CN111282375A - 一种空气过滤*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种空气过滤***，包括进气室、过滤室、储水室、出气室风机、多弯曲通风结构和多弯曲水幕供水机构，所述进气室设有第一进风口，所述过滤室的左侧设有第二进风口，右侧设有第二出风口，所述出气室设有第一出风口，所述多弯曲通风结构为多个等间距竖直布置在过滤室内的多弯曲板，所述相邻的多弯曲板组合形成多弯曲通道，所述多弯曲水幕供水机构包括多弯曲水幕供水管、水泵和第一水管，所述多弯曲水幕供水管包括多个多弯曲管和多个连接管，所述多弯曲管的左右两侧分别设有多个滴水孔，所述过滤室位于多弯曲通道下方的底部设有通水孔。本发明结构简单，可有效降低水过滤空气净化***的运行能耗和噪音。
Description
技术领域
本发明涉及空气过滤领域，具体地说是一种空气水过滤***。
背景技术
随着人们生活水平的提高，越来越多的人开始关注空气的质量，其中空气中的甲醛、PM2.5颗粒物等有害因素是人们重点的对象。新装修房子或新家具在相当长的时间内释放甲醛等有害物质，对人们的健康产生极大的损害。
PM2.5颗粒物直径小、不易自然沉降、易在肺内沉积，且含多种有毒有害成分，它可通过人体鼻孔、喉部等进入肺部，引发各种各样的疾病。PM2.5对人体危害的严重程度主要与吸入空气中的PM2.5浓度、吸入时间密切相关，吸入空气中的PM2.5浓度越高、吸入时间越长则危害越严重。随着近年来PM2.5概念的普及，人们对PM2.5的关注越来越多。
目前，市场上的空气过滤器主要有多层过滤空气净化器和水过滤空气净化器。多层过滤净化是目前最广泛采用的技术，通常由初步过滤、HEAP高效过滤和活性炭过滤等组成，空气净化效果较好，能明显降低空气中的固态颗粒物和甲醛，但活性炭网和HEAP高效滤网需要定期更换，成本高，费时费力。
水过滤空气净化器目前主要采用模拟降雨、雾化等方式进行净化PM2.5颗粒物和甲醛，虽然空气净化效果较好，无需更换滤芯，但净化器的运行能耗和噪音较大，且空气流动时会混合大量雨化或雾化后的水分子，致使净化后的空气湿度较大。目前急需研究相应的技术来解决上述缺点，以促进水过滤空气净化器的应用推广。
发明内容
本发明针对现有技术存在的问题提出一种空气过滤***，目的在于克服现有的水过滤空气净化器能耗较高、噪音较大和净化后空气湿度大的缺陷。
为此，本发明采用如下的技术方案：一种空气过滤***，包括进气室、过滤室、储水室、出气室和设置在出气室内的风机，所述进气室设有第一进风口，所述过滤室的左侧设有第二进风口，右侧设有第二出风口，所述出气室设有第一出风口，所述空气过滤***还包括多弯曲通风结构和多弯曲水幕供水机构，所述多弯曲通风结构为多个等间距竖直布置在过滤室内的多弯曲板，所述相邻的多弯曲板组合形成多弯曲通道，所述多弯曲通道的进风口与第二进风口连通，出风口与第二出风口连通，所述多弯曲水幕供水机构包括多弯曲水幕供水管、设置在储水室的水泵和用于连通水泵和多弯曲水幕供水管的第一水管，所述多弯曲水幕供水管包括多个设置在多弯曲通道上部且弯曲方向与多弯曲通道相同的多弯曲管和多个连接管，所述多弯曲管的左右两侧分别设有多个滴水孔，所述过滤室位于多弯曲通道下方的底部设有通水孔。
进一步地，所述过滤室包括左侧壁和右侧壁，所述靠近左侧板的多弯曲板的前后两端与左侧壁之间分别设有第一挡板，所述靠近右侧壁的多弯曲板的前后两端与右侧壁之间分别设有第二挡板。
进一步地，所述第二进风口的底端高于过滤室的底部第一预设距离，所述第二出风口的底端高于过滤室的底部第一预设距离。
进一步地，所述相邻多弯曲板的间距为多弯曲管直径的1.05～1.2倍
进一步地，所述空气过滤***还包括设置在多弯曲通道内且位于多弯曲管下方的水平多弯曲板，所述水平多弯曲板的弯曲方向与多弯曲通道的弯曲方向相同，用于引导多弯曲管流出的水沿着多弯曲板向下流动。
本发明的有益效果是：
