CN111264103A - 一种水稻秸秆还田的施肥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水稻秸秆还田的施肥装置,它包含可以与秸秆粉碎农机对接的旋耕机(1);所述旋耕机(1)的两端分别安装有可以与其转动连接配合的支架杆(2),两个支架杆(2)的端部之间设置有可以与其转动连接配合的秸秆导流箱(3),所述旋耕机(1)上焊接固定有第一耳座(4),该第一耳座(4)上安装有可以与其转动连接配合的液压杆(5),所述液压杆(5)的活塞轴端按安装有可以与其转动连接配合的第二耳座(6),该第二耳座(6)焊接固定在秸秆导流箱(3)上。本发明结构简单,能够有效的提高水稻秸秆的腐烂速度的同时,还能够有效的克服在腐烂过程中土壤中大量氮肥被消耗掉后的土壤暂时贫瘠现象。
Description
技术领域
本发明涉及的是农业机械相关的技术领域,具体涉及的是一种水稻秸秆还田的施肥装置。
背景技术
秸秆还田是当今世界上普遍重视的一项培肥地力的增产措施,在杜绝了秸秆焚烧所造成的大气污染的同时还有增肥增产作用。秸秆还田能增加土壤有机质,改良土壤结构,使土壤疏松,孔隙度增加,容量减轻,促进微生物活力和作物根系的发育,其主要的原因是现有的秸秆还田的方式是将秸秆粉碎了以后直接抛洒在地面上,而直接抛洒在地面上的秸秆粉末往往腐烂需要很长的时间,为了提高秸秆粉末的利用效率目前通常的办法是将秸秆粉碎抛洒在土壤表面上,然后再结合璇耕机将秸秆粉末打入混合到土壤之中,此种办法虽然能够有效的提高秸秆的腐化速度并改善土壤层的结构,但是秸秆在土壤层中秸秆粉末在腐化的过程中会消耗掉大量的氮,而土壤中缺乏氮元素是造成作物根系不发达,作物反而长势较差甚至出现僵苗的现象
发明内容
本发明目的是提供一种水稻秸秆还田的施肥装置,它能有效地解决背景技术中所存在的问题。
为了解决背景技术中所存在的问题,它包含可以与秸秆粉碎农机对接的旋耕机1;所述旋耕机1的两端分别安装有可以与其转动连接配合的支架杆2,两个支架杆2的端部之间设置有可以与其转动连接配合的秸秆导流箱3,所述旋耕机1上焊接固定有第一耳座4,该第一耳座4上安装有可以与其转动连接配合的液压杆5,所述液压杆5的活塞轴端按安装有可以与其转动连接配合的第二耳座6,该第二耳座6焊接固定在秸秆导流箱3上,所述的秸秆导流箱3的顶部设置有一个可以与其盖扣配合的盖板7,该盖板7底部的一侧焊接固定有一条沿其长度方向布置的施肥装置;
所述秸秆导流箱3上顶面处的两侧边沿处分别垂直焊接固定有与其等宽的导流板8;
所述盖板7上设置有一个可以与秸秆粉碎农机中秸秆粉末出料口对接的接口9;
所述秸秆导流箱3整体为一个上下均设置有开口的箱体结构,所述秸秆导流箱3底部位于靠近第二耳座6一侧的侧面处焊接有一个刀架板10,该刀架板10的一侧边沿处固定安装有铲刀11。
所述的施肥装置包含一个施肥箱12,该施肥箱12的顶部设置有可以与其盖扣配合的上盖13,所述施肥箱12的底部设置有设置有一根沿其长度方向布置的布料轴辊14,该布料轴辊14的外圆面处环形阵列有数个沿其轴向方向布置的凹槽15,所述施肥箱12的底部贯通开设有一道与凹槽15相对应的出料槽16,该布料轴辊14的两端分别向外延伸出可与施肥箱12转动连接配合的转轴17,该转轴17的端部安装有驱动轮18。
由于采用了以上技术方案,本发明具有以下有益效果:结构简单,能够有效的提高水稻秸秆的腐烂速度的同时,还能够有效的克服在腐烂过程中土壤中大量氮肥被消耗掉后的土壤暂时贫瘠现象。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中施肥装置的剖视图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参看图1-2,本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现,它包含可以与秸秆粉碎农机对接的旋耕机1;所述旋耕机1的两端分别安装有可以与其转动连接配合的支架杆2,两个支架杆2的端部之间设置有可以与其转动连接配合的秸秆导流箱3,所述旋耕机1上焊接固定有第一耳座4,该第一耳座4上安装有可以与其转动连接配合的液压杆5,所述液压杆5的活塞轴端按安装有可以与其转动连接配合的第二耳座6,该第二耳座6焊接固定在秸秆导流箱3上,所述的秸秆导流箱3的顶部设置有一个可以与其盖扣配合的盖板7,该盖板7底部的一侧焊接固定有一条沿其长度方向布置的施肥装置;
所述秸秆导流箱3上顶面处的两侧边沿处分别垂直焊接固定有与其等宽的导流板8;
所述盖板7上设置有一个可以与秸秆粉碎农机中秸秆粉末出料口对接的接口9;
