CN111283838B - 一种竹工艺品生产用多片锯机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于竹工艺品生产技术领域,尤其是一种竹工艺品生产用多片锯机,针对目前在对竹柱进行多段切割的效率低、消耗人力以及操作复杂的问题,现提出以下方案,包括支撑底座和四个支撑垫,四个所述支撑垫分别通过螺栓安装在支撑底座的底部外壁,所述支撑底座顶部两端的外壁均固定安装有第一支撑板,且两个第一支撑板的顶部外壁固定安装有同一个支撑顶板,所述支撑顶板的顶部一侧外壁开设有进料口。本发明中,该竹工艺品生产用多片锯机,通过在圆形开口的底部设置有滚珠,在将竹柱***圆形开口时,可以由滚珠的滚动来降低竹柱与圆形开口之间的摩擦力,进一步的提高了装置使用的便捷性和顺畅性。
Description
技术领域
本发明涉及竹工艺品生产技术领域,尤其涉及一种竹工艺品生产用多片锯机。
背景技术
竹工艺品是指以竹子为原料进行雕刻、绘画等艺术创作的工艺品。竹工艺与一般的木工艺品不同,竹工艺品通过蒸煮烘干后,使用期限远超过木制产品。由于竹子坚忍不拔的特性,自古以来一直被文人雅士所推崇,所以竹工艺品较木工艺品更受欢迎,更受人们的喜爱。
在竹工艺品的生产过程中,需要对竹柱进行多段的切割,进而方便在短竹上进行加工操作,目前在对竹柱进行切割过程中,都是使用一个切割机对竹子进行一段一段的切割,不仅使用不便,消耗人力,同时效率还低,因此需要设计一种竹工艺品生产用多片锯机来解决上述问题。
发明内容
基于目前在对竹柱进行多段切割的效率低、消耗人力以及操作复杂的技术问题,本发明提出了一种竹工艺品生产用多片锯机。
本发明提出的一种竹工艺品生产用多片锯机,包括支撑底座和四个支撑垫,四个所述支撑垫分别通过螺栓安装在支撑底座的底部外壁,所述支撑底座顶部两端的外壁均固定安装有第一支撑板,且两个第一支撑板的顶部外壁固定安装有同一个支撑顶板,所述支撑顶板的顶部一侧外壁开设有进料口,两个所述第一支撑板一侧的顶部外壁均固定安装有第一夹板,且两个第一夹板之间固定安装有同一个电动传送带,其中一个所述第一支撑板一端的底部外壁固定安装有步进电机,且步进电机的输出轴固定安装有转动杆,所述转动杆一端的外壁通过轴承与另一个第一支撑板一端的外壁连接,所述转动杆的圆周外壁固定安装有多组等距离设置的卡料机构,且每组卡料机构包括四个环形阵列分布的S型支撑杆,所述支撑顶板底部另一侧的两端外壁均通过铰链连接有第一电动伸缩杆,且两个第一电动伸缩杆的底部外壁通过铰链连接有同一个安装板,所述安装板底部两端的外壁均固定安装有第二夹板,且其中一个第二夹板一端的外壁固定安装有转动电机,所述转动电机的输出轴固定安装有转动轴,且转动轴的圆周外壁固定安装有等距离设置的切割齿轮,所述切割齿轮分别位于两个S型支撑杆之间,所述安装板一侧的两端外壁均固定安装有水平设置的连接杆,且两个连接杆的一侧外壁分别通过铰链与两个第一支撑板的一侧外壁连接,所述电动传送带的一侧放置有竹柱所述支撑顶板的顶部靠近进料口一端的外壁固定安装有限位板,所述支撑顶板另一端的一侧外壁固定安装有第四支撑板,且第四支撑板的顶部外壁固定安装有第三支撑板,所述第三支撑板一端的外壁开设有圆形开口,且圆形开口的底部内壁开设有等距离设置第一凹槽,第一凹槽的内部滚动设置有滚柱,所述第三支撑板的顶部外壁固定安装有第二支撑板,且第二支撑板底部一端的外壁固定安装有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的底部外壁固定安装有切割机,所述圆形开口的顶部中央外壁开设有第二凹槽,且第二凹槽的内壁固定安装有第三电动伸缩杆,第三电动伸缩杆的底部外壁固定安装有弧形压板,所述弧形压板的底部外壁固定安装有第三凸块。
优选地,所述S型支撑杆两侧的外壁均等距离设置有第一凸块。
优选地,所述支撑顶板底部靠近进料口的一侧固定安装有倾斜设置的第二挡板,且第二挡板的底部外壁设置成弧形结构,两个所述第一夹板的底部外壁固定安装有第一挡板。
优选地,所述电动传送带的外壁均匀设置有第二凸块。
优选地,所述支撑底座的顶部一侧外壁固定安装有等距离设置的弧形支撑板,且弧形支撑板和S型支撑杆交错设置。
与现有技术相比,本发明提供了一种竹工艺品生产用多片锯机,具备以下有益效果:
1、该竹工艺品生产用多片锯机,通过设置第三支撑板,并在第三支撑板上设置有圆形开口,可以将需要进行切割处理的竹柱从圆形开口***,然后抵在限位板上,由第三电动伸缩杆带动弧形压板下降,由弧形压板对竹柱进行压紧,接着由第二电动伸缩杆带动切割机下降,由切割机对竹柱进行初步的切割,并使切割完成的竹柱从进料口落下,方便了后期的多段切割,提高了装置使用的便捷性。
2、该竹工艺品生产用多片锯机,通过在圆形开口的底部设置有滚珠,在将竹柱***圆形开口时,可以由滚珠的滚动来降低竹柱与圆形开口之间的摩擦力,进一步的提高了装置使用的便捷性和顺畅性。
3、该竹工艺品生产用多片锯机,通过设置有电动传送带,并在电动传送带上均匀设置有第二凸块,在将竹柱初步切割完成后,使其从进料口落在电动传送带上,同时使电动传送带靠近竹柱的面向上转动,进而可以带动竹柱进行翻转,避免竹柱在电动传送带和第一支撑板之间卡死,提高了竹柱下降的顺畅性,进而方便了后期竹柱的多段切割,提高了装置使用的便捷性。
4、该竹工艺品生产用多片锯机,通过设置有步进电机、转动杆和S型支撑杆,可以由步进电机带动转动杆进行步进式的转动,进而带动S型支撑杆进行步进式的转动,从进料口落下的竹柱会受重力影响而从电动传送带动上落下,然后落在两个S型支撑杆之间,随着S型支撑杆的转动,竹柱会落在S型支撑杆的底部的凹口内,上方的竹柱会受重力影响向下下落一个竹柱的身位,然后被S型支撑杆的顶部给限位,上述设置可以便捷有效的实现竹柱依次下落到S型支撑杆底部的凹口内,提高了装置使用的顺畅性。
5、该竹工艺品生产用多片锯机,通过设置有第一挡板和第二挡板,可以由第一挡板和第二挡板对下落的竹柱进行限位处理,避免竹柱从装置上脱落,提高了装置使用的安全性,同时将第二挡板的底部设置成弧形结构,可以有利于竹柱的下落,进一步的提高了装置使用的顺畅性。
6、该竹工艺品生产用多片锯机,通过设置转动电机和多个等距离设置的切割齿轮,可以由多个切割齿轮对竹柱进行一次性的多段切割,这种切割方式不仅提高了切割效率,同时节省了人力。
7、该竹工艺品生产用多片锯机,实施例2中,通过在支撑底座顶部的一侧等距离设置有弧形支撑板,在切割齿轮将竹柱切割成多段后,步进电机会带动S型支撑杆以及S型支撑杆上切割完成后的竹柱继续向下转动,由弧形支撑板将切割完成的竹柱从S型支撑杆上拨下,避免竹柱直接落在支撑底座上堆积,而影响装置使用的顺畅性,因此上述设置进一步的提高了装置使用的顺畅性和便捷性。
附图说明
图1为本发明提出的一种竹工艺品生产用多片锯机的主视结构示意图;
图2为本发明提出的一种竹工艺品生产用多片锯机的支撑顶板和第一支撑板局部正面剖视结构示意图;
图3为本发明提出的一种竹工艺品生产用多片锯机的转动杆和S型支撑杆局部正面结构示意图;
图4为本发明提出的一种竹工艺品生产用多片锯机的支撑顶板和第一支撑板局部正面结构示意图;
图5为本发明提出的一种竹工艺品生产用多片锯机的电动传送带和第一夹板局部正面结构示意图;
图6为本发明提出的一种竹工艺品生产用多片锯机的转动杆和S型支撑杆局部侧面结构示意图;
图7为本发明提出的一种竹工艺品生产用多片锯机的第二支撑板和第三支撑板局部侧面剖视结构示意图;
图8为本发明提出的一种竹工艺品生产用多片锯机的实施例2支撑底座和弧形支撑板局部侧面剖视结构示意图。
图中:1第一支撑板、2连接杆、3步进电机、4电动传送带、5支撑顶板、6限位板、7第二支撑板、8第三支撑板、9滚珠、10第四支撑板、11安装板、12第一电动伸缩杆、13支撑底座、14转动杆、15 S型支撑杆、16第一挡板、17第一夹板、18竹柱、19第二挡板、20第二夹板、21切割齿轮、22转动电机、23第一凸块、24第二凸块、25第二电动伸缩杆、26切割机、27第三电动伸缩杆、28弧形压板、29弧形支撑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
参照图1-7,一种竹工艺品生产用多片锯机,包括支撑底座13和四个支撑垫,四个支撑垫分别通过螺栓安装在支撑底座13的底部外壁,支撑底座13顶部两端的外壁均通过螺栓连接有第一支撑板1,且两个第一支撑板1的顶部外壁通过螺栓连接有同一个支撑顶板5,支撑顶板5的顶部一侧外壁开设有进料口,两个第一支撑板1一侧的顶部外壁均通过螺栓连接有第一夹板17,且两个第一夹板17之间通过螺栓连接有同一个电动传送带4,其中一个第一支撑板1一端的底部外壁通过螺栓连接有步进电机3,且步进电机3的输出轴通过螺栓连接有转动杆14,转动杆14一端的外壁通过轴承与另一个第一支撑板1一端的外壁连接,转动杆14的圆周外壁通过螺栓连接有多组等距离设置的卡料机构,且每组卡料机构包括四个环形阵列分布的S型支撑杆15,支撑顶板5底部另一侧的两端外壁均通过铰链连接有第一电动伸缩杆12,且两个第一电动伸缩杆12的底部外壁通过铰链连接有同一个安装板11,安装板11底部两端的外壁均通过螺栓连接有第二夹板20,且其中一个第二夹板20一端的外壁通过螺栓连接有转动电机22,转动电机22的输出轴通过螺栓连接有转动轴,且转动轴的圆周外壁通过螺栓连接有等距离设置的切割齿轮21,切割齿轮21分别位于两个S型支撑杆15之间,安装板11一侧的两端外壁均通过螺栓连接有水平设置的连接杆2,且两个连接杆2的一侧外壁分别通过铰链与两个第一支撑板1的一侧外壁连接,电动传送带4的一侧放置有竹柱18,支撑顶板5的顶部靠近进料口一端的外壁通过螺栓连接有限位板6,支撑顶板5另一端的一侧外壁通过螺栓连接有第四支撑板10,且第四支撑板10的顶部外壁通过螺栓连接有第三支撑板8,第三支撑板8一端的外壁开设有圆形开口,且圆形开口的底部内壁开设有等距离设置第一凹槽,第一凹槽的内部滚动设置有滚柱9,第三支撑板8的顶部外壁通过螺栓连接有第二支撑板7,且第二支撑板7底部一端的外壁通过螺栓连接有第二电动伸缩杆25,第二电动伸缩杆25的底部外壁通过螺栓连接有切割机26,圆形开口的顶部中央外壁开设有第二凹槽,且第二凹槽的内壁通过螺栓连接有第三电动伸缩杆27,第三电动伸缩杆27的底部外壁通过螺栓连接有弧形压板28,弧形压板28的底部外壁通过螺栓连接有第三凸块。
本发明中,S型支撑杆15两侧的外壁均等距离设置有第一凸块23,可以有效的提高S型支撑杆15和竹柱之间的摩擦力,提高了后期切割的稳定性;
支撑顶板5底部靠近进料口的一侧通过螺栓连接有倾斜设置的第二挡板19,且第二挡板19的底部外壁设置成弧形结构,两个第一夹板17的底部外壁通过螺栓连接有第一挡板16;
电动传送带4的外壁均匀设置有第二凸块24,使电动传送带4靠近竹柱的面向上转动,进而可以带动竹柱进行翻转,避免竹柱在电动传送带4和第一支撑板1之间卡死,提高了竹柱下降的顺畅性,进而方便了后期竹柱的多段切割,提高了装置使用的便捷性。
工作原理:使用时,使用者首先将需要进行切割处理的竹柱从圆形开口***,然后抵在限位板6上,并启动第三电动伸缩杆27,由第三电动伸缩杆27带动弧形压板28下降,由弧形压板28对竹柱进行压紧,接着由第二电动伸缩杆25带动切割机26下降,由切割机26对竹柱进行初步的切割,并使切割完成的竹柱从进料口落下,同时启动电动传送带4和步进电机3,使电动传送带4靠近竹柱的面向上转动,进而可以带动竹柱进行翻转,避免竹柱在电动传送带4和第一支撑板1之间卡死,提高了竹柱下降的顺畅性,由步进电机3带动转动杆14进行步进式的转动,进而带动S型支撑杆15进行步进式的转动,从进料口落下的竹柱会受重力影响而从电动传送带4动上落下,然后落在两个S型支撑杆15之间,随着S型支撑杆15的转动,竹柱会落在S型支撑杆15的底部的凹口内,上方的竹柱会受重力影响向下下落一个竹柱的身位,然后被S型支撑杆15的顶部给限位,然后下降第一电动伸缩杆12和转动电机22,由多个切割齿轮21对竹柱进行便捷有效的分段切割,最后从S型支撑杆15上落下。
实施例2
参照图1-8,一种竹工艺品生产用多片锯机,还包括通过螺栓安装在支撑底座13顶部一侧外壁等距离设置的弧形支撑板29,且弧形支撑板29和S型支撑杆15交错设置。
工作原理:在切割齿轮21将竹柱切割成多段后,步进电机3会带动S型支撑杆15以及S型支撑杆15上切割完成后的竹柱继续向下转动,由弧形支撑板29将切割完成的竹柱从S型支撑杆15上拨下,避免竹柱直接落在支撑底座13上堆积,而影响装置使用的顺畅性,因此上述设置进一步的提高了装置使用的顺畅性和便捷性。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种竹工艺品生产用多片锯机,包括支撑底座(13)和四个支撑垫,四个所述支撑垫分别通过螺栓安装在支撑底座(13)的底部外壁,所述支撑底座(13)顶部两端的外壁均固定安装有第一支撑板(1),且两个第一支撑板(1)的顶部外壁固定安装有同一个支撑顶板(5),其特征在于,所述支撑顶板(5)的顶部一侧外壁开设有进料口,两个所述第一支撑板(1)一侧的顶部外壁均固定安装有第一夹板(17),且两个第一夹板(17)之间固定安装有同一个电动传送带(4),其中一个所述第一支撑板(1)一端的底部外壁固定安装有步进电机(3),且步进电机(3)的输出轴固定安装有转动杆(14),所述转动杆(14)一端的外壁通过轴承与另一个第一支撑板(1)一端的外壁连接,所述转动杆(14)的圆周外壁固定安装有多组等距离设置的卡料机构,且每组卡料机构包括四个环形阵列分布的S型支撑杆(15),所述支撑顶板(5)底部另一侧的两端外壁均通过铰链连接有第一电动伸缩杆(12),且两个第一电动伸缩杆(12)的底部外壁通过铰链连接有同一个安装板(11),所述安装板(11)底部两端的外壁均固定安装有第二夹板(20),且其中一个第二夹板(20)一端的外壁固定安装有转动电机(22),所述转动电机(22)的输出轴固定安装有转动轴,且转动轴的圆周外壁固定安装有等距离设置的切割齿轮(21),所述切割齿轮(21)分别位于两个S型支撑杆(15)之间,所述安装板(11)一侧的两端外壁均固定安装有水平设置的连接杆(2),且两个连接杆(2)的一侧外壁分别通过铰链与两个第一支撑板(1)的一侧外壁连接,所述电动传送带(4)的一侧放置有竹柱(18),所述支撑顶板(5)的顶部靠近进料口一端的外壁固定安装有限位板(6),所述支撑顶板(5)另一端的一侧外壁固定安装有第四支撑板(10),且第四支撑板(10)的顶部外壁固定安装有第三支撑板(8),所述第三支撑板(8)一端的外壁开设有圆形开口,且圆形开口的底部内壁开设有等距离设置第一凹槽,第一凹槽的内部滚动设置有滚柱(9),所述第三支撑板(8)的顶部外壁固定安装有第二支撑板(7),且第二支撑板(7)底部一端的外壁固定安装有第二电动伸缩杆(25),第二电动伸缩杆(25)的底部外壁固定安装有切割机(26),所述圆形开口的顶部中央外壁开设有第二凹槽,且第二凹槽的内壁固定安装有第三电动伸缩杆(27),第三电动伸缩杆(27)的底部外壁固定安装有弧形压板(28),所述弧形压板(28)的底部外壁固定安装有第三凸块。
2.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产用多片锯机,其特征在于,所述S型支撑杆(15)两侧的外壁均等距离设置有第一凸块(23)。
3.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产用多片锯机,其特征在于,所述支撑顶板(5)底部靠近进料口的一侧固定安装有倾斜设置的第二挡板(19),且第二挡板(19)的底部外壁设置成弧形结构,两个所述第一夹板(17)的底部外壁固定安装有第一挡板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产用多片锯机,其特征在于,所述电动传送带(4)的外壁均匀设置有第二凸块(24)。
5.根据权利要求1所述的一种竹工艺品生产用多片锯机,其特征在于,所述支撑底座(13)的顶部一侧外壁固定安装有等距离设置的弧形支撑板(29),且弧形支撑板(29)和S型支撑杆(15)交错设置。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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