（1）通过多个等间距布置的多弯曲板组合形成多个多弯曲通道，并在多弯曲通道的上方设置多弯曲水幕供水管使多弯曲通道的两侧形成多弯曲水幕，从而使空气进入多弯曲通道后不断改变方向与多弯曲水幕接触来过滤PM2.5颗粒物，空气与多弯曲水幕接触面积大且阻碍小，有效提高了空气过滤***的过滤效率；
（2）采用多弯曲水幕来过滤空气，无需采用模拟降雨、雾化等方式，空气在多弯曲通道流动时不会混合大量的水分子，净化后的空气湿度不会较大；
（3）多弯曲管通过滴水孔中流出的水与多弯曲板接触形成多弯曲水幕来过滤空气，多弯曲水幕与空气面面接触，过滤效果好，有效降低了净化器的运行能耗。
附图说明
图1为空气过滤***主体结构的平面结构示意图。
图2为空气过滤***主体结构的第一三维结构示意图。
图3为空气过滤***主体结构的第二三维结构示意图（顶部未安装）。
图4为空气过滤***的平面结构示意图。
图5为空气过滤***的第一三维结构示意图（前侧壁未安装）。
图6为空气过滤***的第二三维结构示意图。
图7为多弯曲水幕供水管的平面结构示意图。
图8为空气在多弯曲通道内的过滤示意图。
图9为多弯曲板在过滤室内的布置示意图。
图10为多弯曲管与多弯曲通道的安装示意图。
图11为水平多弯曲板的安装示意图。
图12为水平多弯曲板的三维结构示意图。
附图标记说明：1-进气室，2-过滤室，3-储水室，4-多弯曲水幕供水机构，5-出气室，6-第一出风口，7-第二出风口，8-第一水管，9-水泵，10-第一进风口，11-第二进风口，12-通水孔，13-第一挡板，14-多弯曲板，15-风机，16-第二挡板，17-多弯曲管，18-连接管，19-滴水孔，20-多弯曲通道，21-多弯曲水幕，22-左侧壁，23-右侧壁，24-水平多弯曲板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细阐述。
参见图1至图6，本实施例提供了一种空气过滤***，包括进气室1、过滤室2、储水室3、出气室5和设置在出气室内的风机15，所述过滤室2和储水室3位于进气室1与出气室5之间，所述储水室3位于过滤室2的下方，储水室3与过滤室2具有一共用面，所述进气室1的左侧设有第一进风口10，所述过滤室2的左侧设有第二进风口11，右侧设有第二出风口7，所述出气室5的右侧设有第一出风口6，所述风机15用于引导空气从第一进风口进入，依次经过进气室、过滤室、出气室从第一出风口流出。
参见图7至图9，所述空气过滤***还包括多弯曲通风结构和多弯曲水幕供水机构4，所述多弯曲通风结构为多个等间距竖直布置在过滤室内的多弯曲板14，所述多弯曲板14的上端固定在过滤室的顶部，下端固定在过滤室的底部，所述相邻的多弯曲板组合形成多弯曲通道20，所述多弯曲通道20的进风口与第二进风口连通，出风口与第二出风口连通，所述多弯曲通道20用于不断改变空气的方向和在多弯曲水幕供水管滴水时形成多弯曲水幕21。
所述多弯曲水幕供水机构包括多弯曲水幕供水管、设置在储水室的水泵9和用于连通水泵和多弯曲水幕供水管的第一水管8，所述多弯曲水幕供水管包括多个设置在多弯曲通道上部且弯曲方向与多弯曲通道相同的多弯曲管17和多个连接管18，所述多弯曲管17的左右两侧分别设有多个滴水孔19，所述滴水孔19朝向一侧的多弯曲板，流出的水流向一侧的多弯曲板并沿着多弯曲板向下流动从而形成多弯曲水幕21，所述过滤室位于多弯曲通道下方的底部设有通水孔12，即过滤室与储水室的共用面位于多弯曲通道下方的区域设置通水孔12，所述通水孔12可以是多个等间距布置的通孔，也可以是与多弯曲通道形状相对应的多弯曲孔，用于将沿着多弯曲板向下流动的水导引至储水室，所述风机15用于引导空气依次经过第一进风口、第二进风口、多弯曲通道、第二出风口和第一出风口，使空气进入多弯曲通道后不断改变方向与多弯曲水幕接触来过滤PM2.5颗粒物。
为了更好地提高空气的过滤效率，如图6所示，所述过滤室包括左侧壁22和右侧壁23，所述靠近左侧板的多弯曲板的前后两端与左侧壁之间分别设有第一挡板13， 所述靠近右侧壁的多弯曲板的前后两端与右侧壁之间分别设有第二挡板16。
为使多弯曲管流出的水更好地进入储水室，所述第二进风口的底端最好高于过滤室的底部第一预设距离以防止多弯曲管流出的水进入进气室，所述第二出风口的底端高于过滤室的底部第一预设距离以防止多弯曲管流出的水进入出气室，所述第一预设距离最好为0.1m～0.3m。
为了更好地在多弯曲通道内形成多弯曲水幕，如图10所示，所述相邻多弯曲板的间距K1为多弯曲管直径d的1.03～1.2倍。
为使多弯曲管流出的水更好地沿着多弯曲板向下流动，如图11和图12所示，所述空气过滤***还包括设置在多弯曲通道内且位于多弯曲管下方的水平多弯曲板24，所述水平多弯曲板24的弯曲方向与多弯曲通道的弯曲方向相同，用于引导多弯曲管流出的水沿着多弯曲板向下流动，即所述水平多弯曲板2的左右两端分别与一侧的多弯曲板留有预设间隙（K2小于K1），所述预设间隙用于引导多弯曲管流出的水沿着多弯曲板向下流动，所述预设间隙为1mm～3mm。
在本实施例中，通过在过滤室中竖直设置多个弯曲板和多弯曲水幕供水机构来形成用于过滤空气的多弯曲通道与多弯曲水幕，空气通过风机的引导依次经过第一进风口、第二进风口、多弯曲通道、第二出风口和第一出风口，其中，空气在多弯曲通道流动时会不断改变方向与多弯曲水幕接触，多弯曲水幕会不断吸收空气中的PM2.5颗粒物，由于多弯曲水幕与空气接触面积大，且不会阻碍空气快速流动，空气过滤***的过滤效果大大提高。另外，由于多弯曲水幕通过多弯曲管滴水与两侧的多弯曲板接触实现，可有效降低水泵的运行能耗和空气过滤***运行时产生的噪音。
本发明的保护范围并不局限于上述描述，任何在本发明的启示下的其它形式产品，不论在形状或结构上作任何改变，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种空气过滤***，包括进气室（1）、过滤室（2）、储水室（3）、出气室（5）和设置在出气室内的风机（15），所述进气室（1）设有第一进风口（10），所述过滤室（2）的左侧设有第二进风口（11），右侧设有第二出风口（7），所述出气室（5）设有第一出风口（6），其特征在于，所述空气过滤***还包括多弯曲通风结构和多弯曲水幕供水机构（4），所述多弯曲通风结构为多个等间距竖直布置在过滤室内的多弯曲板（14），所述相邻的多弯曲板组合形成多弯曲通道（20），所述多弯曲通道（20）的进风口与第二进风口连通，出风口与第二出风口连通，所述多弯曲水幕供水机构包括多弯曲水幕供水管、设置在储水室的水泵（9）和用于连通水泵和多弯曲水幕供水管的第一水管（8），所述多弯曲水幕供水管包括多个设置在多弯曲通道上部且弯曲方向与多弯曲通道相同的多弯曲管（17）和多个连接管（18），所述多弯曲管（17）的左右两侧分别设有多个滴水孔（19），所述过滤室位于多弯曲通道下方的底部设有通水孔（12）。
2.根据权利要求1所述的空气过滤***，其特征在于，所述过滤室包括左侧壁（22）和右侧壁（23），所述靠近左侧板的多弯曲板的前后两端与左侧壁之间分别设有第一挡板（13），所述靠近右侧壁的多弯曲板的前后两端与右侧壁之间分别设有第二挡板（16）。
3.根据权利要求1或2所述的空气过滤***，其特征在于，所述第二进风口的底端高于过滤室的底部第一预设距离，所述第二出风口的底端高于过滤室的底部第一预设距离。
4.根据权利要求1或2所述的空气过滤***，其特征在于，所述相邻多弯曲板的间距为多弯曲管直径的1.05～1.2倍。
5.根据权利要求1或2所述的空气过滤***，其特征在于，所述空气过滤***还包括设置在多弯曲通道内且位于多弯曲管下方的水平多弯曲板（24），所述水平多弯曲板的弯曲方向与多弯曲通道的弯曲方向相同，用于引导多弯曲管流出的水沿着多弯曲板向下流动。
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