CN111269466A - 塑料母料、制备方法及塑料 - Google Patents
塑料母料、制备方法及塑料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111269466A CN111269466A CN202010253467.2A CN202010253467A CN111269466A CN 111269466 A CN111269466 A CN 111269466A CN 202010253467 A CN202010253467 A CN 202010253467A CN 111269466 A CN111269466 A CN 111269466A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- plastic
- plastic masterbatch
- master batch
- oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 79
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 229910017053 inorganic salt Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims abstract description 14
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims abstract description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 24
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 5
- 235000000177 Indigofera tinctoria Nutrition 0.000 claims description 4
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims description 4
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- 229940097275 indigo Drugs 0.000 claims description 4
- COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N indigo powder Natural products N1C2=CC=CC=C2C(=O)C1=C1C(=O)C2=CC=CC=C2N1 COHYTHOBJLSHDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 4
- 239000005441 aurora Substances 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 20
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 229920006238 degradable plastic Polymers 0.000 description 9
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000004595 color masterbatch Substances 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000010096 film blowing Methods 0.000 description 2
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 2
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 2
- 235000008317 Condalia obovata Nutrition 0.000 description 1
- 244000147935 Condalia obovata Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000002906 medical waste Substances 0.000 description 1
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 235000012222 talc Nutrition 0.000 description 1
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2403/00—Characterised by the use of starch, amylose or amylopectin or of their derivatives or degradation products
- C08J2403/04—Starch derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08J2423/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2206—Oxides; Hydroxides of metals of calcium, strontium or barium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/16—Halogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明公开一种塑料母料，以重量份计包括：聚乙烯树脂10‑50份、碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物10‑70份、改性淀粉5‑45份、聚乙烯蜡5‑25份、硬脂酸锌1‑10份、偶联剂1‑8份、光敏剂0.01‑2.0份、促氧化剂0.01‑2.5份、降解剂0.02‑3.0份。本发明克服了现有技术中存在的上述缺点，提供了具有光、水分和生物多重降解功能的母料。本发明的母料，易于降解、成型性好、便于加工、质优价廉，可生产降解彻底性、降解可控性和产品稳定性极好的塑料制品。
Description
技术领域
本发明涉及可降解塑料制品领域，尤其、可降解塑料母料、制备方法和塑料。
背景技术
塑料是由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的高分子材料，由于塑料制品有极强的稳定性，在自然环境状态下需上百年甚至几百年才能降解。全球每年塑料产量超过3.5亿吨，产生超过1亿吨塑料垃圾。
塑料垃圾随意丢弃会污染环境，深埋会侵占土地，污染土壤，烧毁则会污染空气。这些都不是解决问题的科学方法。
随着国家对环保要求的提高，2020年1月19日，国家发展改革委、生态环境部向社会公布了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》，到2020年底，我国将率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用，到2022年底，一次性塑料制品的消费量明显减少，替代产品得到推广。《意见》提出，按照“禁限一批、替代循环一批、规范一批”的原则，禁止生产销售超薄塑料购物袋、超薄聚乙烯农用地膜。禁止以医疗废物为原料制备塑料制品。全面禁止废塑料进口。分步骤禁止生产销售一次性发泡塑料餐具、一次性塑料棉签、含塑料微珠的日化产品。分步骤、分领域禁止或限制使用不可降解塑料袋、一次性塑料制品、快递塑料包装等。研发推广绿色环保的塑料制品及替代产品、探索培育有利于规范回收和循环利用、减少塑料污染的新业态新模式。加强塑料废弃物分类回收清运，规范塑料废弃物资源化利用和无害化处置。开展塑料垃圾专项清理。同时，《意见》也提出了建立健全相关法规和标准，完善支持政策，强化科技支撑，严格监督执法等支撑保障措施。
随着国家相关政策的制定和实施，处理好塑料垃圾造成的污染将成为塑料生产行业的重要课题，塑料制品的生产、消费行业必将迎来真正的革命性变革。如何才能真正处理好塑料垃圾造成的污染呢？那就是大力推广可降解塑料制品。
可降解塑料一般认为是四种通过太阳光辐射或土壤中微生物消耗它内部的淀粉粒子，从而使塑料制品***成碎片，塑料制品内部的催化剂与聚合物进一步反应，使其能分解成微生物可消耗的低分子物的塑料。它除具有可降解性外，还应有易于加工及满足使用要求的性能。
更加准确的说，可降解塑料是指在塑料制品加工过程中，在传统的塑料原料中加入了可以使塑料降解的母料，这种母料通常叫做降解母料。降解母料可以使塑料制品在使用要求的周期内降解，达到环保要求。
现在有多种类型的降解母料:光降解型、淀粉生物降解型。但由于上述产品有很多的局限性：一是降解性能有限，如目前应用广泛的使用光降解母料生产的塑料制品，在无光条件下(如埋土部分、垃圾填充场等)则无法诱发降解。二是价格高昂，大大增加了生产成本，推高了塑料制品价格。三是生产过程中成型性差(如吹膜、拉丝、注塑等)需要特殊的加工设备。四是添加量过低则难以满足降解需要，大量添加会导致成本的增加，因此受欢迎程度低，这是当前降解母料的生产和消费量并未达到预期增长的重要原因，这直接导致了可降解塑料难以真正推广，因此生产一种易于降解、成型性好、便于加工、质优价廉的可降解母料就成为当前塑料生产行业的迫切需要。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供一种可降解塑料母料、制备方法和塑料。
本发明一方面提供一种塑料母料，以重量份计包括：聚乙烯树脂10-50份、碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物10-70份、改性淀粉5-45份、聚乙烯蜡5-25份、硬脂酸锌1-10份、偶联剂1-8份、光敏剂0.01-2.0份、促氧化剂0.01-2.5份、降解剂0.02-3.0份。
根据本发明的一实施方式，其中所述碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物包括无水氯化钠、无水硫酸钠、滑石粉、碳酸钙、氧化钙中的一种或多种。
根据本发明的另一实施方式，其中所述碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物颗粒尺寸为600-2000目，优选为1000-2000目，更优选为1500-1800目。
根据本发明的另一实施方式，其中所述塑料母料还包括色素。
根据本发明的另一实施方式，其中所述色素包括金光红、大红、靛蓝、钛白粉、炭黑中的一种或多种。
根据本发明的另一实施方式，其中所述色素以重量计含有1-30份。
根据本发明的另一实施方式，其中所述聚乙烯树脂为高压或低压聚乙烯。
根据本发明的另一实施方式，其中所述塑料母料为颗粒状。
本发明另一方面提供一种塑料，由包含上述塑料母料的原料制成。
本发明又一方面提供一种上述塑料母料的制备方法，包括将原料放入密炼机或混合机进行预混合，转速设定在每分钟100到1200之间，将混合好的材料放入单螺杆或双螺杆挤出机，经挤出、切割成所述塑料母料。
本发明克服了现有技术中存在的上述缺点，提供了具有光、水分和生物多重降解功能的母料。本发明的母料，易于降解、成型性好、便于加工、质优价廉，可生产降解彻底性、降解可控性和产品稳定性极好的塑料制品。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作详细说明。
本发明的塑料母料，以重量份计包括：聚乙烯树脂10-50份、碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物10-70份、改性淀粉5-45份、聚乙烯蜡5-25份、硬脂酸锌1-10份、偶联剂1-8份、光敏剂0.01-2.0份、促氧化剂0.01-2.5份、降解剂0.02-3.0份。
母料中碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物可以和塑料分子高度、充分相容，同时其分子又具有很强的逃逸性，在其逃逸后，大大增加了塑料分子比表面积，使塑料制品出现无数小孔，最终形成无数微小的碎片实现制品的初步降解，同时塑料制品内部的催化剂与聚合物进一步反应，直至将塑料制品分解成微生物可吞噬、消耗的低分子物的塑料，从而达到完全降解的目的。本发明产品可以根据降解周期的需要自行调节添加量，添加量的变化不会增加产品加工过程的难度，不会影响产品的使用性能。同时，母料中的碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物分散性好、成型性强、便于加工，且价格低廉、原料易得，价格远远低于塑料原料的价格，因而能大大降低塑料制品的生产成本，便于推广使用。本发明母料具有降解周期的可控性，根据降解周期的需要，可调节添加量，进而调整降解周期。如：3个月、6个月、12个月等。
母料中的碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物可以是无水氯化钠、无水硫酸钠、滑石粉、碳酸钙、氧化钙中的一种或多种。碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物颗粒的尺寸越小则降解时制品被分散的尺寸就越小，但尺寸太小则在制备过程中容易发生团聚，不易分散均匀。因此，优选碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物颗粒尺寸为600-2000目，更优选为1000-2000目，最优选为1500-1800目。
塑料母料还可以包括色素。当前许多塑料生产行业(如注塑、吹膜、拉丝)在塑料制品生产过程中，需要添加各种颜色的色母料，如：红色母料、黄色母料、蓝色木料、乳白色母、黑色母料等等，以便使塑料制品呈现出不同的颜色，满足市场需要。色母料生产的主要过程是把色素原材料，如：金光红、大红、靛蓝、钛白粉、炭黑等和有关载体搅拌混合，用挤出机挤出成型。而本发明中的聚乙烯树脂、碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物、改性淀粉、聚乙烯蜡(石蜡)、硬脂酸锌、偶联剂等均可作为生产色母料的载体，因此，可以将上述塑料母料的配方中加入相应的色素，如金光红、大红、靛蓝、炭黑等，根据实际的需要选择一种或几种色素生产出带有不同颜色的母料。本发明把传统的各自独立的色母料生产和降解母料的生产进行优化组合，巧妙地合二为一，既能够满足生产的需要，又节省了单独生产色母料的环节，直接节省了一半的生产环节，大大提高了生产效率，降低了生产成本，节约了大量的电能、机器能、劳动力等等。在产品使用过程中减少了原料配比种类，简化了配比环节，提高了使用环节的生产效率，减轻工人负担。优选，母料中色素的含量以重量计为1-30份。
母料中的聚乙烯树脂可以根据实际的需要选择为高压或低压聚乙烯。母料为颗粒状。
上述塑料母料可以通过如下方法制备，将原料放入密炼机或混合机进行预混合，转速设定在每分钟100到1200之间，将混合好的材料放入单螺杆或双螺杆挤出机，经挤出、切割成塑料母料。
本发明的降解母料可作为生产降解地膜、包装袋、日用方便袋、垃圾袋、一次性餐具等降解塑料制品的添加原料。生产过程中可根据对塑料制品降解周期的需要，选取上述母料中的任意一种或几种，酌量添加。
实施例1
取聚乙烯树脂15份、无水氯化钠55份、改性淀粉20份、聚乙烯蜡7份、硬脂酸锌1份、偶联剂1份、光敏剂0.3份、促氧化剂0.7份、降解剂1.0份。生产出降解母料1，使用时按照百分之50的添加量配比，生产出2.5丝以上的塑料膜制品，在常规条件下(正常的温度、湿度、空气)5个月左右可降解98％以上，而且其余部分可继续降解。
实施例2
取聚乙烯树脂15份、无水硫酸钠55份、改性淀粉20份、聚乙烯蜡7份、硬脂酸锌1份、偶联剂1份、光敏剂0.3份、促氧化剂0.7份、降解剂1.0份。生产出降解母料2，使用时按照百分之50的添加量配比，生产出厚度2.5丝的塑料膜制品，在常规条件下(正常的温度、湿度、空气)6个月左右可降解98％以上，而且其余部分可继续降解。
实施例3
取聚乙烯树脂15份、氧化钙55份、改性淀粉20份、聚乙烯蜡7份、硬脂酸锌1份、偶联剂1份、光敏剂0.3份、促氧化剂0.7份、降解剂1.0份。生产出降解母料3，使用时按照百分之50的添加量配比，生产出2.5丝以上的塑料膜制品，在常规条件下(正常的温度、湿度、空气)7个月左右可降解98％以上，而且其余部分可继续降解。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种塑料母料，以重量份计包括：聚乙烯树脂10-50份、碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物10-70份、改性淀粉5-45份、聚乙烯蜡5-25份、硬脂酸锌1-10份、偶联剂1-8份、光敏剂0.01-2.0份、促氧化剂0.01-2.5份、降解剂0.02-3.0份。
2.根据权利要求1所述的塑料母料，其中所述碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物包括无水氯化钠、无水硫酸钠、滑石粉、碳酸钙、氧化钙中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的塑料母料，其中所述碱金属或碱土金属的无机盐或氧化物颗粒尺寸为600-2000目，优选为1000-2000目，更优选为1500-1800目。
4.根据权利要求1所述的塑料母料，其中所述塑料母料还包括色素。
5.根据权利要求4所述的塑料母料，其中所述色素包括金光红、大红、靛蓝、钛白粉、炭黑中的一种或多种。
6.根据权利要求4所述的塑料母料，其中所述色素以重量计含有1-30份。
7.根据权利要求1所述的塑料母料，其中所述聚乙烯树脂为高压或低压聚乙烯。
8.根据权利要求1所述的塑料母料，其中所述塑料母料为颗粒状。
9.一种塑料，由包含权利要求1-8任一所述的塑料母料的原料制成。
