CN111299949B - 一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法 - Google Patents

一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111299949B
CN111299949B CN201911233368.1A CN201911233368A CN111299949B CN 111299949 B CN111299949 B CN 111299949B CN 201911233368 A CN201911233368 A CN 201911233368A CN 111299949 B CN111299949 B CN 111299949B
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
clamping
tank body
wheel
clamping plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911233368.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111299949A (zh
Inventor
李标
季明玉
卜美京
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Institute of Information Engineering
Original Assignee
Anhui Institute of Information Engineering
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Institute of Information Engineering filed Critical Anhui Institute of Information Engineering
Priority to CN201911233368.1A priority Critical patent/CN111299949B/zh
Publication of CN111299949A publication Critical patent/CN111299949A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111299949B publication Critical patent/CN111299949B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0533—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor external pipe alignment clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/12—Vessels
    • B23K2101/125—Cans

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开了一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法，涉及金属罐体制造的技术领域，包括支撑板、支撑框、福马轮，支撑板水平安装在支撑框的顶部，福马轮竖直安装在支撑框的底部，支撑板的中间设有矩形的安装槽，安装槽靠左边固定设有固定夹紧组件并用于夹紧上半罐体，安装槽靠右边滑动设有移动夹紧组件并用于夹紧下半罐体，安装槽靠下方设有位移旋转组件并用于上半罐体和下半罐体同时朝固定方向作间歇转动，完成对罐体焊接时的翻转要求。本发明中的小型罐体手动焊接用的夹紧装置具有结构合理、使用方便、制造及维护简单、实用性好的特点。

Description

一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及金属罐体制造的技术领域，具体涉及一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法。
背景技术
