CN111264500A - 园林施肥打药装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种园林施肥打药装置，包括打药车，所述打药车上安装有打药机支架，所述打药机支架的上方安装有能旋转的离心打药机构，所述离心打药机构自身旋转而产生的离心力能使在自身内部被稀释的药液以液珠的形式向四面八方甩出；本发明的结构简单，充分利用离心力，利用离心力产生的空气射流使稀释后的液珠喷射到更远的距离，离心打药机构使在自身内部被稀释的药液以液珠的形式向四面八方甩出；而辅助离心甩出口以射流的形式向外吹出的空气射流与各第一甩液切口和各第二甩液切口的喷射方向是一致的，因此各辅助离心甩出口吹出的空气可以帮助从各第一甩液切口和各第二甩液切口吹出的液珠射向更远的距离。

Description

园林施肥打药装置

技术领域

本发明属与园林工具领域。

背景技术

园林施肥打药最终喷洒出去的都是浓药液和稀释液的混合物，现有的打药设备往往都是预先将稀释液和浓药液混合好之后再开始打药，这样前期还要耗费精力把稀释液和浓药液按固定比例完全混合均匀，这样打药过程中也不能实时的调节药剂的稀释浓度，而且浓药液一旦被稀释后就不方便储存了，因此调配稀释好的药液需要一次打完，容易造成浪费；因此需要开发一种不用预先调配稀释，在打药过程中进行实时稀释的打药设备。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种喷射范围更广的园林施肥打药装置及其打药方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明的园林施肥打药装置，包括打药车，所述打药车上安装有打药机支架，所述打药机支架的上方安装有能旋转的离心打药机构，所述离心打药机构自身旋转而产生的离心力能使在自身内部被稀释的药液以液珠的形式向四面八方甩出。

进一步的，所述打药车的上侧还分别固定安装有稀释液储存箱和浓药液储存箱；所述稀释液储存箱上连通有稀释液导出管，所述浓药液储存箱上连通有浓药液导出管，所述稀释液导出管上安装有第一液泵，所述浓药液导出管上安装有第二液泵；所述稀释液导出管的出料端连通所述离心打药机构的稀释液导入端；所述浓药液导出管的导出端连通所述离心打药机构的浓药液导入端。

进一步的，所述离心打药机构上还包括皮带同步轮，所述打药机支架还安装有同步轮电机，所述同步轮电机通过同步带与所述皮带同步轮驱动连接；所述离心打药机构整体会皮带同步轮一同旋转。

进一步的，水平的所述离心打药机构包括同轴心间距设置的上圆盘体和下圆盘体；

所述下圆盘体轴心处的上侧一体化同轴心设置有外柱形壳体，所述外柱形壳体下端开放，上端固定密封设置有封盖；所述外柱形壳体的内部同轴心设置有内柱形壳体，所述内柱形壳体的上端与所述封盖一体化固定密封连接；所述内柱形壳体的内部为柱状的浓药液分流腔，所述内柱形壳体与所述外柱形壳体之间形成稀释液分流腔。

进一步的，所述下圆盘体的下侧轴心处同轴心一体化连接有与外柱形壳体连通的旋转筒体，所述旋转筒体的内侧为稀释液导液通道；

所述打药机支架上固定安装有竖向的固定筒，所述固定筒内为稀释液进料腔，所述稀释液导出管的出液端连通所述稀释液进料腔，所述固定筒上端的外壁与所述旋转筒体下端内壁通过第一密封轴承转动紧配连接；所述稀释液进料腔上端通过所述稀释液导液通道连通所述内柱形壳体与外柱形壳体之间的稀释液分流腔，稀释液进料腔内的液体能通过稀释液导液通道流进稀释液分流腔中；所述浓药液导出管的出液端伸入稀释液进料腔内部，且所述浓药液导出管的出液端外壁与所述内柱形壳体的下端内壁通过第二密封轴承同轴心转动配合；从所述浓药液导出管导出的浓药液能导入所述浓药液分流腔内。

