CN111255463B - 坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法 - Google Patents
坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111255463B CN111255463B CN202010108800.0A CN202010108800A CN111255463B CN 111255463 B CN111255463 B CN 111255463B CN 202010108800 A CN202010108800 A CN 202010108800A CN 111255463 B CN111255463 B CN 111255463B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fracturing
- construction
- drilling
- hole
- branch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 91
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 95
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 9
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 6
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims description 6
- 238000011160 research Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 19
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 19
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 13
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 10
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 10
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 238000004901 spalling Methods 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000003211 malignant effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/001—Improving soil or rock, e.g. by freezing; Injections
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B44/00—Automatic control systems specially adapted for drilling operations, i.e. self-operating systems which function to carry out or modify a drilling operation without intervention of a human operator, e.g. computer-controlled drilling systems; Systems specially adapted for monitoring a plurality of drilling variables or conditions
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/04—Directional drilling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法，包括以下步骤：S1：压裂钻孔平面位置和压裂钻孔剖面位置的选定；S2：主孔施工；S3：主孔第一段压裂；S4：第一分支孔钻探施工；S5：第一分支孔压裂施工；S6：主孔第二段压裂；S7：第二分支孔钻探及压裂施工；S8：按照S6和S7进行施工，直至主孔的所有设计位置完成压裂施工以及所有分支施工位置完成钻探施工和压裂施工。本发明实现坚硬岩层层位和分支钻孔的精准控制，进行主孔段和分支进行多点逐段压裂，有效对坚硬顶板层位超前弱化，从而避免大面积悬顶导致顶板突然垮落，引发的强烈动载与地应力耦合造成巷道围岩大规模变形灾害。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿井下安全技术领域，具体涉及一种坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法。