金属罐体在制造时，罐体环焊缝的焊接通常是将罐体置于滚轮架上进行的，焊接时要求滚轮架匀速平缓地回转，这样被驱动的罐体滚动速度才会均匀平缓，只有这样才能保证罐体的焊接质量。但在给小型的金属罐体焊接环焊缝时，因罐体焊接处存在内应力作用而彼此收缩靠近，而罐体未焊接处不存在应力作用而彼此张开远离，另外，本身滚轮架上也不会设置相应的定位及夹紧类的工装，为了保证较好的焊接节奏，一般也是人工手动带动滚轮架上的罐体作回转运动。因此，当焊接小型的金属罐体时，焊接后的罐体往往存在焊缝宽度不同、焊接罐体不齐的严重缺陷，进而导致焊接后罐体的密封质量及耐压强度无法得到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置，包括支撑板、支撑框、福马轮，所述支撑板水平安装在支撑框的顶部，所述福马轮竖直安装在支撑框的底部，所述支撑板的中间设有矩形的安装槽，所述安装槽靠左边固定设有固定夹紧组件并用于夹紧上半罐体，所述安装槽靠右边滑动设有移动夹紧组件并用于夹紧下半罐体，所述安装槽靠下方设有位移旋转组件并用于驱动上半罐体和下半罐体同时朝固定方向作间歇转动，完成对罐体焊接时的翻转要求。
优选的，所述固定夹紧组件包括安装条、上夹板一和下夹板一，所述安装条设有两个并安装在安装槽左边的前后两侧，所述下夹板一为圆拱形并倒置安装在前后的安装条上，所述下夹板一的后侧竖直安装有C型的连接板一，所述上夹板一为圆拱形并通过铰链正置安装在连接板一的顶部，所述上夹板一和下夹板一的内壁上分别均布安装有夹紧轮一和夹紧轮二，所述下夹板一的前侧竖直安装有C型的连接板二，所述上夹板一的前侧通过轴承竖直转动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的顶部固定安装有手轮一，所述螺纹杆一可与连接板二的顶部螺纹连接。
优选的，所述移动夹紧组件包括滑轨、上夹板二和下夹板二，所述滑轨设有两个并安装在安装槽右边的前后两侧，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述下夹板二为圆拱形并倒置安装在前后的滑块上，所述下夹板二的后侧竖直安装有C型的连接板三，所述上夹板二为圆拱形并通过铰链正置安装在连接板三的顶部，所述上夹板二和下夹板二的内壁上分别均布安装有夹紧轮三和夹紧轮四，所述下夹板二的前侧竖直安装有C型的连接板四，所述上夹板二的前侧通过轴承竖直转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的顶部固定安装有手轮二，所述螺纹杆二可与连接板四的顶部螺纹连接。
优选的，所述位移旋转组件包括电机一和电机二，所述下夹板一的外壁下方靠中间水平焊接有C型的固定板一，所述电机一水平设置且左右对称安装在固定板一的两边，所述电机一的输出轴上安装有带轮一，所述夹紧轮二的转轴的外伸端安装有带轮二，所述带轮一和带轮二之间通过皮带一连接，相邻两个带轮二之间通过皮带二连接，所述下夹板一的外壁下方靠前后竖直焊接有固定板二，所述固定板二的左侧安装有U型的固定板三，所述电机二水平朝左安装在固定板三上，所述电机二通过联轴器连接有丝杠，所述丝杠的右端部通过轴承连接有固定板四，所述固定板四通过螺钉安装在支撑框的右边，所述下夹板二的外壁下方靠前后竖直焊接有固定板五，所述丝杠上螺纹安装有丝杠螺母并将丝杠螺母安装在固定板五上。
优选的，所述支撑板安装槽的左右两侧对称安装有T型的定位板，所述定位板的上部的内侧均布安装有等长的定位柱，所述定位柱的悬伸端倒圆角处理成半球体。
优选的，所述上夹板一和下夹板一之间靠后侧连接有弹开弹簧一，所述上夹板二和下夹板二之间靠后侧连接有弹开弹簧二。
优选的，所述支撑框上安装有电气柜，所述电气柜中设有控制器，所述控制器分别与电机一和电机二电性连接，所述支撑框的前侧设有脚踏开关，所述脚踏开关与控制器电性连接。
一种根据上述的小型罐体手动焊接用的夹紧装置的使用方法：
步骤一：以左边的定位柱为基准，在夹紧轮一和夹紧轮二之间放置上半罐体且焊接面朝右，再下压上夹板一并旋动手轮一将螺纹杆一旋到连接板二中合适位置，再以右边的定位柱为基准，在夹紧轮三和夹紧轮四之间放置下半罐体且焊接面朝左，再下压上夹板二并旋动手轮二将螺纹杆二旋到连接板四中合适位置；
步骤二：在控制器的控制下，电机二正向转动并带动移动夹紧组件朝左移动，直至上半罐体的焊接面与下半罐体的焊接面紧密接触；
步骤三：在控制器的控制下，当脚踩一下脚踏开关，电机一正向转动并经皮带传动后驱动夹紧轮二旋转一定角度，进而带动上半罐体旋转一定角度，而下半罐体与上半罐体之间因接触摩擦而同步旋转一定角度，完成对罐体焊接时的翻转要求；