进一步的，所述旋转筒体的外壁上同轴心固定连接有所述同步轮。

进一步的，所述上圆盘体和下圆盘体之间成圆周阵列分布有若干离心叶片组，且相邻两组离心叶片组之间相互紧贴；各所述离心叶片组的上下端分别一体化连接所述上圆盘体下侧面和下圆盘体上侧面；

每组所述离心叶片组均包括第一瓣离心叶片和第二瓣离心叶片；

所述第一瓣离心叶片从根部到末端依次包括沿上圆盘体/下圆盘体径向方向延伸的第一主叶片段、第一叶片弯曲段和朝上圆盘体/下圆盘体中心方向折返的第一折返叶片段，所述第一主叶片段的根部伸入所述浓药液分流腔内，并同时与外柱形壳体和内柱形壳体固定连接；第一瓣离心叶片的内部设置有若干条从根部延伸到末端的浓药液注液通道，所述浓药液注液通道的浓药液入口位于第一主叶片段的根部，且连通所述浓药液分流腔，所述浓药液注液通道的浓药液射出口位于所述第一折返叶片段的末端；

所述第二瓣离心叶片从根部到末端依次包括沿上圆盘体/下圆盘体径向方向延伸的第二主叶片段、第二叶片弯曲段和朝上圆盘体/下圆盘体中心方向折返的第二折返叶片段，所述第二主叶片段的根部伸入所述稀释液分流腔内，并与外柱形壳体固定连接；第二瓣离心叶片的内部设置有若干条从根部延伸到末端的稀释液注液通道，所述稀释液注液通道的稀释液入口位于第二主叶片段的根部，且连通所述稀释液分流腔，所述稀释液注液通道的稀释液射出口位于所述第一折返叶片段的末端；

离心叶片组的所述第一主叶片段、第一叶片弯曲段、第一折返叶片段、第二主叶片段、第二叶片弯曲段和第二折返叶片段所围合的区域形成

形状的主离心腔；

所述第一折返叶片段的末端棱角与第二折返叶片段的末端棱角重合连接，且第一折返叶片段与第二折返叶片段的连接处形成有朝向主离心腔中心方向的稀释缺口，所述稀释缺口的两侧分别为一列稀释液射出口和一列浓药液射出口，一列稀释液射出***出的若干束稀释液射流与一列浓药液射出***出的若干束浓药液射流对会在主离心腔内混合交叉；

主离心腔靠近外柱形壳体的一端为负压部，所述上圆盘体的中心部位同轴心设置有镂空的负压进气口，所述负压进气口内径大于所述内柱形壳体的外径，所述负压进气口连通各个所述主离心腔的负压部；所述主离心腔远离负压部的一端的两肩部分别为第一离心甩出通道和第二离心甩出通道；

各所述第一瓣离心叶片的第一叶片弯曲段处沿竖向方向等距阵列设置有若干第一甩液切口，各所述第一甩液切口将第一离心甩出通道的末端和外部连通，各第一甩液切口与第一叶片弯曲段内部的各浓药液注液通道不发生干涉；

各所述第二瓣离心叶片的第二叶片弯曲段处沿竖向方向等距阵列设置有若干第二甩液切口，各所述第二甩液切口将第二离心甩出通道的末端和外部连通，各第二甩液切口与第二叶片弯曲段内的各稀释液注液通道不发生干涉。

进一步的，每组所述离心叶片组的第一折返叶片段与第二折返叶片段之间均设置有俯视状态下成U型状的辅助离心叶片，所述辅助离心叶片、第一折返叶片段和第二折返叶片段的围合区域形成

形状的辅助离心腔，所述上圆盘体/下圆盘体上成圆周阵列镂空设置有若干辅助负压口，各所述辅助负压口分别连通各辅助离心腔靠近主离心腔的一端；所述辅助离心腔远离辅助负压口一端的两肩部末端为两辅助离心甩出口。

