CN111289397A - 一种橡胶磨耗试验设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种橡胶磨耗试验设备，包括底板，底板的上表面固定安装有平板，平板上活动安装有支撑座，电机安装板与转动轴固定连接，电机安装板的顶部固定有减速电机，砂轮轴的一端固定安装有砂轮，底板上竖直设置有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部之间设置有支撑横杆，支撑横杆的一侧活动安装有两个移动杆，两个移动杆的端部之间安装有橡胶安装辊，橡胶安装辊上安装有橡胶环，支撑横杆的一侧安装有配重槽，移动安装板的一侧设固定安装有抽风机；该橡胶磨耗试验设备测试多样化，效果好，避免橡胶环磨损导致配重块施加压力不一致，从而提高了试验结果的精确，可以快速对橡胶环进行安装和拆卸，工作效率高。

Description

一种橡胶磨耗试验设备
技术领域
本发明涉及橡胶磨耗检测技术领域，尤其涉及一种橡胶磨耗试验设备。
背景技术
专利文件(CN101013074A)公开了一种橡胶磨耗测试设备，该磨耗测试设备无法调节试样胶轮和砂轮之间的间距，在安装试样胶轮时容易受到砂轮的阻碍，不便于调节，该试样胶轮在磨耗测试中会发生磨损，无法保证增加砝码质量与施加负荷的一致性，忽略了废屑的丢失质量，无法准确控制配重块的增加质量，影响试验结果的精确度，产生的废屑容易对环境造成污染，该试样胶轮不便于安装和拆卸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种橡胶磨耗试验设备，通过第一气缸带动第一连接板转动，并带动砂轮转动，对砂轮的角度进行调节，通过控制面板对控制箱的电磁继电器进行控制，从而调节减速电机的转速，通过向配重槽内侧添加配重块，使橡胶环向上转动，使橡胶环对砂轮进行挤压，通过增加不同质量的配重块来调节不同的加载负荷，对砂轮与橡胶环之间的角度、砂轮与橡胶环相对速度以及橡胶环对砂轮施加的负荷进行控制，解决了传统橡胶磨耗试验设备不便于控制，检测数据单一的技术问题；
本发明通过抽风机可以快速将橡胶环上的磨损碎屑吸入，有效避免了残留的碎屑对试验结果的精度造成影响，同时避免了碎屑对试验环境的污染，通过抽风机吸入的碎屑通过排屑管导入废屑收集箱内，可以保证支撑横杆的一侧重量始终一致，解决了传统橡胶磨耗试验设备容易忽略废屑的丢失质量，无法准确控制配重块的增加质量，影响试验结果的精确度，以及碎屑容易污染工作环境的技术问题；
本发明通过在支撑横杆的一侧安装两个第三气缸，通过两个第三气缸带动两个移动板移动，从而带动两个移动杆相向或反向移动，从而对橡胶安装辊进行安装和拆卸，解决了传统橡胶磨耗试验设备中橡胶不便于拆装的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种橡胶磨耗试验设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有平板，所述平板上活动安装有支撑座，所述支撑座上通过轴承转动安装有转动轴，所述支撑座的顶部设置有电机安装板，所述电机安装板与转动轴固定连接，所述电机安装板的顶部通过螺栓固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端固定安装有主动轮，所述支撑座的两侧分别设置有砂轮安装座和固定板，所述砂轮安装座固定安装于砂轮安装座的一端，所述砂轮安装座的一侧固定安装有砂轮轴座，所述砂轮轴座的内侧通过轴承转动安装有砂轮轴，所述砂轮轴的一端固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接，所述砂轮轴的另一端固定安装有砂轮；
