CN111297498A - 正畸托槽和制造正畸托槽的方法 - Google Patents

正畸托槽和制造正畸托槽的方法 Download PDF

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谢宾宾
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Abstract

本发明公开了一种正畸托槽和制造正畸托槽的方法，包括独立结构的粘结底板、托槽体和滑盖，粘接底板的上侧中心处设有连接套，连接套中开设有内螺纹孔，托槽体的底端设有连接柱，连接柱的外侧设有外螺纹，托槽体的上端向内开设有槽沟，托槽***于槽沟的两侧设有结扎翼，左侧结扎翼转动连接有定位轴，定位轴的外侧固定有带卡勾的活动板，右侧结扎翼中滑动连接有滑盖。本发明通过设置由定位轴、活动板及卡勾构成的锁定组件，能够在滑盖到达锁定位置时将其有效锁定，锁定后可有效防止滑盖松动，避免活脱等情况的出现；粘接底板与托槽体为分体结构，提高其实用性的同时，大幅降低其制造难度，进而降低使用成本。

Description

正畸托槽和制造正畸托槽的方法
技术领域
本发明涉及牙齿矫正器械技术领域，尤其涉及一种正畸托槽和制造正畸托槽的方法。
背景技术
自锁托槽矫正技术是近年出现的一种新正畸矫治技术，给原来正畸技术带来了革命性的改变。它的主要优点是可以大大降低正畸弓丝与托槽之间的摩擦阻力。因为它在托槽上加了一道锁，可以直接将正畸弓丝锁闭在托槽的槽沟内，免除了结扎丝或弹性橡皮圈对正畸弓丝的捆绑，牙齿所受到的力量也会减少，牙齿移动速度也会加快，整个治疗时间则会有效缩短。自锁托槽可分为主动和被动两大类。被动自锁托槽使用硬质活动部件使正畸弓丝嵌入托槽槽沟，被动自锁托槽对牙齿的控制仅仅依靠弓丝和托槽槽沟之间的嵌合。当使用较细正畸弓丝对牙齿的控制往往欠佳。应用这种托槽的矫治由于治疗开始使用高弹性的镍钛丝减小了这种不利因素对牙齿控制的影响。但治疗后期用于粗硬正畸弓丝嵌入困难，对治疗带来一些问题。因此主动自锁托槽在临床应用中要优于被动自锁托槽，但是传统主动自锁托槽存在着上锁、开锁操作不方便的缺陷。
为此，公开号为CN107361865A的专利说明书中公开了一种正畸用自锁托槽，包括粘结底板、托槽体、滑盖，托槽体中间设有弓丝槽沟、两侧分别设有第一结扎翼、第二结扎翼，第一结扎翼设有燕尾滑槽，滑盖两侧设有燕尾凸槽，滑盖通过燕尾凸槽设置在燕尾滑槽内与第一结扎翼滑动配合；燕尾滑槽下方设有滑台，滑台设有长槽，长槽内设有U型弹簧，且U型弹簧高出滑台；滑盖设有与U型弹簧适配的锁位槽。但是这种仍存在不足之处，一是滑盖自锁后仍易活动，自锁效果不够理想，存在活脱的风险；二是粘接底板与托槽体为一体结构，其制造难度较大，废品率较高，进而增加使用成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种正畸托槽和制造正畸托槽的方法。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种正畸托槽，包括粘结底板、托槽体和滑盖，所述粘结底板、托槽体和滑盖相互为独立结构，所述粘接底板的上侧中心处设有与其连为一体的连接套，所述连接套中开设有内螺纹孔，所述托槽体的底端设有与其连为一体的连接柱，所述连接柱的外侧设有与内螺纹孔相互配合的外螺纹，所述托槽体的上端向内开设有槽沟，所述托槽***于槽沟的两侧设有结扎翼，左侧结扎翼转动连接有定位轴，所述定位轴的外侧固定有带卡勾的活动板，右侧结扎翼中滑动连接有所述滑盖；所述滑盖由上块体和下块体构成，所述上块体的横向长度小于下块体的横向长度，所述上块体的内端上侧开设有与卡勾配合的卡槽，外端中部凹陷并于凹陷斜面上均布有便于推动的凸棱，所述下块体的内端设有限位部，且限位部的横向长度大于下块体的横向长度。
进一步地，上述正畸托槽中，所述粘结底板的底侧设有若干便于填充粘接剂的填充腔，且填充腔呈矩形阵列分布。
进一步地，上述正畸托槽中，左侧所述结扎翼的内侧开设有与限位部配合的第一收纳槽。
进一步地，上述正畸托槽中，右侧所述结扎翼的内侧开设有与限位部配合的第二收纳槽。
进一步地，上述正畸托槽中，所述粘结底板、托槽体和滑盖由适合3D打印的树脂材料制成。
一种正畸托槽的制造方法，包括如下步骤：
S1.在计算机内建立虚拟的粘结底板、托槽体和滑盖，所述粘结底板、托槽体和滑盖相互为独立结构，所述粘接底板的上侧中心处设有与其连为一体的连接套，所述连接套中开设有内螺纹孔，所述托槽体的底端设有与其连为一体的连接柱，所述连接柱的外侧设有与内螺纹孔相互配合的外螺纹，所述托槽体的上端向内开设有槽沟，所述托槽***于槽沟的两侧设有结扎翼，左侧结扎翼转动连接有定位轴，所述定位轴的外侧固定有带卡勾的活动板，右侧结扎翼中滑动连接有所述滑盖；所述滑盖由上块体和下块体构成，所述上块体的横向长度小于下块体的横向长度，所述上块体的内端上侧开设有与卡勾配合的卡槽，外端中部凹陷并于凹陷斜面上均布有便于推动的凸棱，所述下块体的内端设有限位部，且限位部的横向长度大于下块体的横向长度；
S2.利用硅橡胶获得患者牙齿数据并构建患者原始牙列的原始模型，对原始牙列的原始模型进行排牙试验并得到理想牙列状态的排牙模型；
S3.在计算机内建立上述理想牙列状态的排牙模型，并确定理想牙列状态的排牙模型的槽沟平面；
S4.以牙齿舌侧形态为基准，在槽沟平面上确定最终的槽沟摆放的虚拟位置，将虚拟托槽的中心线与槽沟摆放的虚拟位置相匹配绕虚拟托槽的中心线旋转使托槽体的齿向面倾斜度与牙齿的舌侧牙面倾斜度一致；
S5.调整托槽体的厚度，使托槽体的齿向面靠近牙齿的舌侧牙面；沿虚拟托槽的中心线用一根虚拟的弓丝模型在托槽体上切割出托槽体的槽沟，槽沟由左侧结扎翼与右侧结扎翼的壁面共同限定形成；
S6.根据排牙模型来确定连接套、连接柱的轴向长度，通过3D打印分别生成粘结底板、托槽体和滑盖的实体模型。
进一步地，上述正畸托槽的制造方法中，所述定位轴、活动板及卡勾也为一体结构，通过3D打印生成实体模型后与左侧结扎翼进行组装。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，一方面通过设置由定位轴、活动板及卡勾构成的锁定组件，能够在滑盖到达锁定位置时将其有效锁定，锁定后可有效防止滑盖松动，避免活脱等情况的出现；另一方面粘接底板与托槽体为分体结构，提高其实用性的同时，大幅降低其制造难度，进而降低使用成本。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明的结构分解示意图；
图3为本发明中滑盖的结构示意图；
图4为本发明中粘结底板的剖视结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-粘结底板，2-托槽体，3-连接套，4-连接柱，5-槽沟，6-定位轴，7-活动板，8-卡勾，9-滑盖，901-上块体，902-下块体，903-凸棱，904-卡槽，905-限位部，10-第一收纳槽，11-第二收纳槽，12-填充腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实施例为一种正畸托槽，包括粘结底板1、托槽体2和滑盖9，粘结底板1、托槽体2和滑盖9相互为独立结构。粘接底板1的上侧中心处设有与其连为一体的连接套3，连接套3中开设有内螺纹孔。托槽体2的底端设有与其连为一体的连接柱4，连接柱4的外侧设有与内螺纹孔相互配合的外螺纹。托槽体2的上端向内开设有安放弓丝用的槽沟5，托槽体2位于槽沟的两侧设有结扎翼。左侧结扎翼转动连接有定位轴6，定位轴6的外侧固定有带卡勾8的活动板7，右侧结扎翼中滑动连接有滑盖9。
本实施例中，滑盖9由上块体901和下块体902构成，上块体901的横向长度小于下块体902的横向长度，上块体901的内端上侧开设有与卡勾8配合的卡槽904，外端中部凹陷并于凹陷斜面上均布有便于推动的凸棱903。下块体902的内端设有限位部905，且限位部905的横向长度大于下块体902的横向长度。
本实施例中，粘结底板1的底侧设有若干便于填充粘接剂的填充腔12，且填充腔12呈矩形阵列分布。
本实施例中，左侧结扎翼的内侧开设有与限位部905配合的第一收纳槽10，右侧结扎翼的内侧开设有与限位部905配合的第二收纳槽11。
本实施例中，粘结底板1、托槽体2和滑盖9由适合3D打印的树脂材料制成。
本实施例还提供了一种正畸托槽的制造方法，包括如下步骤：
S1.在计算机内建立虚拟的粘结底板、托槽体和滑盖，包括粘结底板1、托槽体2和滑盖9，粘结底板1、托槽体2和滑盖9相互为独立结构。粘接底板1的上侧中心处设有与其连为一体的连接套3，连接套3中开设有内螺纹孔。托槽体2的底端设有与其连为一体的连接柱4，连接柱4的外侧设有与内螺纹孔相互配合的外螺纹。托槽体2的上端向内开设有安放弓丝用的槽沟5，托槽体2位于槽沟的两侧设有结扎翼。左侧结扎翼转动连接有定位轴6，定位轴6的外侧固定有带卡勾8的活动板7。右侧结扎翼中滑动连接有滑盖9。滑盖9由上块体901和下块体902构成，上块体901的横向长度小于下块体902的横向长度，上块体901的内端上侧开设有与卡勾8配合的卡槽904，外端中部凹陷并于凹陷斜面上均布有便于推动的凸棱903。下块体902的内端设有限位部905，且限位部905的横向长度大于下块体902的横向长度；
S2.利用硅橡胶获得患者牙齿数据并构建患者原始牙列的原始模型，对原始牙列的原始模型进行排牙试验并得到理想牙列状态的排牙模型；
S3.在计算机内建立上述理想牙列状态的排牙模型，并确定理想牙列状态的排牙模型的槽沟平面；
S4.以牙齿舌侧形态为基准，在槽沟5平面上确定最终的槽沟摆放的虚拟位置，将虚拟托槽的中心线与槽沟摆放的虚拟位置相匹配绕虚拟托槽的中心线旋转使托槽体2的齿向面倾斜度与牙齿的舌侧牙面倾斜度一致；
S5.调整托槽体2的厚度，使托槽体2的齿向面靠近牙齿的舌侧牙面；沿虚拟托槽的中心线用一根虚拟的弓丝模型在托槽体2上切割出托槽体的槽沟5，槽沟5由左侧结扎翼与右侧结扎翼的壁面共同限定形成；
S6.根据排牙模型来确定连接套3、连接柱4的轴向长度，通过3D打印分别生成粘结底板1、托槽体2和滑盖9的实体模型。
定位轴7、活动板8及卡勾9也为一体结构，通过3D打印生成实体模型后与左侧结扎翼进行组装。
本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面通过设置由定位轴7、活动板8及卡勾9构成的锁定组件，能够在滑盖9到达锁定位置时将其有效锁定，锁定后可有效防止滑盖9松动，避免活脱等情况的出现；另一方面粘接底板1与托槽体2为分体结构，提高其实用性的同时，大幅降低其制造难度，进而降低使用成本。
以上公开的本发明优选实施例只是利于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种正畸托槽，包括粘结底板、托槽体和滑盖，其特征在于：所述粘结底板、托槽体和滑盖相互为独立结构，所述粘接底板的上侧中心处设有与其连为一体的连接套，所述连接套中开设有内螺纹孔，所述托槽体的底端设有与其连为一体的连接柱，所述连接柱的外侧设有与内螺纹孔相互配合的外螺纹，所述托槽体的上端向内开设有槽沟，所述托槽***于槽沟的两侧设有结扎翼，左侧结扎翼转动连接有定位轴，所述定位轴的外侧固定有带卡勾的活动板，右侧结扎翼中滑动连接有所述滑盖；所述滑盖由上块体和下块体构成，所述上块体的横向长度小于下块体的横向长度，所述上块体的内端上侧开设有与卡勾配合的卡槽，外端中部凹陷并于凹陷斜面上均布有便于推动的凸棱，所述下块体的内端设有限位部，且限位部的横向长度大于下块体的横向长度。
2.根据权利要求1所述的正畸托槽，其特征在于：所述粘结底板的底侧设有若干便于填充粘接剂的填充腔，且填充腔呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的正畸托槽，其特征在于：左侧所述结扎翼的内侧开设有与限位部配合的第一收纳槽。
4.根据权利要求1所述的正畸托槽，其特征在于：右侧所述结扎翼的内侧开设有与限位部配合的第二收纳槽。
5.根据权利要求1所述的正畸托槽，其特征在于：所述粘结底板、托槽体和滑盖由适合3D打印的树脂材料制成。
6.一种正畸托槽的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1.在计算机内建立虚拟的粘结底板、托槽体和滑盖，所述粘结底板、托槽体和滑盖相互为独立结构，所述粘接底板的上侧中心处设有与其连为一体的连接套，所述连接套中开设有内螺纹孔，所述托槽体的底端设有与其连为一体的连接柱，所述连接柱的外侧设有与内螺纹孔相互配合的外螺纹，所述托槽体的上端向内开设有槽沟，所述托槽***于槽沟的两侧设有结扎翼，左侧结扎翼转动连接有定位轴，所述定位轴的外侧固定有带卡勾的活动板，右侧结扎翼中滑动连接有所述滑盖；所述滑盖由上块体和下块体构成，所述上块体的横向长度小于下块体的横向长度，所述上块体的内端上侧开设有与卡勾配合的卡槽，外端中部凹陷并于凹陷斜面上均布有便于推动的凸棱，所述下块体的内端设有限位部，且限位部的横向长度大于下块体的横向长度；
S2.利用硅橡胶获得患者牙齿数据并构建患者原始牙列的原始模型，对原始牙列的原始模型进行排牙试验并得到理想牙列状态的排牙模型；
S3.在计算机内建立上述理想牙列状态的排牙模型，并确定理想牙列状态的排牙模型的槽沟平面；
S4.以牙齿舌侧形态为基准，在槽沟平面上确定最终的槽沟摆放的虚拟位置，将虚拟托槽的中心线与槽沟摆放的虚拟位置相匹配绕虚拟托槽的中心线旋转使托槽体的齿向面倾斜度与牙齿的舌侧牙面倾斜度一致；
S5.调整托槽体的厚度，使托槽体的齿向面靠近牙齿的舌侧牙面；沿虚拟托槽的中心线用一根虚拟的弓丝模型在托槽体上切割出托槽体的槽沟，槽沟由左侧结扎翼与右侧结扎翼的壁面共同限定形成；
S6.根据排牙模型来确定连接套、连接柱的轴向长度，通过3D打印分别生成粘结底板、托槽体和滑盖的实体模型。
7.根据权利要求7所述的正畸托槽的制造方法，其特征在于：所述定位轴、活动板及卡勾也为一体结构，通过3D打印生成实体模型后与左侧结扎翼进行组装。
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