所述秸秆导流箱3整体为一个上下均设置有开口的箱体结构,所述秸秆导流箱3底部位于靠近第二耳座6一侧的侧面处焊接有一个刀架板10,该刀架板10的一侧边沿处固定安装有铲刀11。
所述的施肥装置包含一个施肥箱12,该施肥箱12的顶部设置有可以与其盖扣配合的上盖13,所述施肥箱12的底部设置有设置有一根沿其长度方向布置的布料轴辊14,该布料轴辊14的外圆面处环形阵列有数个沿其轴向方向布置的凹槽15,所述施肥箱12的底部贯通开设有一道与凹槽15相对应的出料槽16,该布料轴辊14的两端分别向外延伸出可与施肥箱12转动连接配合的转轴17,该转轴17的端部安装有驱动轮18。
下面结合附图对本具体实施方式中技术方案部分的使用方法及其原理作进一步的阐述:
首先将本申请案中旋耕机1的输入轴端与秸秆粉碎农机的动力输出轴端通过联轴器对接,然后再将旋耕机1的机架与秸秆粉碎农机的机架对接,然后将接口9通过胶皮软管与秸秆粉碎农机的秸秆粉末出料口之间对接,由于现有的大田秸秆粉碎农机的出料方式是采用高抛的方式进行的,如果胶皮软管过长可能会存在堵塞、疏通不畅的现象,可以将秸秆粉碎农机的出料管锯短一些,即可完成所有的安装准备工作;
秸秆粉碎农机在带动旋耕机1共同向前行进的过程中,旋耕机1的刀片首先会将土壤打碎,为了提高秸秆的腐烂效果,旋耕机1的刀片在本申请案中优选采用长度为25-35cm的刀片,确保表层土壤至少有20-25cm被完全打碎,旋耕机1在前面打碎表层土壤的过程中会将水稻根茬一同打碎的同时,后面的刀架板10和铲刀11将打碎的表层土壤铲起经过导流箱3和导流板8的导流经过盖板7和上盖13处又重新落回到原地,此处需要说明的是铲起的碎土壤在落回到原地的过程中是将水稻的秸秆粉末和氮肥颗粒完全覆盖住的,从而实现提高水稻秸秆的腐烂速度的同时,尤其是先铺秸秆粉末再施氮肥颗粒最后再覆土的方式,还能够有效的克服在腐烂过程中土壤中大量氮肥被消耗掉后的土壤暂时贫瘠现象,如果氮肥颗粒被秸秆粉末覆盖在最下面一层,则不仅会被腐烂的秸秆大量的消耗掉,且作物的幼苗幼小的较浅根系也无法直接利用到秸秆粉末层下面的氮肥;
在拖动施肥箱12的过程中,驱动轮18始终是与地面接触的,因此可以带动布料轴辊14转动,布料轴辊14在转动的过程中存积在凹槽15内的氮肥颗粒会透过出料槽16排出掉落在水稻秸秆粉末上,最后再被打碎的土壤层覆盖,在实施的过程中也可以在施肥箱中混添一定量的机物料腐熟剂,能够大大的提高秸秆的腐烂速度(尤其是适宜东北水稻田的应用和实施),并进一步的改善土壤的物理结构。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (2)
1.一种水稻秸秆还田的施肥装置,其特征在于它包含可以与秸秆粉碎农机对接的旋耕机(1);所述旋耕机(1)的两端分别安装有可以与其转动连接配合的支架杆(2),两个支架杆(2)的端部之间设置有可以与其转动连接配合的秸秆导流箱(3),所述旋耕机(1)上焊接固定有第一耳座(4),该第一耳座(4)上安装有可以与其转动连接配合的液压杆(5),所述液压杆(5)的活塞轴端按安装有可以与其转动连接配合的第二耳座(6),该第二耳座(6)焊接固定在秸秆导流箱(3)上,所述的秸秆导流箱(3)的顶部设置有一个可以与其盖扣配合的盖板(7),该盖板(7)底部的一侧焊接固定有一条沿其长度方向布置的施肥装置;
所述秸秆导流箱(3)上顶面处的两侧边沿处分别垂直焊接固定有与其等宽的导流板(8);
所述盖板(7)上设置有一个可以与秸秆粉碎农机中秸秆粉末出料口对接的接口(9);
所述秸秆导流箱(3)整体为一个上下均设置有开口的箱体结构,所述秸秆导流箱(3)底部位于靠近第二耳座(6)一侧的侧面处焊接有一个刀架板(10),该刀架板(10)的一侧边沿处固定安装有铲刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种水稻秸秆还田的施肥装置,其特征在于所述的施肥装置包含一个施肥箱(12),该施肥箱(12)的顶部设置有可以与其盖扣配合的上盖(13),所述施肥箱(12)的底部设置有设置有一根沿其长度方向布置的布料轴辊(14),该布料轴辊(14)的外圆面处环形阵列有数个沿其轴向方向布置的凹槽(15),所述施肥箱(12)的底部贯通开设有一道与凹槽(15)相对应的出料槽(16),该布料轴辊(14)的两端分别向外延伸出可与施肥箱(12)转动连接配合的转轴(17),该转轴(17)的端部 安装有驱动轮(18)。
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