有益效果：本发明的结构简单，充分利用离心力，利用离心力产生的空气射流使稀释后的液珠喷射到更远的距离，离心打药机构使在自身内部被稀释的药液以液珠的形式向四面八方甩出；而辅助离心甩出口以射流的形式向外吹出的空气射流与各第一甩液切口和各第二甩液切口的喷射方向是一致的，因此各辅助离心甩出口吹出的空气可以帮助从各第一甩液切口和各第二甩液切口吹出的液珠射向更远的距离。

附图说明

附图1为该装置的整体正视图结构；

附图2为该装置的整体侧视图；

附图3为离心打药机构以及与供液结构相配合的剖开示意图；

附图4为离心打药机构解雇示意图；

附图5为附图4的第一剖开结构示意图；

附图6为附图4的第二剖开结构示意图；

附图7为附图6的中心部位的放大示意图；

附图8为附图6的俯视图结构；

附图9为若干离心叶片组成圆周阵列的分布示意图；

附图10为附图9上的局部放大示意图；

附图11为附图10的标记35处的局部放大示意图；

附图12为单个离心叶片组构成

形状的结构示意图；

附图13为附图12的标记34处的放大示意图；

附图14为相互紧贴的第一瓣离心叶片和第二瓣离心叶片的结构示意图；

附图15为附图14切开后内部的稀释液导液通道和浓药液导液通道示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至15所示的园林施肥打药装置，包括打药车12，所述打药车12上安装有打药机支架10，所述打药机支架10的上方安装有能旋转的离心打药机构6，所述离心打药机构6自身旋转而产生的离心力能使在自身内部被稀释的药液以液珠的形式向四面八方甩出。

所述打药车12的上侧还分别固定安装有稀释液储存箱13和浓药液储存箱14；所述稀释液储存箱13上连通有稀释液导出管17，所述浓药液储存箱14上连通有浓药液导出管1，所述稀释液导出管17上安装有第一液泵15，所述浓药液导出管1上安装有第二液泵16；所述稀释液导出管17的出料端连通所述离心打药机构6的稀释液导入端；所述浓药液导出管1的导出端连通所述离心打药机构6的浓药液导入端。

所述离心打药机构6上还包括皮带同步轮8.1，所述打药机支架10还安装有同步轮电机11，所述同步轮电机11通过同步带7与所述皮带同步轮8.1驱动连接；所述离心打药机构6整体会皮带同步轮8.1一同旋转。

水平的所述离心打药机构6包括同轴心间距设置的上圆盘体19和下圆盘体20；

所述下圆盘体20轴心处的上侧一体化同轴心设置有外柱形壳体28，所述外柱形壳体28下端开放，上端固定密封设置有封盖84；所述外柱形壳体28的内部同轴心设置有内柱形壳体21，所述内柱形壳体21的上端与所述封盖84一体化固定密封连接；所述内柱形壳体21的内部为柱状的浓药液分流腔27，所述内柱形壳体21与所述外柱形壳体28之间形成稀释液分流腔22.1。

所述下圆盘体20的下侧轴心处同轴心一体化连接有与外柱形壳体28连通的旋转筒体8，所述旋转筒体8的内侧为稀释液导液通道22；

所述打药机支架10上固定安装有竖向的固定筒77，所述固定筒77内为稀释液进料腔23，所述稀释液导出管17的出液端连通所述稀释液进料腔23，所述固定筒77上端的外壁与所述旋转筒体8下端内壁通过第一密封轴承25转动紧配连接；所述稀释液进料腔23上端通过所述稀释液导液通道22连通所述内柱形壳体21与外柱形壳体28之间的稀释液分流腔22.1，稀释液进料腔23内的液体能通过稀释液导液通道22流进稀释液分流腔22.1中；所述浓药液导出管1的出液端伸入稀释液进料腔23内部，且所述浓药液导出管1的出液端外壁与所述内柱形壳体21的下端内壁通过第二密封轴承24同轴心转动配合；从所述浓药液导出管1导出的浓药液能导入所述浓药液分流腔27内。

所述旋转筒体8的外壁上同轴心固定连接有所述同步轮8.1。

所述上圆盘体19和下圆盘体20之间成圆周阵列分布有若干离心叶片组4，且相邻两组离心叶片组4之间相互紧贴；各所述离心叶片组4的上下端分别一体化连接所述上圆盘体19下侧面和下圆盘体20上侧面；

每组所述离心叶片组4均包括第一瓣离心叶片3和第二瓣离心叶片2；

所述第一瓣离心叶片3从根部到末端依次包括沿上圆盘体19/下圆盘体20径向方向延伸的第一主叶片段3.1、第一叶片弯曲段3.2和朝上圆盘体19/下圆盘体20中心方向折返的第一折返叶片段3.3，所述第一主叶片段3.1的根部伸入所述浓药液分流腔27内，并同时与外柱形壳体28和内柱形壳体21固定连接；第一瓣离心叶片3的内部设置有若干条从根部延伸到末端的浓药液注液通道32，所述浓药液注液通道32的浓药液入口32.2位于第一主叶片段3.1的根部，且连通所述浓药液分流腔27，所述浓药液注液通道32的浓药液射出口32.1位于所述第一折返叶片段3.3的末端；

所述第二瓣离心叶片2从根部到末端依次包括沿上圆盘体19/下圆盘体20径向方向延伸的第二主叶片段2.1、第二叶片弯曲段2.2和朝上圆盘体19/下圆盘体20中心方向折返的第二折返叶片段2.3，所述第二主叶片段2.1的根部伸入所述稀释液分流腔22.1内，并与外柱形壳体28固定连接；第二瓣离心叶片2的内部设置有若干条从根部延伸到末端的稀释液注液通道31，所述稀释液注液通道31的稀释液入口31.2位于第二主叶片段2.1的根部，且连通所述稀释液分流腔22.1，所述稀释液注液通道31的稀释液射出口31.1位于所述第一折返叶片段3.3的末端；

离心叶片组4的所述第一主叶片段3.1、第一叶片弯曲段3.2、第一折返叶片段3.3、第二主叶片段2.1、第二叶片弯曲段2.2和第二折返叶片段2.3所围合的区域形成

(桃心轮廓)形状的主离心腔26；

所述第一折返叶片段3.3的末端棱角与第二折返叶片段2.3的末端棱角重合连接，且第一折返叶片段3.3与第二折返叶片段2.3的连接处形成有朝向主离心腔26中心方向的稀释缺口20，所述稀释缺口20的两侧分别为一列稀释液射出口31.1和一列浓药液射出口32.1，一列稀释液射出口31.1射出的若干束稀释液射流与一列浓药液射出口32.1射出的若干束浓药液射流对会在主离心腔26内混合交叉；

主离心腔26靠近外柱形壳体28的一端为负压部26.1，所述上圆盘体19的中心部位同轴心设置有镂空的负压进气口18，所述负压进气口18内径大于所述内柱形壳体21的外径，所述负压进气口18连通各个所述主离心腔26的负压部26.1；所述主离心腔26远离负压部26.1的一端的两肩部分别为第一离心甩出通道26.3和第二离心甩出通道26.4；

各所述第一瓣离心叶片3的第一叶片弯曲段3.2处沿竖向方向等距阵列设置有若干第一甩液切口001，各所述第一甩液切口001将第一离心甩出通道26.3的末端和外部连通，各第一甩液切口001与第一叶片弯曲段3.2内部的各浓药液注液通道32不发生干涉；

各所述第二瓣离心叶片2的第二叶片弯曲段2.2处沿竖向方向等距阵列设置有若干第二甩液切口002，各所述第二甩液切口002将第二离心甩出通道26.4的末端和外部连通，各第二甩液切口002与第二叶片弯曲段2.2内的各稀释液注液通道31不发生干涉。

每组所述离心叶片组4的第一折返叶片段3.3与第二折返叶片段2.3之间均设置有俯视状态下成U型状的辅助离心叶片36，所述辅助离心叶片36、第一折返叶片段3.3和第二折返叶片段2.3的围合区域形成

(桃心轮廓)形状的辅助离心腔27，所述上圆盘体19/下圆盘体20上成圆周阵列镂空设置有若干辅助负压口33，各所述辅助负压口33分别连通各辅助离心腔27靠近主离心腔26的一端；所述辅助离心腔27远离辅助负压口33一端的两肩部末端为两辅助离心甩出口37.1。

园林施肥打药装置的工作方法和工作原理如下：

控制同步轮电机11，使离心打药机构6在同步带7的带动下以至少3000r/min的转速旋转，使离心打药机构6内部的空气受到强大的离心力，此时各主离心腔26内的空气会因离心力向第一离心甩出通道26.3和第二离心甩出通道26.4的离心方向挤压，使第一离心甩出通道26.3和第二离心甩出通道26.4的末端形成正压，而主离心腔26的负压部26.1会产生负压，因此外部的大气压空气会在负压的驱动下源源的补充到各主离心腔26的负压部26.1，而第一离心甩出通道26.3和第二离心甩出通道26.4末端的空气会在正压的作用下源源不断的从各第一甩液切口001和各第二甩液切口002以射流的形式向外吹出，而稀释缺口20附近的气体会源源不断的向两边分别分流至第一离心甩出通道26.3和第二离心甩出通道26.4中；与此同时各个辅助离心腔27内部的空气也会受到强大的离心力，辅助离心腔27内的空气在离心力的作用下持续的向两侧的辅助离心甩出口37.1挤压，最终通过两辅助离心甩出口37.1以射流的形式向外吹出空气射流，而外部的大气压空气在负压的作用下通过若干辅助负压口33源源不断的吸入辅助离心腔27内；最终使离心打药机构6形成稳定的气体流动循环；

与此同时启动稀释液导出管17上的第一液泵15和浓药液导出管1上的第二液泵16，在第一液泵15和第二液泵16的液压供给下最终会使浓药液分流腔27内形成足够大的浓药液水压，稀释液分流腔22.1内形成足够大的稀释液水压；此时浓药液分流腔27内的浓药液会在液压的顺着若干浓药液注液通道32流动，并且最终会从若干浓药液射出口32.1以射流的形式在稀释缺口20处喷出，与此同时，稀释液分流腔22.1内的稀释液会在液压的顺着若干稀释液注液通道31流动，并且最终会从若干稀释液射出口31.1以射流的形式在稀释缺口20处喷出，此时每一列稀释液射出口31.1射出的若干束稀释液射流均会与每一列浓药液射出口32.1射出的若干束浓药液射流在所述稀释缺口20前方发生混合碰撞交叉，并且由于射流交叉碰撞后破坏了两股射流进程，两股交叉碰撞的射流使稀释缺口20附近源源不断的形成一股无规律分散的飞溅水花，此时稀释液已经与浓药液在实时的混合，稀释缺口20附近形成无规律的飞溅水花，该飞溅水花为已经稀释后的浓药液，由于稀释缺口20附近的气体本身会在离心力的作用下源源不断的向两边分别分流至第一离心甩出通道26.3和第二离心甩出通道26.4中，因此稀释缺口20附近产生的已经被稀释后的水花也会跟着分流到第一离心甩出通道26.3和第二离心甩出通道26.4中，水花在第一离心甩出通道26.3和第二离心甩出通道26.4中会继续被高速流动的空气撕裂形成细小的液珠，最终被空气撕裂的细小液珠水空气一同从各第一甩液切口001和各第二甩液切口002以射流的形式向外吹出，最终形成的效果即为离心打药机构6使在自身内部被稀释的药液以液珠的形式向四面八方甩出；而辅助离心甩出口37.1以射流的形式向外吹出的空气射流与各第一甩液切口001和各第二甩液切口002的喷射方向是一致的，因此各辅助离心甩出口37.1吹出的空气可以帮助从各第一甩液切口001和各第二甩液切口002吹出的液珠射向更远的距离。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.园林施肥打药装置，其特征在于：包括打药车(12)，所述打药车(12)上安装有打药机支架(10)，所述打药机支架(10)的上方安装有能旋转的离心打药机构(6)，所述离心打药机构(6)自身旋转而产生的离心力能使在自身内部被稀释的药液以液珠的形式向四面八方甩出。

2.根据权利要求1所述的园林施肥打药装置，其特征在于：所述打药车(12)的上侧还分别固定安装有稀释液储存箱(13)和浓药液储存箱(14)；所述稀释液储存箱(13)上连通有稀释液导出管(17)，所述浓药液储存箱(14)上连通有浓药液导出管(1)，所述稀释液导出管(17)上安装有第一液泵(15)，所述浓药液导出管(1)上安装有第二液泵(16)；所述稀释液导出管(17)的出料端连通所述离心打药机构(6)的稀释液导入端；所述浓药液导出管(1)的导出端连通所述离心打药机构(6)的浓药液导入端。

3.根据权利要求2所述的园林施肥打药装置，其特征在于：所述离心打药机构(6)上还包括皮带同步轮(8.1)，所述打药机支架(10)还安装有同步轮电机(11)，所述同步轮电机(11)通过同步带(7)与所述皮带同步轮(8.1)驱动连接；所述离心打药机构(6)整体会皮带同步轮(8.1)一同旋转。

4.根据权利要求3所述的园林施肥打药装置，其特征在于：水平的所述离心打药机构(6)包括同轴心间距设置的上圆盘体(19)和下圆盘体(20)；

所述下圆盘体(20)轴心处的上侧一体化同轴心设置有外柱形壳体(28)，所述外柱形壳体(28)下端开放，上端固定密封设置有封盖(84)；所述外柱形壳体(28)的内部同轴心设置有内柱形壳体(21)，所述内柱形壳体(21)的上端与所述封盖(84)一体化固定密封连接；所述内柱形壳体(21)的内部为柱状的浓药液分流腔(27)，所述内柱形壳体(21)与所述外柱形壳体(28)之间形成稀释液分流腔(22.1)。

5.根据权利要求4所述的园林施肥打药装置，其特征在于：所述下圆盘体(20)的下侧轴心处同轴心一体化连接有与外柱形壳体(28)连通的旋转筒体(8)，所述旋转筒体(8)的内侧为稀释液导液通道(22)；

所述打药机支架(10)上固定安装有竖向的固定筒(77)，所述固定筒(77)内为稀释液进料腔(23)，所述稀释液导出管(17)的出液端连通所述稀释液进料腔(23)，所述固定筒(77)上端的外壁与所述旋转筒体(8)下端内壁通过第一密封轴承(25)转动紧配连接；所述稀释液进料腔(23)上端通过所述稀释液导液通道(22)连通所述内柱形壳体(21)与外柱形壳体(28)之间的稀释液分流腔(22.1)，稀释液进料腔(23)内的液体能通过稀释液导液通道(22)流进稀释液分流腔(22.1)中；所述浓药液导出管(1)的出液端伸入稀释液进料腔(23)内部，且所述浓药液导出管(1)的出液端外壁与所述内柱形壳体(21)的下端内壁通过第二密封轴承(24)同轴心转动配合；从所述浓药液导出管(1)导出的浓药液能导入所述浓药液分流腔(27)内。

6.根据权利要求5所述的园林施肥打药装置，其特征在于：所述旋转筒体(8)的外壁上同轴心固定连接有所述同步轮(8.1)。

7.根据权利要求6所述的园林施肥打药装置，其特征在于：所述上圆盘体(19)和下圆盘体(20)之间成圆周阵列分布有若干离心叶片组(4)，且相邻两组离心叶片组(4)之间相互紧贴；各所述离心叶片组(4)的上下端分别一体化连接所述上圆盘体(19)下侧面和下圆盘体(20)上侧面；

每组所述离心叶片组(4)均包括第一瓣离心叶片(3)和第二瓣离心叶片(2)；

所述第一瓣离心叶片(3)从根部到末端依次包括沿上圆盘体(19)/下圆盘体(20)径向方向延伸的第一主叶片段(3.1)、第一叶片弯曲段(3.2)和朝上圆盘体(19)/下圆盘体(20)中心方向折返的第一折返叶片段(3.3)，所述第一主叶片段(3.1)的根部伸入所述浓药液分流腔(27)内，并同时与外柱形壳体(28)和内柱形壳体(21)固定连接；第一瓣离心叶片(3)的内部设置有若干条从根部延伸到末端的浓药液注液通道(32)，所述浓药液注液通道(32)的浓药液入口(32.2)位于第一主叶片段(3.1)的根部，且连通所述浓药液分流腔(27)，所述浓药液注液通道(32)的浓药液射出口(32.1)位于所述第一折返叶片段(3.3)的末端；

