的方案:所述调节池的内部分别配置有第一提升泵和第二提升泵,且第一提升泵和第二提升泵的电机功率为1.1KW、电压为交流380V;所述第一提升泵和第二提升泵之间采用运行泵与备用泵之间自动切换的运行方式,且第一提升泵和第二提升泵采用浮球控制方式;所述调节池通过第一提升泵或第二提升泵把生活污水排放至缺氧池,且调节池内部液位高时,第一提升泵或第二提升泵进行开启,并且调节池内部液位低时,第一提升泵或第二提升泵停止运行。
作为本发明进一步的方案:所述缺氧池内部溶解氧的含量为0.2-0.5mg/L,通过缺氧池对生活污水进行反硝化作用和水解反应,且缺氧池内部含有反硝化细菌,并且缺氧池上安装有第一曝气风机。
作为本发明进一步的方案:所述好氧池内部溶解氧含量为2-3mg/L,通过好氧池对生活污水进行好氧氧化反应,且好氧池内部的污泥中大量的好氧微生物与生活污水充分接触混合,污水中的有机物被氧化分解为无机物,溶解于水或者进入污泥中,达到去除化学需氧量的目的;所述好氧池上安装有第二曝气风机,且好氧池中内部含有硝化细菌和亚硝化细菌将污泥中氨氮硝化为硝酸盐和亚硝酸盐,并且部分氨气及氮气通过第二曝气风机进行排放,从而达到降氨气及氮气的目的。
作为本发明进一步的方案:所述好氧池与缺氧池之间管路连接有混合液回流泵,且混合液回流泵运行方式采用时间继电器控制,运行6个小时,间歇1个小时,循环运行;所述好氧池通过混合液回流泵把内部的泥水混合液回流至缺氧池中,且缺氧池内部的反硝化细菌对泥水混合液中含有大量的硝酸盐和亚硝酸盐反硝化为氮气,并通过缺氧池上的第一曝气风机进行排放,从而达到除总氮的目的。
作为本发明进一步的方案:所述MBR膜池采用MBR膜分离技术与生物技术的有机结合,利用膜分离组件的高效截留性能,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的,取代了传统生化工艺中二沉池和三沉淀池工艺;由于膜的高效截留作用,使***出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水质标准高,超过国家一级A标准,经过消毒,后形成安全性高的优质再生水,可直接作为新生水源;由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥的分离,消除了传统活性污泥中污泥膨胀问题。应用MBR技术后,主要污染物的去除率可达90%,悬浮物和浊度近于零,水质良好且稳定,可以直接回用,实现废水资源化;
所述MBR膜池与好氧池之间管路连接有污泥回流泵,且污泥回流泵运行的方式采用时间继电器控制,运行30分钟,停歇30分钟,循环运行;所述好氧池通过污泥回流泵把内部的污泥排放至MBR膜池中进行分离,并完成分离的污泥通过外运的方式进行排放;所述MBR膜池上安装有第三曝气风机,且通过第三曝气风机对污泥中产生臭味气体进行排放。
作为本发明进一步的方案:所述消毒池内部填充的消毒剂为二氧化氯、次氯酸钠或单过硫酸氢钾中任意一种。
作为本发明进一步的方案:所述清水池与MBR膜池之间管路连接有自吸/反洗泵,且自吸/反洗泵采用浮球与时间继电器共同控制方式,高液位时自吸/反洗泵工作,同时时间继电器工作,控制其工作与间歇时间,自吸/反洗泵运转20分钟和间歇1分钟;低液位时自吸/反洗泵不工作,时间继电器不起控制作用,一用一备,用备自动转换,运行个小时后自动切换到备用泵运行。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用一体化设备污水处理设备,设备占地少,生活污水处理设备全部埋于地下,不影响外部景观,地面上可作为绿化用地;
主要设备均采用液位以及时间继电器自动定时控制,具有自动化程度高,操作方便,节省能耗,人为误差小的特点;
连续运行的主要处理单元均有备用,可保证整套***的运行稳定性;
处理后的水经过消毒后,可以直接外排到环境中或者进行回用,作为厂区绿化、洒水使用,既产生社会效益又能产生经济效益。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法的流程图。
图中所示:1、格栅井,2、调节池,3、缺氧池,4、好氧池,5、MBR膜池,6、消毒池,7、清水池,8、第二提升泵,9、第一提升泵,10、第一曝风机,11、第二曝风机,12、混合液回流泵,13、污泥回流泵,14、第三曝风机,15、自吸/反洗泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,包括以下步骤:
S1、生活污水经过格栅井1,经格栅井1过滤后的生活污水流进调节池2;
S2、将S1中经过格栅井1过滤后并流入调节池2中的生活污水进行水量和水质的调节,调节完毕后,提升至缺氧池3中;
S3、将S2中在调节池2里进行水量和水质调节的生活污水提升至缺氧池3中后,进行水解反应,并排放至好氧池4中;
S4、将S3中经过缺氧池3水解反应的生活污水排放至好氧池4中后,进行曝气处理,使氧化池4内大量好氧微生物生长、繁殖,将生活污水中的有机物氧化分解成无机物,从而达到去除化学需氧量的目的,并排放至MBR膜池5中;
S5、将S4中经过好氧池4曝气处理后的生活污水排放至MBR膜池5中后,再进行曝气处理,进一步将生活污水中的大分子有机物截留,完成对生活污水的深度净化,并排放至消毒池6中;
S6、将S5中经过MBR膜池5深度净化后的生活污水排放至消毒池6中后,且消毒池6内投放有消毒剂,并对深度净化后的生活污水进行杀菌消毒,确保了生活污水中大肠杆菌数量达标排放,并排放至清水池7;
S7、将S6中经过消毒池6杀菌消毒后的生活污水排放至清水池7中后,进行再利用或达标排放。
所述格栅井1为粗格栅和细格栅,粗格栅主要用于去除水中漂浮物,细格栅主要去除水中一些细小的颗粒及悬浮物。
所述调节池2的内部分别配置有第一提升泵9和第二提升泵8,且第一提升泵9和第二提升泵8的电机功率为1.1KW、电压为交流380V;所述第一提升泵9和第二提升泵8之间采用运行泵与备用泵之间自动切换的运行方式,且第一提升泵9和第二提升泵8采用浮球控制方式;所述调节池2通过第一提升泵9或第二提升泵8把生活污水排放至缺氧池3,且调节池2内部液位高时,第一提升泵9或第二提升泵8进行开启,并且调节池2内部液位低时,第一提升泵9或第二提升泵8停止运行。
所述缺氧池3内部溶解氧的含量为0.2-0.5mg/L,通过缺氧池3对生活污水进行反硝化作用和水解反应,且缺氧池3内部含有反硝化细菌,并且缺氧池3上安装有第一曝气风机10。
所述好氧池4内部溶解氧含量为2-3mg/L,通过好氧池4对生活污水进行好氧氧化反应,且好氧池4内部的污泥中大量的好氧微生物与生活污水充分接触混合,污水中的有机物被氧化分解为无机物,溶解于水或者进入污泥中,达到去除化学需氧量的目的;所述好氧池4上安装有第二曝气风机11,且好氧池4中内部含有硝化细菌和亚硝化细菌将污泥中氨氮硝化为硝酸盐和亚硝酸盐,并且部分氨气及氮气通过第二曝气风机11进行排放,从而达到降氨气及氮气的目的。
所述好氧池4与缺氧池3之间管路连接有混合液回流泵12,且混合液回流泵12运行方式采用时间继电器控制,运行6个小时,间歇1个小时,循环运行;所述好氧池4通过混合液回流泵12把内部的泥水混合液回流至缺氧池3中,且缺氧池3内部的反硝化细菌对泥水混合液中含有大量的硝酸盐和亚硝酸盐反硝化为氮气,并通过缺氧池3上的第一曝气风机10进行排放,从而达到除总氮的目的。
所述MBR膜池5采用MBR膜分离技术与生物技术的有机结合,利用膜分离组件的高效截留性能,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的,取代了传统生化工艺中二沉池和三沉淀池工艺;由于膜的高效截留作用,使***出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水质标准高,超过国家一级A标准,经过消毒,后形成安全性高的优质再生水,可直接作为新生水源;由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥的分离,消除了传统活性污泥中污泥膨胀问题。应用MBR技术后,主要污染物的去除率可达90%,悬浮物和浊度近于零,水质良好且稳定,可以直接回用,实现废水资源化;
所述MBR膜池5与好氧池4之间管路连接有污泥回流泵13,且污泥回流泵13运行的方式采用时间继电器控制,运行30分钟,停歇30分钟,循环运行;所述好氧池4通过污泥回流泵13把内部的污泥排放至MBR膜池5中进行分离,并完成分离的污泥通过外运的方式进行排放;所述MBR膜池5上安装有第三曝气风机14,且通过第三曝气风机14对污泥中产生臭味气体进行排放。
所述消毒池6内部填充的消毒剂为二氧化氯、次氯酸钠或单过硫酸氢钾中任意一种。
所述清水池7与MBR膜池5之间管路连接有自吸/反洗泵15,且自吸/反洗泵15采用浮球与时间继电器共同控制方式,高液位时自吸/反洗泵15工作,同时时间继电器工作,控制其工作与间歇时间,自吸/反洗泵15运转20分钟和间歇1分钟;低液位时自吸/反洗泵15不工作,时间继电器不起控制作用,一用一备,用备自动转换,运行2个小时后自动切换到备用泵运行。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
Claims (9)
1.一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、生活污水经过格栅井,经格栅井过滤后的生活污水流进调节池;
S2、将S1中经过格栅井1过滤后并流入调节池中的生活污水进行水量和水质的调节,调节完毕后,提升至缺氧池中;
