CN111298567A - 一种石材加工车间用湿式除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石材加工车间用湿式除尘设备，包括设备底板、除尘壳体、沉淀水槽、水箱和缺水报警机构，所述设备底板顶端的一侧固定有除尘壳体，且除尘壳体内部的底端设置有沉淀水槽，并且沉淀水槽一侧的外壁上固定有排水管，所述沉淀水槽上方的除尘壳体两内壁上皆固定有固定块，且固定块的顶端固定有导向斜台，所述沉淀水槽的顶端固定有水箱，且水箱顶端的一侧固定有进水口，并且水箱内部的一侧设置有缺水报警机构，所述水箱一侧的外壁上固定有报警器。本发明不仅实现了水箱的缺水自动报警功能，实现了水资源的循环利用功能，减少了水资源的浪费，而且改善了除尘设备的除尘效果。
Description
技术领域
本发明涉及空气除尘设备技术领域，具体为一种石材加工车间用湿式除尘设备。
背景技术
湿式除尘器是一种通过将含尘气体与水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的除尘装置，湿式除尘器的应用十分广泛，通常粉尘含量较高的加工车间内，例如石材加工车间，都需要使用湿式除尘器。
现今市场上的此类湿式除尘器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
(1)现有的此类湿式除尘器在使用时通常难以知晓水箱中的剩余水量，因此无法及时的对水箱中的水体进行补给，容易造成除尘工作的延误；
(2)现有的此类湿式除尘器在使用时通常不便对含有灰尘的水体进行再次利用，因此容易造成水资源的浪费，不够节能环保；
(3)现有的此类湿式除尘器在使用时通常难以使得水珠与空气中的灰尘充分均匀的接触，影响了除尘设备的除尘效果，从而存在改进的空间。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石材加工车间用湿式除尘设备，以解决上述背景技术中提出湿式除尘器在使用时无法及时的补给水体，容易造成水资源的浪费和除尘效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石材加工车间用湿式除尘设备，包括设备底板、除尘壳体、沉淀水槽、水箱和缺水报警机构，所述设备底板顶端的一侧固定有除尘壳体，且除尘壳体内部的底端设置有沉淀水槽，并且沉淀水槽一侧的外壁上固定有排水管，所述沉淀水槽上方的除尘壳体两内壁上皆固定有固定块，且固定块的顶端固定有导向斜台，所述沉淀水槽的顶端固定有水箱，且水箱顶端的一侧固定有进水口，并且水箱内部的一侧设置有缺水报警机构，所述水箱一侧的外壁上固定有报警器，所述除尘壳体一侧的外壁上固定有进气管，所述沉淀水槽位置处的除尘壳体外壁上安装有清理门体，且清理门体上方的除尘壳体外壁上镶嵌有观察窗，所述观察窗上方的除尘壳体外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输入端与报警器的输出端电性连接。
优选的，所述除尘壳体一侧的设备底板顶端固定有安装座，且安装座的顶端固定有抽风机，并且抽风机的输入端与除尘壳体相连通，抽风机的输出端固定有排气管，用于除尘后空气的导出工作。
优选的，所述除尘壳体内部的顶端固定有导水管，且导水管的顶端贯穿除尘壳体并与水箱相连通，并且导水管下方的除尘壳体内壁上固定有喷淋水管，喷淋水管与导水管相连通，便于将水体均匀的喷出。
优选的，所述沉淀水槽两侧的内壁上皆固定有限位块，且限位块的顶端设置有精滤筛，并且精滤筛上方的沉淀水槽内部设置有疏滤筛，便于对精滤筛和疏滤筛进行固定。
优选的，所述缺水报警机构的内部依次设置有转杆、铰接轴、第一检测板、第二检测板、浮块、连接绳和启动开关，水箱内部的一侧设置有转杆，且转杆的两端皆固定有铰接轴，铰接轴的一端与水箱的内壁相铰接，使得第二检测板可以旋转。
优选的，所述转杆一侧的外壁上固定有第一检测板，且转杆另一侧的外壁上固定有第二检测板，第二检测板的长度大于第一检测板的长度，第二检测板与第一检测板相互配合，使得第二检测板可以在重力的作用下与启动开关接触。
优选的，所述第二检测板上方的水箱内部设置有浮块，且浮块的底端固定有连接绳，连接绳的底端与第二检测板固定连接，并且第二检测板下方的水箱底部固定有启动开关，启动开关与第二检测板相互配合，便于缺水时发出警报。
优选的，所述精滤筛和疏滤筛的两端皆固定有提手，且提手的顶端延伸至沉淀水槽的外部并固定有限位板，并且限位板的底端与沉淀水槽的顶端紧密接触，便于将灰尘沉淀物与水体分离。
优选的，所述喷淋水管的底端皆固定有等间距的雾化喷头，且雾化喷头下方的除尘壳体内壁上固定有筛网，筛网与雾化喷头相互配合，提高了水珠和灰尘接触的均匀性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该石材加工车间用湿式除尘设备不仅实现了水箱的缺水自动报警功能，实现了水资源的循环利用功能，减少了水资源的浪费，而且改善了除尘设备的除尘效果；
(1)通过设置有转杆、铰接轴、第一检测板、第二检测板、浮块、连接绳和启动开关，当水箱内部的水位较高时，浮块在水的浮力作用下通过连接绳拉动第二检测板使其保持水平状态，当水箱内部的水位较低时，浮块失去浮力，此时第二检测板在其自身的重力作用下和转杆与铰接轴的转动作用下变为倾斜状态并与启动开关相接触，从而触发报警器发出警报，实现了水箱的缺水自动报警功能；
(2)通过设置有排水管、精滤筛、限位块、疏滤筛、提手和限位板，打开清理门体将沉淀水槽取出，并将提手向上提起，使得限位板脱离沉淀水槽，精滤筛脱离限位块，对精滤筛和疏滤筛表面的污垢进行清理，并且沉淀水槽内部的水体可通过排水管排出，从而实现了水资源的循环利用功能，减少了水资源的浪费；
(3)通过设置有筛网、导水管、喷淋水管和雾化喷头，水箱内部的水体通过导水管进入喷淋水管的内部并通过雾化喷头喷出，水珠在筛网的作用下均匀的分散在除尘壳体的内部，与空气中的灰尘颗粒相结合，使得灰尘在导向斜台的导向作用下掉落在沉淀水槽的内部，从而提高了水珠与灰尘颗粒接触的充分性与均匀性，从而改善了除尘设备的除尘效果。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的正视外观结构示意图；
图3为本发明的沉淀水槽剖视放大结构示意图；
图4为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明的缺水报警机构放大结构示意图。
图中：1、设备底板；2、除尘壳体；3、沉淀水槽；4、安装座；5、抽风机；6、排气管；7、筛网；8、水箱；9、进水口；10、缺水报警机构；1001、转杆；1002、铰接轴；1003、第一检测板；1004、第二检测板；1005、浮块；1006、连接绳；1007、启动开关；11、进气管；12、导向斜台；13、固定块；14、排水管；15、清理门体；16、报警器；17、控制面板；18、观察窗；19、精滤筛；20、限位块；21、疏滤筛；22、提手；23、限位板；24、导水管；25、喷淋水管；26、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种石材加工车间用湿式除尘设备，包括设备底板1、除尘壳体2、沉淀水槽3、水箱8和缺水报警机构10，设备底板1顶端的一侧固定有除尘壳体2，且除尘壳体2内部的底端设置有沉淀水槽3，并且沉淀水槽3一侧的外壁上固定有排水管14；
除尘壳体2一侧的设备底板1顶端固定有安装座4，且安装座4的顶端固定有抽风机5，该抽风机5的型号可为11-62-A，抽风机5的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接，并且抽风机5的输入端与除尘壳体2相连通，抽风机5的输出端固定有排气管6，用于除尘后空气的导出工作；
除尘壳体2内部的顶端固定有导水管24，且导水管24的顶端贯穿除尘壳体2并与水箱8相连通，并且导水管24下方的除尘壳体2内壁上固定有喷淋水管25，喷淋水管25与导水管24相连通，便于将水体均匀的喷出；
喷淋水管25的底端皆固定有等间距的雾化喷头26，该雾化喷头26的型号可为WG-Y1，雾化喷头26的输入端与控制面板17内部单片机的输出端电性连接，且雾化喷头26下方的除尘壳体2内壁上固定有筛网7，筛网7与雾化喷头26相互配合，提高了水珠和灰尘接触的均匀性；
沉淀水槽3两侧的内壁上皆固定有限位块20，且限位块20的顶端设置有精滤筛19，并且精滤筛19上方的沉淀水槽3内部设置有疏滤筛21，便于对精滤筛19和疏滤筛21进行固定；
精滤筛19和疏滤筛21的两端皆固定有提手22，且提手22的顶端延伸至沉淀水槽3的外部并固定有限位板23，并且限位板23的底端与沉淀水槽3的顶端紧密接触，便于将灰尘沉淀物与水体分离；
沉淀水槽3上方的除尘壳体2两内壁上皆固定有固定块13，且固定块13的顶端固定有导向斜台12，沉淀水槽3的顶端固定有水箱8，且水箱8顶端的一侧固定有进水口9，并且水箱8内部的一侧设置有缺水报警机构10；
缺水报警机构10的内部依次设置有转杆1001、铰接轴1002、第一检测板1003、第二检测板1004、浮块1005、连接绳1006和启动开关1007，水箱8内部的一侧设置有转杆1001，且转杆1001的两端皆固定有铰接轴1002，铰接轴1002的一端与水箱8的内壁相铰接，转杆1001一侧的外壁上固定有第一检测板1003，且转杆1001另一侧的外壁上固定有第二检测板1004，第二检测板1004的长度大于第一检测板1003的长度，第二检测板1004与第一检测板1003相互配合，第二检测板1004上方的水箱8内部设置有浮块1005，且浮块1005的底端固定有连接绳1006，连接绳1006的底端与第二检测板1004固定连接，并且第二检测板1004下方的水箱8底部固定有启动开关1007，启动开关1007与第二检测板1004相互配合；
在除尘工作进行时，当水箱8内部的水位较高时，浮块1005在水的浮力作用下通过连接绳1006拉动第二检测板1004使其保持水平状态，当水箱8内部的水位较低时，浮块1005失去浮力，此时第二检测板1004在其自身的重力作用下和转杆1001与铰接轴1002的转动作用下变为倾斜状态并与启动开关1007相接触，从而触发报警器16发出警报，实现了水箱8的缺水自动报警功能；
水箱8一侧的外壁上固定有报警器16，该报警器16的型号可为FU-JS001，除尘壳体2一侧的外壁上固定有进气管11，沉淀水槽3位置处的除尘壳体2外壁上安装有清理门体15，且清理门体15上方的除尘壳体2外壁上镶嵌有观察窗18，观察窗18上方的除尘壳体2外壁上固定有控制面板17，该的控制面板17型号可为DL203，且控制面板17内部单片机的输入端与报警器16的输出端电性连接。
工作原理：使用时，该湿式除尘设备外接电源，工作人员首先将车间内的含尘气体通过进气管11导入至除尘壳体2的内部，其次，工作人员将水体通过进水口9导入至水箱8的内部，操作控制面板17使其控制雾化喷头26工作，水箱8内部的水体通过导水管24进入喷淋水管25的内部并通过雾化喷头26喷出，水珠在筛网7的作用下均匀的分散在除尘壳体2的内部，与空气中的灰尘颗粒相结合，使得灰尘在导向斜台12的导向作用下掉落在沉淀水槽3的内部，从而提高了水珠与灰尘颗粒接触的充分性与均匀性，从而改善了除尘设备的除尘效果，然后，在除尘工作进行时，当水箱8内部的水位较高时，浮块1005在水的浮力作用下通过连接绳1006拉动第二检测板1004使其保持水平状态，当水箱8内部的水位较低时，浮块1005失去浮力，此时第二检测板1004在其自身的重力作用下和转杆1001与铰接轴1002的转动作用下变为倾斜状态并与启动开关1007相接触，从而触发报警器16发出警报，实现了水箱8的缺水自动报警功能，最后，通过操作控制面板17使其控制抽风机5工作，抽风机5将除尘壳体2内部除尘后的空气抽出并通过排气管6导出，工作人员可打开清理门体15将沉淀水槽3取出，并将提手22向上提起，使得限位板23脱离沉淀水槽3，精滤筛19脱离限位块20，对精滤筛19和疏滤筛21表面的污垢进行清理，并且沉淀水槽3内部的水体可通过排水管14排出，从而实现了水资源的循环利用功能，减少了水资源的浪费，完成石材加工车间用湿式除尘设备的工作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种石材加工车间用湿式除尘设备，包括设备底板(1