所述固定板与支撑座固定连接，所述转动轴的一端贯穿固定板并固定连接有第一连接板，所述转动轴与固定板通过轴承转动连接，所述支撑座的一侧水平设置有气缸安装板一，所述气缸安装板一通过螺栓与支撑座固定连接，所述气缸安装板一的上表面铰接有第一气缸，所述第一气缸的一端与第一连接板一端铰接；
所述底板的上表面两侧边缘处均竖直设置有两个支撑柱，两个所述支撑柱的底端通过焊接与底板固定，两个所述支撑柱的顶部之间横向设置有支撑横杆，所述支撑横杆的两端分别与两个支撑柱转动连接，所述支撑横杆的一侧活动安装有两个移动杆，两个所述移动杆远离支撑横杆的端部之间安装有橡胶安装辊，所述橡胶安装辊的两端分别与两个移动杆内侧面卡接固定，所述橡胶安装辊上安装有橡胶环，两个所述移动杆之间设置有移动安装板，所述移动安装板的一侧设固定安装有抽风机，所述抽风机的抽风口与橡胶环相对应；
所述支撑横杆远离移动板的一侧中部固定安装有配重槽安装架，所述配重槽安装架的一侧固定安装有配重槽；
所述支撑横杆的底部通过焊接高度安装有第二连接杆，所述第二连接杆的底端固定安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有废屑收集箱，所述废屑收集箱的顶部安装有排屑管，所述排屑管的顶部与抽风机的输出口连接。
进一步的，所述平板的两端均通过螺栓竖直固定有竖板，两个所述竖板之间横向设置有一个螺纹杆和两个固定滑杆，两个所述固定滑杆分别位于螺纹杆的两侧，所述螺纹杆的两端分别通过轴承与两个所述竖板转动连接，所述固定滑杆的两端分别与两个竖板固定连接，其中一个所述竖板的一侧固定安装有移动电机，所述移动电机的输出轴端与螺纹杆的一端固定连接，所述支撑座的底部与螺纹杆螺纹连接，所述支撑座的底面固定安装有滑块，所述滑块与固定滑杆相配合。
进一步的，所述移动杆的一端固定连接有移动板，所述移动板的一侧固定安装有滑块，所述支撑横杆的一侧固定安装有两个与滑块相配合的滑轨，所述移动板通过滑块、滑轨与支撑横杆滑动连接，所述支撑横杆的一侧设置有两个第三气缸，两个所述第三气缸关于支撑横杆的中部呈对称分布，所述第三气缸的一端与支撑横杆铰接，所述第三气缸的另一端转动连接有连接轴，所述连接轴的两端均固定安装有第二连接板，两个所述第二连接板的一端分别与移动板的上、下面通过螺栓固定连接。
进一步的，所述支撑横杆的一侧还固定安装有两个第一连接杆，两个所述第一连接杆位于两个所述移动杆的内侧，两个所述第一连接杆远离支撑横杆的一端固定安装有气缸安装板二，所述气缸安装板二的一侧表面中部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的一端贯穿气缸安装板二并于移动安装板固定连接。
进一步的，所述移动安装板的一侧固定安装有红外测温仪。
进一步的，所述移动安装板的一侧固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆的一端贯穿气缸安装板二并延伸至第二气缸的两侧，所述导向杆与气缸安装板二滑动连接。
进一步的，所述底板上固定安装有控制箱，所述控制箱的顶部固定安装有控制面板，所述控制箱的内侧安装有用于控制减速电机转速的电磁继电器。
进一步的，所述支撑柱的内侧面上开设有弧形槽口，所述支撑横杆的两端均固定安装有限位柱，所述限位柱滑动安装于弧形槽口内。
进一步的，该橡胶磨耗试验设备的工作步骤为：
步骤一、将橡胶环套接固定在橡胶安装辊上，然后将装有橡胶环的橡胶安装辊放置于两个移动杆之间，同时启动两个第三气缸，两个第三气缸的输出杆同时收缩并带动两个移动板相向移动，并带动两个移动杆相向移动，使两个移动杆与橡胶安装辊的两端卡接固定，此时，配重槽内装有使支撑横杆内侧保持平衡的配重块；
