CN111283827A - 一种木板开料机输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于木板加工设备技术领域，具体是一种木板开料机输送装置，包括机架，机架上设置有进料装置、搬运装置、送料装置和卸料装置，还包括辅助用的推车和托板，多块木板放置于推车上，木板之间间隔放置有托板，进料装置内设有升降机构，搬运装置设置于进料装置顶部，搬运装置设置有夹持器、电动滑台和直线轨道，直线轨道延伸至送料装置上，送料装置设置有传送机构用于将木板输送至开料机，卸料装置为托板升降机构，用于将空置托板卸载再后续使用，本发明将多块木板放置于推车上，通过各装置配合，自动将每块木板输送至开料机，无须人工一块一块搬运进料，降低工人劳动强度，提高作业效率。

Description

一种木板开料机输送装置
技术领域
本发明涉及属于木板加工设备技术领域，尤其涉及一种木板开料机输送装置。
背景技术
木板开料就是根据使用的图纸尺寸，把厂家生产的统一规格的大木板切开分割成符合实际使用尺寸的过程。但是市面上对木板开料时需要人工输送木板，工作台上积攒大量木板，工作没有秩序，降低工作效率。
因此设计一种木板输送装置，无需人工将木板一块一块搬运至开料机，采取自动化的方式输送木板，既降低工人劳动强度，又提高了工作效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种木板开料机输送装置，将多块木板放置于推车上，通过各装置配合，自动将每块木板输送至开料机，无须人工一块一块搬运进料，降低工人劳动强度，提高作业效率。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种木板开料机输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架一端与开料机连接，所述机架上设置有进料装置、搬运装置、送料装置和卸料装置，还包括辅助用的推车和托板，原材料放置于推车上，原材料之间间隔放置有托板，所述进料装置内设有进料用的升降机构，所述搬运装置设置于所述进料装置顶部，所述搬运装置设置有夹持器、电动滑台和直线轨道，所述电动滑台滑动安装于所述直线轨道上，所述直线轨道延伸至所述送料装置上，所述送料装置设置有传送机构用于将木板输送至开料机，所述卸料装置设置有卸载托板用的升降机构，所述进料装置和所述卸料装置均设置有推车入口。
进一步的，C字形结构，托板两侧设置有插槽，插槽用于夹持器***，将托板与木板同时托住。
进一步的，所述升降机构包括承重板和升降液压，承重板安装于升降液压顶部。
进一步的，所述推车前端为敞开结构。
进一步的，所述夹持器包括伸缩气缸和夹板，伸缩气缸固定安装于电动滑台上，夹板安装于伸缩气缸的伸缩端。
进一步的，所述托板下边缘宽度小于托板上边缘宽度，空托板进行叠放时上一块托板的下边缘位于下一块托板的上边缘内，方便托板叠放。
进一步的，所述搬运装置顶部设置有感应器。
进一步的，所述承重板内侧端滑动连接有导向杆，导向杆使承重板上下移动时保持平稳移动。
进一步的，所述传送机构设置于卸料装置中心，顶部为传送带，传送带底部设置有驱动电机与传送带传动连接。
进一步的，所述机架设置有推车固定器，推车固定器位于推车入口两侧，固定器结构为伸缩端安装夹板的气缸，通过气缸动作夹紧固定推车。
本发明有益效果
本发明提供一种木板开料机输送装置，预先将多块木板放置于推车上，由推车将木板推入进料装置，进料装置通过升降将木板移动至夹持器，夹持器将木板移动到卸料装置，卸料装置将木板输送给开料机的同时，将空托板进行卸载，通过各装置配合，自动将每块木板输送至开料机，无须人工一块一块搬运进料，降低工人劳动强度，提高作业效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1本发明结构示意图；
图2本发明夹持装置示意图；
图3本发明托板示意图；
附图标记说明： 机架1、推车固定装置11、承重板2、进料升降液压21、导向杆22、搬运装置3、直线轨道31、电动滑台32、伸缩气缸33、夹板34、传送带4、驱动电机41、卸载升降液压5、托板6、推车7、木板A、开料机B。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制，因此，说明书的阐述仅仅是为了说明的目的，因此，本文中发明构思的实践并不唯一限于本文描述的示例实施例和附图中的举例说明，此外附图并不是限制。
如图1-3所示：
实施例1
一种木板开料机输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架一端与开料机连接，所述机架上设置有进料装置、搬运装置、送料装置和卸料装置，还包括辅助用的推车和托板，原材料放置于推车上，原材料之间间隔放置有托板，所述进料装置内设有进料用的升降机构，所述搬运装置设置于所述进料装置顶部，所述搬运装置设置有夹持器、电动滑台和直线轨道，所述电动滑台滑动安装于所述直线轨道上，所述直线轨道延伸至所述送料装置上，所述送料装置设置有传送机构用于将木板输送至开料机，所述卸料装置设置有卸载托板用的升降机构，所述进料装置和所述卸料装置均设置有推车入口。
进料处和卸料处的升降机构为相同结构。
C字形结构，托板两侧设置有插槽，插槽用于夹持器***，托板一侧为开口，将托板与木板同时托住。
所述升降机构包括承重板和升降液压，承重板安装于升降液压顶部，升降液压安装于机架底部，伸缩端垂直朝上。
所述推车前端为敞开结构。
所述夹持器包括伸缩气缸和夹板，伸缩气缸固定安装于电动滑台上，夹板安装于伸缩气缸的伸缩端。
所述托板下边缘宽度小于托板上边缘宽度，空托板进行叠放时上一块托板的下边缘位于下一块托板的上边缘内，方便托板叠放。
所述搬运装置顶部设置有感应器。
所述承重板内侧端滑动连接有导向杆，导向杆使承重板上下移动时保持平稳移动。
所述传送机构设置于卸料装置中心，顶部为传送带，传送带底部设置有驱动电机与传送带传动连接。
所述机架设置有推车固定器，推车固定器位于推车入口两侧，固定器结构为伸缩端安装夹板的气缸，通过气缸动作夹紧固定推车。
实施例2
一种木板开料机输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架一端与开料机连接，所述机架上设置有进料装置、搬运装置、送料装置和卸料装置，还包括辅助用的推车和托板，原材料放置于推车上，原材料之间间隔放置有托板，所述进料装置内设有进料用的升降机构，所述搬运装置设置于所述进料装置顶部，所述搬运装置设置有夹持器、电动滑台和直线轨道，所述电动滑台滑动安装于所述直线轨道上，所述直线轨道延伸至所述送料装置上，所述送料装置设置有传送机构用于将木板输送至开料机，所述卸料装置设置有卸载托板用的升降机构，所述进料装置和所述卸料装置均设置有推车入口。
C字形结构，托板两侧设置有插槽，插槽用于夹持器***，将托板与木板同时托住。
在本实施例中，所述升降机构包括承重板和螺杆、螺杆电机，承重板与螺杆电机固定安装，通过螺杆电机在螺杆上动作，带动承重板上升下降，螺杆安装于实施例1的导向杆位置。
所述推车前端为敞开结构。
所述夹持器包括伸缩气缸和夹板，伸缩气缸固定安装于电动滑台上，夹板安装于伸缩气缸的伸缩端。
所述托板下边缘宽度小于托板上边缘宽度，空托板进行叠放时上一块托板的下边缘位于下一块托板的上边缘内，方便托板叠放。
所述搬运装置顶部设置有感应器。
所述传送机构设置于卸料装置中心，顶部为传送带，传送带底部设置有驱动电机与传送带传动连接。
所述机架设置有推车固定器，推车固定器位于推车入口两侧，固定器结构为伸缩端安装夹板的气缸，通过气缸动作夹紧固定推车。
实施例3
