CN111299384A - 一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，包括减速机安装块，所述减速机安装块一端固定安装有扭力轴，所述扭力轴一端固定安装有轴承固定座，所述轴承固定座内部固定安装有一号轴，所述轴承固定座内部固定安装有曲柄，所述曲柄下端固定安装有曲柄下端连接轴，所述曲柄下端和曲柄下端连接轴之间固定安装有一号隔套，所述曲柄下端连接轴下端固定安装有轴承支撑杆，所述轴承支撑杆下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端内部固定安装有二号轴，本发明结构简单，设计新颖，能够有效的解决现有技术中直上直下运动及占用空间大的问题，并且满足产品多样化的需求，而且有效缩短产品生产周期，降低成本，增加企业的竞争力。

Description

一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构
技术领域
本发明涉及板材成型技术领域，具体为一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构。
背景技术
随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。90年代后，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，制造业自动化进入一个崭新的时代，技术日臻成熟。柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。
目前，金属板材成型制造均采用刚性生产。采用刚性成型生产，即是一型号规格的产品则需要有一套相适配的专用成型设备，所进行的是对单一种类及形状的金属板材进行成型工艺。因而当所要成型生产的产品的种类及形状特征发生变化时，则又需要制备新一套的专用成型设备，并且在通过使用设备进行上下运动折边的时候，只能进行直上直下运动，占用空间大及成本高昂。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括减速机安装块，所述减速机安装块一端固定安装有扭力轴，所述扭力轴一端固定安装有轴承固定座，所述轴承固定座内部固定安装有一号轴，所述轴承固定座内部固定安装有曲柄，所述曲柄下端固定安装有曲柄下端连接轴，所述曲柄下端和曲柄下端连接轴之间固定安装有一号隔套，所述曲柄下端连接轴下端固定安装有轴承支撑杆，所述轴承支撑杆下端固定连接有连接杆，所述连接杆下端内部固定安装有二号轴，所述连接杆内部和二号轴之间固定安装有二号隔套，所述二号轴两端通过锁紧块固定连接有调节楔形块，所述调节楔形块两侧均固定安装有压紧块，所述调节楔形块下端固定安装有中央滑块机构，所述中央滑块机构下端固定安装有拼刀压料器模块，所述拼刀压料器模块内侧固定安装有中间伸缩压料器模块。
进一步的，所述减速机安装块一侧固定安装有减速机，所述减速机的输出轴与扭力轴固定连接。
进一步的，所述一号轴插接于轴承固定座内部，且一端与扭力轴固定连接。
进一步的，所述曲柄通过一号轴卡接于轴承固定座内部，且可通过一号轴进行转动。
进一步的，所述轴承支撑杆上端通过曲柄下端连接轴与曲柄下端固定连接，所述一号隔套设置有两组，且分别固定安装在轴承支撑杆和曲柄连接处之间的曲柄下端连接轴表面两端。
进一步的，所述轴承支撑杆与连接杆之间通过螺母固定连接，所述螺母设置有两组，且分别设置与连接杆上下两端。
进一步的，所述连接杆通过二号轴两端卡接的锁紧块和螺钉固定安装于调节楔形块内部。
进一步的，所述压紧块设置有四组，且分别设置于调节楔形块两侧，所述压紧块内部开设有螺孔。
进一步的，所述中央滑块机构下端设置有梯形导轨，所述拼刀压料器模块上端开设有燕尾槽，所述中央滑块机构和拼刀压料器模块之间通过梯形导轨和燕尾槽进行卡接。
进一步的，所述中间伸缩压料器模块内部通过液压的方式夹紧有上压料模条。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过采用减速机驱动扭力轴带动曲柄进行运动，使得能够带动连接杆进行运动，并且带动上压料模条上下移动，保证上压料模条让位，同时结构紧凑，达到上压料模条上下移动的效果；
2、本发明通过采用将中央滑块机构和拼刀压料器模块之间通过梯形导轨和燕尾槽进行卡接，使得在进行拆卸或者固定的时候更加方便，便于操作人员进行使用；