步骤二、启动减速电机，减速电机的输出轴转动并带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动砂轮轴转动，并带动砂轮转动，启动移动电机，移动电机的输出轴转动并带动螺纹杆转动，并带动支撑座沿螺纹杆移动，并带动砂轮与橡胶环接触，对橡胶环进行磨耗试验；
步骤三、启动第一气缸，第一气缸带动第一连接板转动，并带动转动轴转动，转动轴带动砂轮安装座转动，并对砂轮的角度进行调节，通过控制箱内的电磁继电器控制减速电机的转速，并对砂轮的转速进行控制，向配重槽内侧继续添加配重块，使橡胶环向上转动，橡胶环对砂轮进行挤压，通过增加不同质量的配重块来调节不同的加载负荷，同时通过红外测温仪对橡胶环表面的温度进行检测，启动抽风机，抽风机抽风的同时将橡胶环表面的废屑吸入，并通过排屑管导入废屑收集箱中。
本发明的有益效果：
本发明通过将电机安装板、砂轮安装座安装在转动轴上，并分别在电机安装板、砂轮安装座安装减速电机和砂轮，通过第一气缸带动第一连接板转动，从而带动转动轴转动，并带动砂轮转动，对砂轮的角度进行调节，通过控制面板对控制箱的电磁继电器进行控制，从而调节减速电机的转速，通过在支撑横杆的一侧安装配重槽安装架，在配重槽安装架的一侧安装配重槽，通过向配重槽内侧添加配重块，使橡胶环向上转动，使橡胶环对砂轮进行挤压，通过增加不同质量的配重块来调节不同的加载负荷，本发明可以在对橡胶的磨耗试验中对砂轮与橡胶环之间的角度、砂轮与橡胶环相对速度以及橡胶环对砂轮施加的负荷进行控制，测试多样化，效果好；
本发明通过在支撑横杆的一侧设置移动安装板，在移动安装板上安装抽风机，通过抽风机可以快速将橡胶环上的磨损碎屑吸入，有效避免了残留的碎屑对试验结果的精度造成影响，同时避免了碎屑对试验环境的污染，通过抽风机吸入的碎屑通过排屑管导入废屑收集箱内，可以保证支撑横杆的一侧重量始终一致，避免橡胶环磨损导致配重块施加压力不一致，从而提高了试验结果的精确；
本发明通过在支撑横杆的一侧安装两个第三气缸，通过两个第三气缸带动两个移动板移动，从而带动两个移动杆相向或反向移动，从而对橡胶安装辊进行安装和拆卸，该橡胶磨耗试验设备可以快速对橡胶环进行安装和拆卸，快速方便，工作效率高。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种橡胶磨耗试验设备的立体结构图；
图2为本发明中平板及其上方结构立体图；
图3为本发明中平板及其上方结构另一角度的立体图；
图4为本发明一种橡胶磨耗试验设备局部结构立体图；
图5为本发明一种橡胶磨耗试验设备局部结构另一角度的立体图；
图6为本发明一种橡胶磨耗试验设备局部结构侧视图；
图7为本发明中支撑柱的结构示意图。
图中：1、底板；2、平板；3、竖板；4、螺纹杆；5、固定滑杆；6、支撑座；7、电机安装板；8、减速电机；9、主动轮；10、砂轮安装座；11、砂轮轴座；12、砂轮；13、从动轮；14、气缸安装板一；15、第一气缸；16、移动电机；17、固定板；18、第一连接板；19、转动轴；20、支撑柱；201、弧形槽；21、支撑横杆；22、移动杆；23、橡胶安装辊；24、橡胶环；25、第一连接杆；26、气缸安装板二；27、第二气缸；28、移动安装板；29、抽风机；30、红外测温仪；31、第二连接杆；32、支撑架；33、废屑收集箱；34、排屑管；35、配重槽安装架；36、配重槽；37、第三气缸；38、连接轴；39、第二连接板；40、移动板；41、导向杆；42、控制箱；43、控制面板；44、限位柱。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种橡胶磨耗试验设备，包括底板1，所述底板1的上表面固定安装有平板2，所述平板2上活动安装有支撑座6，所述支撑座6上通过轴承转动安装有转动轴19，所述支撑座6的顶部设置有电机安装板7，所述电机安装板7与转动轴19固定连接，所述电机安装板7的顶部通过螺栓固定安装有减速电机8，所述减速电机8的输出轴端固定安装有主动轮9，所述支撑座6的两侧分别设置有砂轮安装座10和固定板17，所述砂轮安装座10固定安装于砂轮安装座10的一端，所述砂轮安装座10的一侧固定安装有砂轮轴座11，所述砂轮轴座11的内侧通过轴承转动安装有砂轮轴，所述砂轮轴的一端固定安装有从动轮13，所述从动轮13通过皮带与主动轮9传动连接，所述砂轮轴的另一端固定安装有砂轮12；
所述固定板17与支撑座6固定连接，所述转动轴19的一端贯穿固定板17并固定连接有第一连接板18，所述转动轴19与固定板17通过轴承转动连接，所述支撑座6的一侧水平设置有气缸安装板一14，所述气缸安装板一14通过螺栓与支撑座6固定连接，所述气缸安装板一14的上表面铰接有第一气缸15，所述第一气缸15的一端与第一连接板18一端铰接；
所述底板1的上表面两侧边缘处均竖直设置有两个支撑柱20，两个所述支撑柱20的底端通过焊接与底板1固定，两个所述支撑柱20的顶部之间横向设置有支撑横杆21，所述支撑横杆21的两端分别与两个支撑柱20转动连接，所述支撑横杆21的一侧活动安装有两个移动杆22，两个所述移动杆22远离支撑横杆21的端部之间安装有橡胶安装辊23，所述橡胶安装辊23的两端分别与两个移动杆22内侧面卡接固定，所述橡胶安装辊23上安装有橡胶环24，两个所述移动杆22之间设置有移动安装板28，所述移动安装板28的一侧设固定安装有抽风机29，所述抽风机29的抽风口与橡胶环24相对应；
所述支撑横杆21远离移动板40的一侧中部固定安装有配重槽安装架35，所述配重槽安装架35的一侧固定安装有配重槽36；
所述支撑横杆21的底部通过焊接高度安装有第二连接杆31，所述第二连接杆31的底端固定安装有支撑架32，所述支撑架32上固定安装有废屑收集箱33，所述废屑收集箱33的顶部安装有排屑管34，所述排屑管34的顶部与抽风机29的输出口连接。
所述平板2的两端均通过螺栓竖直固定有竖板3，两个所述竖板3之间横向设置有一个螺纹杆4和两个固定滑杆5，两个所述固定滑杆5分别位于螺纹杆4的两侧，所述螺纹杆4的两端分别通过轴承与两个所述竖板3转动连接，所述固定滑杆5的两端分别与两个竖板3固定连接，其中一个所述竖板3的一侧固定安装有移动电机16，所述移动电机16的输出轴端与螺纹杆4的一端固定连接，所述支撑座6的底部与螺纹杆4螺纹连接，所述支撑座6的底面固定安装有滑块，所述滑块与固定滑杆5相配合。
所述移动杆22的一端固定连接有移动板40，所述移动板40的一侧固定安装有滑块，所述支撑横杆21的一侧固定安装有两个与滑块相配合的滑轨，所述移动板40通过滑块、滑轨与支撑横杆21滑动连接，所述支撑横杆21的一侧设置有两个第三气缸37，两个所述第三气缸37关于支撑横杆21的中部呈对称分布，所述第三气缸37的一端与支撑横杆21铰接，所述第三气缸37的另一端转动连接有连接轴38，所述连接轴38的两端均固定安装有第二连接板39，两个所述第二连接板39的一端分别与移动板40的上、下面通过螺栓固定连接。
所述支撑横杆21的一侧还固定安装有两个第一连接杆25，两个所述第一连接杆25位于两个所述移动杆22的内侧，两个所述第一连接杆25远离支撑横杆21的一端固定安装有气缸安装板二26，所述气缸安装板二26的一侧表面中部固定安装有第二气缸27，所述第二气缸27的一端贯穿气缸安装板二26并与移动安装板28固定连接，所述移动安装板28的一侧固定安装有红外测温仪30。
所述移动安装板28的一侧固定安装有两个导向杆41，两个所述导向杆41的一端贯穿气缸安装板二26并延伸至第二气缸27的两侧，所述导向杆41与气缸安装板二26滑动连接。
