CN111286925B - 衣物处理设备、用于衣物处理设备的平衡环 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物处理设备和用于衣物处理设备的平衡环，平衡环包括：环状的本体，所述本体内具有沿其周向分布的多个腔室，所述本体设有沿其周向延伸且沿其轴向排布的多个水道槽，每个所述腔室与至少一个所述水道槽连通，在沿本体的轴线方向上处于最外侧和最内侧的两个所述水道槽分别为第一水道槽和第二水道槽，其中，第一水道槽的槽口位于所述第一水道槽的沿本体的轴线方向上靠外的一侧，和/或第二水道槽的槽口位于所述第二水道槽的沿本体的轴向方向上靠外的一侧。根据本发明实施例的平衡环进水和排水效果较好，调节平衡的效果良好，可以更大程度地降低衣物处理设备的振动，而且可以节省空间，有利于减少对内筒的干涉，增加内筒的容积。

Description

衣物处理设备、用于衣物处理设备的平衡环

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其是涉及一种衣物处理设备和用于衣物处理设备的平衡环。

背景技术

在相关技术中，洗衣机即将进入脱水阶段前，由于滚筒内洗涤物散布不均匀导致出现偏心状况，进入脱水阶段时滚筒高速运转会产生很大振动。一些相关技术中有采用在外桶上部和前部增加配重块且利用悬挂弹簧及底部减震***减弱洗衣机在高速脱水阶段的振动，但是降低振动的效果却并不理想。此外，另一些相关技术中有在内筒上设置平衡环进行调平衡，但是平衡环会对内筒形成一定的干涉，导致内筒的筒容量有所减少，从而影响衣物处理设备的处理衣物的能力，衣物处理设备的结构仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于衣物处理设备的平衡环，所述平衡环可以更大程度地降低衣物处理设备的振动，并且有利于减少对内筒的干涉，增加内筒的容积。

本发明还提出了一种具有上述平衡环的衣物处理设备。

根据本发明第一方面实施例的用于衣物处理设备的平衡环，包括：环状的本体，所述本体内具有沿其周向分布的多个腔室，所述本体设有沿其周向延伸且沿其轴向排布的多个水道槽，每个所述腔室与至少一个所述水道槽连通，在沿本体的轴线方向上处于最外侧和最内侧的两个所述水道槽分别为第一水道槽和第二水道槽，其中，第一水道槽的槽口位于所述第一水道槽的沿本体的轴线方向上靠外的一侧，和/或第二水道槽的槽口位于所述第二水道槽的沿本体的轴向方向上靠外的一侧。

根据本发明实施例的平衡环进水和排水效果较好，调节平衡的效果良好，可以更大程度地降低衣物处理设备的振动，而且可以节省空间，有利于减少对内筒的干涉，增加内筒的容积。

另外，根据本发明上述实施例的平衡环还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明一个实施例，所述本体包括主体部分和与所述主体部分相连的多个水道筋，所述主体部分内设有所述腔室，每个所述水道槽由相邻两个所述水道筋与所述主体部分配合形成，其中，形成所述第一水道槽的至少一个所述水道筋沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面的至少一部分相对于所述主体部分的轴向向外且相对于所述主体部分的径向向内倾斜延伸，和/或形成所述第二水道槽的至少一个所述水道筋沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面的至少一部分相对于所述主体部分的轴向向外且相对于所述主体部分的径向向内倾斜延伸。

可选地，所述第一水道槽设于所述本体的轴向外端面，其余的所述水道槽设于所述本体的内周面。

进一步地，所述第一水道槽沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面沿所述本体的轴向延伸，其余的所述水道槽的轴截面剖切所形成的截面垂直于所述本体的轴向延伸。

根据本发明的一些实施例，沿所述本体的轴线方向处于所述第二水道槽的内侧的所述水道筋的至少一部分沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面相对于所述本体的轴向向外且相对于所述本体的径向向内倾斜延伸。