背景技术
中国煤层赋存条件非常复杂，煤层坚硬顶板普遍发育，占全国煤层的1/3，且分布在1/2以上的矿区。该类顶板在回采过程中，大面积悬顶且难以自然冒落，当悬顶达到一定面积，突然冒落，一次垮落的面积较大，支承压力和顶板压力也不断增大，并伴随着强烈的周期来压等动力现象发生，造成工作面支架压死、设备损坏，受采动影响巷道底鼓、帮鼓变形严重，原有支护失效，甚至发生危及人身安全的恶性事故。其中巷道变形是一类容易造成施工困难、延误工期、增加工程成本，甚至造成工程终止的重要地质灾害，由于巷道变形而导致的灾害事故屡见不鲜，故巷道围岩变形一直是困扰煤炭事业的关键难题之一。
在长期大强度的开采中，浅部煤炭资源储量逐渐减少，煤炭开采深度增加，据统计，中国煤矿开采深度每年增加8～12m，坚硬顶板引起的巷道围岩变形加剧、围岩收敛变形加快，支架损坏加重，巷道翻修量剧增，使得深部巷道的稳定、维护变得异常困难。针对以上问题，目前主要有围岩支护技术(被动支护)、围岩加固技术(主动支护)、联合支护技术及常规压裂技术。通过加大支护，提高巷道围岩的抵抗能力，能够一定程度上减缓巷道变形程度，但无法从动力源头消除能量来源，在高强度回采过程中，依然会产生一定规模的变形，进入深部开采后，巷道开挖支护后，裂隙萌生和扩展的速度快，短时间内岩体即被次生裂隙切割成小碎块，随后发生各种形式的支护失效形式，如锚杆拉断、喷层折断、U型钢支护严重扭曲等。尤其是在坚硬顶板大面积悬顶条件下，突然垮落，积聚于顶板及煤层内的能量快速释放，大幅增大来压强度，造成采场中的工作面和两巷的支护结构大面积折损破坏。传统短钻孔水力压裂技术存在钻探施工精度低、有效压裂长度短、裸眼封孔效果较差等问题，难以有效解决巷道来压变形问题。
据此，本发明的设计者针对以上问题，通过深入研究和设计，利用定向长钻孔轨迹精准控制和开分支技术，在坚硬岩层中预先实施定向超长钻孔(600m以上)，结合多分支技术，实现层位精准可控、三维立体联通人工裂隙***，有效弱化坚硬顶板，实现随采随垮，促使巷道与其两侧实体煤体应力能量的有效隔离，消除或减弱巷道变形程度，解决坚硬顶板大面积悬顶造成的巷道变形灾害，并克服上述技术缺陷。
发明内容
为了克服现有加强支护和常规压裂等解决坚硬顶板引起的巷道变形存在的问题，实现更为有效的顶板弱化巷道变形控制管理，本发明提出了一种坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法，包括以下步骤：
S1：压裂钻孔平面位置和压裂钻孔剖面位置的选定；
S101：将压裂钻孔平面布置于临近工作面的应力升高区域；
S102：根据研究区岩层力学特征，利用关键层判识理论以识别治理区域关键坚硬岩层分布位置，结合井下实际跟踪监测的顶板悬顶情况和垮落特征，确定钻孔布置剖面参数以获得压裂钻孔剖面位置；
S2：主孔施工；
S201：根据治理巷道岩性剖面分布、力学特征、地应力特征的地质信息，将钻孔布置于S1中的压裂钻孔平面位置和压裂钻孔剖面位置；
S202：利用定向钻孔施工装备和地质信息，通过随钻测量和孔底马达钻进施工调参***，获取钻孔三维空间轨迹信息，精准控制钻孔位于目标层位；
S3：主孔第一段压裂：
将压裂工具串通过定向钻机输送至主孔第一段压裂的设计位置，采用两个封隔器坐封的双封单卡工艺进行压裂施工；
S4：第一分支孔钻探施工：
S401：根据施工区域压裂裂缝延展半径r，确定分支点间距为2r，并计算单孔开分支数目S/2r；
S402：输送定向钻进成套工具至孔内的第一分支施工位置；
S403：利用计算机远程监测和显示***掌握和调整钻孔轨迹；
S404：第一分支孔的施工采用“后退式”工艺以及钻进方法采用侧钻分支法；依据分支设计参数，通过随钻测量和孔底马达调整***钻遇直接顶岩层，终孔；
S5：第一分支孔压裂施工：
将压裂工具串通过定向钻机输送至第一分支施工位置，采用双封单卡工艺进行压裂施工；压裂施工完成后，卸压排水，退出所有工具串；
S6：主孔第二段压裂；
将压裂工具串通过定向钻机输送至主孔第二段压裂的设计位置，采用两个封隔器坐封的双封单卡工艺进行压裂施工；压裂施工完成后，卸压排水，退出所有工具串；
S7：第二分支孔钻探及压裂施工；
按照S4对第二分支施工位置钻探施工，按照S5对第二分支施工位置压裂施工；
S8：按照S6和S7进行施工，直至主孔的所有设计位置完成压裂施工以及所有分支施工位置完成钻探施工和压裂施工，最后退出孔内所有工具。
优选地，所述封隔器为膨胀坐封器。
优选地，主孔进行超前回采600m以上的定向长钻孔一次成孔。
优选地，分支孔的数量为8-12个。
优选地，定向钻孔施工装备结合井底罗盘电视监视器和综合计算机远程监测***，以实现钻孔轨迹的精准控制。
本发明的有益效果在于：
1.本发明的坚硬顶板梳状定向长钻孔分段压裂源头治理技术，从巷道变形的动力源头进行了治理，促使巷道与临近工作面或采空区的动力载荷有效隔断，消除或减弱了巷道承受的动静载荷，有效控制巷道变形。
2.采用定向长钻孔成套装备和技术，可实现钻孔轨迹的精准控制于坚硬目标层位，保证压裂裂缝有效发育于目标层位，提高压裂弱化效果。
3.通过坚硬顶板梳状定向长钻孔主孔和多点分支的逐段压裂，可实现单孔超前工作面回采600m以上进行大于8个分支和12个压裂段的顶板分段压裂弱化施工，实现巷道变形的超前有效控制，保证回采安全，提高回采效率。
4.坚硬顶板梳状定向长钻孔分段压裂后，可建立压裂层位三维立体裂隙体系，降低目标层位岩层的强度。且分支孔压裂弱化，延伸压裂钻孔裂缝发育垂向展布规模，实现了坚硬岩层与直接顶的裂缝体系耦合，结合采掘扰动，可实现坚硬顶板岩层的有效垮落，对上覆岩层形成有效支撑，并形成与巷道煤柱耦合的水平支撑力，提高巷道整体强度，为临近工作面回采，提供良好的施工条件。
5.通过该方法实施后，可大幅降低围岩变形和破坏程度，避免或减弱了巷道底鼓及片帮等现象。同时整个工作面坚硬顶板的有效垮落，降低了巷道岩层压力承受的工作面传递压力，简化巷道支护方式，大幅减小巷道返修工程量，极大程度的降低巷道维护成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实施例施工过程中巷道的平面图示意图；
图2为本实施例中主孔第一段压裂的设计位置压裂施工示意图；
图3为本实施例中第一分支孔的压裂施工示意图；
图4为本实施例中主孔第二段压裂的设计位置压裂施工示意图；
图5为本实施例中单个梳状长钻孔分段压裂施工示意图。
附图中，1-主孔第一段压裂的设计位置，2-压裂工具串，3-高压管柱，4-主孔，5-第一分支孔，6-压裂裂缝，7-主孔第二段压裂的设计位置，8-第二分支孔，9-粉砂岩，10-细砂岩，11-泥岩，12-巷道。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1至图5所示，本实施例以粉砂岩9、细砂岩10和泥岩11的地质情况为例，在巷道12的侧壁进行施工。本实施例提供了一种坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法，包括以下步骤：
S1：压裂钻孔平面位置和压裂钻孔剖面位置的选定。
S101：将压裂钻孔平面布置于临近工作面的应力升高区域。通过压裂弱化，削弱应力集中位置能量，促使应力向邻近工作面或采空区转移，且实现应力的均布化，降低巷道作用压力。
S102：根据研究区岩层力学特征，利用关键层判识理论以识别治理区域关键坚硬岩层分布位置，结合井下实际跟踪监测的顶板悬顶情况和垮落特征，确定钻孔布置剖面参数以获得压裂钻孔剖面位置。
S2：超长、精准定向主孔4施工。
S201：根据治理巷道岩性剖面分布、力学特征、地应力特征的地质信息，将钻孔布置于S1中的压裂钻孔平面位置和压裂钻孔剖面位置。
S202：利用定向钻孔施工装备和地质信息，通过随钻测量和孔底马达钻进施工调参***，获取钻孔三维空间轨迹信息，精准控制钻孔位于目标层位；进行超前回采600m以上的定向长钻孔一次成孔。
S3：主孔第一段压裂：
将压裂工具串2通过定向钻机输送至主孔第一段压裂的设计位置1，采用两个封隔器坐封的双封单卡工艺进行压裂施工。即通过高压管柱3和高压压裂泵组持续注水，两个封隔器首选膨胀坐封，继续注水增压，当压力达到设计值后，封隔器间导水控压器打开，进行该压裂段的压裂施工。压裂施工完成后，卸压排水，退出所有工具串。
S4：第一分支孔5钻探施工：
S401：根据施工区域压裂裂缝6延展半径r，确定分支点间距为2r，并计算单孔开分支数目S/2r。其中，S为钻孔可压裂段长，S＝L-d，d为钻孔进入压裂目标层位前长度。
S402：输送定向钻进成套工具至孔内的第一分支施工位置。
S403：利用计算机远程监测和显示***，实时、准确掌握和调整钻孔轨迹，精准控制钻孔轨迹。
S404：第一分支孔5的施工采用“后退式”工艺，分支点主要通过调整孔底马达的工具面向角直接在设计点处留设。钻进方法采用侧钻分支法，依据分支设计参数，通过随钻测量和孔底马达调整***，严格控制分支孔施工精度，钻遇直接顶岩层，终孔。
S5：第一分支孔5压裂施工。
将压裂工具串2通过定向钻机输送至第一分支施工位置，采用双封单卡工艺进行压裂施工；压裂施工完成后，卸压排水，退出所有工具串；
S6：主孔第二段压裂；
将压裂工具串2通过定向钻机输送至主孔第二段压裂的设计位置7，采用两个封隔器坐封的双封单卡工艺进行压裂施工；压裂施工完成后，卸压排水，退出所有工具串。
S7：第二分支孔8钻探及压裂施工。
按照S4对第二分支施工位置钻探施工，按照S5对第二分支施工位置压裂施工。