步骤四：在完成罐体的焊接后，反向旋动手轮一至螺纹杆一与连接板二脱离接触，而上夹板一在弹开弹簧一的作用下自动打开；反向旋动手轮二至螺纹杆二与连接板四脱离接触，而上夹板二在弹开弹簧二的作用下自动打开，取走焊接好的罐体；
步骤五：在控制器的控制下，电机二反向转动并带动移动夹紧组件朝右移动，直至初始位置。
本发明的优点：本发明中的这种小型罐体手动焊接用的夹紧装置：先通过固定夹紧组件中的夹紧轮一和夹紧轮二夹住上半罐体，再通过移动夹紧组件中的夹紧轮三和夹紧轮四夹住下半罐体，再通过电机二工作，使上半罐体的焊接面与下半罐体的焊接面紧密接触，最后通过电机一工作，使上半罐体和下半罐体朝固定方向作间歇转动，完成对罐体焊接时的翻转要求。当人工焊接小型的金属罐体时使用该夹紧装置，焊接后的罐体避免了焊缝宽度不同、焊接罐体不齐的严重缺陷，进而使焊接后罐体的密封质量及耐压强度得到保证。本发明中的小型罐体手动焊接用的夹紧装置具有结构合理、使用方便、制造及维护简单、实用性好的特点。
附图说明
图1为本发明整体三维的结构示意图。
图2为本发明整体正视的结构示意图。
图3为本发明整体侧视的结构示意图。
图4为本发明整体传动的结构示意图。
图5为定位板和定位柱的结构示意图。
其中：
1-支撑板；101-安装槽；2-支撑框；3-福马轮；4-固定夹紧组件；401-安装条；402-上夹板一；403-下夹板一；404-连接板一；405-夹紧轮一；406-夹紧轮二；407-连接板二；408-螺纹杆一；409-手轮一；410-弹开弹簧一；5-移动夹紧组件；501-滑轨；502-滑块；503-上夹板二；504-下夹板二；505-连接板三；506-夹紧轮三；507-夹紧轮四；508-连接板四；509-螺纹杆二；510-手轮二；511-弹开弹簧二；6-位移旋转组件；601-固定板一；602-电机一；603-带轮一；604-带轮二；605-皮带一；606-皮带二；607-固定板二；608-固定板三；609-电机二；610-联轴器；611-丝杠；612-固定板四；613-固定板五；614-丝杠螺母；7-定位板；8-定位柱；9-电气柜；10-脚踏开关；11-上半罐体；12-下半罐体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置，包括支撑板1、支撑框2、福马轮3，所述支撑板1水平安装在支撑框2的顶部，所述福马轮3竖直安装在支撑框2的底部，所述支撑板1的中间设有矩形的安装槽101，所述安装槽101靠左边固定设有固定夹紧组件4并用于夹紧上半罐体11，所述安装槽101靠右边滑动设有移动夹紧组件5并用于夹紧下半罐体12，所述安装槽101靠下方设有位移旋转组件6并用于驱动上半罐体11和下半罐体12同时朝固定方向作间歇转动，完成对罐体焊接时的翻转要求。
在本发明中，所述固定夹紧组件4包括安装条401、上夹板一402和下夹板一403，所述安装条401设有两个并安装在安装槽101左边的前后两侧，所述下夹板一403为圆拱形并倒置安装在前后的安装条401上，所述下夹板一403的后侧竖直安装有C型的连接板一404，所述上夹板一402为圆拱形并通过铰链正置安装在连接板一404的顶部，所述上夹板一402和下夹板一403的内壁上分别均布安装有夹紧轮一405和夹紧轮二406，所述下夹板一403的前侧竖直安装有C型的连接板二407，所述上夹板一402的前侧通过轴承竖直转动安装有螺纹杆一408，所述螺纹杆一408的顶部固定安装有手轮一409，所述螺纹杆一408可与连接板二407的顶部螺纹连接。
在本发明中，所述移动夹紧组件5包括滑轨501、上夹板二503和下夹板二504，所述滑轨501设有两个并安装在安装槽101右边的前后两侧，所述滑轨501上滑动安装有滑块502，所述下夹板二504为圆拱形并倒置安装在前后的滑块502上，所述下夹板二504的后侧竖直安装有C型的连接板三505，所述上夹板二503为圆拱形并通过铰链正置安装在连接板三505的顶部，所述上夹板二503和下夹板二504的内壁上分别均布安装有夹紧轮三506和夹紧轮四507，所述下夹板二504的前侧竖直安装有C型的连接板四508，所述上夹板二503的前侧通过轴承竖直转动安装有螺纹杆二509，所述螺纹杆二509的顶部固定安装有手轮二510，所述螺纹杆二509可与连接板四508的顶部螺纹连接。