一种木板开料机输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架一端与开料机连接，所述机架上设置有进料装置、搬运装置、送料装置和卸料装置，还包括辅助用的推车和托板，原材料放置于推车上，原材料之间间隔放置有托板，所述进料装置内设有进料用的升降机构，所述搬运装置设置于所述进料装置顶部，所述搬运装置设置有夹持器、电动滑台和直线轨道，所述电动滑台滑动安装于所述直线轨道上，所述直线轨道延伸至所述送料装置上，所述送料装置设置有传送机构用于将木板输送至开料机，所述卸料装置设置有卸载托板用的升降机构，所述进料装置和所述卸料装置均设置有推车入口。
C字形结构，托板两侧设置有插槽，插槽用于夹持器***，将托板与木板同时托住。
所述升降机构包括承重板和升降液压，承重板安装于升降液压顶部，升降液压安装于机架底部，伸缩端垂直朝上。
所述推车前端为敞开结构。
所述夹持器包括伸缩气缸和夹板，伸缩气缸固定安装于电动滑台上，夹板安装于伸缩气缸的伸缩端。
在本实施例中，位于夹持器输送方向的一侧固定安装有条形的吸尘口，对经过的木板表面进行清洁，减少扬尘。
所述托板下边缘宽度小于托板上边缘宽度，空托板进行叠放时上一块托板的下边缘位于下一块托板的上边缘内，方便托板叠放。
所述搬运装置顶部设置有感应器。
所述承重板内侧端滑动连接有导向杆，导向杆使承重板上下移动时保持平稳移动。
所述传送机构设置于卸料装置中心，顶部为传送带，传送带底部设置有驱动电机与传送带传动连接。
所述机架设置有推车固定器，推车固定器位于推车入口两侧，固定器结构为伸缩端安装夹板的气缸，通过气缸动作夹紧固定推车。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本发明中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种木板开料机输送装置，其特征在于，包括机架，所述机架一端与开料机连接，所述机架上设置有进料装置、搬运装置、送料装置和卸料装置，还包括辅助用的推车和托板，原材料放置于推车上，原材料之间间隔放置有托板，所述进料装置内设有进料用的升降机构，所述搬运装置设置于所述进料装置顶部，所述搬运装置设置有夹持器、电动滑台和直线轨道，所述电动滑台滑动安装于所述直线轨道上，所述直线轨道延伸至所述送料装置上，所述送料装置设置有传送机构用于将木板输送至开料机，所述卸料装置设置有卸载托板用的升降机构，所述进料装置和所述卸料装置均设置有推车入口。
2.根据权利要求1所述的一种木板开料机输送装置，其特征在于，C字形结构，托板两侧设置有插槽。
3.根据权利要求1所述的一种木板开料机输送装置，其特征在于，所述升降机构包括承重板和升降液压，承重板安装于升降液压顶部。
4.根据权利要求1所述的一种木板开料机输送装置，其特征在于，所述推车前端为敞开结构。
5.根据权利要求1所述的一种木板开料机输送装置，其特征在于，所述夹持器包括伸缩气缸和夹板，伸缩气缸固定安装于电动滑台上，夹板安装于伸缩气缸的伸缩端。
6.根据权利要求1所述的一种木板开料机输送装置，其特征在于，所述托板下边缘宽度小于托板上边缘宽度。
7.根据权利要求1所述的一种木板开料机输送装置，其特征在于，所述搬运装置顶部设置有感应器。
8.根据权利要求1所述的一种木板开料机输送装置，其特征在于，所述承重板内侧端滑动连接有导向杆。
9.根据权利要求1所述的一种木板开料机输送装置，其特征在于，所述传送机构设置于卸料装置中心，顶部为传送带，传送带底部设置有驱动电机与传送带传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种木板开料机输送装置，其特征在于，所述机架设置有推车固定器，推车固定器位于推车入口两侧。
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