进一步地，所述水道筋的倾斜部分相对于所述本体的轴向的倾斜角γ0满足：30度≤γ0≤60度。

可选地，沿所述本体的轴线方向处于所述第二水道槽的内侧的所述水道筋的前边沿设有沿所述本体的轴向向外延伸的翻边。

根据本发明的一些实施例，除了所述第二水道槽，设置于所述本体的内周面的其它的所述水道槽沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面沿垂直于所述本体的轴向的方向延伸。

进一步地，所述第二水道槽包括槽口段和用于连通所述槽口段和所述腔室的过水槽段，所述过水槽段沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面沿垂直于所述本体的轴向的方向延伸，沿所述本体的轴线方向处于所述第二水道槽的内侧的所述水道筋的倾斜部分与所述槽口段相对应。

根据本发明第二方面实施例的衣物处理设备，包括：外筒；内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒具有水平或倾斜设置的旋转轴；驱动装置，用于驱动所述内筒转动；根据本发明实施例的平衡环，所述平衡环与所述内筒相连以随所述内筒转动，所述平衡环的中心轴线与所述内筒的旋转轴平行或重合。

可选地，所述内筒的轴向前端设有所述平衡环，所述内筒的前部具有延伸至所述平衡环的环孔内的筒口部，所述筒口部的至少一部分相对于所述内筒的轴向向前且向内倾斜延伸。

进一步地，所述筒口部包括：沿所述内筒的轴向延伸的第一口部；与所述第一口部的后部相连的第二口部，所述第二口部相对于所述内筒的轴向向前且向内倾斜延伸，所述第二水道槽在所述本体的径向上的投影位于所述第二口部在所述本体的径向上的投影内。

可选地，所述第二水道槽的沿所述本体的轴向上的内侧槽壁与所述第二口部之间所间隔的距离M满足：1mm≤M≤5mm。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的衣物处理设备的结构示意图；

图2是根据本发明一个可选实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；

图3是图2中所示的衣物处理设备的平衡环的一个腔室的进水示意图；

图4是图2中所示的衣物处理设备的平衡环的另一个腔室的进水示意图；

图5是图2中所示的衣物处理设备的平衡环的再一个腔室的进水示意图；

图6是图2中所示的衣物处理设备的平衡环的部分放大结构示意图，其中不含有注水件；

图7是根据本发明另一个可选实施例的衣物处理设备的平衡环的一个腔室的进水示意图；

图8是根据本发明另一个可选实施例的衣物处理设备的平衡环的另一个腔室的进水示意图；

图9是根据本发明另一个可选实施例的衣物处理设备的平衡环的再一个腔室的进水示意图。

附图标记：

衣物处理设备1000；

处理筒装置100；设备外壳200；驱动装置300；门组件400；

外筒30；外筒腔310；内筒20；平衡环组件10；

平衡环1；注水件2；

本体11；腔室101；进水口102；水道槽103；开口104；主体部分1101；水道筋1102；

第一水道槽113；第二水道槽123；环孔1110；

槽口段1231；过水槽段1232；翻边1230；

筒口部230；第一口段231；第二口段232。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图9描述根据本发明实施例的衣物处理设备1000及平衡环1。

参照图1所示，根据本发明一些实施例的衣物处理设备1000可包括处理筒装置100、设备外壳200、驱动装置300和控制***等。处理筒装置100可以设置在设备外壳200内，设备外壳200上可设置门组件400以开闭处理筒装置100。其中，设备外壳200为可选件，例如，在一些可选实施例中，处理筒装置100可以直接外露在外或者嵌入墙体或柜体中。

如图1所示，驱动装置300可以为驱动电机，如直驱电机，以在控制***的控制下驱动处理筒装置100运行。可选地，门组件400与处理筒装置100的前部相连，驱动装置300与处理筒装置100的后部相连，这样更符合操作习惯，同时驱动装置300可以实现隐藏，驱动效果较好。

根据本发明的一些实施例，参照图1至图5所示，处理筒装置100可以包括外筒30、内筒20和平衡环组件10。内筒20设在外筒30的外筒腔310内，内筒20具有水平或倾斜设置的旋转轴，也就是说，内筒20的旋转轴相对于水平面平行或者倾斜于水平面。平衡环组件10位于外筒30的外筒腔310内，平衡环组件10包括平衡环1和注水件2，平衡环1与内筒20相连以随内筒20转动。

平衡环1的中心轴线与内筒20的旋转轴平行或重合，也就是说，平衡环1可以与内筒20同轴设置，也可以相对于内筒20偏心设置。为保证平衡环1对内筒20起到良好的平衡效果，当平衡环1偏心设置时，偏心距离的取值可以较小，例如，在本发明的一些实施例中，平衡环1的中心轴线与内筒20的旋转轴之间的距离可以设置为5mm以下，例如，2mm、3mm等。

平衡环1可以单个使用，也可以成对使用。例如，如图1所示，在本发明的一些具体实施例中，处理筒装置100可以包括两个平衡环1，两个平衡环1分别设在内筒20的轴向两端。这样可以从内筒20的两端进行平衡调整的操作，调节效果更好。当然，也可以仅在内筒20的一端设置平衡环1以从处理筒装置100的一端进行调平衡。当设置前后两个平衡环时，两个平衡环的结构可以相同，也可以不同。

注水件2可以向平衡环1内注水，使得平衡环1的重心发生改变，以实现对内筒20的偏心的调整，起到调节平衡的作用。可选地，控制***可以与注水件2相连，以控制注水件2向平衡环1主动注水，使衣物处理设备1000具备主动平衡控制功能。

可选地，注水件2可以安装在外筒30上，在内筒20带动平衡环1转动时，注水件2可以静止不动，这样不仅方便进行制造和安装，而且可以实现更稳定的注水。下面对平衡环1的相关结构进行进一步描述。

参照图2至图6所示，在本发明的一些实施例中，平衡环1可包括环形的本体11，本体11内具有腔室101，本体11具有进水口102，进水口102沿本体11的周向延伸，在一些实施例中，进水口102为设于本体11的环形口，由此，当平衡环1在转动时，可以更方便注水件2通过环形的进水口102向腔室101内注水，并且进入腔室101内的水在离心力的作用下会向腔室101的外壁面处集聚，不会从进水口102流出；当平衡环1停止转动时，水可以在重力作用下通过进水口102流出，排水效果较好。

在图2至图6所示的实施例中，腔室101可以为三个，三个腔室101沿本体11的周向分布。由此，可以通过控制三个腔室101内的注水量来实现平衡控制，控制作用较好。继续参照图3至图8所示，本体11可以设有三个水道槽103，三个水道槽103分别沿本体11的周向延伸，在一些实施例中，水道槽103沿本体的周向可以延伸成封闭环形。三个水道槽103可以沿本体11的轴向排布。三个水道槽103与三个腔室101一一对应连通。

由此，对于三个腔室101的注水量的控制可以通过控制三个水道槽103的注水量来实现，当需要向对应的腔室101注入需要的水量时，可以通过注水件2向对应的水道槽103注入需要的水量，注水更有针对性，对负载偏心的平衡响应更快，调节效率更高，可以有效缩短处理衣物的时间。其中，水道槽103的槽口即为上述进水口102。

需要说明的是，在本发明的实施例中，腔室101和水道槽103的数量均不限于为以上所描述的三个，根据平衡控制及制造加工等要求还可以将腔室101和水道槽103的数量设置为其它值，如两个、四个或者更多个。并且，腔室101和水道槽103可以为数量相同且一一对应的关系，也可以为数量不相同且不一一对应的关系。也就是说，在本发明的实施例中，每个腔室101可以与至少一个水道槽103连通以通过水道槽103向腔室101内进水。

例如，水道槽103的数量可以多于腔室101的数量，一些腔室101分别与一个水道槽103连通，另一些腔室101分别与至少两个水道槽103连通，即水道槽103和腔室101为多对一的关系。

再例如，在本发明的一些可选实施例中，水道槽103的数量多于腔室101的数量，多个水道槽103包括仅与一个腔室101连通的专门水道槽和与至少两个腔室101连通的公共水道槽，每个腔室101可以均具有与该腔室101连通的专门水道槽。由此，当需要向一个腔室101注水时，可以控制向对应的专门水道槽注水，其它专门水道槽和公共水道槽则注水，当需要向至少两个腔室101注水时，不仅可以控制对应的专门水道槽进水，还可以控制与需要注水的至少两个腔室101连通的公共水道槽注水。

又例如，在本发明的另一些可选实施例中，每个水道槽103均与所有的腔室101连通，每个水道槽103与多个腔室101连通的开口104的尺寸不同，使得水道槽103可以向多个腔室101分别注入不同的水量，由此也可以实现平衡的调整。

本领域技术人员可以理解，除了通过控制与腔室101相连通的水道槽103的数量、水道槽103与多个腔室101相连通的开口104的尺寸等方式可以实现通过控制多个水道槽103的进水状态来实现向每个腔室101的注水量的调节之外，多个水道槽103还可以设置为其它结构形式，只要能够满足通过控制多个水道槽103的进水状态来实现每个腔室101的注水量的调节的要求即可，在此不再赘述。

参照图1至图9所示，在本发明的一些实施例中，本体11设有多个水道槽103，为便于描述，将沿本体11的轴线方向上处于最外侧的水道槽103称为第一水道槽113，将沿本体11的轴线方向上处于最内侧的水道槽103称为第二水道槽123。在本发明的一些实施例中，第二水道槽123的槽口设置于第二水道槽123的沿本体11的轴线方向(即轴向)靠外的一侧。在本发明的另一些实施例中，第一水道槽113的槽口设置于第一水道槽113的沿本体11的轴线方向上靠外的一侧。

例如，在图2至图6所示的实施例中，第二水道槽123的槽口设置于第二水道槽123的沿本体11的轴向上的外侧槽壁上，此时第二水道槽123可以形成轴向进水结构，此时向第二水道槽123注水的注水件2的注水口沿着轴向向内延伸的程度可以减小，有利于减少注水件2的长度。

在图7至图9所示的实施例中，第一水道槽113的槽口设置于第一水道槽113的沿本体11的轴向上的外侧槽壁上，此时，该外侧槽壁处于本体11的轴向外侧，也为本体11的轴向外端面，第一水道槽113形成为轴向进水结构，此时，用于向第一水道槽113注水的注水件的注水口可以不用伸入到平衡环1的环孔内。

研究表明，具有这种轴向进水结构的水道槽103不仅进排水效果较好，调节平衡的效果良好，可以更大程度地降低衣物处理设备的振动，而且有利于节省衣物处理设备1000的内部空间，可提升内筒20的筒容量，特别是利于增加内筒20的筒口处的容积；而当内筒20不做增加容积的处理时，平衡环1与相邻部件之间的间距则相对较大，可以减少相互之间的干涉，提升装配性能和运行性能，进一步降低振动，并且增加空间也有利于降低对内筒20的形状的要求，使得内筒20制造更容易。

可以理解的是，根据需要，还可以使图2至图6中所示的第二水道槽123的结构和图7至图9中所示的第一水道槽113的结构在同一个实施例中进行使用。也就是说，在本发明的一些可选实施例中，“第二水道槽123的槽口设置于第二水道槽123的沿本体11的轴线方向(即轴向)靠外的一侧”和“第一水道槽113的槽口设置于第一水道槽113的沿本体11的轴线方向上靠外的一侧”可以同时满足，也可以满足其中的一个。

根据本发明的一些实施例，本体11包括主体部分1101和水道筋1102，水道筋1102为多个，多个水道筋1102分别与主体部分1101相连。主体部分1101内设有腔室101，每个水道槽103由相邻两个水道筋1102与主体部1101分配合形成。可选地，在本发明的一些实施例中，形成第一水道槽113的至少一个水道筋1102沿本体11的轴截面剖切所形成的截面的至少一部分相对于主体部分1101的轴向向外且相对于主体部分1101的径向向内倾斜延伸。在本发明的另一些实施例中，形成第二水道槽123的至少一个水道筋1102沿本体11的轴截面剖切所形成的截面的至少一部分相对于主体部分1101的轴向向外且相对于主体部分1101的径向向内倾斜延伸。

例如，在本发明的一些示例中，如图3至图6所示的实施例中，第二水道槽123的处于本体11的轴向内侧的水道筋1102沿本体11的轴截面剖切所形成的截面的至少一部分可以相对于主体部分1101的轴向向外且相对于主体部分1101的径向向内倾斜延伸，即该截面的至少一部分相对于本体11的轴向向外且朝向本体11的环孔1110内倾斜延伸。在本发明的另一些具体示例中，第一水道槽113也可以相对于本体11的轴向向外且朝向本体11的环孔1110内倾斜延伸。

研究表明，当第一水道槽113和第二水道槽123形成有倾斜部分时，不仅有利于内筒20的容积的增加，而且更方便成型。

下面结合一些实施例，对水道槽103的结构进行进一步描述。

参照图2至图6所示，在本发明的一些具体实施例中，第二水道槽123的槽口段1231沿本体11的轴截面剖切所形成的截面可以相对于本体11的轴向向外且相对于本体11的径向向内倾斜延伸设置。这样，不仅更便于制造，而且第二水道槽123的槽口可以趋向于本体11的轴向，这样可以缩减平衡环1在径向上的空间占用，进一步利于增加内筒20的容积，即内筒20的筒容量可以增大。

可以理解的是，虽然在该实施例中，仅槽口段1231设置为倾斜的，但是，第二水道槽123也可以整体均设置为倾斜的，即在本发明的实施例中，第二水道槽123的至少槽口段1231可以相对于本体11的轴向向外且朝向本体11的环孔1110内倾斜延伸。

如图6所示，第二水道槽123的沿本体11的轴向上的内侧槽壁可以相对于本体11的轴向倾斜设置，这里第二水道槽123的内侧槽壁也就是沿本体11的轴线方向处于第二水道槽123的内侧的水道筋1102。该倾斜的轴向内壁面对水具有导流作用，而且进水口的面积相对较大，不仅利于进水和排水，而且利于与之邻近的注水件2等部件的安装。

如图6所示，水道筋1102的倾斜部分相对于本体11的轴向的倾斜角可以为γ0，根据本发明的一些实施例，γ0可以满足：30度≤γ0≤60度。这样，槽口段1231的倾斜程度较为适中，不仅便于制造，而且对水的导流效果较好。例如，在本发明的一些具体示例中，γ0分别为35度、40度、45度、50度、55度、60度等。

继续参照图6所示，沿本体11的轴线方向处于第二水道槽123的内侧的的水道筋1102的前边沿可以设有沿本体11的轴向向外延伸的翻边1230，从槽口向第二水道槽123注水时，翻边1230可以起到一定的挡水和导水效果，不仅可以减少水直接向内溅入环孔1110内，可以促进水向第二水道槽123内流出，提升进水效果，减少水量损失，同时翻边1230还可以增加本体11的强度，使得平衡环1的结构更稳定可靠。

在图3至图6所示的实施例中，除了第二水道槽123，设置于本体11的内周面的其它的水道槽103沿本体11的轴截面剖切所形成的截面可以沿垂直于本体11的轴向的方向延伸，即沿着本体11的径向延伸。由此，其它的水道槽103可以形成径向进水结构，这样更利于利用离心力和重力的作用，可以促进进水和排水。该平衡环1可以具有轴向和径向这两种进水方向，进水效果好，不仅使得平衡环1的结构更紧凑，而且更有利于使注水件2的结构变得更紧凑小巧，可以进一步利于增加内筒20的容积。