在本发明中，所述位移旋转组件6包括电机一602和电机二609，所述下夹板一403的外壁下方靠中间水平焊接有C型的固定板一601，所述电机一602水平设置且左右对称安装在固定板一601的两边，所述电机一602的输出轴上安装有带轮一603，所述夹紧轮二406的转轴的外伸端安装有带轮二604，所述带轮一603和带轮二604之间通过皮带一605连接，相邻两个带轮二604之间通过皮带二606连接，所述下夹板一403的外壁下方靠前后竖直焊接有固定板二607，所述固定板二607的左侧安装有U型的固定板三608，所述电机二609水平朝左安装在固定板三608上，所述电机二609通过联轴器610连接有丝杠611，所述丝杠611的右端部通过轴承连接有固定板四612，所述固定板四612通过螺钉安装在支撑框2的右边，所述下夹板二504的外壁下方靠前后竖直焊接有固定板五613，所述丝杠611上螺纹安装有丝杠螺母614并将丝杠螺母614安装在固定板五613上。
在本发明中，所述支撑板1在安装槽101的左右两侧对称安装有T型的定位板7，所述定位板7的上部的内侧均布安装有等长的定位柱8，所述定位柱8的悬伸端倒圆角处理成半球体。
在本发明中，所述上夹板一402和下夹板一403之间靠后侧连接有弹开弹簧一410，所述上夹板二503和下夹板二504之间靠后侧连接有弹开弹簧二511。
在本发明中，所述支撑框2上安装有电气柜9，所述电气柜9中设有控制器，所述控制器分别与电机一602和电机二609电性连接，所述支撑框2的前侧设有脚踏开关10，所述脚踏开关10与控制器电性连接。
一种根据上述的小型罐体手动焊接用的夹紧装置的使用方法：
步骤一：以左边的定位柱8为基准，在夹紧轮一405和夹紧轮二406之间放置上半罐体11且焊接面朝右，再下压上夹板一402并旋动手轮一409将螺纹杆一408旋到连接板二407中合适位置，再以右边的定位柱8为基准，在夹紧轮三506和夹紧轮四507之间放置下半罐体12且焊接面朝左，再下压上夹板二503并旋动手轮二510将螺纹杆二509旋到连接板四508中合适位置；(所谓的合适位置可理解为夹紧轮可为罐体提供夹紧力，但又不限制罐体的旋转自由度。)
步骤二：在控制器的控制下，电机二609正向转动并带动移动夹紧组件5朝左移动，直至上半罐体11的焊接面与下半罐体12的焊接面紧密接触；
步骤三：在控制器的控制下，当脚踩一下脚踏开关10，电机一602正向转动并经皮带传动后驱动夹紧轮二406旋转一定角度，进而带动上半罐体11旋转一定角度，而下半罐体12与上半罐体11之间因接触摩擦而同步旋转一定角度，完成对罐体焊接时的翻转要求；
步骤四：在完成罐体的焊接后，反向旋动手轮一409至螺纹杆一408与连接板二407脱离接触，而上夹板一402在弹开弹簧一410的作用下自动打开；反向旋动手轮二510至螺纹杆二509与连接板四508脱离接触，而上夹板二503在弹开弹簧二511的作用下自动打开，取走焊接好的罐体；
步骤五：在控制器的控制下，电机二609反向转动并带动移动夹紧组件5朝右移动，直至初始位置。
综上所述，本发明中的这种小型罐体手动焊接用的夹紧装置：先通过固定夹紧组件中的夹紧轮一和夹紧轮二夹住上半罐体，再通过移动夹紧组件中的夹紧轮三和夹紧轮四夹住下半罐体，再通过电机二工作，使上半罐体的焊接面与下半罐体的焊接面紧密接触，最后通过电机一工作，使上半罐体和下半罐体朝固定方向作间歇转动，完成对罐体焊接时的翻转要求。当人工焊接小型的金属罐体时使用该夹紧装置，焊接后的罐体避免了焊缝宽度不同、焊接罐体不齐的严重缺陷，进而使焊接后罐体的密封质量及耐压强度得到保证。本发明中的小型罐体手动焊接用的夹紧装置具有结构合理、使用方便、制造及维护简单、实用性好的特点。
因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (2)

1.一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置，包括支撑板（1）、支撑框（2）、福马轮（3），所述支撑板（1）水平安装在支撑框（2）的顶部，所述福马轮（3）竖直安装在支撑框（2）的底部，其特征在于：
所述支撑板（1）的中间设有矩形的安装槽（101）；
所述安装槽（101）靠左边固定设有固定夹紧组件（4）并用于夹紧上半罐体（11），所述固定夹紧组件（4）包括安装条（401）、上夹板一（402）和下夹板一（403），所述安装条（401）设有两个并安装在安装槽（101）左边的前后两侧，所述下夹板一（403）为圆拱形并倒置安装在前后的安装条（401）上，所述下夹板一（403）的后侧竖直安装有C型的连接板一（404），所述上夹板一（402）为圆拱形并通过铰链正置安装在连接板一（404）的顶部，所述上夹板一（402）和下夹板一（403）的内壁上分别均布安装有夹紧轮一（405）和夹紧轮二（406），所述下夹板一（403）的前侧竖直安装有C型的连接板二（407），所述上夹板一（402）的前侧通过轴承竖直转动安装有螺纹杆一（408），所述螺纹杆一（408）的顶部固定安装有手轮一（409），所述螺纹杆一（408）可与连接板二（407）的顶部螺纹连接，所述上夹板一（402）和下夹板一（403）之间靠后侧连接有弹开弹簧一（410）；
所述安装槽（101）靠右边滑动设有移动夹紧组件（5）并用于夹紧下半罐体（12），所述移动夹紧组件（5）包括滑轨（501）、上夹板二（503）和下夹板二（504），所述滑轨（501）设有两个并安装在安装槽（101）右边的前后两侧，所述滑轨（501）上滑动安装有滑块（502），所述下夹板二（504）为圆拱形并倒置安装在前后的滑块（502）上，所述下夹板二（504）的后侧竖直安装有C型的连接板三（505），所述上夹板二（503）为圆拱形并通过铰链正置安装在连接板三（505）的顶部，所述上夹板二（503）和下夹板二（504）的内壁上分别均布安装有夹紧轮三（506）和夹紧轮四（507），所述下夹板二（504）的前侧竖直安装有C型的连接板四（508），所述上夹板二（503）的前侧通过轴承竖直转动安装有螺纹杆二（509），所述螺纹杆二（509）的顶部固定安装有手轮二（510），所述螺纹杆二（509）可与连接板四（508）的顶部螺纹连接，所述上夹板二（503）和下夹板二（504）之间靠后侧连接有弹开弹簧二（511）；
所述安装槽（101）靠下方设有位移旋转组件（6）并用于驱动上半罐体（11）和下半罐体（12）同时朝固定方向作间歇转动，完成对罐体焊接时的翻转要求，所述位移旋转组件（6）包括电机一（602）和电机二（609），所述下夹板一（403）的外壁下方靠中间水平焊接有C型的固定板一（601），所述电机一（602）水平设置且左右对称安装在固定板一（601）的两边，所述电机一（602）的输出轴上安装有带轮一（603），所述夹紧轮二（406）的转轴的外伸端安装有带轮二（604），所述带轮一（603）和带轮二（604）之间通过皮带一（605）连接，相邻两个带轮二（604）之间通过皮带二（606）连接，所述下夹板一（403）的外壁下方靠前后竖直焊接有固定板二（607），所述固定板二（607）的左侧安装有U型的固定板三（608），所述电机二（609）水平朝左安装在固定板三（608）上，所述电机二（609）通过联轴器（610）连接有丝杠（611），所述丝杠（611）的右端部通过轴承连接有固定板四（612），所述固定板四（612）通过螺钉安装在支撑框（2）的右边，所述下夹板二（504）的外壁下方靠前后竖直焊接有固定板五（613），所述丝杠（611）上螺纹安装有丝杠螺母（614）并将丝杠螺母（614）安装在固定板五（613）上；
所述支撑板（1）在安装槽（101）的左右两侧对称安装有T型的定位板（7），所述定位板（7）的上部的内侧均布安装有等长的定位柱（8），所述定位柱（8）的悬伸端倒圆角处理成半球体，所述支撑框（2）上安装有电气柜（9），所述电气柜（9）中设有控制器，所述控制器分别与电机一（602）和电机二（609）电性连接，所述支撑框（2）的前侧设有脚踏开关（10），所述脚踏开关（10）与控制器电性连接。
2.一种根据权利要求1所述的小型罐体手动焊接用的夹紧装置的使用方法，其特征在于：
步骤一：以左边的定位柱（8）为基准，在夹紧轮一（405）和夹紧轮二（406）之间放置上半罐体（11）且焊接面朝右，再下压上夹板一（402）并旋动手轮一（409）将螺纹杆一（408）旋到连接板二（407）中合适位置，再以右边的定位柱（8）为基准，在夹紧轮三（506）和夹紧轮四（507）之间放置下半罐体（12）且焊接面朝左，再下压上夹板二（503）并旋动手轮二（510）将螺纹杆二（509）旋到连接板四（508）中合适位置；
步骤二：在控制器的控制下，电机二（609）正向转动并带动移动夹紧组件（5）朝左移动，直至上半罐体（11）的焊接面与下半罐体（12）的焊接面紧密接触；
步骤三：在控制器的控制下，当脚踩一下脚踏开关（10），电机一（602）正向转动并经皮带传动后驱动夹紧轮二（406）旋转一定角度，进而带动上半罐体（11）旋转一定角度，而下半罐体（12）与上半罐体（11）之间因接触摩擦而同步旋转一定角度，完成对罐体焊接时的翻转要求；