所述底板1上固定安装有控制箱42，所述控制箱42的顶部固定安装有控制面板43，所述控制箱42的内侧安装有用于控制减速电机8转速的电磁继电器。
所述支撑柱20的内侧面上开设有弧形槽口201，所述支撑横杆21的两端均固定安装有限位柱44，所述限位柱44滑动安装于弧形槽口201内。
该橡胶磨耗试验设备的工作步骤为：
步骤一、将橡胶环24套接固定在橡胶安装辊23上，然后将装有橡胶环24的橡胶安装辊23放置于两个移动杆22之间，同时启动两个第三气缸37，两个第三气缸37的输出杆同时收缩并带动两个移动板40相向移动，并带动两个移动杆22相向移动，使两个移动杆22与橡胶安装辊23的两端卡接固定，此时，配重槽36内装有使支撑横杆21内侧保持平衡的配重块；
步骤二、启动减速电机8，减速电机8的输出轴转动并带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带带动从动轮13转动，从动轮13带动砂轮轴转动，并带动砂轮12转动，启动移动电机16，移动电机16的输出轴转动并带动螺纹杆4转动，并带动支撑座6沿螺纹杆4移动，并带动砂轮12与橡胶环24接触，对橡胶环24进行磨耗试验；
步骤三、启动第一气缸15，第一气缸15带动第一连接板18转动，并带动转动轴19转动，转动轴19带动砂轮安装座10转动，并对砂轮12的角度进行调节，通过控制箱42内的电磁继电器控制减速电机8的转速，并对砂轮12的转速进行控制，向配重槽36内侧继续添加配重块，使橡胶环24向上转动，橡胶环24对砂轮12进行挤压，通过增加不同质量的配重块来调节不同的加载负荷，同时通过红外测温仪30对橡胶环24表面的温度进行检测，启动抽风机29，抽风机29抽风的同时将橡胶环24表面的废屑吸入，并通过排屑管34导入废屑收集箱33中。
本发明通过将电机安装板7、砂轮安装座10安装在转动轴19上，并分别在电机安装板7、砂轮安装座10安装减速电机8和砂轮12，通过第一气缸15带动第一连接板18转动，从而带动转动轴19转动，并带动砂轮12转动，对砂轮12的角度进行调节，通过控制面板43对控制箱42的电磁继电器进行控制，从而调节减速电机8的转速，通过在支撑横杆21的一侧安装配重槽安装架35，在配重槽安装架35的一侧安装配重槽36，通过向配重槽36内侧添加配重块，使橡胶环24向上转动，使橡胶环24对砂轮12进行挤压，通过增加不同质量的配重块来调节不同的加载负荷，本发明可以在对橡胶的磨耗试验中对砂轮12与橡胶环24之间的角度、砂轮12与橡胶环24相对速度以及橡胶环24对砂轮12施加的负荷进行调节，测试多样化，效果好；
本发明通过在支撑横杆21的一侧设置移动安装板28，在移动安装板28上安装抽风机29，通过抽风机29可以快速将橡胶环24上的磨损碎屑吸入，有效避免了残留的碎屑对试验结果的精度造成影响，同时避免了碎屑对试验环境的污染，通过抽风机29吸入的碎屑通过排屑管34导入废屑收集箱33内，可以保证支撑横杆21的一侧重量始终一致，避免橡胶环24磨损导致配重块施加压力不一致，从而提高了试验结果的精确；
本发明通过在支撑横杆21的一侧安装两个第三气缸37，通过两个第三气缸37带动两个移动板40移动，从而带动两个移动杆22相向或反向移动，从而对橡胶安装辊23进行安装和拆卸，该橡胶磨耗试验设备可以快速对橡胶环24进行安装和拆卸，快速方便，工作效率高。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (9)

1.一种橡胶磨耗试验设备，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上表面固定安装有平板(2)，所述平板(2)上活动安装有支撑座(6)，所述支撑座(6)上通过轴承转动安装有转动轴(19)，所述支撑座(6)的顶部设置有电机安装板(7)，所述电机安装板(7)与转动轴(19)固定连接，所述电机安装板(7)的顶部通过螺栓固定安装有减速电机(8)，所述减速电机(8)的输出轴端固定安装有主动轮(9)，所述支撑座(6)的两侧分别设置有砂轮安装座(10)和固定板(17)，所述砂轮安装座(10)固定安装于砂轮安装座(10)的一端，所述砂轮安装座(10)的一侧固定安装有砂轮轴座(11)，所述砂轮轴座(11)的内侧通过轴承转动安装有砂轮轴，所述砂轮轴的一端固定安装有从动轮(13)，所述从动轮(13)通过皮带与主动轮(9)传动连接，所述砂轮轴的另一端固定安装有砂轮(12)；
所述固定板(17)与支撑座(6)固定连接，所述转动轴(19)的一端贯穿固定板(17)并固定连接有第一连接板(18)，所述转动轴(19)与固定板(17)通过轴承转动连接，所述支撑座(6)的一侧水平设置有气缸安装板一(14)，所述气缸安装板一(14)通过螺栓与支撑座(6)固定连接，所述气缸安装板一(14)的上表面铰接有第一气缸(15)，所述第一气缸(15)的一端与第一连接板(18)一端铰接；
所述底板(1)的上表面两侧边缘处均竖直设置有两个支撑柱(20)，两个所述支撑柱(20)的底端通过焊接与底板(1)固定，两个所述支撑柱(20)的顶部之间横向设置有支撑横杆(21)，所述支撑横杆(21)的两端分别与两个支撑柱(20)转动连接，所述支撑横杆(21)的一侧活动安装有两个移动杆(22)，两个所述移动杆(22)远离支撑横杆(21)的端部之间安装有橡胶安装辊(23)，所述橡胶安装辊(23)的两端分别与两个移动杆(22)内侧面卡接固定，所述橡胶安装辊(23)上安装有橡胶环(24)，两个所述移动杆(22)之间设置有移动安装板(28)，所述移动安装板(28)的一侧设固定安装有抽风机(29)，所述抽风机(29)的抽风口与橡胶环(24)相对应；
所述支撑横杆(21)远离移动板(40)的一侧中部固定安装有配重槽安装架(35)，所述配重槽安装架(35)的一侧固定安装有配重槽(36)；
所述支撑横杆(21)的底部通过焊接高度安装有第二连接杆(31)，所述第二连接杆(31)的底端固定安装有支撑架(32)，所述支撑架(32)上固定安装有废屑收集箱(33)，所述废屑收集箱(33)的顶部安装有排屑管(34)，所述排屑管(34)的顶部与抽风机(29)的输出口连接。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶磨耗试验设备，其特征在于，所述平板(2)的两端均通过螺栓竖直固定有竖板(3)，两个所述竖板(3)之间横向设置有一个螺纹杆(4)和两个固定滑杆(5)，两个所述固定滑杆(5)分别位于螺纹杆(4)的两侧，所述螺纹杆(4)的两端分别通过轴承与两个所述竖板(3)转动连接，所述固定滑杆(5)的两端分别与两个竖板(3)固定连接，其中一个所述竖板(3)的一侧固定安装有移动电机(16)，所述移动电机(16)的输出轴端与螺纹杆(4)的一端固定连接，所述支撑座(6)的底部与螺纹杆(4)螺纹连接，所述支撑座(6)的底面固定安装有滑块，所述滑块与固定滑杆(5)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶磨耗试验设备，其特征在于，所述移动杆(22)的一端固定连接有移动板(40)，所述移动板(40)的一侧固定安装有滑块，所述支撑横杆(21)的一侧固定安装有两个与滑块相配合的滑轨，所述移动板(40)通过滑块、滑轨与支撑横杆(21)滑动连接，所述支撑横杆(21)的一侧设置有两个第三气缸(37)，两个所述第三气缸(37)关于支撑横杆(21)的中部呈对称分布，所述第三气缸(37)的一端与支撑横杆(21)铰接，所述第三气缸(37)的另一端转动连接有连接轴(38)，所述连接轴(38)的两端均固定安装有第二连接板(39)，两个所述第二连接板(39)的一端分别与移动板(40)的上、下面通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶磨耗试验设备，其特征在于，所述支撑横杆(21)的一侧还固定安装有两个第一连接杆(25)，两个所述第一连接杆(25)位于两个所述移动杆(22)的内侧，两个所述第一连接杆(25)远离支撑横杆(21)的一端固定安装有气缸安装板二(26)，所述气缸安装板二(26)的一侧表面中部固定安装有第二气缸(27)，所述第二气缸(27)的一端贯穿气缸安装板二(26)并与移动安装板(28)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶磨耗试验设备，其特征在于，所述移动安装板(28)的一侧固定安装有红外测温仪(30)。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶磨耗试验设备，其特征在于，所述移动安装板(28)的一侧固定安装有两个导向杆(41)，两个所述导向杆(41)的一端贯穿气缸安装板二(26)并延伸至第二气缸(27)的两侧，所述导向杆(41)与气缸安装板二(26)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种橡胶磨耗试验设备，其特征在于，所述底板(1)上固定安装有控制箱(42)，所述控制箱(42)的顶部固定安装有控制面板(43)，所述控制箱(42)的内侧安装有用于控制减速电机(8)转速的电磁继电器。
8.根据权利要求1所述的一种橡胶磨耗试验设备，其特征在于，所述支撑柱(20)的内侧面上开设有弧形槽口(201)，所述支撑横杆(21)的两端均固定安装有限位柱(44)，所述限位柱(44)滑动安装于弧形槽口(201)内。
9.根据权利要求1所述的一种橡胶磨耗试验设备，其特征在于，该橡胶磨耗试验设备的工作步骤为：
步骤一、将橡胶环(24)套接固定在橡胶安装辊(23)上，然后将装有橡胶环(24)的橡胶安装辊(23)放置于两个移动杆(22)之间，同时启动两个第三气缸(37)，两个第三气缸(37)的输出杆同时收缩并带动两个移动板(40)相向移动，并带动两个移动杆(22)相向移动，使两个移动杆(22)与橡胶安装辊(23)的两端卡接固定，此时，配重槽(36)内装有使支撑横杆(21)内侧保持平衡的配重块；
步骤二、启动减速电机(8)，减速电机(8)的输出轴转动并带动主动轮(9)转动，主动轮(9)通过皮带带动从动轮(13)转动，从动轮(13)带动砂轮轴转动，并带动砂轮(12)转动，启动移动电机(16)，移动电机(16)的输出轴转动并带动螺纹杆(4)转动，并带动支撑座(6)沿螺纹杆(4)移动，并带动砂轮(12)与橡胶环(24)接触，对橡胶环(24)进行磨耗试验；
步骤三、启动第一气缸(15)，第一气缸(15)带动第一连接板(18)转动，并带动转动轴(19)转动，转动轴(19)带动砂轮安装座(10)转动，并对砂轮(12)的角度进行调节，通过控制箱(42)内的电磁继电器控制减速电机(8)的转速，并对砂轮(12)的转速进行控制，向配重槽(36)内侧继续添加配重块，使橡胶环(24)向上转动，橡胶环(24)对砂轮(12)进行挤压，通过增加不同质量的配重块来调节不同的加载负荷，同时通过红外测温仪(30)对橡胶环(24)表面的温度进行检测，启动抽风机(29)，抽风机(29)抽风的同时将橡胶环(24)表面的废屑吸入，并通过排屑管(34)导入废屑收集箱(33)中。
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