CN111280457B - 一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及农业技术领域,且公开了一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,包括转轴,所述转轴的底部固定连接有搅拌杆;第一转盘转动引起偏心盘间歇性一百八十度转动,使转轴下移后发生转动,压板移动至脱壳室内并且进行压板,对油菜进行充分揉压,使油菜籽与其外壳相脱离,解放双手,增大工作效率,转杆组转动带动转柱间歇性往复转动,引起旋盘同步转动,为后续的遮挡操作提供动力源,增大结构之间的联动性,旋盘间歇性往复转动引起挡板相互靠近或者远离,挡板相互靠近时,对脱壳室的顶部的四周进行遮挡,避免脱壳时,菜籽油受到挤压作用而飞溅,造成菜籽油浪费,挡板相互远离时,使压板顺利脱离脱壳室。

Description

一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备
技术领域
本发明涉及农业技术领域,具体为一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备。
背景技术
农业是经济建设和发展的基础产业,是以土地资源为生产对象,通过培育动植物生产食品及工业原料的产业。
其中植物产品的生产过程中,常常需要经过耕作、种植、保护、排灌、收获和加工等工序,常常采用人工操作的方式,例如油菜籽脱壳,油菜籽是十字花科作物油菜的种子,油菜的角果较长,结荚多,粒本饱满,是中国主要油料作物和蜜源作物之一,其籽粒是制作油脂原料主要品种之一,油菜籽成熟后,由于其果瓣失水收缩,能自动开裂,使油菜籽与果瓣相脱离,但由于无法保证所有果瓣的失水程度相同,使得存在大量的油菜籽衣服储存在果瓣内,无法与果瓣相脱离,常常采用人工手动拍打油菜,并检查油菜籽的脱离情况,不仅操作不便捷,并且工作效率非常低,容易遗漏油菜籽,造成经济损失,同时油菜籽在脱壳时,常常会出现飞溅的情况,不便对油菜籽进行收集。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,具备自动揉压和放置油菜籽飞溅的优点,解决了操作不便和油菜籽飞溅的问题,
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动揉压和放置油菜籽飞溅的目的,本发明提供如下技术方案:自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备包括转轴、搅拌杆、压板、脱壳室、锥轮、第一转盘、第二转盘、偏心盘、框板、转杆组、转柱、旋盘、齿圈、撑板、挡板。
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,包括转轴,转轴的底部固定连接有搅拌杆,搅拌杆由两个连杆和“V”型杆组成,“V”型杆远离转轴的一侧与竖杆固定连接,搅拌杆的两个连杆分别与“十”字杆横杆的两端固定连接,搅拌杆的表面固定连接有凸条,搅拌杆连接有凸条区域的尺寸与锥轮固定块通孔的尺寸相适配,搅拌杆的底部固定连接有压板,压板的内部活动连接有“十”字杆,“十”字杆的竖杆与压板的内部活动连接,压板的外侧固定连接有脱壳室,转轴的外侧活动连接有锥轮,锥轮的内部固定连接有固定块,固定块的内部开设有通孔,锥轮的外侧活动连接有第一锥形轮,第一锥形轮的外侧固定连接有第二锥形轮,第二锥形轮的外侧活动连接有第三锥形轮,第三锥形轮的外侧固定连接有第一转盘,锥轮的外侧活动连接有第一转盘。
第一转盘的上方活动连接有第二转盘,第二转盘和第一转盘的表面开设有凹槽,凹槽内活动连接有拉条,第二转盘的外侧固定连接有非全齿轮,非全齿轮远离第二转盘的一侧固定连接有转杆组,第二转盘的外侧活动连接有偏心盘,偏心盘的外侧固定连接有齿轮,其尺寸与非全齿轮的尺寸相适配,偏心盘的外侧活动连接有框板,框板的底部活动连接有搅拌杆,第二转盘的外侧固定连接有转杆组,转杆组由两个推杆和两个“T”型杆组成,“T”型杆的横杆呈现弧状,转杆组的外侧活动连接有转柱,转柱的表面开设有“X”状槽道,转柱的下方固定连接有旋盘,旋盘的外侧固定连接有锯齿,其尺寸与齿圈的尺寸相适配,旋盘的外侧活动连接有齿圈,齿圈的外侧固定连接有撑板,撑板活动连接在脱壳室的顶部,撑板靠近脱壳室的一侧固定连接有固定圈,撑板远离齿圈的一侧活动连接有挡板,撑板靠近挡板的一侧开设有七个尺寸相同斜槽,斜槽内活动连接有挡板,挡板有七个并且尺寸相同,挡板远离斜槽的一侧与固定圈活动连接。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,具备以下有益效果:
1、通过第一转盘、偏心盘、脱壳室、转轴和压板的共同作用,第一转盘转动引起偏心盘间歇性一百八十度转动,使转轴下移后发生转动,压板移动至脱壳室内并且进行压板,对油菜进行充分揉压,使油菜籽与其外壳相脱离,解放双手,增大工作效率。
2、通过转杆组、转柱和旋盘的共同作用,转杆组转动带动转柱间歇性往复转动,引起旋盘同步转动,为后续的遮挡操作提供动力源,增大结构之间的联动性。
3、通过旋盘、挡板和脱壳室的共同作用,旋盘间歇性往复转动引起挡板相互靠近或者远离,挡板相互靠近时,对脱壳室的顶部的四周进行遮挡,避免在进行脱壳时,菜籽油受到挤压作用而飞溅,造成菜籽油浪费,挡板相互远离时,使压板顺利脱离脱壳室。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构压板示意图;
图3为本发明结构转轴和旋盘连接关系示意图;
图4为本发明结构转轴和第一转盘连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图5为本发明结构转轴和第一转盘运动轨迹示意图,此时第一转盘转动引起转轴下移后发生转动;
图6为本发明结构转杆组和旋盘连接关系示意图;
图7为本发明结构旋盘和挡板连接关系示意图;
图8为本发明结构撑板和挡板连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图9为本发明结构撑板和挡板运动轨迹示意图,撑板转动引起挡板相互靠近。
图中:1-转轴、2-搅拌杆、3-压板、4-脱壳室、5-锥轮、6-第一转盘、7-第二转盘、8-偏心盘、9-框板、10-转杆组、11-转柱、12-旋盘、13-齿圈、14-撑板、15-挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,包括转轴1,转轴1的底部固定连接有搅拌杆2,搅拌杆2由两个连杆和“V”型杆组成,“V”型杆远离转轴1的一侧与竖杆固定连接,搅拌杆2的两个连杆分别与“十”字杆横杆的两端固定连接,搅拌杆2的表面固定连接有凸条,搅拌杆2连接有凸条区域的尺寸与锥轮5固定块通孔的尺寸相适配,使搅拌杆2的凸条区域移动至锥轮5的外侧时,锥轮5可带动搅拌杆2转动,搅拌杆2的底部固定连接有压板3,压板3的内部活动连接有“十”字杆,“十”字杆的竖杆与压板3的内部活动连接,压板3的外侧固定连接有脱壳室4,其尺寸与压板3的尺寸相适配。
转轴1的外侧活动连接有锥轮5,锥轮5的内部固定连接有固定块,固定块的内部开设有通孔,锥轮5的外侧活动连接有第一锥形轮,其尺寸与锥轮5的尺寸相适配,第一锥形轮的外侧固定连接有第二锥形轮,第二锥形轮的外侧活动连接有第三锥形轮,其尺寸与第二锥形轮的尺寸相适配,第三锥形轮的外侧固定连接有第一转盘6,锥轮5的外侧活动连接有第一转盘6,第一转盘6的上方活动连接有第二转盘7,第二转盘7和第一转盘6的表面开设有凹槽,凹槽内活动连接有拉条,其尺寸与凹槽的尺寸相适配,第二转盘7的外侧固定连接有非全齿轮,非全齿轮远离第二转盘7的一侧固定连接有转杆组10,第二转盘7的外侧活动连接有偏心盘8,偏心盘8的外侧固定连接有齿轮,其尺寸与非全齿轮的尺寸相适配,偏心盘8的外侧活动连接有框板9,框板9的底部活动连接有搅拌杆2,第二转盘7的外侧固定连接有转杆组10,转杆组10由两个推杆和两个“T”型杆组成,“T”型杆的横杆呈现弧状。
转杆组10的外侧活动连接有转柱11,转柱11的表面开设有“X”状槽道,转柱11的上下两端固定连接有固定板,固定板的表面开设有两个尺寸相同的槽口,两个槽口以固定板的中轴线为参考呈现对称分布,转柱11的下方固定连接有旋盘12,旋盘12的外侧固定连接有锯齿,其尺寸与齿圈13的尺寸相适配,旋盘12的外侧活动连接有齿圈13,齿圈13的外侧固定连接有撑板14,撑板14活动连接在脱壳室4的顶部,撑板14靠近脱壳室4的一侧固定连接有固定圈,撑板14远离齿圈13的一侧活动连接有挡板15,撑板14靠近挡板15的一侧开设有七个尺寸相同斜槽,斜槽内活动连接有挡板15,挡板15有七个并且尺寸相同,挡板15远离斜槽的一侧与固定圈活动连接。
该装置的工作过程及原理如下:
第一转盘6转动并通过拉条带动第二转盘7转动,第二转盘7外侧的非全齿轮和转杆组10同步转动,非全齿轮的锯齿靠近偏心盘8外侧的齿轮并且与其相啮合,非全齿轮通过带动齿轮发生间歇性一百八十度转动,引起偏心盘8同步转动,使偏心盘8的长轴端向下并暂时保持静止,偏心盘8推动框板9下移,框板9带动转轴1下移,转轴1的凸条靠近锥轮5内部的固定块。
第一转盘6带动其外侧的第三锥形轮转动,第三锥形轮与其外侧的第二锥形轮相啮合并带动其转动,第一锥形轮同步转动,第一锥形轮带动锥轮5转动,随着转轴1的下移,其凸条区域靠近锥轮5,由于含有凸条转轴1区域的尺寸与锥轮5内部固定块通孔的尺寸相适配,使转轴1带动搅拌杆2和压板3下移到脱壳室4内后,在锥轮5的作用下发生转动,使压板3在脱壳室4内对物料进行挤压;压板3对物料挤压完成后,偏心盘8的短轴端向下引起压板3上移远离脱壳室4。
上述结构及过程请参阅图1-5。
与其同时,转杆组10转动,其中一个推杆移动至转柱11“X”状槽道的一条斜槽内,推杆带动转柱11转动,之后其中一个T”型杆的横杆靠近转柱11固定板的槽口,使转柱11转动后及时止停,另一个推杆再靠近转柱11“X”状槽道的另一条斜槽,使转柱11发生间歇性往复转动,转柱11其底部的旋盘12同步运动。
旋盘12顺时针转动时,其锯齿靠近齿圈13带动其逆时针转动,撑板14随之转动,由于挡板15活动连接在撑板14的斜槽内,使撑板14转动时拉动挡板15以其与固定圈的连接处为旋转点发生转动,挡板15靠近撑板14的中心,对脱壳室4顶部的四周进行遮挡;旋盘12逆向转动时,挡板15相互远离,便于压板3移出脱壳室4。
上述结构及过程请参阅图6-9。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,包括转轴(1),其特征在于:所述转轴(1)的底部固定连接有搅拌杆(2),搅拌杆(2)的底部固定连接有压板(3),压板(3)的外侧固定连接有脱壳室(4),转轴(1)的外侧活动连接有锥轮(5),锥轮(5)的外侧活动连接有第一转盘(6),第一转盘(6)的上方活动连接有第二转盘(7),第二转盘(7)的外侧活动连接有偏心盘(8),偏心盘(8)的外侧活动连接有框板(9),第二转盘(7)的外侧固定连接有转杆组(10),转杆组(10)的外侧活动连接有转柱(11),转柱(11)的下方固定连接有旋盘(12),旋盘(12)的外侧活动连接有齿圈(13),齿圈(13)的外侧固定连接有撑板(14),撑板(14)远离齿圈(13)的一侧活动连接有挡板(15);
所述第二转盘(7)和第一转盘(6)的表面开设有凹槽,凹槽内活动连接有拉条,第二转盘(7)的外侧固定连接有非全齿轮,非全齿轮远离第二转盘(7)的一侧固定连接有转杆组(10),转杆组(10)由两个推杆和两个“T”型杆组成,“T”型杆的横杆呈现弧状;
所述旋盘(12)的外侧固定连接有锯齿,其尺寸与齿圈(13)的尺寸相适配,撑板(14)活动连接在脱壳室(4)的顶部,撑板(14)靠近脱壳室(4)的一侧固定连接有固定圈。
2.根据权利要求1所述的一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,其特征在于:所述压板(3)的内部活动连接有“十”字杆,“十”字杆的竖杆与压板(3)的内部活动连接,搅拌杆(2)由两个连杆和“V”型杆组成,“V”型杆远离转轴(1)的一侧与竖杆固定连接,搅拌杆(2)的两个连杆分别与“十”字杆横杆的两端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,其特征在于:所述锥轮(5)的内部固定连接有固定块,固定块的内部开设有通孔,锥轮(5)的外侧活动连接有第一锥形轮,第一锥形轮的外侧固定连接有第二锥形轮,第二锥形轮的外侧活动连接有第三锥形轮,第三锥形轮的外侧固定连接有第一转盘(6)。
4.根据权利要求1所述的一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,其特征在于:所述偏心盘(8)的外侧固定连接有齿轮,其尺寸与非全齿轮的尺寸相适配,框板(9)的底部活动连接有搅拌杆(2),搅拌杆(2)的表面固定连接有凸条,搅拌杆(2)连接有凸条区域的尺寸与锥轮(5)固定块通孔的尺寸相适配,转柱(11)的表面开设有“X”状槽道。
5.根据权利要求1所述的一种自动揉压并防止果实飞溅的农业用油菜籽脱壳设备,其特征在于:所述撑板(14)靠近挡板(15)的一侧开设有七个尺寸相同斜槽,斜槽内活动连接有挡板(15),挡板(15)有七个并且尺寸相同,挡板(15)远离斜槽的一侧与固定圈活动连接。
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