CN111266224B - 一种喷房喷涂回收设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种喷房喷涂回收设备，包括顶板、设于顶板下端左侧的移动机构、设于顶板下端右侧的喷涂机构、设于喷涂机构部下方的回收装置、设于喷涂机构右侧的回收风机；所述喷涂机构包括第一电机、设于第一电机下端的转轴、设于转轴下端的连接杆、设于连接杆下端前后两侧的一对挂钩、设于挂钩前后两侧的传送带、设于传送带内部上下两端的传送滚筒、设于传送带一侧的导电部件、设于传送带之间的竖板、设于竖板下端前后两侧的刮粉部件；通过刮粉机构的设置，可以对传送带上粘附的喷粉进行刮落，回收装置对刮落的粉尘进行筛选，回收的质量更加的高效，总的实现对飘落的废粉进行回收利用。

Description

一种喷房喷涂回收设备
技术领域
本发明属于喷粉回收装置技术领域，具体为一种喷房喷涂回收设备。
背景技术
铝型材制造过程中，需要对铝型材进行喷涂，此过程在对工件进行喷涂时，现有的在对工件进行喷涂时，会有大量的粉尘在空中飘落，喷粉的用量极大，整个生产环境粉尘量大，而且不能对粉尘及时回收，导致了资源的浪费。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种全新的喷房***，可以对废粉进行回收利用。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种喷房喷涂回收设备，包括顶板、设于顶板下端左侧的移动机构、设于顶板下端右侧的喷涂机构、设于喷涂机构部下方的回收装置、设于喷涂机构右侧的回收风机；所述喷涂机构包括第一电机、设于第一电机下端的转轴、设于转轴下端的连接杆、设于连接杆下端前后两侧的一对挂钩、设于挂钩前后两侧的传送带、设于传送带内部上下两端的传送滚筒、设于传送带一侧的导电部件、设于传送带之间的竖板、设于竖板下端前后两侧的刮粉部件；所述传送带内部嵌有静电丝，所述传送滚筒中部为凹形形状，所述刮粉部件与一对传送带一侧相配合紧贴，所述竖板开设有多个回收口。
首先对要喷涂的工件挂在挂钩上，然后启动第一电机和传送带，第一电机带动转轴进行旋转，转轴带动连接杆进行旋转，此时的工件在旋转，对工件进行喷涂，大量的粉末飘落到传送带上，此时刮粉部件与传送带相紧贴，对传送带上的粉末进行刮落；通过第一电机带动转轴，可以保证整个转速更加的匀速，360度的旋转，可以对工件喷涂的更加均匀，使得整个工件的品质感更好，同时也减少了粉末的堆积，造成粉末的浪费，当大量的粉末飘落到传送带动上，由于静电吸附的原因，可以使得大量的粉末粘附到传送带上，可以对废粉进行更好的回收利用，传送滚筒的设置，可以使得导电机构更顺畅的在传送带上进行稳定的运行，整个工作过程更加的流畅，回收利用的效率会更高。
所述导电部件包括罩壳、设于罩壳内部一端固定槽、设于一对固定槽内的一对电池、设于罩壳底端的开槽、设于开槽内部的开盖、设于开盖右侧的连接块、设于连接块内部的活动槽、设于活动槽内部的拧干、设于拧干上端的旋转件；所述罩壳与传送带一侧固定连接，可在传送滚筒上下进行转动，所述开盖与连接块固定连接，所述开槽的形状与开盖和连接块的形状相匹配。
当罩壳内的电池没电时，需要进行换取，拧动拧干，拧干带动旋转件进行旋转，当旋转件旋转到与活动槽的花纹相匹配时，旋转件和拧干取下，打开开盖，电池从固定槽内进行掉落，当换取完毕时，把旋转件和拧干对转活动槽的位置，在进行旋转，旋转件和拧干不在掉落，进行锁定，再次进行喷粉即可；通过固定槽的设置，可以使得电池有轨迹的进行放取，当需要对电池换取时，可以旋转拧干和旋转件，更加省时省力，节约时间，可以保证粉末不在结块，提高废粉回收的质量，由于电池可以回收更多的粉末，资源合理的回收利用。
所述刮粉部件包括刮壳、设于刮壳内部的回收槽、设于回收槽左侧的拉手、设于拉手下方的设于回收板、设于回收槽右侧的刮板；所述回收槽可在回收壳内进行左右拉动，所述回收壳一侧与竖板固定连接，所述刮壳和刮板紧邻传送带下端。
当传送带在传动时，刮壳对粘附在传送带上的粉末进行刮落，部分的粉末掉落到回收装置内，部分的粉末掉落到回收槽内，当需要对回收槽内的粉末进行回收时，拉动拉手，拉手带动刮板进行移动，当回收完毕时，推动拉手，回收槽回到原始的状态；通过直接采用传送带的动力，运用刮板对粘附的粉末进行刮落，大大缩短了清理的时间节约了大量的成本，更加高效便捷刮板的设置可以使回收槽在进行抽拉时，可以使得落在壁厚上的粉末进行刮除，刮除的效果更好，使得回收的效果更好。
所述回收装置包括回收箱、设于回收箱内部第一过滤网、设于第一过滤网下方的第二过滤网、用于连接第一过滤网和第二过滤网的多个弹簧、设于回收箱外侧壁上的振动器；所述回收箱位于传送带与刮壳交接点下方，所述回收箱上端呈缩口形状。
刮粉部件对粉末刮除后，粉末落入到回收箱内，启动振动器，振动器带动第一过滤网进行抖动，再通过弹簧，带动第二过滤网进行抖动，粉末从第一过滤网进入到第二过滤网，最后落入回收箱底部；通过振动器的带动，可以使得粉末在过滤网上进行初步的过滤，筛选高品质的粉末，同时对结块的粉末进行打碎处理，再次进行回收利用，当第一过滤网在振动时，在弹簧的作用下，带动第二过滤网进行无规律的振动，防止粉末堵住过滤孔，整个工作过程更加的高效，当粉末进行振动时，粉末属于轻质物体，在振动时，防止粉末被弹到外界时，通过回收箱上端呈缩口状，可以对弹飞的粉末进行回笼，保证了整个工作环境的干净整洁，更加高效的对粉末进行回收，节约了大量的成本，同时也大大降低了劳动力。
所述回收风机包括回收嘴、设于回收风右侧的回收管、设于回收管、设于回收管下端的回收盘；所述回收嘴呈扩口形状设置，该回收嘴与回收口形状相匹配，所述回收管一端与回收风机固定连接，另一端穿设于回收箱内部，位于第二过滤网的下部，所述会收盘呈扩口形状设置。
启动回收风机，回收风机带动回收嘴对喷粉机构内的粉末进行回收，这时回收管对回收箱过滤掉的粉末进行回收；通过运用回收风机，可以对喷粉机构内死角进行更加高效的回收利用，回收嘴呈扩口形状，扩大了回收的范围，粉末回收的更加集聚，回收管设置回收盘，可以使得对过滤掉的粉末进行更好的回收，风力更加的集聚，回收的效果会更好，有针对箱的回收，效率更高。
所述移动机构包括第二电机、设于第二电机下方的螺杆、套设于螺杆外部的螺母、设于螺母右侧的喷粉嘴；所述螺母可在螺杆上进行上下移动，所述喷粉嘴与螺母固定连接。
启动第二电机，第二电机带动螺杆进行旋转，螺杆带动螺母进行向下移动，螺母带动喷粉嘴向下移动，对工件进行向下喷涂，紧接着螺母向上移动，带动喷粉嘴进行向上移动，对工件进行向上喷涂，反复的进行喷涂；通过第二电机的带动，使得螺母移动的位置更加的准确，可以对工件进行反复的喷涂，喷涂的效率更高，更高的同时也可以使得大量的粉末回收的更加的高效，全程自动化的处理，避免了粉末的浪费，也保持了环境的干净整洁，减少了人员的清洁时间。
综上所述，本发明具有以下优点：采用传送带的方式，可以使得飘落的粉末更加高效的回收利用，回收风机可以对四角进行针对性的回收，回收的效果会更好，从而减少浪费的成本，同时也使得卫生环境得到改善。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为图1中A处结构放大示意图。
图3为本发明的右视图。
图4为本发明的左视图。
图5为图4中沿A-A剖开的剖面立体图。
图6为图5中B处结构放大示意图。
图7为图6中C处结构放大示意图。
图8为本发明的导电部件正视结构示意图。
图9为图8中D处结构放大示意图。
图10为图4中沿B-B剖开的剖面立体图。
图11本发明的导电部件仰视结构示意图。
具体实施方式
为了使技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-所示，一种喷房喷涂回收设备，包括顶板1、移动机构2、喷涂机构3、回收装置4及回收风机5；所述移动机构2设于顶板1 下部左端、所述喷粉机构3设于顶板1下部右侧、所述回收装置4设于喷涂机构3下部；所述回收风机5设于喷涂机构3右侧。
所述喷涂机构3包括第一电机31、转轴32、连接杆33、挂钩34、传送带35、传送滚筒36、导电部件37、竖板38、回收口381及刮粉部件39；所述第一电机31设于顶板1上端固定连接、所述转轴32 设于第一电机31下部固定连接，且一端穿过顶板1底部；所述连接杆33设于转轴32下部固定连接；所述挂钩34数量为2个，分别设于连接杆33的前后两侧；所述传送带35数量为2个，分别设于一对挂钩34的前后两侧，该传送带35内部嵌有静电丝；所述传送滚筒 36数量为4个，分别设于一对传送带35的上下两端，传送带35可在传送滚筒36上进行传动，该滚筒36为异形结构，中间为凹形形状；所述导电部件数量为2个，分别设于传送带35一侧固定连接；所述竖板38设于一对传送带35之间，传送带35的最右端与竖板38固定连接；所述回收口381开设于竖板38上，沿竖板38纵向方向设置一排，一排含有多个回收口381；所述刮粉部件39数量为2个，分别设于竖板38下端的前后两侧，该刮粉部件39与一对传送带35一侧相配合紧贴。
所述导电部件37包括罩壳371、固定槽372、电池373、开槽374、开盖375、连接块376、活动槽377、拧干378及旋转件379；所述罩壳371设于传送带35一侧固定连接；所述固定槽372数量为2个，分别均匀设在罩壳371内部的左右两侧，该固定槽372底端与罩壳 371底端固定连接；所述电池373数量为2个，分别穿设于固定槽372 内部，可在固定槽372内部进行上下移动，该电池373可对静电丝进行导电；所述开槽374数量为2个，分别设于一对电池373底部；所述开盖375数量为2个，分别设于开槽374内部；所述连接块376数量为2个，分别与开盖375一侧固定连接，开槽374的大小与开盖 375加加上连接块376的大小相匹配；所述活动槽377开设于连接块 376内部；所述拧干378设于活动槽377内部，可在活动槽377内部进行上下移动，该拧干378一端在罩壳371内部，一端在罩壳371外部；所述旋转件379设于拧干378上端固定连接，该旋转件379的大小形状与活动槽377大小形状相匹配。
所述刮粉部件39包括刮壳391、回收槽392、拉手393、回收板 394及刮板395；所述刮壳数量为2个，分别设于竖板38下端的前后两侧固定连接；所述回收槽392数量为2个，分别设于刮壳391内部，可在刮壳391内部进行左右抽拉，刮壳391和刮板395紧邻传送带 35下端；所述拉手393数量为2个，分别设于回收槽392最左侧固定连接；所述回收板394设于回收槽392下端最左侧固定连接；所述刮板395分别设于回收槽392最右侧固定连接。
所述回收装置4包括回收箱41、第一过滤网42、第二过滤网43、弹簧44及振动器45；所述回收箱41上端呈缩口形状，该缩口的大小与2个传送带35之间距离的大小相等；所述第一过滤网42设于回收箱41内部；所述第二过滤网43设于第一过滤网42下部；所述弹簧44数量为4个，用于连接第一过滤网42和第二过滤网43的四角处；所述振动器45设于回收箱41侧壁上。
所述回收风机5包括回收嘴51、回收管52及回收盘53；所述回收嘴51与回收口381的数量相等，且嵌于回收口381内部，该回收嘴51呈扩口形状；所述回收管52一端设于回收风机5最右侧固定连接，另一端穿入回收箱41内部，位于第二过滤网43下方；所述回收盘53设于回收箱41下部，与回收管52的另一端固定连接。
所述移动机构2包括第二电机21、螺杆22、螺母23及喷粉嘴 24；所述第二电机21设于底板1上部左侧固定连接；所述螺杆22设于第二电机21下部固定连接，且一端穿过底板1下端；所述螺母23 套设于螺杆22外部，可在螺杆22上进行上下移动；所述喷粉嘴24 设于螺母23最右侧固定连接。
具体工作过程如下：首先把工件挂在挂钩上，启动第一电机、第二电机和传送带，第一电机带动转轴进行旋转，转轴带动连接杆进行旋转，连接杆带动挂钩进行旋转，此时工件进行旋转，第二电机带动螺杆进行旋转，螺杆带动螺母向下移动，螺母带动喷粉嘴向下移动，此时对工件进行从上到下喷粉，然后螺母向上移动，螺母带动喷粉嘴向上移动，此时对工件进行从下到上喷粉，反复的进行喷涂，这时大量的粉末落到转送带上和回收箱内，传送带进行转动，刮壳对传送带上的粉末进行刮除，这时振动器带动第一过滤网进行振动，带动弹簧进行振动，弹簧带动第二过滤网进行振动，这时粉末进行筛选和打碎，当工件喷粉完毕时，启动回收风机，对喷粉机构内的粉末进行抽取，回收管对回收箱内的粉末进行回收，当电池没电时，拧动拧干，拧干带动旋转件进行旋转，当旋转件与回收槽的形状相匹配时，打开开盖，将电池去下，换上新的电池，拧动拧干，拧干带动旋转件进行旋转，把开盖进行锁住，工作结束，如需继续工作，重复此操作即可。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种喷房喷涂回收设备，包括顶板(1)、设于顶板(1)下端左侧的移动机构(2)、设于顶板(1)下端右侧的喷涂机构(3)、设于喷涂机构(3)下方的回收装置(4)、设于喷涂机构(3)右侧的回收风机(5)；其特征在于：所述喷涂机构(3)包括第一电机(31)、设于第一电机(31)下端的转轴(32)、设于转轴(32)下端的连接杆(33)、设于连接杆(33)下端前后两侧的一对挂钩(34)、设于挂钩(34)前后两侧的传送带(35)、设于传送带(35)内部上下两端的传送滚筒(36)、设于传送带(35)一侧的导电部件(37)、设于传送带(35)之间的竖板(38)、设于竖板(38)下端前后两侧的刮粉部件(39)；所述传送带(35)内部嵌有静电丝，所述传送滚筒(36)中部为凹形形状，所述刮粉部件(39)与一对传送带(35)一侧相配合紧贴，所述竖板(38)开设有多个回收口(381)；
所述导电部件(37)包括罩壳(371)、设于罩壳(371)内部一端固定槽(372)、设于一对固定槽(372)内的一对电池(373)、设于罩壳(371)底端的开槽(374)、设于开槽(374)内部的开盖(375)、设于开盖(375)右侧的连接块(376)、设于连接块(376)内部的活动槽(377)、设于活动槽(377)内部的拧干(378)、设于拧干(378)上端的旋转件(379)；所述罩壳(371)与传送带(35)一侧固定连接，可在传送滚筒(36)上下进行转动，所述开盖(375)与连接块(376)固定连接，所述开槽(374)的形状与开盖(375)和连接块(376)的形状相匹配；
所述刮粉部件(39)包括刮壳(391)、设于刮壳(391)内部的回收槽(392)、设于回收槽(392)左侧的拉手(393)、设于拉手(393)下方的回收板(394)、设于回收槽(392)右侧的刮板(395)；所述回收槽(392)可在刮壳(391)内进行左右拉动，所述刮壳(391)一侧与竖板(38)固定连接，所述刮壳(391)和刮板(395)紧邻传送带下端；
所述回收装置(4)包括回收箱(41)、设于回收箱(41)内部第一过滤网(42)、设于第一过滤网(42)下方的第二过滤网(43)、用于连接第一过滤网(42)和第二过滤网(43)的多个弹簧(44)、设于回收箱(41)外侧壁上的振动器(45)；所述回收箱(41)位于传送带(35)与刮壳(391)交接点下方，所述回收箱(41)上端呈缩口形状；振动器带动第一过滤网进行振动，带动弹簧进行振动，弹簧带动第二过滤网进行振动，这时粉末进行筛选和打碎，当工件喷粉完毕时，启动回收风机，对喷粉机构内的粉末进行抽取，回收管对回收箱内的粉末进行回收。
2.根据权利要求1所述的一种喷房喷涂回收设备，其特征在于：所述回收风机(5)包括回收嘴(51)、设于包括回收嘴(51)右侧的回收管(52)、设于回收管(52)下端的回收盘(53)；所述回收嘴(51)呈扩口形状设置，该回收嘴(51)与回收口(381)形状相匹配，所述回收管(52)一端与回收嘴(51)固定连接，另一端穿设于回收箱(41)内部，位于第二过滤网(43)的下部，所述回收盘(53)呈扩口形状设置。
3.根据权利要求1所述的一种喷房喷涂回收设备，其特征在于：所述移动机构(2)包括第二电机(21)、设于第二电机(21)下方的螺杆(22)、套设于螺杆(22)外部的螺母(23)、设于螺母(23)右侧的喷粉嘴(24)；所述螺母(23)可在螺杆(22)上进行上下移动，所述喷粉嘴(24)与螺母(23)固定连接。
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