3、本发明结构简单，设计新颖，能够有效的解决现有技术中直上直下运动及占用空间大的问题，并且满足产品多样化的需求，而且有效缩短产品生产周期，降低成本，增加企业的竞争力。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明立体结构示意图；
图3为本发明剖面结构示意图。
图1-3中：1-减速机安装块；2-扭力轴；3-轴承固定座；4-一号轴；5-曲柄；6-曲柄下端连接轴；7-一号隔套；8-轴承支撑杆；9-连接杆；10-二号轴；11-二号隔套；12-锁紧块；13-调节楔形块；14-压紧块；15-中央滑块机构；16-拼刀压料器模块；17-中间伸缩压料器模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：包括减速机安装块1。
其中，所述减速机安装块1一端固定安装有扭力轴2，所述扭力轴2一端固定安装有轴承固定座3。
其中，所述轴承固定座3内部固定安装有一号轴4，所述轴承固定座3内部固定安装有曲柄5，所述曲柄5下端固定安装有曲柄下端连接轴6，所述曲柄5下端和曲柄下端连接轴6之间固定安装有一号隔套7。
其中，所述曲柄下端连接轴6下端固定安装有轴承支撑杆8，所述轴承支撑杆8下端固定连接有连接杆9，所述连接杆9下端内部固定安装有二号轴10，所述连接杆9内部和二号轴10之间固定安装有二号隔套11。
其中，所述二号轴10两端通过锁紧块12固定连接有调节楔形块13，所述调节楔形块13两侧均固定安装有压紧块14。
其中，所述调节楔形块13下端固定安装有中央滑块机构15，所述中央滑块机构15下端固定安装有拼刀压料器模块16，所述拼刀压料器模块16内侧固定安装有中间伸缩压料器模块17。
进一步的，所述减速机安装块1一侧固定安装有减速机，所述减速机的输出轴与扭力轴2固定连接。
其中，可以将减速机进行固定安装，并带动扭力轴2，并且减速机为伺服电机，伺服电机能够保证上下移动距离与精度。
进一步的，所述一号轴4插接于轴承固定座3内部，且一端与扭力轴2固定连接。
其中，可以将一号轴4通过扭力轴2在工作时进行驱动，并且轴承固定座3能够将曲柄5进行卡接。
进一步的，所述曲柄5通过一号轴4卡接于轴承固定座3内部，且可通过一号轴4进行转动。
其中，曲柄5通过一号轴4卡接于轴承固定座3内部固定，防止在工作的时候产生脱落，并且能够通过一号轴4进行驱动。
进一步的，所述轴承支撑杆8上端通过曲柄下端连接轴6与曲柄5下端固定连接，所述一号隔套7设置有两组，且分别固定安装在轴承支撑杆8和曲柄5连接处之间的曲柄下端连接轴6表面两端。
其中，可以将轴承支撑杆8进行固定，并且在进行使用的时候可以通过一号隔套7对内部的润滑油进行隔离，避免流出。
进一步的，所述轴承支撑杆8与连接杆9之间通过螺母固定连接，所述螺母设置有两组，且分别设置与连接杆9上下两端。
其中，可以将连接杆9进行调节，使得能够满足不同高度的需求，调节更加简便。
进一步的，所述连接杆9通过二号轴10两端卡接的锁紧块12和螺钉固定安装于调节楔形块13内部。
其中，使得能够与调节楔形块13连接更加紧密，并且在安装后不会产生脱落。
进一步的，所述压紧块14设置有四组，且分别设置于调节楔形块13两侧，所述压紧块14内部开设有螺孔。
其中，可以将调节楔形块13进行压紧固定，使得在使用时能够更加稳定。
进一步的，所述中央滑块机构15下端设置有梯形导轨，所述拼刀压料器模块16上端开设有燕尾槽，所述中央滑块机构15和拼刀压料器模块16之间通过梯形导轨和燕尾槽进行卡接。
其中，使得在进行拆卸或者固定的时候更加方便，便于操作人员进行使用。
进一步的，所述中间伸缩压料器模块17内部通过液压的方式夹紧有上压料模条。
其中，可以更加方便的将压料模条进行固定，结构更加紧凑，保证精度更高。
工作原理：使用时，在将减速机固定安装在减速机安装块1一侧后，可以通过减速机带动扭力轴2进行转动，扭力轴2带动轴承固定座3内部一号轴4驱动曲柄5进行工作，曲柄5将轴承支撑杆8和连接杆9进行拉伸，使得能够驱动调节楔形块13进行运动，使得能够带动下端的拼刀压料器模块16进行提升，中间伸缩压料器模块17内部通过液压的方式夹紧有上压料模条可以进行上升，使得在进行取料的时候更加简单，并且采用曲柄5的方式进行上下运动，能够保证上压料模条让位，同时结构紧凑，达到上压料模条上下移动的效果。
在本发明所提供的几个实施方式中，应该理解到，所揭露的***，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施方式仅仅是示意性的，例如，所述模块或单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施方式方案的目的。
另外，在本发明各个实施方式中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(processor)执行本发明各个实施方式所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，包括减速机安装块(1)，其特征在于，所述减速机安装块(1)一端固定安装有扭力轴(2)，所述扭力轴(2)一端固定安装有轴承固定座(3)，所述轴承固定座(3)内部固定安装有一号轴(4)，所述轴承固定座(3)内部固定安装有曲柄(5)，所述曲柄(5)下端固定安装有曲柄下端连接轴(6)，所述曲柄(5)下端和曲柄下端连接轴(6)之间固定安装有一号隔套(7)，所述曲柄下端连接轴(6)下端固定安装有轴承支撑杆(8)，所述轴承支撑杆(8)下端固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)下端内部固定安装有二号轴(10)，所述连接杆(9)内部和二号轴(10)之间固定安装有二号隔套(11)，所述二号轴(10)两端通过锁紧块(12)固定连接有调节楔形块(13)，所述调节楔形块(13)两侧均固定安装有压紧块(14)，所述调节楔形块(13)下端固定安装有中央滑块机构(15)，所述中央滑块机构(15)下端固定安装有拼刀压料器模块(16)，所述拼刀压料器模块(16)内侧固定安装有中间伸缩压料器模块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，其特征在于，还包括：
所述减速机安装块(1)一侧固定安装有减速机，所述减速机的输出轴与扭力轴(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，其特征在于，还包括：
所述一号轴(4)插接于轴承固定座(3)内部，且一端与扭力轴(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，其特征在于，还包括：
所述曲柄(5)通过一号轴(4)卡接于轴承固定座(3)内部，且可通过一号轴(4)进行转动。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，其特征在于，还包括：
所述轴承支撑杆(8)上端通过曲柄下端连接轴(6)与曲柄(5)下端固定连接，所述一号隔套(7)设置有两组，且分别固定安装在轴承支撑杆(8)和曲柄(5)连接处之间的曲柄下端连接轴(6)表面两端。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，其特征在于，还包括：
所述轴承支撑杆(8)与连接杆(9)之间通过螺母固定连接，所述螺母设置有两组，且分别设置与连接杆(9)上下两端。
7.根据权利要求1所述的一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，其特征在于，还包括：
所述连接杆(9)通过二号轴(10)两端卡接的锁紧块(12)和螺钉固定安装于调节楔形块(13)内部。
8.根据权利要求1所述的一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，其特征在于，还包括：
所述压紧块(14)设置有四组，且分别设置于调节楔形块(13)两侧，所述压紧块(14)内部开设有螺孔。
9.根据权利要求1所述的一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，其特征在于，还包括：
所述中央滑块机构(15)下端设置有梯形导轨，所述拼刀压料器模块(16)上端开设有燕尾槽，所述中央滑块机构(15)和拼刀压料器模块(16)之间通过梯形导轨和燕尾槽进行卡接。
10.根据权利要求1所述的一种金属板材柔性折弯压料用中央提升机构，其特征在于，还包括：
所述中间伸缩压料器模块(17)内部通过液压的方式夹紧有上压料模条。
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