S3、将S2中在调节池里进行水量和水质调节的生活污水提升至缺氧池中后,进行水解反应,并排放至好氧池中;
S4、将S3中经过缺氧池水解反应的生活污水排放至好氧池中后,进行曝气处理,使氧化池内大量好氧微生物生长、繁殖,将生活污水中的有机物氧化分解成无机物,从而达到去除化学需氧量的目的,并排放至MBR膜池中;
S5、将S4中经过好氧池曝气处理后的生活污水排放至MBR膜池中后,再进行曝气处理,进一步将生活污水中的大分子有机物截留,完成对生活污水的深度净化,并排放至消毒池中;
S6、将S5中经过MBR膜池深度净化后的生活污水排放至消毒池中后,且消毒池内投放有消毒剂,并对深度净化后的生活污水进行杀菌消毒,确保了生活污水中大肠杆菌数量达标排放,并排放至清水池;
S7、将S6中经过消毒池杀菌消毒后的生活污水排放至清水池中后,进行再利用或达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,其特征在于,所述格栅井为粗格栅和细格栅,粗格栅主要用于去除水中漂浮物,细格栅主要去除水中一些细小的颗粒及悬浮物。
3.根据权利要求1所述的一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,其特征在于,所述调节池的内部分别配置有第一提升泵和第二提升泵,且第一提升泵和第二提升泵的电机功率为1.1KW、电压为交流380V;所述第一提升泵和第二提升泵之间采用运行泵与备用泵之间自动切换的运行方式,且第一提升泵和第二提升泵采用浮球控制方式;所述调节池通过第一提升泵或第二提升泵把生活污水排放至缺氧池,且调节池内部液位高时,第一提升泵或第二提升泵进行开启,并且调节池内部液位低时,第一提升泵或第二提升泵停止运行。
4.根据权利要求1所述的一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,其特征在于,所述缺氧池内部溶解氧的含量为0.2-0.5mg/L,通过缺氧池对生活污水进行反硝化作用和水解反应,且缺氧池内部含有反硝化细菌,并且缺氧池上安装有第一曝气风机。
5.根据权利要求1所述的一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,其特征在于,所述好氧池内部溶解氧含量为2-3mg/L,通过好氧池对生活污水进行好氧氧化反应,且好氧池内部的污泥中大量的好氧微生物与生活污水充分接触混合,污水中的有机物被氧化分解为无机物,溶解于水或者进入污泥中,达到去除化学需氧量的目的;所述好氧池上安装有第二曝气风机,且好氧池中内部含有硝化细菌和亚硝化细菌将污泥中氨氮硝化为硝酸盐和亚硝酸盐,并且部分氨气及氮气通过第二曝气风机进行排放,从而达到降氨气及氮气的目的。
6.根据权利要求1所述的一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,其特征在于,所述好氧池与缺氧池之间管路连接有混合液回流泵,且混合液回流泵运行方式采用时间继电器控制,运行6个小时,间歇1个小时,循环运行;所述好氧池通过混合液回流泵把内部的泥水混合液回流至缺氧池中,且缺氧池内部的反硝化细菌对泥水混合液中含有大量的硝酸盐和亚硝酸盐反硝化为氮气,并通过缺氧池上的第一曝气风机进行排放,从而达到除总氮的目的。
7.根据权利要求1所述的一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,其特征在于,所述MBR膜池采用MBR膜分离技术与生物技术的有机结合,利用膜分离组件的高效截留性能,进行固液分离,有效的达到了泥水分离的目的,取代了传统生化工艺中二沉池和三沉淀池工艺;由于膜的高效截留作用,使***出水,水质和容积负荷都得到大幅度提高,经膜处理后的水质标准高,超过国家一级A标准,经过消毒,后形成安全性高的优质再生水,可直接作为新生水源;由于膜的过滤作用,微生物被完全截留在MBR膜生物反应器中,实现了水力停留时间与活性污泥的分离,消除了传统活性污泥中污泥膨胀问题。应用MBR技术后,主要污染物的去除率可达90%,悬浮物和浊度近于零,水质良好且稳定,可以直接回用,实现废水资源化;
所述MBR膜池与好氧池之间管路连接有污泥回流泵,且污泥回流泵运行的方式采用时间继电器控制,运行30分钟,停歇30分钟,循环运行;所述好氧池通过污泥回流泵把内部的污泥排放至MBR膜池中进行分离,并完成分离的污泥通过外运的方式进行排放;所述MBR膜池上安装有第三曝气风机,且通过第三曝气风机对污泥中产生臭味气体进行排放。
8.根据权利要求1所述的一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,其特征在于,所述消毒池内部填充的消毒剂为二氧化氯、次氯酸钠或单过硫酸氢钾中任意一种。
9.根据权利要求1所述的一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法,其特征在于,所述清水池与MBR膜池之间管路连接有自吸/反洗泵,且自吸/反洗泵采用浮球与时间继电器共同控制方式,高液位时自吸/反洗泵工作,同时时间继电器工作,控制其工作与间歇时间,自吸/反洗泵运转20分钟和间歇1分钟;低液位时自吸/反洗泵不工作,时间继电器不起控制作用,一用一备,用备自动转换,运行个小时后自动切换到备用泵运行。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911101144.5A CN111302560A (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911101144.5A CN111302560A (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111302560A true CN111302560A (zh) | 2020-06-19 |
Family
ID=71156740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911101144.5A Pending CN111302560A (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111302560A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111847804A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-10-30 | 安徽皖欣环境工程有限公司 | 一种生活污水处理*** |
CN111908717A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-10 | 山东省鲁南地质工程勘察院(山东省地勘局第二地质大队) | 一种采煤塌陷区废水有机物去除的处理方法 |
CN113480111A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-10-08 | 北京海华云拓能源研发中心有限公司 | 有机污水循环降解*** |
CN113511783A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-19 | 广东新泰隆环保集团有限公司 | 一种一体化生活污水处理装置及其处理方法 |
CN115504626A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-23 | 东莞理工学院 | 一种污水处理工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070235385A1 (en) * | 2006-04-11 | 2007-10-11 | Barnes Dennis J | Aerated Anoxic Membrane Bioreactor |
CN105923896A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-07 | 安徽洋森环保节能科技有限公司 | 一种多孔多层中空ptfe-mbr膜对生活污水的处理方法 |
CN208071545U (zh) * | 2018-03-16 | 2018-11-09 | 天津邦盛净化设备工程有限公司 | 一种矿区生活污水处理装置 |
CN109179910A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-11 | 江苏必格建设有限公司 | 一种生活污水处理工艺 |
-
2019
- 2019-11-12 CN CN201911101144.5A patent/CN111302560A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070235385A1 (en) * | 2006-04-11 | 2007-10-11 | Barnes Dennis J | Aerated Anoxic Membrane Bioreactor |
CN105923896A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-07 | 安徽洋森环保节能科技有限公司 | 一种多孔多层中空ptfe-mbr膜对生活污水的处理方法 |
CN208071545U (zh) * | 2018-03-16 | 2018-11-09 | 天津邦盛净化设备工程有限公司 | 一种矿区生活污水处理装置 |
CN109179910A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-11 | 江苏必格建设有限公司 | 一种生活污水处理工艺 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
中国环境保护产业协会: "《注册环保工程师专业考试复习教材 水污染防治工程技术与实践》", 31 March 2017 * |
李燃: "《农村生态环境改善适用技术与工程实践》", 31 January 2018 * |
淮南市环境科学学会: "《科技创新与绿色发展》", 31 December 2017 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111908717A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-10 | 山东省鲁南地质工程勘察院(山东省地勘局第二地质大队) | 一种采煤塌陷区废水有机物去除的处理方法 |
CN111847804A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-10-30 | 安徽皖欣环境工程有限公司 | 一种生活污水处理*** |
CN113511783A (zh) * | 2021-07-22 | 2021-10-19 | 广东新泰隆环保集团有限公司 | 一种一体化生活污水处理装置及其处理方法 |
CN113480111A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-10-08 | 北京海华云拓能源研发中心有限公司 | 有机污水循环降解*** |
CN115504626A (zh) * | 2022-09-14 | 2022-12-23 | 东莞理工学院 | 一种污水处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111302560A (zh) | 一种基于活性污泥法的电厂污水处理方法 | |
CN101428938B (zh) | 垃圾渗滤液处理方法 | |
JP5923512B2 (ja) | 電子伝達体としてイオウ化合物を利用して汚泥産出を最小限にする、生物学的な廃水の処理及び再利用 | |
CN101386460B (zh) | 高浓度有机废水的多级组合处理工艺 | |
CN100447100C (zh) | 处理染料废水的生物-电化学组合装置及其方法 | |
CN101357813B (zh) | 生活垃圾渗滤液的处理方法 | |
CN100400441C (zh) | 化学氧化-曝气生物滤池联合水处理方法 | |
CN105859054A (zh) | 利用微生物电化学处理污水的装置、方法及微生物膜培养方法 | |
CN109205954A (zh) | 微电解催化氧化、生化处理高浓度废水工艺 | |
CN103539314A (zh) | 一种高浓度、难降解、有毒有害有机工业废水处理工艺及装置 | |
CN106315977B (zh) | 一种印染废水处理工艺 | |
CN206266394U (zh) | 一体化分散式生活污水处理装置 | |
CN210855718U (zh) | 一种新型农村污水处理*** | |
CN107827324B (zh) | 一种城镇污水综合处理*** | |
CN110759586A (zh) | 一种污水后级生化工艺 | |
CN109502911A (zh) | 一种污水处理方法 | |
CN204400777U (zh) | 一种村场生活污水处理及再利用*** | |
CN106517699A (zh) | 高效生活垃圾污水***及其工艺 | |
CN205590517U (zh) | 一种pH控制调节的臭氧-膜生物反应器焦化废水深度处理装置 | |
CN202430086U (zh) | 一种垃圾渗滤液合成处理的装置 | |
CN206624743U (zh) | 液晶面板废水深度处理装置 | |
CN112299654A (zh) | 一种可移动式黑臭水体治理设备 | |
CN206476856U (zh) | 一种高浓度制药废水处理装置 | |
CN207243682U (zh) | 城市污水处理*** | |
CN102503022B (zh) | 一种垃圾渗滤液合成处理的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200619 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |