CN111298575A - 一种环境保护用的环保焊烟净化装置 - Google Patents

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CN111298575A CN202010182698.9A CN202010182698A CN111298575A CN 111298575 A CN111298575 A CN 111298575A CN 202010182698 A CN202010182698 A CN 202010182698A CN 111298575 A CN111298575 A CN 111298575A
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Abstract

本发明提供一种环境保护用的环保焊烟净化装置，包括定位插环，活性炭吸附网，光催化板，空气过滤网，勒紧固定板，卡槽板，弹簧，灯管接电插套，紫外线灯管和插环定位撑框，所述沉降箱的顶端支撑连通设置有一处聚风罩，且此聚风罩的顶端又支撑连通焊接有一处净化箱，且净化箱的顶端螺丝锁紧设置有一处轴流风机；所述沉降箱左右侧壁的底部位置对称支撑焊接有四处折弯支撑腿，两处阻火箱就分别位于此左右两组支撑腿之间，且阻火箱与其左右两侧的两处支撑腿之间对称焊设置有两排连接撑板，本发明光催化板的设置，在活性炭吸附网、光催化板和空气过滤网三重过滤下，旱烟中的有害被几乎分解吸附殆尽，这有效的提高了装置本体的滤净效果。

Description

一种环境保护用的环保焊烟净化装置
技术领域
本发明属于焊烟净化装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种环境保护用的环保焊烟净化装置。
背景技术
在焊接作业车间，各种焊接作业都会产生大量的焊烟，如果人体大量或长时间吸入焊烟对严重影响身体健康，焊烟吸入肺部容易导致肺部疾病，同时对工人的眼睛会产生刺激、影响视力，长期在充满焊烟的车间内工作，对工人的身心造成很大的伤害。焊接车间的焊烟浓度过大时影响车间的能见度，易发生安全事故。
经过检索例如专利号为CN206862155U的专利，公开了一种多功能焊烟净化装置，包括水冷箱、进风孔、水箱、水泵、出风孔、喷洒管、冰块盒、变径管、滤水盒、旋转管、出风管以及连接管，所述进风孔开设在水冷箱右端面，所述出风孔开设在水冷箱左端面，所述喷洒管下端连接水泵，所述冰块盒设置在水冷箱上端面中间位置，该设计实现了本发明水冷降温的目的，所述连接管左端安装在变径管左端面，所述旋转管下端装配在滤水盒上端面中间位置，所述出风管左端装配在旋转管内部，该设计解决了原有焊烟净化器无法对净化后的空气加以利用，造成资源浪费的问题，本发明使用方便，水冷降温，稳定性好，可靠性高。
再例如专利号为CN205164369U的专利，公开了一种焊烟净化环保装置，包括净化机箱、除尘箱、万向吸气臂、消毒净化箱和电控机箱，所述净化机箱的内壁底部分别安装有除尘箱和电控机箱，所述除尘箱的顶部左侧通过气流连接管的顶部连接消毒净化箱，该焊烟净化环保装置，采用液体除尘技术，这样能够使得除尘效果更加完美，除尘箱的内腔中部安装有过滤网板，能够有效的将待净化的气体分散，在除尘液中产生更多的气泡增加气体与除尘液的接触面积，提高除尘净化效果，净化箱的内腔与消毒板之间呈“U”型结构，使得空气与消毒板接触时间更长消毒效果更好。
基于上述两处专利并结合现有技术本发明人发现，现有的设备虽然能够进行常规的净化使用，但是其在实际应用中存在，在烟气流通的过程中沉降腔体的数量较少，进而造成对焊渣的沉降分离效果较差，且焊渣收集取出倾倒操作也较为不便，另外由于过滤净化手段方式较为单一造成装置整体净化较差的问题。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种环境保护用的环保焊烟净化装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种环境保护用的环保焊烟净化装置，以解决现有焊烟净化装置在烟气流通的过程中沉降腔体的数量较少，进而造成对焊渣的沉降分离效果较差，且焊渣收集取出倾倒操作也较为不便，另外由于过滤净化手段方式较为单一造成装置整体净化较差的问题。
本发明环境保护用的环保焊烟净化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种环境保护用的环保焊烟净化装置，包括轴流风机，净化箱，箱门，滤网轨道，聚风罩，沉降箱，轨道板，控制面板，柔性吸气臂，阻火箱，盖板，轨道槽，支撑腿，接尘抽屉，接渣抽屉，定位板，顶紧螺栓，连接撑板，阻火网，定位插环，活性炭吸附网，光催化板，空气过滤网，勒紧固定板，卡槽板，弹簧，灯管接电插套，紫外线灯管和插环定位撑框，所述沉降箱的顶端支撑连通设置有一处聚风罩，且此聚风罩的顶端又支撑连通焊接有一处净化箱，且净化箱的顶端螺丝锁紧设置有一处轴流风机；所述沉降箱左右侧壁的底部位置对称支撑焊接有四处折弯支撑腿，两处阻火箱就分别位于此左右两组支撑腿之间，且阻火箱与其左右两侧的两处支撑腿之间对称焊设置有两排连接撑板；两处所述阻火箱外侧壁的顶部位置贯穿开设有一处横置开槽，与此横置开槽对应的左右内壁上对称支撑焊接有两处轨道槽，且两处阻火网就分别通过这两处轨道槽滑动装配于两处阻火箱的内部；两处所述阻火箱外侧壁顶部位置的横置开槽上均勒紧密封盖置有一处盖板；两处所述沉降箱外侧壁的中间处均焊接连通有一处弯头，且此两处弯头上均连接设置有一处柔性吸气臂；所述沉降箱的底部对称焊接吊置有两处轨道板，此两处轨道板均呈角铁状折角设置，且两处轨道板的后端均封堵焊接有一处挡板；所述净化箱的后侧内壁上对称设置有两排灯管接电插套，且此两排灯管接电插套位置于三组滤网轨道之间；所述紫外线灯管穿过一处定位插环并对接插置于后侧对应的一处灯管接电插套中，进而两排紫外线灯管***放支撑于三组滤网轨道之间的上下两处间隔空间中；所述勒紧固定板左右两端对称支撑设置有两处中间开孔的耳板，此两处耳板上均转动设置有一处弹簧，且两处弹簧的另一端通过两处插环与对称焊接于沉降箱左右侧壁上的两处固定座转动连接在一起；所述沉降箱正面侧壁的中间位置安装设置有一处控制面板，且此控制面板与十处紫外线灯管和轴流风机均为电性控制连接。
进一步的，所述沉降箱的左右侧壁上对称焊接有两处阻火箱，且此两处阻火箱均通过其顶端的弯曲风管与沉降箱的内部连通。
进一步的，所述定位板的上下两端分别呈向内外侧折弯设置，竖直主体板面上等距贯穿开设有四处长条形插槽，且两处定位板均通过此四处长条形插槽对称套插置于两排连接撑板上。
进一步的，两处所述定位板顶端的外向折弯板上均呈前后对称螺纹贯穿设置有两处顶紧螺栓，且此两处顶紧螺栓的末端均通过一处转动座与支撑腿转动连接在一起，进而在两处顶紧螺栓的螺纹旋转顶推下定位板能够沿四处连接撑板向上滑动。
进一步的，当两处所述定位板处于插套装配完成的状态时其底部的内侧折弯板与两排连接撑板之间会形成有一定的间隔空隙，且接渣抽屉就通过其左右两侧的两处对称支撑板滑动置于此两处间隔空隙中，进而两处接渣抽屉被滑动支撑于两处阻火箱的底侧。
进一步的，所述净化箱正面开口上通过四处按压锁扣勒紧密封固定有一处箱门，且净化箱的左右内壁上呈上下等距排列焊接有三组滤网轨道，活性炭吸附网、光催化板和空气过滤网分别对应滑动插置装配于此三组滤网轨道的内部。
进一步的，上下对称设置的两处所述插环定位撑框和等距焊接排列于两处插环定位撑框之间的五处定位插环共同支撑形成了一处灯管固定插架，且两处灯管固定插架对应支撑焊接于三组滤网轨道之间前端位置的间隔空间中。
进一步的，所述勒紧固定板的内侧压靠面上支撑设置有两排共十组卡槽板，且在两处弹簧的回弹勒紧下此十组卡槽板会对应套卡于五处定位插环的上下十处支撑连接块上，进而勒紧固定板能够被拉紧压靠定位于灯管固定插架上。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
阻火箱的设置，当焊渣随旱烟被抽吸进入阻火箱内部时，有于截面骤然扩大，旱烟空气的流速回极大降低，此时较重的焊渣会产生沉降效应并直接掉落于焊渣抽屉的内部，进而阻火箱具有沉降分离焊渣的作用。
连接撑板的设置，连接撑板能够限位定位板的滑动轨迹，使定位板沿其上下滑动，避免位定位板在上滑勒紧的过程中发生左右偏移影响对接渣抽屉的勒紧定位效果。
两处定位板的设置，跟随两处定位板的上滑其底部的两处内侧折弯板会将接渣抽屉顶推压紧密封于阻火箱的底部开口上。
接渣抽屉的设置，接渣抽屉能够收集暂时盛接沉降的焊渣，且只需松开四处顶紧螺栓即可将接渣抽屉抽出进行焊渣的转移倾倒。
光催化板的设置，在活性炭吸附网、光催化板和空气过滤网三重过滤下，旱烟中的有害被几乎分解吸附殆尽，这有效的提高了装置本体的滤净效果。
插环定位撑框和定位插环的设置，上下对称设置的两处所述插环定位撑框和等距焊接排列于两处插环定位撑框之间的五处定位插环共同支撑形成了一处灯管固定插架，两处灯管固定插架具有套插支撑两排紫外线灯管的作用，且其配合两排灯管接电插套使用能够放便的对两排紫外线灯管进行插接安装。
两处勒紧固定板的设置，两处勒紧固定板能够被两处弹簧拉靠勒紧于两排紫外线灯管的首端，这就使两排紫外线灯管被压紧定位，能够避免其在使用的过程从两处灯管固定插架的内部滑动脱离出来。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明三维结构示意图。
图3是本发明三维底部结构示意图。
图4是本发明内部刨切结构示意图。
图5是本发明阻火箱结构示意图。
图6是本发明定位板套插装配结构示意图。
图7是本发明定位板套插装配三维结构示意图。
图8是本发明定位板结构示意图。
图9是本发明净化箱内部结构示意图。
图10是本发明三处滤网滑动装配结构示意图。
图11是本发明紫外线灯管插接装配结构示意图。
图12是本发明勒紧固定板卡插装配结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-轴流风机，2-净化箱，201-箱门，202-滤网轨道，3-聚风罩，4-沉降箱，401-轨道板，5-控制面板，6-柔性吸气臂，7-阻火箱，701-盖板，702-轨道槽，8-支撑腿，9-接尘抽屉，10-接渣抽屉，11-定位板，12-顶紧螺栓，13-连接撑板，14-阻火网，15-定位插环，16-活性炭吸附网，17-光催化板，18-空气过滤网，19-勒紧固定板，191-卡槽板，20-弹簧，21-灯管接电插套，22-紫外线灯管，23-插环定位撑框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图12所示：
本发明提供一种环境保护用的环保焊烟净化装置，包括轴流风机1，净化箱2，箱门201，滤网轨道202，聚风罩3，沉降箱4，轨道板401，控制面板5，柔性吸气臂6，阻火箱7，盖板701，轨道槽702，支撑腿8，接尘抽屉9，接渣抽屉10，定位板11，顶紧螺栓12，连接撑板13，阻火网14，定位插环15，活性炭吸附网16，光催化板17，空气过滤网18，勒紧固定板19，卡槽板191，弹簧20，灯管接电插套21，紫外线灯管22和插环定位撑框23，所述沉降箱4的顶端支撑连通设置有一处聚风罩3，且此聚风罩3的顶端又支撑连通焊接有一处净化箱2，且净化箱2的顶端螺丝锁紧设置有一处轴流风机1；所述接尘抽屉9整体呈方形设置，其滑动装配于两处轨道板401上，且其通过沉降箱4前后侧壁底部位置对称焊接有的四处按压锁扣勒紧密封定位于沉降箱4的底部开口上；所述沉降箱4左右侧壁的底部位置对称支撑焊接有四处折弯支撑腿8，两处阻火箱7就分别位于此左右两组支撑腿8之间，且阻火箱7与其左右两侧的两处支撑腿8之间对称焊设置有两排连接撑板13；两处所述阻火箱7外侧壁的顶部位置贯穿开设有一处横置开槽，与此横置开槽对应的左右内壁上对称支撑焊接有两处轨道槽702，且两处阻火网14就分别通过这两处轨道槽702滑动装配于两处阻火箱7的内部；两处所述阻火箱7外侧壁顶部位置的横置开槽上均勒紧密封盖置有一处盖板701；两处所述沉降箱4外侧壁的中间处均焊接连通有一处弯头，且此两处弯头上均连接设置有一处柔性吸气臂6；所述沉降箱4的底部对称焊接吊置有两处轨道板401，此两处轨道板401均呈角铁状折角设置，且两处轨道板401的后端均封堵焊接有一处挡板；所述净化箱2的后侧内壁上对称设置有两排灯管接电插套21，且此两排灯管接电插套21位置于三组滤网轨道202之间；所述紫外线灯管22穿过一处定位插环15并对接插置于后侧对应的一处灯管接电插套21中，进而两排紫外线灯管22***放支撑于三组滤网轨道202之间的上下两处间隔空间中；所述勒紧固定板19左右两端对称支撑设置有两处中间开孔的耳板，此两处耳板上均转动设置有一处弹簧20，且两处弹簧20的另一端通过两处插环与对称焊接于沉降箱4左右侧壁上的两处固定座转动连接在一起；所述沉降箱4正面侧壁的中间位置安装设置有一处控制面板5，且此控制面板5与十处紫外线灯管22和轴流风机1均为电性控制连接。
其中，所述沉降箱4的左右侧壁上对称焊接有两处阻火箱7，且此两处阻火箱7均通过其顶端的弯曲风管与沉降箱4的内部连通，当焊渣随旱烟被抽吸进入阻火箱7内部时，有于截面骤然扩大，旱烟空气的流速回极大降低，此时较重的焊渣会产生沉降效应并直接掉落于焊渣抽屉10的内部，进而阻火箱7具有沉降分离焊渣的作用。
其中，所述定位板11的上下两端分别呈向内外侧折弯设置，竖直主体板面上等距贯穿开设有四处长条形插槽，且两处定位板11均通过此四处长条形插槽对称套插置于两排连接撑板13上，连接撑板13能够限位定位板11的滑动轨迹，使定位板11沿其上下滑动，避免位定位板11在上滑勒紧的过程中发生左右偏移影响对接渣抽屉10的勒紧定位效果。
其中，两处所述定位板11顶端的外向折弯板上均呈前后对称螺纹贯穿设置有两处顶紧螺栓12，且此两处顶紧螺栓12的末端均通过一处转动座与支撑腿8转动连接在一起，进而在两处顶紧螺栓12的螺纹旋转顶推下定位板11能够沿四处连接撑板13向上滑动，跟随两处定位板11的上滑其底部的两处内侧折弯板会将接渣抽屉10顶推压紧密封于阻火箱7的底部开口上。
其中，当两处所述定位板19处于插套装配完成的状态时其底部的内侧折弯板与两排连接撑板13之间会形成有一定的间隔空隙，且接渣抽屉10就通过其左右两侧的两处对称支撑板滑动置于此两处间隔空隙中，进而两处接渣抽屉10被滑动支撑于两处阻火箱7的底侧，接渣抽屉10能够收集暂时盛接沉降的焊渣，且只需松开四处顶紧螺栓12即可将接渣抽屉10抽出进行焊渣的转移倾倒。
其中，所述净化箱2正面开口上通过四处按压锁扣勒紧密封固定有一处箱门201，且净化箱2的左右内壁上呈上下等距排列焊接有三组滤网轨道202，活性炭吸附网16、光催化板17和空气过滤网18分别对应滑动插置装配于此三组滤网轨道202的内部，在活性炭吸附网16、光催化板17和空气过滤网18三重过滤下，旱烟中的有害被几乎分解吸附殆尽，这有效的提高了装置本体的滤净效果。
其中，上下对称设置的两处所述插环定位撑框23和等距焊接排列于两处插环定位撑框23之间的五处定位插环15共同支撑形成了一处灯管固定插架，且两处灯管固定插架对应支撑焊接于三组滤网轨道202之间前端位置的间隔空间中，两处灯管固定插架具有套插支撑两排紫外线灯管22的作用，且其配合两排灯管接电插套21使用能够放便的对两排紫外线灯管22进行插接安装。
其中，所述勒紧固定板19的内侧压靠面上支撑设置有两排共十组卡槽板191，且在两处弹簧20的回弹勒紧下此十组卡槽板191会对应套卡于五处定位插环15的上下十处支撑连接块上，进而勒紧固定板19能够被拉紧压靠定位于灯管固定插架上，两处勒紧固定板19能够被两处弹簧20拉靠勒紧于两排紫外线灯管22的首端，这就使两排紫外线灯管22被压紧定位，能够避免其在使用的过程从两处灯管固定插架的内部滑动脱离出来。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明焊烟的流通过程，首先焊烟夹杂着焊渣经柔性吸气臂6进入至阻火箱7的内部，焊渣于阻火箱7的内部发生沉降并直接掉落于焊渣抽屉10的中，接着焊烟经过阻火网14进入至沉降箱4的内部，当焊烟通过阻火网14时其中的明火被熄灭，进入至沉降箱4内部的焊烟由于截面积骤然扩大会再次发生沉降，此时焊烟的细小灰尘会经沉降落于接尘抽屉9的内部，然后经过初步滤净的焊烟会向上流通依次穿过活性炭吸附网16、光催化板17和空气过滤网18，最后经过三重过滤焊烟经轴流风机1排出。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种环境保护用的环保焊烟净化装置，其特征在于：该环境保护用的环保焊烟净化装置包括轴流风机，净化箱，箱门，滤网轨道，聚风罩，沉降箱，轨道板，控制面板，柔性吸气臂，阻火箱，盖板，轨道槽，支撑腿，接尘抽屉，接渣抽屉，定位板，顶紧螺栓，连接撑板，阻火网，定位插环，活性炭吸附网，光催化板，空气过滤网，勒紧固定板，卡槽板，弹簧，灯管接电插套，紫外线灯管和插环定位撑框，所述沉降箱的顶端支撑连通设置有一处聚风罩，且此聚风罩的顶端又支撑连通焊接有一处净化箱，且净化箱的顶端螺丝锁紧设置有一处轴流风机；所述接尘抽屉整体呈方形设置，其滑动装配于两处轨道板上，且其通过沉降箱前后侧壁底部位置对称焊接有的四处按压锁扣勒紧密封定位于沉降箱的底部开口上；所述沉降箱左右侧壁的底部位置对称支撑焊接有四处折弯支撑腿，两处阻火箱就分别位于此左右两组支撑腿之间，且阻火箱与其左右两侧的两处支撑腿之间对称焊设置有两排连接撑板；两处所述阻火箱外侧壁的顶部位置贯穿开设有一处横置开槽，与此横置开槽对应的左右内壁上对称支撑焊接有两处轨道槽，且两处阻火网就分别通过这两处轨道槽滑动装配于两处阻火箱的内部；两处所述阻火箱外侧壁顶部位置的横置开槽上均勒紧密封盖置有一处盖板；两处所述沉降箱外侧壁的中间处均焊接连通有一处弯头，且此两处弯头上均连接设置有一处柔性吸气臂；所述沉降箱的底部对称焊接吊置有两处轨道板，此两处轨道板均呈角铁状折角设置，且两处轨道板的后端均封堵焊接有一处挡板；所述净化箱的后侧内壁上对称设置有两排灯管接电插套，且此两排灯管接电插套位置于三组滤网轨道之间；所述紫外线灯管穿过一处定位插环并对接插置于后侧对应的一处灯管接电插套中，进而两排紫外线灯管***放支撑于三组滤网轨道之间的上下两处间隔空间中；所述勒紧固定板左右两端对称支撑设置有两处中间开孔的耳板，此两处耳板上均转动设置有一处弹簧，且两处弹簧的另一端通过两处插环与对称焊接于沉降箱左右侧壁上的两处固定座转动连接在一起；所述沉降箱正面侧壁的中间位置安装设置有一处控制面板，且此控制面板与十处紫外线灯管和轴流风机均为电性控制连接。
2.如权利要求1所述环境保护用的环保焊烟净化装置，其特征在于：所述沉降箱的左右侧壁上对称焊接有两处阻火箱，且此两处阻火箱均通过其顶端的弯曲风管与沉降箱的内部连通。
3.如权利要求1所述环境保护用的环保焊烟净化装置，其特征在于：所述定位板的上下两端分别呈向内外侧折弯设置，竖直主体板面上等距贯穿开设有四处长条形插槽，且两处定位板均通过此四处长条形插槽对称套插置于两排连接撑板上。
4.如权利要求1所述环境保护用的环保焊烟净化装置，其特征在于：两处所述定位板顶端的外向折弯板上均呈前后对称螺纹贯穿设置有两处顶紧螺栓，且此两处顶紧螺栓的末端均通过一处转动座与支撑腿转动连接在一起，进而在两处顶紧螺栓的螺纹旋转顶推下定位板能够沿四处连接撑板向上滑动。
5.如权利要求1所述环境保护用的环保焊烟净化装置，其特征在于：当两处所述定位板处于插套装配完成的状态时其底部的内侧折弯板与两排连接撑板之间会形成有一定的间隔空隙，且接渣抽屉就通过其左右两侧的两处对称支撑板滑动置于此两处间隔空隙中，进而两处接渣抽屉被滑动支撑于两处阻火箱的底侧。
6.如权利要求1所述环境保护用的环保焊烟净化装置，其特征在于：所述净化箱正面开口上通过四处按压锁扣勒紧密封固定有一处箱门，且净化箱的左右内壁上呈上下等距排列焊接有三组滤网轨道，活性炭吸附网、光催化板和空气过滤网分别对应滑动插置装配于此三组滤网轨道的内部。
7.如权利要求1所述环境保护用的环保焊烟净化装置，其特征在于：上下对称设置的两处所述插环定位撑框和等距焊接排列于两处插环定位撑框之间的五处定位插环共同支撑形成了一处灯管固定插架，且两处灯管固定插架对应支撑焊接于三组滤网轨道之间前端位置的间隔空间中。
8.如权利要求1所述环境保护用的环保焊烟净化装置，其特征在于：所述勒紧固定板的内侧压靠面上支撑设置有两排共十组卡槽板，且在两处弹簧的回弹勒紧下此十组卡槽板会对应套卡于五处定位插环的上下十处支撑连接块上，进而勒紧固定板能够被拉紧压靠定位于灯管固定插架上。
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