CN111292895A - 高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺 - Google Patents
高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111292895A CN111292895A CN202010333225.4A CN202010333225A CN111292895A CN 111292895 A CN111292895 A CN 111292895A CN 202010333225 A CN202010333225 A CN 202010333225A CN 111292895 A CN111292895 A CN 111292895A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire
- overhead line
- steel
- layer
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B9/00—Power cables
- H01B9/008—Power cables for overhead application
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/012—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing wire harnesses
- H01B13/01263—Tying, wrapping, binding, lacing, strapping or sheathing harnesses
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/18—Protection against damage caused by wear, mechanical force or pressure; Sheaths; Armouring
- H01B7/22—Metal wires or tapes, e.g. made of steel
- H01B7/221—Longitudinally placed metal wires or tapes
- H01B7/223—Longitudinally placed metal wires or tapes forming part of a high tensile strength core
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本发明公开了高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺,包括集束架空线和加强拉伸线,所述集束架空线包括四根平行的导线,导线的表面围设有绝缘层,在绝缘层之间设置有连接筋,最中间的连接筋设置为上凸下凹的弧形,其弧直径设置为与导线一致;在连接筋处设置有钢绳,钢绳表面设置有一层抗老化层,抗老化层表面间隔设置有固定环,固定环与连接筋及绝缘层相连接;本方案将集束架空线上的大部分拉伸应力转移到钢绳上,并且利用钨合金钢的高抗拉强度来提高整体的抗拉能力,使得整个跨度钢丝加强芯集束架空线的施工更防,可靠性更高。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆领域,具体涉及一种高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺。
背景技术
集束导线是将多根绝缘电缆用绝缘材料连接筋束在一起的新型电缆,也称集线束,集束导线的全称为集束架空绝缘电缆,制造时是用绝缘材料连接筋将多根,一般为四根绝缘电缆紧凑的连接在一起,按集成的方式有平行、扁行和方行,是以架空方式工作的紧凑型电缆束,其物理参数、力学性能、施工工艺都介于裸导线和单根密闭电缆之间。在一些峡谷或是山头大跨度施工时,使用此电缆,由于是大跨度使用,而且集束导线主要是用于输电,其拉伸强度作用于导线,并不方便施工,此时需要将导线上的拉伸应力做一定程度的转移,既方便施工又能保护导线。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺,解决导线大跨度施工时,拉伸应力作用于导线不方便施工的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线,包括集束架空线和加强拉伸线,所述集束架空线包括四根平行的导线,导线的表面围设有绝缘层,在绝缘层之间设置有连接筋,最中间的连接筋设置为上凸下凹的弧形,其弧直径设置为与导线直径一致;在连接筋处设置有钢绳,钢绳表面设置有一层抗老化层,抗老化层表面间隔设置有固定环,固定环与连接筋及绝缘层相连接。
进一步的,钢绳中心设置有钨合金钢丝。
进一步的,最中心的钢绳设置在绝缘层的上方,其余的设置在绝缘层的下方
进一步的,行的导线以中心连接筋与绝缘层的两侧连接处弯折成塔状
进一步的,可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线的加工工艺包括以下步骤:
步骤一:加工导线;导线在加工时,分三层加工中间一根导线,外圈一个层导线,两层导线平行放置,最外层在加工一层导线,此层导线螺旋缠绕在中间两层导线上;
步骤二:绝缘层加工:使用绝缘材料加工出绝缘层,并在绝缘层上加工出相应的固定环; 步骤三:钢绳加工:钢绳加工时在中型设置一根钨合金钢丝,周围螺旋缠绕一层钢丝形成钢绳;
步骤四:导线,绝缘层,钢绳整合,使用一个拼装设备将导线,钢绳与绝缘层拼装并固定,形成整体;
步骤五:将拼装好的导线收拢缠绕在固定线架上进行包装。
进一步的,步骤三中,钢绳在加工好后先包裹上一层抗老化层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本方案将集束架空线上的大部分拉伸应力转移到钢绳上,并且利用钨合金钢的高抗拉强度来提高整体的抗拉能力,而且,本方案的钢绳设计结构使得平行的集束架空线可以一定程度的弯折成塔型机构使用,使用方式多样,弯折后的整体导线钢绳呈现三角行结构,稳定性更高,使得整个跨度钢丝加强芯集束架空线的施工更防,可靠性更高。
附图说明
图1为本发明结构示意图一。
图2为本发明结构示意图二。
图中,1-绝缘层、2-导线、3-连接筋、4-钢绳、5-固定环、6-抗老化层。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图所示的一种高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线,包括集束架空线和加强拉伸线,所述集束架空线包括四根平行的导线2,导线2的表面围设有绝缘层1,在绝缘层1之间设置有连接筋3,最中间的连接筋3设置为上凸下凹的弧形,其弧直径设置为与导线2直径一致;在连接筋3处设置有钢绳4,钢绳4表面设置有一层抗老化层6,抗老化层6表面间隔设置有固定环5,固定环5与连接筋3及绝缘层1相连接。本设计在集束架空线的连接筋3上增加了钢绳4来作为整体来承受拉力,将导线上的拉力转移至钢绳4上,这样在施工过程中,绝大多得拉力在钢绳4上,将钢绳4固定后,可任意的对集束架空线进行操作,方便整体的施工。实施例2:
在上述实施例的基础上,本实施例中,钢绳4中心设置有钨合金钢丝,使用钨合金的高抗拉强度来提高钢绳4整体的抗拉强度。
实施例3:
在上述实施例的基础上,本实施例中,最中心的钢绳4设置在绝缘层1的上方,其余的设置在绝缘层1的下方,这样形成的钢绳呈现一个三角形,稳定性更高。
实施例4:
在上述实施例的基础上,本实施例中,行的导线2以中心连接筋3与绝缘层1的两侧连接处弯折成塔状,这样方便施工的选择。
实施例5:
在上述实施例的基础上,本实施例中,高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线的加工工艺包括以下步骤:
步骤一:加工导线;导线在加工时,分三层加工中间一根导线,外圈一层导线,两层导线平行放置,最外层在加工一层导线,此层导线螺旋缠绕在中间两层导线上;这样使整个导线形成一个整体;
步骤二:绝缘层加工:使用绝缘材料加工出绝缘层,并在绝缘层上加工出相应的固定环;绝缘层加工的加工过程中,可根据选择使用挤塑来进行加工,甚至同时就可将导线整个里面,置于固定环则在后面加工,在这里只是提供这样一种选择方案,当然最好的方式还是先将固定环先加工出来;
步骤三:钢绳加工:钢绳加工时在中型设置一根钨合金钢丝,周围螺旋缠绕一层钢丝形成钢绳;
步骤四:导线,绝缘层,钢绳整合,使用一个拼装设备将导线,钢绳与绝缘层拼装并固定,形成整体;整合的过程中,导线,绝缘层,钢绳整合三者各自一个送料器,然后使用一个划到将绝缘层于固定环划卡,然后将导线和钢绳嵌进去,然后再熔融形成一个整体;
步骤五:将拼装好的导线收拢缠绕在固定线架上进行包装以备使用。
实施例6:
在上述实施例的基础上,本实施例中,绳在加工好后线先包裹上一层抗老化层,防止钢绳老化断裂。
在本说明书中所谈到的“实施例1”、“实施例2”、 “实施例3”、“实施例4”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (6)
1.一种高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线,其特征在于:包括集束架空线和加强拉伸线,所述集束架空线包括四根平行的导线(2),导线(2)的表面围设有绝缘层(1),在绝缘层(1)之间设置有连接筋(3),最中间的连接筋(3)设置为上凸下凹的弧形,其弧直径设置为与导线(2)直径一致;在连接筋(3)处设置有钢绳(4),钢绳(4)表面设置有一层抗老化层(6),抗老化层(6)表面间隔设置有固定环(5),固定环(5)与连接筋(3)及绝缘层(1)相连接。
2.根据权利要求1所述的高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线,其特征在于:所述钢绳(4)中心设置有钨合金钢丝。
3.根据权利要求1所述的高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线,其特征在于:最中心的钢绳(4)设置在绝缘层(1)的上方,其余的设置在绝缘层(1)的下方。
4.根据权利要求1所述的高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线,其特征在于:所述平行的导线(2)以中心连接筋(3)与绝缘层(1)的两侧连接处弯折成塔状。
5.根据权利要求1所述的高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:加工导线;导线在加工时,分三层加工,中间一根导线,外圈一层导线,两层导线平行放置,最外层在加工一层导线,此层导线螺旋缠绕在中间两层导线上;
步骤二:绝缘层加工:使用绝缘材料加工出绝缘层,并在绝缘层上加工出相应的固定环; 步骤三:钢绳加工:钢绳加工时在中型设置一根钨合金钢丝,周围螺旋缠绕一层钢丝形成钢绳;
步骤四:导线,绝缘层,钢绳整合,使用一个拼装设备将导线,钢绳与绝缘层拼装并固定,形成整体;
步骤五:将拼装好的额导线收拢缠绕在固定线架上进行包装。
6.根据权利要求5所述的高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线的加工工艺,其特征在于:所述步骤三中,钢绳在加工好后先包裹上一层抗老化层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010333225.4A CN111292895B (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010333225.4A CN111292895B (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111292895A true CN111292895A (zh) | 2020-06-16 |
CN111292895B CN111292895B (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=71025905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010333225.4A Active CN111292895B (zh) | 2020-04-24 | 2020-04-24 | 高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111292895B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118155929A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-07 | 特变电工(德阳)电缆股份有限公司 | 一种用户端供电用可识别耐候型复合电缆 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2658912Y (zh) * | 2003-08-31 | 2004-11-24 | 新疆特变电工股份有限公司 | 自锁式新型平行集束架空电缆 |
US20060237219A1 (en) * | 2005-04-25 | 2006-10-26 | Cable Components Group, Llc. | Concentric-eccentric high performance, multi-media communications cables and cable support-separators utilizing roll-up designs |
CN203300304U (zh) * | 2013-06-06 | 2013-11-20 | 常州市合力精密铸造有限公司 | 多功能电缆 |
CN204440968U (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-01 | 福建世纪电缆有限公司 | 集束架空绝缘电缆 |
CN106298014A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-01-04 | 河南乐山电缆有限公司 | 一种平行集束架空绝缘电缆及其生产工艺 |
CN207938374U (zh) * | 2018-03-19 | 2018-10-02 | 天津市天顺线缆有限公司 | 一种架空绝缘平行集束电缆 |
CN208444640U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-29 | 云南云缆电缆(集团)有限公司 | 新型平行集束低压电缆 |
CN109559844A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 徐州华显凯星信息科技有限公司 | 一种电力传输电缆 |
-
2020
- 2020-04-24 CN CN202010333225.4A patent/CN111292895B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2658912Y (zh) * | 2003-08-31 | 2004-11-24 | 新疆特变电工股份有限公司 | 自锁式新型平行集束架空电缆 |
US20060237219A1 (en) * | 2005-04-25 | 2006-10-26 | Cable Components Group, Llc. | Concentric-eccentric high performance, multi-media communications cables and cable support-separators utilizing roll-up designs |
CN203300304U (zh) * | 2013-06-06 | 2013-11-20 | 常州市合力精密铸造有限公司 | 多功能电缆 |
CN204440968U (zh) * | 2015-03-30 | 2015-07-01 | 福建世纪电缆有限公司 | 集束架空绝缘电缆 |
CN106298014A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-01-04 | 河南乐山电缆有限公司 | 一种平行集束架空绝缘电缆及其生产工艺 |
CN207938374U (zh) * | 2018-03-19 | 2018-10-02 | 天津市天顺线缆有限公司 | 一种架空绝缘平行集束电缆 |
CN208444640U (zh) * | 2018-06-28 | 2019-01-29 | 云南云缆电缆(集团)有限公司 | 新型平行集束低压电缆 |
CN109559844A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-02 | 徐州华显凯星信息科技有限公司 | 一种电力传输电缆 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118155929A (zh) * | 2024-05-10 | 2024-06-07 | 特变电工(德阳)电缆股份有限公司 | 一种用户端供电用可识别耐候型复合电缆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111292895B (zh) | 2021-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111292895B (zh) | 高可靠性大跨度钢丝加强芯集束架空线及其加工工艺 | |
US6775445B2 (en) | Optical fiber drop cable | |
CN211404133U (zh) | 一种多芯复合的低压塑力电缆 | |
CN201514796U (zh) | 收放式动力控制复合电缆 | |
CN215265695U (zh) | 一种高寿命机器人电缆 | |
CN216053917U (zh) | 一种高柔性拖链电缆 | |
CN215815291U (zh) | 一种煤矿用抗拉梭车电缆 | |
CN211742734U (zh) | 一种抗拉能力强的橡套电缆 | |
CN201477959U (zh) | 机器人手臂控制电缆 | |
CN112542264A (zh) | 一种超柔高可靠性焊接机器人用电源电缆及制备方法 | |
CN202443797U (zh) | 收放式光电复合电缆 | |
CN217767911U (zh) | 一种吊篮电缆线组结构及吊篮电缆 | |
CN202487215U (zh) | 一种自承式抗拉软电缆 | |
CN202443783U (zh) | 一种特软电线 | |
CN111834039B (zh) | 一种智慧能源用超柔大电流电缆及其制备方法 | |
CN217035197U (zh) | 一种集中绞合弓式退扭成缆 | |
CN212907138U (zh) | 一种抗拉耐扭转软电缆 | |
CN217008723U (zh) | 带承载绞线型抗拉伸多芯橡皮护套软电缆 | |
CN219553272U (zh) | 一种高强度机器人电缆 | |
CN213025440U (zh) | 一种工业机器人用螺旋电缆 | |
CN219370641U (zh) | 一种耐扭铝合金芯软电缆 | |
RU202337U1 (ru) | Провод неизолированный | |
CN210837210U (zh) | 一种用于高强度采煤机电缆的控制线导体 | |
CN219392987U (zh) | 一种用于机器人末端执行器的线缆 | |
CN215600111U (zh) | 一种柔性耐低温安装软电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: High-reliability large-span steel wire reinforced core bundled overhead wire and its processing technology Effective date of registration: 20220729 Granted publication date: 20210803 Pledgee: Postal Savings Bank of China Limited by Share Ltd. Kunming branch Pledgor: KUNMING KUNBAO WIRE & CABLE MANUFACTURING Co.,Ltd. Registration number: Y2022530000023 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |