CN111299209A

CN111299209A - 一种除膜装置

Info

Publication number: CN111299209A
Application number: CN202010163878.2A
Authority: CN
Inventors: 方斌
Original assignee: Laizhou Fangte New Material Co ltd
Current assignee: LAIZHOU GUTE GLASS Co.,Ltd.
Priority date: 2020-05-12
Filing date: 2020-05-12
Publication date: 2020-06-19

Abstract

本发明涉及玻璃除膜技术领域，公开了一种除膜装置，包括机体，所述机体的顶端固定连接有若干个支撑轮组件，且机体的后端的上侧通过轨道滑动连接有除膜机构，所述支撑轮组件的顶端的后侧共同固定连接有靠轮组件，且支撑轮组件的顶端靠近靠轮组件的前侧的中部固定连接有一组滚轮组件，所述工作台的顶端的一侧安装有除膜电机，且工作台的顶端靠近除膜电机的一侧贯穿设置有调节手柄。本发明通过滚轮组件的滚轮和支撑轮组件的万向轮同时支撑着待加工的玻璃，可以有效地防止玻璃在加工的过程中被刮伤，通过转动调节手柄，可以快捷地调节“U”型弹性磨轮与玻璃在垂直方向上的距离，进而可以对不同厚度的玻璃进行除膜作业，方便、实用。

Description

一种除膜装置

技术领域

本发明涉及玻璃除膜技术领域，具体是一种除膜装置。

背景技术

在使用制作LOW-E玻璃制作中空玻璃时，为了LOW-E镀膜玻璃与中空玻璃隔条粘接的更好，需要把LOW-E镀膜玻璃的粘胶部分除掉，而玻璃除膜机可以对镀膜玻璃周边除去镀膜层以适应制作中空玻璃的要求。

中国专利公开了一种半自动玻璃除膜机（授权公告号CN209503830U），该专利技术通过将吸附装置和除膜装置共同安装在机架上，且分别通过第一线性模组和第二线性模组调节两者之间的相对位置，最终实现了对玻璃的高质量除膜，且生产效率高，同时大大降低人工劳动强度，但是其不方便调节吸附装置和除膜装置在垂直方向的高度，进而不便于加工不同厚度的玻璃，且其没有设置滚轮组件和支撑轮组件，不能有效地防止玻璃在加工的过程中被刮伤。因此，本领域技术人员提供了一种除膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种除膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种除膜装置，包括机体，所述机体的顶端固定连接有若干个支撑轮组件，且机体的后端的上侧通过轨道滑动连接有除膜机构，所述支撑轮组件的顶端的后侧共同固定连接有靠轮组件，且支撑轮组件的顶端靠近靠轮组件的前侧的中部固定连接有一组滚轮组件，所述除膜机构包括滑动架，所述滑动架的底端的一侧设置有一组主动轮，且滑动架的底端的另一侧设置有一组从动轮，所述滑动架的底端的中部安装有传动电机，所述滑动架的顶端的四角均固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧共同滑动连接有工作台，所述工作台的顶端的一侧安装有除膜电机，且工作台的顶端靠近除膜电机的一侧贯穿设置有调节手柄，所述除膜电机的输出端固定连接有“U”型弹性磨轮，所述传动电机的输出端与主动轮的中部转动连接有皮带轮组。

作为本发明进一步的方案：所述工作台包括平板，所述平板的顶端的四角均贯穿设置有导向套，且平板的顶端靠近导向套的一侧开设有贯穿的条形孔，所述平板的顶端靠近条形孔的外侧的上端固定连接有门架。

作为本发明再进一步的方案：所述调节手柄包括轴承座，所述轴承座的上端的内侧嵌入安装有轴承，所述轴承的上端的内侧固定连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的外侧滚动啮合连接有螺母副，且滚珠丝杆的顶端固定连接有手轮，所述螺母副的外侧的下端固定连接有固定片。

作为本发明再进一步的方案：所述轴承座的底端通过螺钉与滑动架的顶端固定连接，所述固定片的底端与门架的顶端也通过螺钉固定连接，所述滚珠丝杆的外侧靠近固定片的下端贯穿条形孔的内侧，所述导向杆的上端贯穿导向套的内侧，且导向杆与导向套滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑轮组件包括支撑架，所述支撑架的顶端的后侧开设有螺纹孔，且支撑架的顶端位于螺纹孔的前侧均匀设置有若干个万向轮，所述支撑架的顶端位于万向轮之间贯穿设置有支架螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述靠轮组件包括“U”型框，所述“U”型框的内侧转动连接有若干个靠轮，且“U”型框的内侧的底端位于靠轮之间贯穿设置有第一双头螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑架均匀分布于机体的顶端，且支撑架与机体通过支架螺栓固定连接，所述万向轮的外表面喷涂有聚氨酯包胶层。