)、除尘壳体(2)、沉淀水槽(3)、水箱(8)和缺水报警机构(10)，其特征在于：所述设备底板(1)顶端的一侧固定有除尘壳体(2)，且除尘壳体(2)内部的底端设置有沉淀水槽(3)，并且沉淀水槽(3)一侧的外壁上固定有排水管(14)，所述沉淀水槽(3)上方的除尘壳体(2)两内壁上皆固定有固定块(13)，且固定块(13)的顶端固定有导向斜台(12)，所述沉淀水槽(3)的顶端固定有水箱(8)，且水箱(8)顶端的一侧固定有进水口(9)，并且水箱(8)内部的一侧设置有缺水报警机构(10)，所述水箱(8)一侧的外壁上固定有报警器(16)，所述除尘壳体(2)一侧的外壁上固定有进气管(11)，所述沉淀水槽(3)位置处的除尘壳体(2)外壁上安装有清理门体(15)，且清理门体(15)上方的除尘壳体(2)外壁上镶嵌有观察窗(18)，所述观察窗(18)上方的除尘壳体(2)外壁上固定有控制面板(17)，且控制面板(17)内部单片机的输入端与报警器(16)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种石材加工车间用湿式除尘设备，其特征在于：所述除尘壳体(2)一侧的设备底板(1)顶端固定有安装座(4)，且安装座(4)的顶端固定有抽风机(5)，并且抽风机(5)的输入端与除尘壳体(2)相连通，抽风机(5)的输出端固定有排气管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种石材加工车间用湿式除尘设备，其特征在于：所述除尘壳体(2)内部的顶端固定有导水管(24)，且导水管(24)的顶端贯穿除尘壳体(2)并与水箱(8)相连通，并且导水管(24)下方的除尘壳体(2)内壁上固定有喷淋水管(25)，喷淋水管(25)与导水管(24)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种石材加工车间用湿式除尘设备，其特征在于：所述沉淀水槽(3)两侧的内壁上皆固定有限位块(20)，且限位块(20)的顶端设置有精滤筛(19)，并且精滤筛(19)上方的沉淀水槽(3)内部设置有疏滤筛(21)。
5.根据权利要求1所述的一种石材加工车间用湿式除尘设备，其特征在于：所述缺水报警机构(10)的内部依次设置有转杆(1001)、铰接轴(1002)、第一检测板(1003)、第二检测板(1004)、浮块(1005)、连接绳(1006)和启动开关(1007)，所述水箱(8)内部的一侧设置有转杆(1001)，且转杆(1001)的两端皆固定有铰接轴(1002)，铰接轴(1002)的一端与水箱(8)的内壁相铰接。
6.根据权利要求5所述的一种石材加工车间用湿式除尘设备，其特征在于：所述转杆(1001)一侧的外壁上固定有第一检测板(1003)，且转杆(1001)另一侧的外壁上固定有第二检测板(1004)，第二检测板(1004)的长度大于第一检测板(1003)的长度，第二检测板(1004)与第一检测板(1003)相互配合。
7.根据权利要求6所述的一种石材加工车间用湿式除尘设备，其特征在于：所述第二检测板(1004)上方的水箱(8)内部设置有浮块(1005)，且浮块(1005)的底端固定有连接绳(1006)，连接绳(1006)的底端与第二检测板(1004)固定连接，并且第二检测板(1004)下方的水箱(8)底部固定有启动开关(1007)，启动开关(1007)与第二检测板(1004)相互配合。
8.根据权利要求4所述的一种石材加工车间用湿式除尘设备，其特征在于：所述精滤筛(19)和疏滤筛(21)的两端皆固定有提手(22)，且提手(22)的顶端延伸至沉淀水槽(3)的外部并固定有限位板(23)，并且限位板(23)的底端与沉淀水槽(3)的顶端紧密接触。
9.根据权利要求3所述的一种石材加工车间用湿式除尘设备，其特征在于：所述喷淋水管(25)的底端皆固定有等间距的雾化喷头(26)，且雾化喷头(26)下方的除尘壳体(2)内壁上固定有筛网(7)，筛网(7)与雾化喷头(26)相互配合。
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