S8：按照S6和S7进行施工，直至主孔的所有设计位置完成压裂施工以及所有分支施工位置完成钻探施工和压裂施工，最后退出孔内所有工具。
本方法主要的效果在于：从巷道变形的动力源头进行超前弱化治理，使巷道与临近工作面或采空区的动力载荷有效隔断，消除或减弱了巷道承受的动静载荷，有效控制巷道变形。通过坚硬顶板梳状定向长钻孔主孔和多点分支的逐段压裂，可实现单孔超前工作面回采600m以上进行大于8个分支和12个压裂段的顶板分段压裂弱化施工，实现巷道变形的超前有效控制，保证回采安全，提高回采效率。在顶板梳状定向长钻孔分段压裂后，可建立压裂层位三维立体裂隙体系，降低目标层位岩层的强度。且分支孔的压裂弱化，延伸了压裂钻孔裂缝发育垂向展布规模，实现了坚硬岩层与直接顶的裂缝体系耦合，结合采掘扰动，可实现坚硬顶板岩层的有效垮落对上覆岩层形成有效支撑，并形成与巷道煤柱耦合的水平支撑力，提高巷道整体强度，为临近工作面回采，提供良好的施工条件。
另外，本实施例采用超长定向钻孔成孔装备和技术，结合井底罗盘电视监视器，综合计算机远程监测***，可实现钻孔轨迹的精准控制，降低岩孔段距离，提高煤层钻遇率。准确掌握钻孔覆盖范围，合理评价抽采影响范围，保证掘进安全。通过本方法后，可大幅降低围岩变形和破坏程度，避免或减弱了巷道底鼓及片帮等现象。同时整个工作面坚硬顶板的有效垮落，降低了巷道岩层压力承受的工作面传递压力，简化巷道支护方式，大幅减小巷道返修工程量，极大程度的降低巷道维护成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (5)
1.一种坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法，其特征在于：包括S1：压裂钻孔平面位置和压裂钻孔剖面位置的选定；
S101：将压裂钻孔平面布置于临近工作面的应力升高区域；
S102：根据研究区岩层力学特征，利用关键层判识理论以识别治理区域关键坚硬岩层分布位置，结合井下实际跟踪监测的顶板悬顶情况和垮落特征，确定钻孔布置剖面参数以获得压裂钻孔剖面位置；
S2：主孔施工：
S201：根据治理巷道岩性剖面分布、力学特征、地应力特征的地质信息，将钻孔布置于S1中的压裂钻孔平面位置和压裂钻孔剖面位置；
S202：利用定向钻孔施工装备和地质信息，通过随钻测量和孔底马达钻进施工调参***，获取钻孔三维空间轨迹信息，精准控制钻孔位于目标层位；
S3：主孔第一段压裂：
将压裂工具串通过定向钻机输送至主孔第一段压裂的设计位置，采用两个封隔器坐封的双封单卡工艺进行压裂施工；
S4：第一分支孔钻探施工：
S401：根据施工区域压裂裂缝延展半径r，确定分支点间距为2r，并计算单孔开分支数目S/2r，其中，S为钻孔可压裂段长；
S402：输送定向钻进成套工具至孔内的第一分支施工位置；
S403：利用计算机远程监测和显示***掌握和调整钻孔轨迹；
S404：第一分支孔的施工采用“后退式”工艺以及钻进方法采用侧钻分支法；依据分支设计参数，通过随钻测量和孔底马达调整***钻遇直接顶岩层，终孔；
S5：第一分支孔压裂施工；
将压裂工具串通过定向钻机输送至第一分支施工位置，采用双封单卡工艺进行压裂施工；压裂施工完成后，卸压排水，退出所有工具串；
S6：主孔第二段压裂；
将压裂工具串通过定向钻机输送至主孔第二段压裂的设计位置，采用两个封隔器坐封的双封单卡工艺进行压裂施工；压裂施工完成后，卸压排水，退出所有工具串；
S7：第二分支孔钻探及压裂施工；
按照S4对第二分支施工位置钻探施工，按照S5对第二分支施工位置压裂施工；
S8：按照S6和S7进行施工，直至主孔的所有设计位置完成压裂施工以及所有分支施工位置完成钻探施工和压裂施工，最后退出孔内所有工具。
2.根据权利要求1所述的坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法，其特征在于：所述封隔器为膨胀坐封器。
3.根据权利要求1所述的坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法，其特征在于：主孔进行超前回采600m以上的定向长钻孔一次成孔。
4.根据权利要求1所述的坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法，其特征在于：分支孔的数量为8-12个。
5.根据权利要求1所述的坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法，其特征在于：定向钻孔施工装备结合井底罗盘电视监视器和综合计算机远程监测***，以实现钻孔轨迹的精准控制。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010108800.0A CN111255463B (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010108800.0A CN111255463B (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111255463A CN111255463A (zh) | 2020-06-09 |