作为本发明再进一步的方案：所述“U”型框位于支撑架的顶端的后侧，所述第一双头螺栓嵌入在螺纹孔的内侧，所述“U”型框与支撑架通过第一双头螺栓与螺纹孔固定连接，所述靠轮为一种聚氨酯材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述滚轮组件包括滚轮架，所述滚轮架的内侧的上端均匀分布有若干个滚轮，且滚轮架的底端贯穿设置有不少于三个第二双头螺栓。

作为本发明再进一步的方案：所述滚轮架的底端位于支撑架的顶端，且滚轮架与支撑架通过第二双头螺栓固定连接，所述滚轮的顶端与万向轮的顶端位于同一平面上

与现有技术相比，本发明的有益效果：

通过滚轮组件的滚轮和支撑轮组件的万向轮同时支撑着待加工的玻璃，可以使得玻璃在除膜的过程中平稳地滑动，进而有效地防止玻璃在加工的过程中被刮伤，通过转动调节手柄，可以快捷地调节 “U”型弹性磨轮与玻璃在垂直方向上的距离，进而可以对不同厚度的玻璃进行除膜作业，方便、实用。

附图说明

图1为一种除膜装置的结构示意图；

图2为一种除膜装置中除膜机构的结构示意图；

图3为一种除膜装置中工作台的结构示意图；

图4为一种除膜装置中调节手柄的结构示意图；

图5为一种除膜装置中支撑轮组件的结构示意图；

图6为一种除膜装置中靠轮组件的结构示意图；

图7为一种除膜装置中滚轮组件的结构示意图。

图中：1、机体；2、靠轮组件；21、“U”型框；22、第一双头螺栓；23、靠轮；3、除膜机构；31、滑动架；32、导向杆；33、工作台；331、平板；332、条形孔；333、导向套；334、门架；34、调节手柄；341、轴承座；342、轴承；343、滚珠丝杆；344、固定片；345、螺母副；346、手轮；35、除膜电机；36、“U”型弹性磨轮；37、从动轮；38、传动电机；39、皮带轮组；30、主动轮；4、滚轮组件；41、滚轮架；42、第二双头螺栓；43、滚轮；5、支撑轮组件；51、支撑架；52、万向轮；53、支架螺栓；54、螺纹孔。

具体实施方式

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种除膜装置，包括机体1，机体1的顶端固定连接有若干个支撑轮组件5，且机体1的后端的上侧通过轨道滑动连接有除膜机构3，支撑轮组件5的顶端的后侧共同固定连接有靠轮组件2，且支撑轮组件5的顶端靠近靠轮组件2的前侧的中部固定连接有一组滚轮组件4，除膜机构3包括滑动架31，滑动架31的底端的一侧设置有一组主动轮30，且滑动架31的底端的另一侧设置有一组从动轮37，滑动架31的底端的中部安装有传动电机38，滑动架31的顶端的四角均固定连接有导向杆32，导向杆32的外侧共同滑动连接有工作台33，工作台33的顶端的一侧安装有除膜电机35，且工作台33的顶端靠近除膜电机35的一侧贯穿设置有调节手柄34，除膜电机35的输出端固定连接有“U”型弹性磨轮36，传动电机38的输出端与主动轮30的中部转动连接有皮带轮组39。

在图3中：工作台33包括平板331，平板331的顶端的四角均贯穿设置有导向套333，且平板331的顶端靠近导向套333的一侧开设有贯穿的条形孔332，平板331的顶端靠近条形孔332的外侧的上端固定连接有门架334，从而可以通过工作台33的升降带动除膜电机35进行升降。

在图4中：调节手柄34包括轴承座341，轴承座341的上端的内侧嵌入安装有轴承342，轴承342的上端的内侧固定连接有滚珠丝杆343，滚珠丝杆343的外侧滚动啮合连接有螺母副345，且滚珠丝杆343的顶端固定连接有手轮346，螺母副345的外侧的下端固定连接有固定片344，从而可以调节“U”型弹性磨轮36与玻璃在垂直方向上的距离，使得“U”型弹性磨轮36与玻璃保持合适的距离，方便对不同厚度的玻璃进行加工。

在图3和图4中：轴承座341的底端通过螺钉与滑动架31的顶端固定连接，固定片344的底端与门架334的顶端也通过螺钉固定连接，滚珠丝杆343的外侧靠近固定片344的下端贯穿条形孔332的内侧，导向杆32的上端贯穿导向套333的内侧，且导向杆32与导向套333滑动连接，从而可以通过转动手轮346带动滚珠丝杆343，从而使得螺母副345沿着滚珠丝杆343做上下直线运动，由于螺母副345与固定片344固定连接，固定片344与门架334固定连接，门架334与平板331固定连接，且滚珠丝杆343贯穿条形孔332的内侧，从而使得平板331带动导向套333一起沿着导向杆32滑动。

在图5中：支撑轮组件5包括支撑架51，支撑架51的顶端的后侧开设有螺纹孔54，且支撑架51的顶端位于螺纹孔54的前侧均匀设置有若干个万向轮52，支撑架51的顶端位于万向轮52之间贯穿设置有支架螺栓53，从而可以使得玻璃在支撑轮组件5上滑动，方便对玻璃镜除膜作业。

在图6中：靠轮组件2包括“U”型框21，“U”型框21的内侧转动连接有若干个靠轮23，且“U”型框21的内侧的底端位于靠轮23之间贯穿设置有第一双头螺栓22，通过靠轮23使得玻璃的一边平行地进行滑动，避免了在打磨的过程中，玻璃发生移位，造成了除膜不平整。

在图1和5中：支撑架51均匀分布于机体1的顶端，且支撑架51与机体1通过支架螺栓53固定连接，万向轮52的外表面喷涂有聚氨酯包胶层，通过手动向靠轮组件2的反方向拉动玻璃时，万向轮52在滑动的同时进行转动，从而可以使得玻璃平稳地拉出，而不损坏玻璃。

在图5和图6中：“U”型框21位于支撑架51的顶端的后侧，第一双头螺栓22嵌入在螺纹孔54的内侧，“U”型框21与支撑架51通过第一双头螺栓22与螺纹孔54固定连接，靠轮23为一种聚氨酯材质的构件，从而可以把“U”型框21与支撑架51安装在一起，在需要时，方便对靠轮组件2和支撑轮组件5进行拆解安装。

在图7中：滚轮组件4包括滚轮架41，滚轮架41的内侧的上端均匀分布有若干个滚轮43，且滚轮架41的底端贯穿设置有不少于三个第二双头螺栓42，从而可以使得玻璃保持平稳，防止玻璃的除膜的过程中，玻璃的下表面被刮伤，保证了玻璃的加工质量。

在图5和图 7中：滚轮架41的底端位于支撑架51的顶端，且滚轮架41与支撑架51通过第二双头螺栓42固定连接，滚轮43的顶端与万向轮52的顶端位于同一平面上，从而可以通过滚轮组件4的滚轮43和支撑轮组件5的万向轮52同时支撑着待加工的玻璃，使得玻璃保持平稳，且方便把玻璃从滚轮组件4的滚轮43上拉到支撑轮组件5的万向轮52上，对玻璃进行转向，进行对玻璃的另一边进行除膜作业。

本发明的工作原理：当需要对玻璃进行除膜时，首先，把待加工的玻璃放置在滚轮组件4和支撑轮组件5上，通过滚轮组件4的滚轮43和支撑轮组件5的万向轮52同时支撑着待加工的玻璃，然后向靠轮组件2的方向推动玻璃，使玻璃贴着靠轮组件2的靠轮23，接着，转动手轮346，手轮346带动滚珠丝杆343，由于滚珠丝杆343的下端在轴承342的内侧转动，从而使得螺母副345沿着滚珠丝杆343做上下直线运动，由于螺母副345与固定片344固定连接，固定片344与门架334固定连接，门架334与平板331固定连接，且滚珠丝杆343贯穿条形孔332的内侧，从而使得平板331带动导向套333一起沿着导向杆32滑动，由于除膜电机35固定在工作台33上，从而可以调节“U”型弹性磨轮36与玻璃在垂直方向上的距离，使得“U”型弹性磨轮36与玻璃保持合适的距离，接着，开启除膜电机35和传动电机38，除膜电机35带动“U”型弹性磨轮36高速转动，传动电机38带动皮带轮组39转动，皮带轮组39带动主动轮30转动，从而使得整个除膜机构3沿着机体1后端的上侧的轨道滑动，接着，使用者通过手动从除膜机构3的反方向推动玻璃，这时便可以通过“U”型弹性磨轮36对玻璃进行除膜作业，通过滚轮组件4的滚轮43和支撑轮组件5的万向轮52可以使玻璃可以平稳地滑动，通过靠轮组件2的靠轮23使得玻璃的一边保持平行，当玻璃的一边除膜结束后，通过手动向靠轮组件2的反方向拉动玻璃，万向轮52在滑动的同时进行转动，从而可以使得玻璃平稳地拉出，而不损坏玻璃，接着，再转动玻璃，调整玻璃的方向，同理，对玻璃的另一边进行除膜。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种除膜装置，包括机体（1），所述机体（1）的顶端固定连接有若干个支撑轮组件（5），且机体（1）的后端的上侧通过轨道滑动连接有除膜机构（3），所述支撑轮组件（5）的顶端的后侧共同固定连接有靠轮组件（2），且支撑轮组件（5）的顶端靠近靠轮组件（2）的前侧的中部固定连接有一组滚轮组件（4），其特征在于，所述除膜机构（3）包括滑动架（31），所述滑动架（31）的底端的一侧设置有一组主动轮（30），且滑动架（31）的底端的另一侧设置有一组从动轮（37），所述滑动架（31）的底端的中部安装有传动电机（38），所述滑动架（31）的顶端的四角均固定连接有导向杆（32），所述导向杆（32）的外侧共同滑动连接有工作台（33），所述工作台（33）的顶端的一侧安装有除膜电机（35），且工作台（33）的顶端靠近除膜电机（35）的一侧贯穿设置有调节手柄（34），所述除膜电机（35）的输出端固定连接有“U”型弹性磨轮（36），所述传动电机（38）的输出端与主动轮（30）的中部转动连接有皮带轮组（39）。

2.根据权利要求1所述的一种除膜装置，其特征在于，所述工作台（33）包括平板（331），所述平板（331）的顶端的四角均贯穿设置有导向套（333），且平板（331）的顶端靠近导向套（333）的一侧开设有贯穿的条形孔（332），所述平板（331）的顶端靠近条形孔（332）的外侧的上端固定连接有门架（334）。

3.根据权利要求1所述的一种除膜装置，其特征在于，所述调节手柄（34）包括轴承座（341），所述轴承座（341）的上端的内侧嵌入安装有轴承（342），所述轴承（342）的上端的内侧固定连接有滚珠丝杆（343），所述滚珠丝杆（343）的外侧滚动啮合连接有螺母副（345），且滚珠丝杆（343）的顶端固定连接有手轮（346），所述螺母副（345）的外侧的下端固定连接有固定片（344）。

4.根据权利要求3所述的一种除膜装置，其特征在于，所述轴承座（341）的底端通过螺钉与滑动架（31）的顶端固定连接，所述固定片（344）的底端与门架（334）的顶端也通过螺钉固定连接，所述滚珠丝杆（343）的外侧靠近固定片（344）的下端贯穿条形孔（332）的内侧，所述导向杆（32）的上端贯穿导向套（333）的内侧，且导向杆（32）与导向套（333）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种除膜装置，其特征在于，所述支撑轮组件（5）包括支撑架（51），所述支撑架（51）的顶端的后侧开设有螺纹孔（54），且支撑架（51）的顶端位于螺纹孔（54）的前侧均匀设置有若干个万向轮（52），所述支撑架（51）的顶端位于万向轮（52）之间贯穿设置有支架螺栓（53）。

6.根据权利要求1所述的一种除膜装置，其特征在于,所述靠轮组件（2）包括“U”型框（21），所述“U”型框（21）的内侧转动连接有若干个靠轮（23），且“U”型框（21）的内侧的底端位于靠轮（23）之间贯穿设置有第一双头螺栓（22）。

7.根据权利要求5所述的一种除膜装置，其特征在于,所述支撑架（51）均匀分布于机体（1）的顶端，且支撑架（51）与机体（1）通过支架螺栓（53）固定连接，所述万向轮（52）的外表面喷涂有聚氨酯包胶层。

8.根据权利要求6所述的一种除膜装置，其特征在于,所述“U”型框（21）位于支撑架（51）的顶端的后侧，所述第一双头螺栓（22）嵌入在螺纹孔（54）的内侧，所述“U”型框（21）与支撑架（51）通过第一双头螺栓（22）与螺纹孔（54）固定连接，所述靠轮（23）为一种聚氨酯材质的构件。

9.根据权利要求1所述的一种除膜装置，其特征在于,所述滚轮组件（4）包括滚轮架（41），所述滚轮架（41）的内侧的上端均匀分布有若干个滚轮（43），且滚轮架（41）的底端贯穿设置有不少于三个第二双头螺栓（42）。

10.根据权利要求9所述的一种除膜装置，其特征在于,所述滚轮架（41）的底端位于支撑架（51）的顶端，且滚轮架（41）与支撑架（51）通过第二双头螺栓（42）固定连接，所述滚轮（43）的顶端与万向轮（52）的顶端位于同一平面上。