步骤四：在完成罐体的焊接后，反向旋动手轮一（409）至螺纹杆一（408）与连接板二（407）脱离接触，而上夹板一（402）在弹开弹簧一（410）的作用下自动打开；反向旋动手轮二（510）至螺纹杆二（509）与连接板四（508）脱离接触，而上夹板二（503）在弹开弹簧二（511）的作用下自动打开，取走焊接好的罐体；
步骤五：在控制器的控制下，电机二（609）反向转动并带动移动夹紧组件（5）朝右移动，直至初始位置。
CN201911233368.1A 2019-12-05 2019-12-05 一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法 Active CN111299949B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911233368.1A CN111299949B (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911233368.1A CN111299949B (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111299949A CN111299949A (zh) 2020-06-19
CN111299949B true CN111299949B (zh) 2021-08-24

Family

ID=71150675

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911233368.1A Active CN111299949B (zh) 2019-12-05 2019-12-05 一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111299949B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111730233A (zh) * 2020-07-11 2020-10-02 彭敬 一种汽车转向拉杆球头焊接机
CN111992974B (zh) * 2020-08-25 2022-03-25 绍兴众特机械制造有限公司 一种用于真空罐体的加工***
CN112276565B (zh) * 2020-10-14 2022-07-19 莫诺特泵业(集团)有限公司 一种增压稳流给水设备罐体加工设备
CN112743263B (zh) * 2020-12-25 2023-01-24 弘飞线缆集团股份公司 一种架空绝缘电缆用冷焊机
CN113714728B (zh) * 2021-08-28 2024-04-19 南京佩全超洋科技有限公司 一种可调式输油管道焊接用自动对接支撑装置
CN114289938A (zh) * 2021-12-24 2022-04-08 江苏科技大学 一种载人球形耐压壳焊接工作台及其加工方法
CN114310140B (zh) * 2022-03-08 2022-08-02 徐州耐克盾机械制造有限公司 一种自动化焊接设备及焊接方法

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2761459B2 (ja) * 1994-05-25 1998-06-04 大林道路株式会社 管突き合わせ溶接部の歪み取り装置
DE102006026334A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 E.On Ruhrgas Ag Vorrichtung und Verfahren zum Einbinden von Rohrleitungen in Rohrleitungstransportsysteme
CA2740527C (en) * 2008-11-25 2017-03-14 Justin V. Page Welding apparatus and methods for welding
US8950648B2 (en) * 2011-05-07 2015-02-10 Conxtech, Inc. Box column assembly
CN203330631U (zh) * 2013-05-13 2013-12-11 滁州兴扬汽车有限公司 一种翻转焊接油罐车罐体的夹持装置
US9415542B2 (en) * 2013-12-18 2016-08-16 Isco Industries, Inc. Assembly and method of coupling pipes
US9808893B2 (en) * 2013-12-19 2017-11-07 Walhonde Tools Inc. Apparatus for aligning sections of pipe
CN107350707A (zh) * 2016-05-09 2017-11-17 黄光明 用于筒体组装焊接的夹具
CN206153832U (zh) * 2016-11-05 2017-05-10 李欣洋 管道焊接用辅助装置
CN107009084A (zh) * 2017-05-03 2017-08-04 深圳远航股份有限公司 一种管焊机角度定位机构
US20190185085A1 (en) * 2017-11-10 2019-06-20 Hirotec America, Inc. Modular production line system and method
CN208483445U (zh) * 2018-03-16 2019-02-12 天津昌盛装饰设计有限公司 一种用于灭火器焊接的夹紧焊接装置
CN108453458A (zh) * 2018-04-18 2018-08-28 杜宗英 液氨罐的封头焊接加工工装
CN209140032U (zh) * 2018-10-17 2019-07-23 佛山市固高自动化技术有限公司 一种储液罐的自动氩弧焊接设备
CN109366024A (zh) * 2018-11-26 2019-02-22 常州市知豆信息科技有限公司 一种具有高精度对中装置的内缠绕盘管检测安装设备
CN209503385U (zh) * 2018-12-03 2019-10-18 武汉市工程科学技术研究院 一种用于罐体焊接机器人的罐体夹紧装置
CN209349796U (zh) * 2018-12-11 2019-09-06 山东鑫瑞安装工程有限公司 一种罐体容器组对装置
CN110125604A (zh) * 2019-06-19 2019-08-16 五冶集团上海有限公司 一种大口径管道对口装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111299949A (zh) 2020-06-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111299949B (zh) 一种小型罐体手动焊接用的夹紧装置及其使用方法
CN111299950B (zh) 一种小型罐体自动焊接用的夹紧装置及其使用方法
CN209986911U (zh) 一种汽车零部件翻转装置
CN210549180U (zh) 一种用于铜质工艺品焊接的夹持装置
CN209811537U (zh) 一种板材焊接结构
CN212311462U (zh) 一种稳固型五金模具加工用夹具
CN113441854A (zh) 一种灭火器筒体生产用可拼装模具
CN219027292U (zh) 一种汽车零部件检测夹具
CN210908615U (zh) 一种全自动芯子焊接机
CN218225227U (zh) 一种汽车配件焊接设备
CN207447027U (zh) 一种电芯极耳折弯机构
CN216177867U (zh) 卧式自动化管路轨道焊机
CN216177856U (zh) 一种自动上货的大型工件自动焊接设备
CN210232103U (zh) 一种自动焊接机的定位装置
CN210549070U (zh) 一种圆角焊接设备
CN212350850U (zh) 一种锂电池焊接设备
CN210957247U (zh) 一种新能源汽车线束端子压接模具
CN203380555U (zh) 万向联轴器叉头焊接夹紧装置
JP2653007B2 (ja) 長尺物の溶接装置
CN111364078A (zh) 一种全方位悬浮电镀方法及电镀设备
CN216680975U (zh) 车用总成支架焊接成型夹持装置
CN217167252U (zh) 一种焊机车间用工件倾角调节装置
CN215546194U (zh) 一种汽车车身立柱焊接用辅助夹具
CN221435276U (zh) 座椅底角支架自动点焊装置
CN210147375U (zh) 一种钢板焊接加工台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant