CN111282976A - 滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及餐厨垃圾处理领域,提供了一种滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其包括控制器、支撑柱、液压装置、连接架、搅拌滚筒和电磁加热装置;电机可驱动搅拌滚筒周向滚动,搅拌滚筒的内壁设有搅拌叶片,搅拌叶片可将餐厨垃圾向搅拌滚筒的首端推送;支撑柱位于连接架下方,支撑柱与连接架铰接以支撑连接架;液压装置包括液压缸,液压缸位于连接架下方,液压缸与连接架铰接,液压缸可调节连接架和搅拌滚筒竖向的倾斜角;电磁加热装置设置在连接架上,电磁加热装置用于加热搅拌滚筒,控制器控制电磁加热装置的开启和关闭。本发明的目的在于提高微生物分解的分解效率,从而将餐厨垃圾快速彻底的分解。
Description
技术领域
本发明涉及餐厨垃圾处理领域,具体涉及一种滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备。
背景技术
餐厨垃圾通常具有水分含量高、有机物含量高和易腐烂等特点,所以餐厨垃圾极易滋生有害微生物。中国的城市每年都会产生大量的餐厨垃圾,这些餐厨垃圾如果不及时处理,不仅污染环境,还对人体健康产生威胁。
目前传统处理处置方式中,填埋处理存在占地大、落地难、建设周期长和渗滤液污染严重的问题,并且填埋处理已经被公认为不可持续的易腐垃圾处置方式;焚烧处理则必须与干垃圾混合焚烧,而且存在***复杂、造价高和容易产生二恶英的问题;厌氧产沼方式则存在造价高、发电或供热***复杂,沼液沼渣等产物难以处理等问题;而其他养蟑螂、黑水牤等小众技术,存在具有公共安全隐患、下游产业链受限和占地大等问题,很难推广应用。
目前还有利用微生物分解的堆肥工艺。但是堆肥工艺存在占地大和耗电高的缺陷。而且由于餐厨垃圾中经常含有大量的油、盐和重金属成分,使得堆肥工艺所产生的肥料通常存在安全隐患(例如污染土壤或者产生食品安全隐患)。另外,在堆肥工艺处理期间,很难为所有微生物同时提供适良好的生长环境(例如充足的空气、适宜的温度等),所以微生物的分解效率低下,堆肥工艺的处理周期通常很长。
发明内容
本发明提供了一种滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,本发明的目的在于提高微生物分解的分解效率,从而将餐厨垃圾快速彻底的分解。
上述滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其包括控制器、支撑柱、液压装置、连接架、搅拌滚筒和电磁加热装置;搅拌滚筒位于连接架中,并且搅拌滚筒与连接架铰接,连接架上设有电机,电机可驱动搅拌滚筒周向滚动,搅拌滚筒的内壁设有搅拌叶片,搅拌叶片可将餐厨垃圾向搅拌滚筒的首端推送,控制器控制电机开启和关闭;支撑柱位于连接架下方,支撑柱与连接架铰接以支撑连接架;液压装置包括液压缸,液压缸位于连接架下方,并且液压缸比支撑柱更靠近搅拌滚筒的首端,液压缸与连接架铰接,液压缸可调节连接架和搅拌滚筒竖向的倾斜角;电磁加热装置设置在连接架上,电磁加热装置用于加热搅拌滚筒,控制器控制电磁加热装置的开启和关闭。
根据本发明的一个实施例,搅拌滚筒由合金钢材料制成,搅拌滚筒外侧设置绝缘的保温层。
根据本发明的一个实施例,,搅拌滚筒与连接架通过旋转连接结构连接;旋转连接结构包括连接环、两个限位环和多个滚珠;两个限位环周向环绕的连接在筒体上,并且两个限位环轴向间隔开;连接环位于架体中且与连接架连接,连接环环绕筒体,并且连接环位于两个限位环之间;其中,连接环与限位环通过夹设在二者之间的多个间隔分布的滚珠连接,连接环与搅拌滚筒通过夹设在二者之间的多个间隔分布的滚珠连接。
根据本发明的一个实施例,搅拌叶片为双对数变螺距螺旋叶片。
根据本发明的一个实施例,还包括收集仓,搅拌滚筒末端位于收集仓中,收集仓用于接收从搅拌滚筒的末端排出的餐厨垃圾分解物。
根据本发明的一个实施例,还包括多个冲洗喷头,冲洗喷头设置在收集仓中;搅拌滚筒的末端设有筛网,冲洗喷头用于冲洗筛网。
根据本发明的一个实施例,还包括进料斗,进料斗与搅拌滚筒的首端的中心可拆卸连接,进料斗用于将餐厨垃圾输送到搅拌滚筒中。
根据本发明的一个实施例,还包括供水管和进水管;供水管与进料斗的内壁连接,供水管用于向搅拌滚筒施加水;进水管与供水管通过软管连接,进水管用于向供水管输送水。
根据本发明的一个实施例,还包括抽气管和进水管;抽气管与进料斗的内壁连接,抽气管用于抽吸微生物分解时的异味气体;进水管设有射流器,射流器的吸气管与抽气管连通。
根据本发明的一个实施例,进水管上设有增压器,控制器控制增压器的开启和关闭。
本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:
(1)搅拌滚筒可以对餐厨垃圾进行搅拌,使得餐厨垃圾中的所有微生物都可以获得充足的氧气,从而提升微生物的分解效率;
(2)连接架可以支撑搅拌滚筒,通过液压缸高度的调整,搅拌滚筒的倾斜角可以等于餐厨垃圾的安息角,所以搅拌滚筒内部可以形成循环搅拌,同样有助于微生物获得充足的氧气,并且分解产物在其重力作用下会自然排出搅拌滚筒;
(3)电磁加热装置向搅拌滚筒发射磁感线,使整个搅拌滚筒产生热量,所以可以均匀且稳定的提升搅拌滚筒中的温度,从而提升微生物的分解效率。
附图说明
图1是本发明一实施方式中滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备的立体图示意图;
图2是本发明一实施方式中旋转连接结构的示意图;
图3是本发明一实施方式中收集仓与搅拌滚筒的连接结构的示意图。
附图标记:
1、连接架;2、搅拌滚筒;3、支撑柱;4、液压缸;5、电磁加热装置;6、收集仓;7、冲水喷头;8、进料斗;9、进水管;10、供水管;11、抽气管;12、排污管;13、连接环;14、限位环。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。基于所描述的本发明的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备(以下简称处理设备)包括搅拌滚筒2和连接架1,搅拌滚筒2可以用于容纳餐厨垃圾和微生物填料,连接架1可以用于支撑搅拌滚筒2。搅拌滚筒2可以通过一个或者多个旋转连接结构连接在连接架1中。搅拌滚筒2可以在连接架1中周向滚动,从而对餐厨垃圾进行搅拌。连接架1可以是倾斜设置的;相应的,搅拌滚筒2也是倾斜设置的,即搅拌滚筒2的首端高于其末端的高度,这样餐厨垃圾的分解物在自身重力的作用下可以自然向外排出。另外,搅拌滚筒2的倾斜度(即搅拌滚筒2的轴心线与地面的夹角)应当与餐厨垃圾的安息角大致相等。所以当搅拌滚筒2静止时,餐厨垃圾会在搅拌滚筒2内维持稳定的状态,而不会全部堆积到搅拌滚筒2的末端。控制器可以设置在,连接架1上。连接架1上也可以设置一个控制面板,从而方便操作人员向控制器输入操作指令。控制面板也可以显示搅拌滚筒2的温度和水压等信息。
在本实施例中,搅拌滚筒2的末端设有筛网。餐厨垃圾分解后产生的液体和小颗粒固体可以从筛网及时排出搅拌滚筒2。实际上,搅拌滚筒2对餐厨垃圾不断循环翻滚(或者说,对餐厨垃圾不断扰动),所以已经分解完毕的餐厨垃圾(例如,分解为小颗粒固体和液体)可以快速从筛网排出。也就是说,不仅加快了餐厨垃圾的分解速度,还加快了分解产物的排出速度。
在本实施例中,如图2所示,旋转连接结构可以包括两个限位环14、一个连接环13和多个滚珠。其中,两个限位环14周向环绕的连接在搅拌滚筒2上,并且这两个限位环14设有轴向的间隔。连接环13安装在连接架1中,连接环13周向围绕搅拌滚筒2设置,并且连接环13位于两个限位环14之间。连接环13的两个侧壁分别与两个限位环14的内壁轴向相对,连接环13的内壁与搅拌滚筒2的外壁径向相对。连接环13的内壁和侧壁均设有多个间隔分布的滚珠槽,限位环14的内壁和搅拌滚筒2的外壁也设有多个间隔分布的滚珠槽(搅拌滚筒2的滚珠槽位于两个限位环14之间)。在限位环14和连接环13之间设有多个滚珠,并且这些滚珠分别对应的夹置在一个限位环14的滚珠槽和一个连接环13的滚珠槽中。同样,在搅拌滚筒2和连接环13之间设有多个滚珠,并且这些滚珠分别对应的夹置在一个搅拌滚筒2的滚珠槽和一个连接环13的滚珠槽中。这些滚珠槽可以容纳和保持滚珠,使得这些滚珠保持间隔且有序移动。当搅拌滚筒2滚动时,限位环14可以沿着连接环13周向旋转。实际上,限位环14、连接环13和多个滚珠(即旋转连接结构)构成了一个与轴承类似的结构。这种结构使得搅拌滚筒2在周向滚动时摩擦力较小;并且还可以使连接架1为搅拌滚筒2提供足够的支撑,防止搅拌滚筒2与连接架1之间的连接结构弯曲变形。
另外,在其他的实施例中,可以采用环形轨道代替滚珠槽。具体来说,连接环13的内壁和侧壁分别设有环形轨道,限位环14的内壁设有环形轨道,搅拌滚筒2的外壁也设有环形轨道(搅拌滚筒2的环形轨道位于两个限位环14之间)。在限位环14和连接环13之间夹设有多个滚珠,并且这些滚珠分别对应的夹置在一个限位环14的环形轨道和一个连接环13的环形轨道中。在搅拌滚筒2和连接环13之间也设有多个滚珠,并且这些滚珠分别对应的夹置在搅拌滚筒2的环形轨道和连接环13的环形轨道中。搅拌滚筒2和连接环13之间的多个滚珠,以及连接环13与限位环14之间的多个滚珠,均可以利用滚珠保持架连接。滚珠保持架可以使这些滚珠保持间隔且有序转动。当然,滚珠保持架是轴承领域常见的结构,本发明在对其结构和原理不在赘述。
在本实施例中,搅拌滚筒2的内壁上设有搅拌叶片。搅拌叶片可以优选为双对数变螺距的螺旋叶片;这类螺旋叶片圈数少,并且不易磨损。当电机驱动搅拌滚筒2滚动时,搅拌叶片可以将餐厨垃圾向搅拌滚筒2的首端推送;而推送到搅拌滚筒2首端的餐厨垃圾此时又周向旋转到搅拌滚筒2内部的高处,所以这部分餐厨垃圾在重力作用下又会向下回落。对于回落的餐厨垃圾,其与地面的夹角会超过安息角,所以回落的餐厨垃圾在重力作用下会自然地向搅拌滚筒2的末端移动。而回落到末端的餐厨垃圾又会被搅拌叶片向上推送。所以搅拌滚筒2内部形成循环搅拌的过程,餐厨垃圾可以被充分搅拌;而且在餐厨垃圾搅拌和回落的过程中,氧气会不断溶解到餐厨垃圾中(例如溶解到餐厨垃圾的水中)。微生物获得充足的氧气,从而分解效率会提升。另外,餐厨垃圾的分解物可以在其重力作用下自然排出搅拌滚筒2。
在本实施例中,连接架1上设有电机,电机可以驱动搅拌滚筒2周向滚动。例如,滚筒外部可以设置一圈齿条,电机的转轴上设有齿轮;当电机转动时,齿轮带动齿条运动,从而驱动搅拌筒体滚动。又例如,滚筒外可以设置一圈阻尼带,电机的转轴上设置摩擦滚轮;当电机转动时,摩擦滚轮带动阻尼带运动,从而通过摩擦力驱动搅拌滚筒2滚动。又例如,电机可以通过链传动的方式驱动搅拌滚筒2滚动。另外,控制器可以控制电机的启动和停止。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,处理设备还包括一个或者多个电磁加热装置5。电磁加热装置5设置在连接架1上,这样可以与搅拌滚筒2保持较小的间距。控制器可以控制电磁加热装置5的开启和关闭。当电磁加热装置5开启时电磁加热装置5的磁感线作用于搅拌滚筒2,搅拌滚筒2产生热量,从而为微生物分解提供适宜的温度。在温度适宜且氧气充足的情况下,微生物的分解效率可以获得提升。
在本实施例中,搅拌滚筒2为铁质或者合金钢,所以搅拌滚筒2可以受到磁感线的作用并产生热量。搅拌滚筒2可以在周向滚动的同时接受磁感线的作用,所以整个搅拌滚筒2都可以不断受到磁感线的作用,而不存在死区;也使整个搅拌滚筒2都可以产生热量,为搅拌滚筒2内的微生物提供均匀且稳定的温度环境。本领域技术人员可以理解,如果采用传统电加热的方式,加热装置需要设置在搅拌滚筒2的外侧(需与搅拌滚筒2直接接触);由于加热装置覆盖的范围有限,搅拌滚筒2的温度是不均匀的,而且容易造成局部过热的情况(越靠近加热装置,温度越高),不利于微生物的分解。另外,搅拌滚筒2的外侧有绝缘的保温层,保温层可以防止搅拌滚筒2产生的热量散失。保温层可以由常见的保温材料支撑,例如玻璃棉、气凝胶毡等。