所述第二瓣离心叶片(2)从根部到末端依次包括沿上圆盘体(19)/下圆盘体(20)径向方向延伸的第二主叶片段(2.1)、第二叶片弯曲段(2.2)和朝上圆盘体(19)/下圆盘体(20)中心方向折返的第二折返叶片段(2.3)，所述第二主叶片段(2.1)的根部伸入所述稀释液分流腔(22.1)内，并与外柱形壳体(28)固定连接；第二瓣离心叶片(2)的内部设置有若干条从根部延伸到末端的稀释液注液通道(31)，所述稀释液注液通道(31)的稀释液入口(31.2)位于第二主叶片段(2.1)的根部，且连通所述稀释液分流腔(22.1)，所述稀释液注液通道(31)的稀释液射出口(31.1)位于所述第一折返叶片段(3.3)的末端；

离心叶片组(4)的所述第一主叶片段(3.1)、第一叶片弯曲段(3.2)、第一折返叶片段(3.3)、第二主叶片段(2.1)、第二叶片弯曲段(2.2)和第二折返叶片段(2.3)所围合的区域形成

形状的主离心腔(26)；

所述第一折返叶片段(3.3)的末端棱角与第二折返叶片段(2.3)的末端棱角重合连接，且第一折返叶片段(3.3)与第二折返叶片段(2.3)的连接处形成有朝向主离心腔(26)中心方向的稀释缺口(20)，所述稀释缺口(20)的两侧分别为一列稀释液射出口(31.1)和一列浓药液射出口(32.1)，一列稀释液射出口(31.1)射出的若干束稀释液射流与一列浓药液射出口(32.1)射出的若干束浓药液射流对会在主离心腔(26)内混合交叉；

主离心腔(26)靠近外柱形壳体(28)的一端为负压部(26.1)，所述上圆盘体(19)的中心部位同轴心设置有镂空的负压进气口(18)，所述负压进气口(18)内径大于所述内柱形壳体(21)的外径，所述负压进气口(18)连通各个所述主离心腔(26)的负压部(26.1)；所述主离心腔(26)远离负压部(26.1)的一端的两肩部分别为第一离心甩出通道(26.3)和第二离心甩出通道(26.4)；

各所述第一瓣离心叶片(3)的第一叶片弯曲段(3.2)处沿竖向方向等距阵列设置有若干第一甩液切口(001)，各所述第一甩液切口(001)将第一离心甩出通道(26.3)的末端和外部连通，各第一甩液切口(001)与第一叶片弯曲段(3.2)内部的各浓药液注液通道(32)不发生干涉；

各所述第二瓣离心叶片(2)的第二叶片弯曲段(2.2)处沿竖向方向等距阵列设置有若干第二甩液切口(002)，各所述第二甩液切口(002)将第二离心甩出通道(26.4)的末端和外部连通，各第二甩液切口(002)与第二叶片弯曲段(2.2)内的各稀释液注液通道(31)不发生干涉。

8.根据权利要求7所述的园林施肥打药装置，其特征在于：每组所述离心叶片组(4)的第一折返叶片段(3.3)与第二折返叶片段(2.3)之间均设置有俯视状态下成U型状的辅助离心叶片(36)，所述辅助离心叶片(36)、第一折返叶片段(3.3)和第二折返叶片段(2.3)的围合区域形成

形状的辅助离心腔(27)，所述上圆盘体(19)/下圆盘体(20)上成圆周阵列镂空设置有若干辅助负压口(33)，各所述辅助负压口(33)分别连通各辅助离心腔(27)靠近主离心腔(26)的一端；所述辅助离心腔(27)远离辅助负压口(33)一端的两肩部末端为两辅助离心甩出口(37.1)。

