CN111266211A - 一种建筑用钢管喷漆装置 - Google Patents

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Abstract

一种建筑用钢管喷漆装置，属于建筑设备领域，所述输入装置安装在第二支架上，所述限速装置固定在第一支架的上方，所述拦截装置与第一支架相固定，所述取货装置固定在工作台的正上方，所述工作台固定在支腿上，所述喷漆装置固定在输入装置的正下方。通过超声波传感器检测到钢管，然后控制器控制电磁铁伸长，从而通过隔离板将导向管阻断，钢管竖直静止在输入装置中，通过控制器控制液压缸伸长，通过压力传感器压力的检测，使转动轮压紧钢管，从而完成了对钢管的固定过程；限速装置带动钢管随着转动轮的转动向下移动，然后经过喷漆装置完成一周的油漆喷涂，代替了工人手工喷涂的过程，同时保证了喷涂的质量，节省了喷漆成本。

Description

一种建筑用钢管喷漆装置
技术领域
本发明涉及一种建筑用钢管喷漆装置，具体地说是通过喷漆装置和限速装置配合完成对钢管的喷漆，然后通过出风口完成钢管表面的干燥处理的装置，属于建筑设备领域。
背景技术
随着我国经济的快速发展，人们生活水平的不断提高，在建筑工程或者装修工程中使用的钢管数量越来越多，为了避免钢管长时间裸露在空气中生锈，在实际工程施工中往往会将钢管的表面进行喷漆处理，在提升了美观度的同时，保证了钢管长时间不会生锈。
在实际工程中，钢管的喷漆工作都是通过工人手工完成的，首先是将钢管表面的铁锈用砂纸打磨干净，然后通过虎钳或者别的设备将钢管固定，通过工人手持喷枪完成钢管表面油漆的喷涂，然而，通过工人手工喷涂的过程不仅工作效率低下，而且手工喷涂的过程可能会是油漆在钢管的表面分布不均匀，因此影响钢管油漆的喷涂质量。
发明内容
针对上述不足，本发明提供了一种建筑用钢管喷漆装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种建筑用钢管喷漆装置，包括超声波传感器、传感器基座、输入装置、限速装置、拦截装置、第一支架、取货装置、工作台、支腿、出风口、导气管、风机、控制器、第二支架和喷漆装置，所述超声波传感器安装在传感器基座上，所述传感器基座与第二支架相固定，所述输入装置安装在第二支架上，所述限速装置固定在第一支架的上方，所述拦截装置与第一支架相固定，所述第一支架安装在工作台上，所述取货装置固定在工作台的正上方，所述工作台固定在支腿上，所述支腿的数量为四个，所述出风口固定在导气管的上部，所述导气管连接出风口和风机，所述风机固定在工作台的正上方，所述控制器与工作台相固定，所述第二支架连接限速装置和拦截装置，所述喷漆装置固定在输入装置的正下方。
所述输入装置包括漏斗槽和导向管，所述漏斗槽安装在第二支架上，所述导向管固定在漏斗槽的正下方。
所述限速装置包括液压缸、压力传感器、第三支架、转动轮和电动机，所述液压缸安装在第一支架上，所述压力传感器连接液压缸和第三支架，所述第三支架为U型结构，所述转动轮安装在第三支架内，所述电动机固定在第三支架上。
所述拦截装置包括隔离板、第四支架和电磁铁，所述隔离板安装在第四支架上，所述第四支架连接隔离板和电磁铁，所述电磁铁安装在第一支架上。
所述取货装置包括滑槽、限位柱、滑块和手持支架，所述滑槽固定在工作台上，所述限位柱安装在滑块的正上方，所述滑块固定在安装在滑槽内，所述手持支架固定在滑块上。
所述喷漆装置包括进漆管、油漆管和喷漆头，所述进漆管安装在油漆管的一侧，所述油漆管为环形结构，所述喷漆头安装在油漆管的内侧。
该发明的有益之处是，该发明通过超声波传感器检测到钢管，然后控制器控制电磁铁伸长，从而通过隔离板将导向管阻断，钢管竖直静止在输入装置中，通过控制器控制液压缸伸长，通过压力传感器压力的检测，使转动轮压紧钢管，从而完成了对钢管的固定过程，代替了人工手动固定的工作，省去了部分人工成本，节省了加工预算；通过控制器控制电磁铁收缩，然后通过外置的油漆泵向喷漆装置中供漆，同时，限速装置带动钢管随着转动轮的转动向下移动，然后经过喷漆装置完成一周的油漆喷涂，代替了工人手工喷涂的过程，同时保证了喷涂的质量；最终完成喷漆的钢管落入限位柱上，代替了工人手工整理钢管的过程，减少了人工的劳动量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明图1的后方结构示意图；
图3为本发明图1中输入装置结构示意图；
图4为本发明图1中限速装置结构示意图；
图5为本发明图1中拦截装置结构示意图；
图6为本发明图1中取货装置结构示意图；
图7为本发明图1中喷漆装置结构示意图。
图中，1、超声波传感器，2、传感器基座，3、输入装置，4、限速装置，5、拦截装置，6、第一支架，7、取货装置，8、工作台，9、支腿，10、出风口，11、导气管，12、风机，13、控制器，14、第二支架，15、喷漆装置，301、漏斗槽，302、导向管，401、液压缸，402、压力传感器，403、第三支架，404、转动轮，405、电动机，501、隔离板，502、第四支架，503、电磁铁，701、滑槽，702、限位柱，703、滑块，704、手持支架，1501、进漆管，1502、油漆管，1503、喷漆头。
具体实施方式
本发明通过以下技术方案实现的：一种建筑用钢管喷漆装置，包括超声波传感器1、传感器基座2、输入装置3、限速装置4、拦截装置5、第一支架6、取货装置7、工作台8、支腿9、出风口10、导气管11、风机12、控制器13、第二支架14和喷漆装置15，所述超声波传感器1安装在传感器基座2上，所述传感器基座2与第二支架14相固定，所述输入装置3安装在第二支架14上，所述限速装置4固定在第一支架6的上方，所述拦截装置5与第一支架6相固定，所述第一支架6安装在工作台8上，所述取货装置7固定在工作台8的正上方，所述工作台8固定在支腿9上，所述支腿9的数量为四个，所述出风口10固定在导气管11的上部，所述导气管11连接出风口10和风机12，所述风机12固定在工作台8的正上方，所述控制器13与工作台8相固定，所述第二支架14连接限速装置4和拦截装置5，所述喷漆装置15固定在输入装置3的正下方。
所述输入装置3包括漏斗槽301和导向管302，所述漏斗槽301安装在第二支架14上，所述导向管302固定在漏斗槽301的正下方。
所述限速装置4包括液压缸401、压力传感器402、第三支架403、转动轮404和电动机405，所述液压缸401安装在第一支架6上，所述压力传感器402连接液压缸401和第三支架403，所述第三支架403为U型结构，所述转动轮404安装在第三支架403内，所述电动机405固定在第三支架403上。
所述拦截装置5包括隔离板501、第四支架502和电磁铁503，所述隔离板501安装在第四支架502上，所述第四支架502连接隔离板501和电磁铁503，所述电磁铁503安装在第一支架6上。
所述取货装置7包括滑槽701、限位柱702、滑块703和手持支架704，所述滑槽701固定在工作台8上，所述限位柱702安装在滑块703的正上方，所述滑块703固定在安装在滑槽701内，所述手持支架704固定在滑块703上。
所述喷漆装置15包括进漆管1501、油漆管1502和喷漆头1503，所述进漆管1501安装在油漆管1502的一侧，所述油漆管1502为环形结构，所述喷漆头1503安装在油漆管1502的内侧。
工作原理：在装置使用前，本装置的初始状态为液压缸401处于收缩的状态，电磁铁503处于收缩的状态，风机12处于停止工作状态，电动机405处于静止状态，取货装置7中的第一个限位柱702位于导向管302的正下方。
当使用本装置时，首先通过控制器13控制超声波传感器1工作，当人工将需要喷漆的钢管放入输入装置3中时，超声波传感器1检测到钢管后，通过控制器13控制电磁铁503伸长，从而通过隔离板501将导向管302阻断，钢管竖直静止在输入装置3中，然后通过控制器13控制液压缸401伸长，通过压力传感器402压力的检测，使转动轮404压紧钢管，然后控制器13控制电磁铁503收缩，然后通过外置的油漆泵向喷漆装置15中供漆，同时，电动机405转动带动转动轮404转动，由于摩擦力的存在，钢管随着转动轮404的转动向下移动，然后经过喷漆装置15完成一周的油漆喷涂，从而完成了喷漆作业，最终喷完油漆的钢管落在取货装置7的限位柱702上，然后通过手持支架704移动滑块703，从而使限位柱702移动，让第二个限位柱702位于导向管302的正下方，此时通过控制器13打开风机12，通过出风口10完成对油漆表面的风干过程，然后循环上述步骤完成对钢管多个钢管的喷漆工作。完成所有钢管的喷漆流程之后，将装置恢复至初始状态，等待下一次工作。
对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑用钢管喷漆装置，包括超声波传感器、传感器基座、输入装置、限速装置、拦截装置、第一支架、取货装置、工作台、支腿、出风口、导气管、风机、控制器、第二支架和喷漆装置，其特征在于：所述超声波传感器安装在传感器基座上，所述传感器基座与第二支架相固定，所述输入装置安装在第二支架上，所述限速装置固定在第一支架的上方，所述拦截装置与第一支架相固定，所述第一支架安装在工作台上，所述取货装置固定在工作台的正上方，所述工作台固定在支腿上，所述支腿的数量为四个，所述出风口固定在导气管的上部，所述导气管连接出风口和风机，所述风机固定在工作台的正上方，所述控制器与工作台相固定，所述第二支架连接限速装置和拦截装置，所述喷漆装置固定在输入装置的正下方。
2.如权利要求1所述的一种建筑用钢管喷漆装置，其特征在于：所述输入装置包括漏斗槽和导向管，所述漏斗槽安装在第二支架上，所述导向管固定在漏斗槽的正下方。
3.如权利要求1所述的一种建筑用钢管喷漆装置，其特征在于：所述限速装置包括液压缸、压力传感器、第三支架、转动轮和电动机，所述液压缸安装在第一支架上，所述压力传感器连接液压缸和第三支架，所述第三支架为U型结构，所述转动轮安装在第三支架内，所述电动机固定在第三支架上。
4.如权利要求1所述的一种建筑用钢管喷漆装置，其特征在于：所述拦截装置包括隔离板、第四支架和电磁铁，所述隔离板安装在第四支架上，所述第四支架连接隔离板和电磁铁，所述电磁铁安装在第一支架上。
5.如权利要求1所述的一种建筑用钢管喷漆装置，其特征在于：所述取货装置包括滑槽、限位柱、滑块和手持支架，所述滑槽固定在工作台上，所述限位柱安装在滑块的正上方，所述滑块固定在安装在滑槽内，所述手持支架固定在滑块上。
6.如权利要求1所述的一种建筑用钢管喷漆装置，其特征在于：所述喷漆装置包括进漆管、油漆管和喷漆头，所述进漆管安装在油漆管的一侧，所述油漆管为环形结构，所述喷漆头安装在油漆管的内侧。
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