在本实施例中,搅拌滚筒2的内部可以设置温度传感器,在保温层和搅拌滚筒2之间也可以设置温度传感器。温度传感器可以实时监测搅拌滚筒2和餐厨垃圾的温度,当搅拌滚筒2侧壁的温度或者餐厨垃圾的温度高于阈值时,控制器可以关闭电磁加热装置5;如果低于阈值时,可以打开电磁加热装置5。电磁加热装置5是常见的装置,本领域技术人员有能力了解其结构和原理,本发明在此不再赘述。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,处理设备还包括支撑柱3和液压装置。支撑柱3位于连接架1的下方,并且支撑柱3与连接架1铰接,所以连接架1可以围绕二者的连接部位进行竖向旋转。支撑柱3可以用来支撑连接架1。液压装置包括液压缸4和液压泵。液压缸4设置在连接架1的下方,并且液压缸4与连接架1铰接。液压缸4也可以用来支撑连接架1。液压缸4的高度大于支撑柱3的高度,所以连接架1和搅拌滚筒2处于倾斜状态。而且液压缸4比支撑柱3更加靠近搅拌滚筒2的首端,所以液压缸4可以调整搅拌滚筒2首端的高度。在本实施例中,液压泵可以驱动液压缸4升高或者降低,液压缸4可以随之调整搅拌滚筒2首端的高度,进而调整连接架1和搅拌滚筒2的倾斜度。也就是说,针对不同垃圾的安息角,可以对搅拌滚筒2的倾斜度进行适应性的调整,使得搅拌滚筒2的倾斜度可以保持为待处理餐厨垃圾的安息角,从而提升对餐厨垃圾的搅拌效率。另外,控制器可以通过控制液压泵来调整液压缸4的高度。液压缸4和液压泵是常见的装置,本发明对其原理和结构不在赘述。在其他的实施例中,支撑柱3也可以比液压缸4更加靠近搅拌滚筒2的首端;此时支撑柱3应当大于液压缸4的高度,使得搅拌滚筒2的首端更高。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,处理设备还包括进料斗8,进料斗8与搅拌滚筒2的首端的中心连接,所以投放到进料斗8的餐厨垃圾可以进入到搅拌滚筒2中。搅拌滚筒2的首端的中心可以设置开口,进料斗8与可以***到开口中,从而实现进料斗8与搅拌滚筒2的连通,并且搅拌滚筒2的滚动不会受到进料斗8的干涉。进料斗8与搅拌滚筒2优选为可拆卸连接。当操作人员需要观察搅拌滚筒2内部时,可以下降液压缸4的高度,并且将进料斗8卸下,从而对搅拌滚筒2进行检查。当然,进料斗8还可以与连接架1可拆卸连接,连接架1可以为进料斗8提供支撑,避免连接架1移位或者掉落。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,处理设备还包括收集仓6,收集仓6用于接收餐厨垃圾的分解产物。具体来说,搅拌滚筒2的末端位于收集仓6中(尤其是筛网位于收集仓6中),所以搅拌滚筒2中的餐厨垃圾分解产物会通过筛网进入到收集仓6中。收集仓6的底部沿着朝向搅拌滚筒2的方向可以逐渐升高,所以进入到收集仓6的分解物可以在其重力作用下自然向外排出。另外,如图1和图3所示,搅拌滚筒2上设有一圈凹槽,收集仓6的侧边与凹槽滑动连接,所以搅拌滚筒2的滚动不会受到收集仓6的限制。并且该侧边采用了可折叠板,在调整搅拌滚筒2的高度时,可折叠板会各部分会相应的进行拉伸或折叠。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,处理设备还包括排污管12。排污管12与收集仓6连接,排污管12可以使分解物排放到下水道中。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,处理设备还包括进水管9和供水管10。供水管10用于向搅拌滚筒2中施加水。供水管10可以有多种设置方式,例如供水管10可以***到搅拌滚筒2首端的开口中;又例如供水管10可以与进料斗8的内壁连接。供水管10设有电磁阀。进水管9用于向供水管10输送水,并且供水管10与进水管9可以通过软管连接。所以在调整搅拌滚筒2的高度时,供水管10不会折断。进水管9设有增压泵和压力传感器,当压力传感器检测到水压较低时,向控制器发送信号;控制器会控制增压泵开启,从而为进水管9中的水流施加压力。进水管9还设有射流器。通过供水管10向搅拌滚筒2中施加水,微生物可以获得水和溶解氧,从而优化了微生物分解的环境,有助于提升分解效率。
在本发明的一个实施例中,处理设备还包括抽气管11。抽气管11穿过进料斗8的侧壁进入到进料斗8中,并且与进料斗8的内壁连接。抽气管11设有多个抽气孔。抽气管11与射流器的吸气管连接。当供水管10的电磁阀打开,水流流过射流器,射流器的吸气管产生负压,抽气管11也随之产生负压,抽气管11会吸收进料斗8中的异味气体,并且射流器会将异味气体溶解到水中。射流器是常见的装置,本领域技术人员有能力了解和实现,本发明在此不再赘述。
如图1所示,在本发明的一个实施例中,处理设备还包括冲水喷头7,冲水喷头7位于收集仓6中。冲水喷头7与进水管9连接,并且冲水喷头7与进水管9之间设置电磁阀。当该电磁阀打开,冲水喷头7可以向筛网喷水,一方面可以防止过滤网被餐厨垃圾堵塞(空气可以从筛网进入到搅拌滚筒中,有助于微生物获得氧气),另一方面可以将收集仓6中的分解物冲洗到排污管12中。
需要说明的是,为了防止除搅拌滚筒2之外的其他元件受到电磁加热装置5的影响,进水管9、供水管10、连接架1等可以采用非金属材料制成,而电机、控制器、液压泵、电磁阀和增压泵等电器件可以用磁屏蔽材料的外壳包封。当然,如果某些器件与电磁加热装置的距离相对较远,也可以不需要施加保护措施。
下面结合图1至图3对处理设备的工作过程进行说明。
(1)控制器控制电机开启,搅拌滚筒2滚动5分钟,对餐厨垃圾进行搅拌。同时控制器打开电磁加热装置5,搅拌滚筒2受到磁感线的作用后开始产生热量(基于温度传感器的信号,控制器实时控制电磁加热装置5的开启和关闭)。
(2)在搅拌滚筒2滚动的最后一分钟,控制器控制供水管10的电磁阀打开,供水管10向搅拌滚筒2施加水。
(3)时间到5分钟时,控制器关闭电机,搅拌滚筒2停止滚动,然后餐厨垃圾在搅拌滚筒2中静置15分钟。
(4)上述步骤(1)至步骤(3)构成一个搅拌周期,控制器、搅拌滚筒2和供水管9的电磁阀共同配合完成6个搅拌周期(6个执行周期为120分钟)。
(5)时间到120分钟时,控制器先开启冲洗喷头7的电磁阀,冲洗喷头7对筛网冲洗20秒;然后控制器控制冲洗喷头7的电磁阀关闭20秒(减少水量消耗);然后控制器开次冲洗喷头7的电磁阀,冲洗喷头7再次对筛网进行20秒的冲洗。这60秒为一个冲洗周期,并且每完成6次搅拌周期(即120分钟)就执行一次冲洗周期。另外,时间到120分钟时,控制器控制搅拌滚筒2进行滚动进行,开始进行又一个搅拌周期。
在上述工作过程中,通过搅拌周期和冲洗周期的不断循环,微生物对餐厨垃圾持续分解,直到餐厨垃圾分解完毕并从排污管12排出。采用本发明的处理设备,餐厨垃圾中至少有90%可以被分解掉,基本达到了消灭餐厨垃圾的效果。当然,上述关于搅拌周期和冲洗周期时间的内容仅仅为了方便本领域技术人员理解,本发明不限于此。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,包括控制器、支撑柱、液压装置、连接架、搅拌滚筒和电磁加热装置;
所述搅拌滚筒位于所述连接架中,并且所述搅拌滚筒与所述连接架铰接,所述连接架上设有电机,所述电机可驱动所述搅拌滚筒周向滚动,所述搅拌滚筒的内壁设有搅拌叶片,所述搅拌叶片可将餐厨垃圾向所述搅拌滚筒的首端推送,所述控制器控制所述电机开启和关闭;
所述支撑柱位于所述连接架下方,所述支撑柱与所述连接架铰接以支撑所述连接架;
所述液压装置包括液压缸,所述液压缸位于所述连接架下方,并且液压缸比所述支撑柱更靠近所述搅拌滚筒的首端,所述液压缸与所述连接架铰接,所述液压缸可调节所述连接架和所述搅拌滚筒竖向的倾斜角;
所述电磁加热装置设置在所述连接架上,所述电磁加热装置用于加热所述搅拌滚筒,所述控制器控制所述电磁加热装置的开启和关闭。
2.根据权利要求1所述的滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,所述搅拌滚筒由合金钢材料制成,所述搅拌滚筒外侧设置绝缘的保温层。
3.根据权利要求1所述的滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,所述搅拌滚筒与所述连接架通过旋转连接结构连接;
所述旋转连接结构包括连接环、两个限位环和多个滚珠;
所述两个所述限位环周向环绕的连接在所述筒体上,并且两个所述限位环轴向间隔开;
所述连接环位于所述架体中且与所述连接架连接,所述连接环环绕所述筒体,并且所述连接环位于两个所述限位环之间;
其中,所述连接环与所述限位环通过夹设在二者之间的多个间隔分布的滚珠连接,所述连接环与所述搅拌滚筒通过夹设在二者之间的多个间隔分布的滚珠连接。
4.根据权利要求1所述的滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,搅拌叶片为双对数变螺距螺旋叶片。
5.根据权利要求1所述的滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,还包括收集仓,所述搅拌滚筒末端位于所述收集仓中,所述收集仓用于接收从所述搅拌滚筒的末端排出的餐厨垃圾分解物。
6.根据权利要求4所述的滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,还包括多个冲洗喷头,所述冲洗喷头设置在所述收集仓中;
所述搅拌滚筒的末端设有筛网,所述冲洗喷头用于冲洗所述筛网。
7.根据权利要求1所述的滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,还包括进料斗,所述进料斗与所述搅拌滚筒的首端的中心可拆卸连接,所述进料斗用于将餐厨垃圾输送到所述搅拌滚筒中。
8.根据权利要求7所述的滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,还包括供水管和进水管;
所述供水管与所述进料斗的内壁连接,所述供水管用于向所述搅拌滚筒施加水;
所述进水管与所述供水管通过软管连接,所述进水管用于向所述供水管输送水。
9.根据权利要求1所述的滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,还包括抽气管和进水管;
所述抽气管与所述进料斗的内壁连接,所述抽气管用于抽吸微生物分解时的异味气体;
所述进水管设有射流器,所述射流器的吸气管与所述抽气管连通。
10.根据权利要求8或9所述的滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备,其特征在于,所述进水管上设有增压器,所述控制器控制所述增压器的开启和关闭。
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CN202010249160.5A CN111282976A (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202010249160.5A CN111282976A (zh) | 2020-03-31 | 2020-03-31 | 滚筒式消灭型餐厨垃圾处理设备 |
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CN (1) | CN111282976A (zh) |
Cited By (1)
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CN111922039A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-11-13 | 黄团英 | 一种生活污水生态及氧化综合处理设备 |
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2020
- 2020-03-31 CN CN202010249160.5A patent/CN111282976A/zh active Pending
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