10.一种权利要求1-8任一所述的塑料母料的制备方法，包括将原料放入密炼机或混合机进行预混合，转速设定在每分钟100到1200之间，将混合好的材料放入单螺杆或双螺杆挤出机，经挤出、切割成所述塑料母料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010253467.2A CN111269466A (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 塑料母料、制备方法及塑料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010253467.2A CN111269466A (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 塑料母料、制备方法及塑料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111269466A true CN111269466A (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70996311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010253467.2A Pending CN111269466A (zh) | 2020-04-02 | 2020-04-02 | 塑料母料、制备方法及塑料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111269466A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114456445A (zh) * | 2020-11-07 | 2022-05-10 | 邓维恭 | 多功能降解塑料母粒 |
| CN116535696A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-08-04 | 日照西起工贸有限公司 | 一种可降解塑料及其制备方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1122815A (zh) * | 1995-08-28 | 1996-05-22 | 叶永成 | 光和生物双降解母料 |
| CN1193026A (zh) * | 1997-03-06 | 1998-09-16 | 赵小英 | 光和生物可环境降解母料 |
| CN1517398A (zh) * | 2003-01-16 | 2004-08-04 | 天津丹海股份有限公司 | 用于塑料的热氧化促降解母料及其制备方法 |
-
2020
- 2020-04-02 CN CN202010253467.2A patent/CN111269466A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1122815A (zh) * | 1995-08-28 | 1996-05-22 | 叶永成 | 光和生物双降解母料 |
| CN1193026A (zh) * | 1997-03-06 | 1998-09-16 | 赵小英 | 光和生物可环境降解母料 |
| CN1517398A (zh) * | 2003-01-16 | 2004-08-04 | 天津丹海股份有限公司 | 用于塑料的热氧化促降解母料及其制备方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114456445A (zh) * | 2020-11-07 | 2022-05-10 | 邓维恭 | 多功能降解塑料母粒 |
| CN116535696A (zh) * | 2023-05-09 | 2023-08-04 | 日照西起工贸有限公司 | 一种可降解塑料及其制备方法 |
| CN116535696B (zh) * | 2023-05-09 | 2024-02-09 | 日照西起工贸有限公司 | 一种可降解塑料及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108456407A (zh) | 一种可降解包装材料及其制备方法 | |
| CN102167890A (zh) | 适用于制备可生物降解的聚合物组合物的母料及其制备方法 | |
| CN101948598B (zh) | 一种生物降解薄膜的制备方法 | |
| CN1415651A (zh) | 淀粉型全降解塑料的制备方法 | |
| CN102875853A (zh) | 一种可降解塑料及其制备方法 | |
| CN101717537B (zh) | 一种聚烯烃薄膜及其制造方法 | |
| CN107522933B (zh) | 一种垃圾分类用生物基全降解塑料垃圾袋及其制备方法 | |
| CN111269466A (zh) | 塑料母料、制备方法及塑料 | |
| CN107629304B (zh) | 一种生物基生态地膜及其制备方法 | |
| CN106479132B (zh) | 一种塑料薄膜降解母粒及其制备方法与应用 | |
| CN107488293A (zh) | 一种生物基全降解塑料食品包装袋及其制备方法 | |
| CN112391041A (zh) | 一种淀粉基可降解环保塑料及其制备方法 | |
| CN112940389A (zh) | 一种厌氧降解材料及其制备方法 | |
| CN110527146A (zh) | 一种可降解分类垃圾袋及其制备方法 | |
| CN110540741A (zh) | 一种可降解复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN1298777C (zh) | 用于塑料的热氧化促降解母料及其制备方法 | |
| US20080161483A1 (en) | Process For the Preparation of Cross-Linked Pbt Particles | |
| CN112300597A (zh) | 一种再生塑料颗粒及其制备方法 | |
| CN107619529B (zh) | 一种生物基全降解塑料、其制备方法和应用 | |
| CN111117124A (zh) | 一种热水可溶的聚乙烯醇膜及其制备方法和应用 | |
| CN113372621A (zh) | 一种可降解快递袋材料及其制备方法和应用 | |
| CN107488302B (zh) | 降解膜制备工艺 | |
| CN114058087B (zh) | 可环境降解塑料的母粒组合物及其用途 | |
| CN101805464B (zh) | 一种用于吹膜的生物树脂材料的制备方法 | |
| CN109467860A (zh) | 一种冷水可溶的购物袋及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200612 |