参照图6所示，第二水道槽123可以包括槽口段1231和过水槽段1232，过水槽段1232可以用于连通槽口段1231和腔室101，过水槽段1232沿本体11的轴截面剖切所形成的截面可以沿垂直于本体11的轴向的方向延伸，即沿着本体11的径向方向延伸，这样更利于利用离心力和重力的作用，可以促进进水和排水。同时，第二水道槽123可以轴向进水然后改变方向后沿着径向流向腔室101，水流在流向腔室101前可以变得更平稳，有利于水在腔室101内的更均匀分布。

当其它的水道槽103也沿着本体11的径向延伸时，第二水道槽123的结构与其它水道槽103的径向进水结构更为匹配，这有利于减少在腔室101进水时对本体11造成不平衡的冲击，使得平衡环1在进水时受力更均匀，平衡环1的平衡性更好。

下面结合图7至图9所示的实施例对第一水道槽113进行进一步说明。参照图7至图9所示，第一水道槽113可以设于本体11的轴向外端面，其余的水道槽103可以设于本体11的径向内端面。由此，第一水道槽113移至本体11的轴向端面，可以减少在本体11的内周面上的水道槽103的数量，使得位于轴向内侧的水道槽103的位置可以外移，有利于腾出本体11的径向内侧的轴向内端的位置，从而使内筒20的安装空间增加。

进一步地，第一水道槽113可以沿本体11的轴向延伸，其余的水道槽103垂直于本体11的轴向延伸，也就是说，其余的水道槽103的延伸方向垂直于本体11的轴向，即其余的水道槽103沿着本体11的径向延伸。由此，更便于制造，而且减薄本体11的效果较好。

根据本发明的一些实施例，仍然参照图2至图6所示的实施例，内筒20的轴向前端可以设有平衡环1，内筒20的前部具有筒口部230，筒口部230延伸至平衡环1的环孔1110内。筒口部230的至少一部分可以相对于内筒20的轴向向前且向内倾斜延伸。这里，“向内”也就是朝向本体11的环孔1110内的方向。由此，设置倾斜的筒口部230不仅可以增加内筒20的容积，而且可以降低成型难度，更便于成型制造；此外，对于一些向内筒20内通入气体的衣物处理设备而言，这种设置还具有导风效果。

进一步地，参照图2至图6所示，筒口部230可以包括第一口段231和第二口段232，第一口段231沿内筒20的轴向延伸，第二口段232与第一口段231的后部相连，并且第二口段232可以相对于内筒20的轴向向前且向内倾斜延伸。可选地，第二水道槽123在本体11的径向上的投影可以位于第二口段232在本体11的径向上的投影内。

由此，筒口部230呈现部分倾斜状态，不仅可以使前端出口处大致为轴向，利于进行盖封，而且后端可以呈现倾斜状态，更利于进行成型，并且进一步地，这种倾斜设置的筒口部230与水道槽103的结构更为匹配，更便于装配以及减少平衡环1与内筒20之间的干涉。可选地，第二口端232可以整体按照同一个倾斜程度延伸，也可以分成多段按照多个倾斜程度延伸。

可选地，如图6所示，第一口端231的前端可以设置向外弯折的外翻边，这样不仅可以起到增加强度的效果，而且使得结构更为圆滑，同时也利于与门密封圈进行配合以实现更好地密封。

如图6所示，第二水道槽123在本体11轴向上的内侧槽壁可以与第二口段232之间所间隔的距离为M，M可以满足：1mm≤M≤5mm。当M取值在上述范围内时，可以较好地减少内筒20与平衡环1之间的干涉，减少空间的浪费，并且，平衡环1在水的冲击作用下产生的振动向内筒20的传递也可以减少，衣物处理设备1000的振动更小，运行更稳定。

根据本发明实施例的衣物处理设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中在不干涉、不矛盾的情况下均可以以合适的方式相互结合。

Claims (13)

1.一种用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，包括：

环状的本体，所述本体内具有沿其周向分布的多个腔室，所述本体设有沿其周向延伸且沿其轴向排布的多个水道槽，每个所述腔室与至少一个所述水道槽连通，在沿本体的轴线方向上处于最外侧和最内侧的两个所述水道槽分别为第一水道槽和第二水道槽，其中，

第一水道槽的槽口位于所述第一水道槽的沿本体的轴线方向上靠外的一侧，和/或

第二水道槽的槽口位于所述第二水道槽的沿本体的轴向方向上靠外的一侧。

2.根据权利要求1所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述本体包括主体部分和与所述主体部分相连的多个水道筋，所述主体部分内设有所述腔室，每个所述水道槽由相邻两个所述水道筋与所述主体部分配合形成，

其中，形成所述第一水道槽的至少一个所述水道筋沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面的至少一部分相对于所述主体部分的轴向向外且相对于所述主体部分的径向向内倾斜延伸，和/或

形成所述第二水道槽的至少一个所述水道筋沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面的至少一部分相对于所述主体部分的轴向向外且相对于所述主体部分的径向向内倾斜延伸。

3.根据权利要求1或2所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述第一水道槽设于所述本体的轴向外端面，其余的所述水道槽设于所述本体的内周面。

4.根据权利要求3所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述第一水道槽沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面沿所述本体的轴向延伸，其余的所述水道槽沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面垂直于所述本体的轴向延伸。

5.根据权利要求2所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，沿所述本体的轴线方向处于所述第二水道槽的内侧的所述水道筋的至少一部分沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面相对于所述本体的轴向向外且相对于所述本体的径向向内倾斜延伸。

6.根据权利要求5所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述水道筋的倾斜部分相对于所述本体的轴向的倾斜角γ0满足：30度≤γ0≤60度。

7.根据权利要求5所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，沿所述本体的轴线方向处于所述第二水道槽的内侧的所述水道筋的前边沿设有沿所述本体的轴向向外延伸的翻边。

8.根据权利要求5所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，除了所述第二水道槽，设置于所述本体的内周面的其它的所述水道槽沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面沿垂直于所述本体的轴向的方向延伸。

9.根据权利要求5所述的用于衣物处理设备的平衡环，其特征在于，所述第二水道槽包括槽口段和用于连通所述槽口段和所述腔室的过水槽段，所述过水槽段沿所述本体的轴截面剖切所形成的截面沿垂直于所述本体的轴向的方向延伸，沿所述本体的轴线方向处于所述第二水道槽的内侧的所述水道筋的倾斜部分与所述槽口段相对应。

10.一种衣物处理设备，其特征在于，包括：

外筒；

内筒，所述内筒可转动地设在所述外筒内，所述内筒具有水平或倾斜设置的旋转轴；

驱动装置，用于驱动所述内筒转动；

根据权利要求1-9中任一项所述的用于衣物处理设备的平衡环，所述平衡环与所述内筒相连以随所述内筒转动，所述平衡环的中心轴线与所述内筒的旋转轴平行或重合。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其特征在于，所述内筒的轴向前端设有所述平衡环，所述内筒的前部具有延伸至所述平衡环的环孔内的筒口部，所述筒口部的至少一部分相对于所述内筒的轴向向前且向内倾斜延伸。

12.根据权利要求11所述的衣物处理设备，其特征在于，所述筒口部包括：

沿所述内筒的轴向延伸的第一口部；

与所述第一口部的后部相连的第二口部，所述第二口部相对于所述内筒的轴向向前且向内倾斜延伸，所述第二水道槽沿所述本体的径向上的投影位于所述第二口部沿所述本体的径向上的投影内。

13.根据权利要求12所述的衣物处理设备，其特征在于，所述第二水道槽的沿所述本体的轴向上的内侧槽壁与所述第二口部之间所间隔的距离M满足：1mm≤M≤5mm。

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