9.根据权利要求8所述的园林施肥打药装置的工作方法，其特征在于：控制同步轮电机(11)，使离心打药机构(6)在同步带(7)的带动下以至少3000r/min的转速旋转，使离心打药机构(6)内部的空气受到强大的离心力，此时各主离心腔(26)内的空气会因离心力向第一离心甩出通道(26.3)和第二离心甩出通道(26.4)的离心方向挤压，使第一离心甩出通道(26.3)和第二离心甩出通道(26.4)的末端形成正压，而主离心腔(26)的负压部(26.1)会产生负压，因此外部的大气压空气会在负压的驱动下源源的补充到各主离心腔(26)的负压部(26.1)，而第一离心甩出通道(26.3)和第二离心甩出通道(26.4)末端的空气会在正压的作用下源源不断的从各第一甩液切口(001)和各第二甩液切口(002)以射流的形式向外吹出，而稀释缺口(20)附近的气体会源源不断的向两边分别分流至第一离心甩出通道(26.3)和第二离心甩出通道(26.4)中；与此同时各个辅助离心腔(27)内部的空气也会受到强大的离心力，辅助离心腔(27)内的空气在离心力的作用下持续的向两侧的辅助离心甩出口(37.1)挤压，最终通过两辅助离心甩出口(37.1)以射流的形式向外吹出空气射流，而外部的大气压空气在负压的作用下通过若干辅助负压口(33)源源不断的吸入辅助离心腔(27)内；最终使离心打药机构(6)形成稳定的气体流动循环；

与此同时启动稀释液导出管(17)上的第一液泵(15)和浓药液导出管(1)上的第二液泵(16)，在第一液泵(15)和第二液泵(16)的液压供给下最终会使浓药液分流腔(27)内形成足够大的浓药液水压，稀释液分流腔(22.1)内形成足够大的稀释液水压；此时浓药液分流腔(27)内的浓药液会在液压的顺着若干浓药液注液通道(32)流动，并且最终会从若干浓药液射出口(32.1)以射流的形式在稀释缺口(20)处喷出，与此同时，稀释液分流腔(22.1)内的稀释液会在液压的顺着若干稀释液注液通道(31)流动，并且最终会从若干稀释液射出口(31.1)以射流的形式在稀释缺口(20)处喷出，此时每一列稀释液射出口(31.1)射出的若干束稀释液射流均会与每一列浓药液射出口(32.1)射出的若干束浓药液射流在所述稀释缺口(20)前方发生混合碰撞交叉，并且由于射流交叉碰撞后破坏了两股射流进程，两股交叉碰撞的射流使稀释缺口(20)附近源源不断的形成一股无规律分散的飞溅水花，此时稀释液已经与浓药液在实时的混合，稀释缺口(20)附近形成无规律的飞溅水花，该飞溅水花为已经稀释后的浓药液，由于稀释缺口(20)附近的气体本身会在离心力的作用下源源不断的向两边分别分流至第一离心甩出通道(26.3)和第二离心甩出通道(26.4)中，因此稀释缺口(20)附近产生的已经被稀释后的水花也会跟着分流到第一离心甩出通道(26.3)和第二离心甩出通道(26.4)中，水花在第一离心甩出通道(26.3)和第二离心甩出通道(26.4)中会继续被高速流动的空气撕裂形成细小的液珠，最终被空气撕裂的细小液珠水空气一同从各第一甩液切口(001)和各第二甩液切口(002)以射流的形式向外吹出，最终形成的效果即为离心打药机构(6)使在自身内部被稀释的药液以液珠的形式向四面八方甩出；而辅助离心甩出口(37.1)以射流的形式向外吹出的空气射流与各第一甩液切口(001)和各第二甩液切口(002)的喷射方向是一致的，因此各辅助离心甩出口(37.1)吹出的空气可以帮助从各第一甩液切口(001)和各第二甩液切口(002)吹出的液珠射向更远的距离。

Images