| CN111255463B true CN111255463B (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=70954544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010108800.0A Active CN111255463B (zh) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | 坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111255463B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112160792B (zh) * | 2020-08-31 | 2022-12-30 | 太原理工大学 | 一种井下坚硬顶板的分段水力压裂工作方法 |
| CN112253113B (zh) * | 2020-09-10 | 2023-04-07 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 煤矿井下定向长钻孔分段水力压裂弱化坚硬夹矸层的方法 |
| CN113417636B (zh) * | 2021-05-31 | 2022-07-15 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种梳状穿层定向长钻孔分支孔煤层段精准水力压裂工艺 |
| CN113236360A (zh) * | 2021-06-29 | 2021-08-10 | 中煤科工开采研究院有限公司 | 开拓巷道群冲击地压防治方法 |
| CN113338925B (zh) * | 2021-06-30 | 2022-07-15 | 中国矿业大学 | 一种多煤层开采大巷遗留煤柱源头压裂防动载压架方法 |
| CN114215530B (zh) * | 2021-11-29 | 2024-04-19 | 中国矿业大学 | 一种坚硬顶板定向水压致裂沿空巷道快速掘巷方法 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2318817B (en) * | 1994-01-26 | 1998-06-24 | Baker Hughes Inc | Method for completing a wellbore |
| CN102031950A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-04-27 | 煤炭科学研究总院西安研究院 | 煤层顶板梳状瓦斯抽采钻孔的成孔工艺方法 |
| CN108518182A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-11 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 顶板多含水层枝状定向钻孔超前区域水体探放方法及装置 |
| CN108661641A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-10-16 | 天地科技股份有限公司 | 一种基于切顶卸压预防顺槽采空区长距离悬顶的方法 |
| CN108952796A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-07 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种基于梳状底板穿层钻孔压裂增透的模块化抽采方法 |
| CN109958421A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-07-02 | 中国矿业大学(北京) | 一种预裂缝水力压裂切顶卸压施工方法及钻孔机具 |
| CN110056353A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-26 | 中国神华能源股份有限公司 | 煤矿巷道内坚硬顶板水平井水力喷射分段压裂的方法 |
| CN110130897A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-16 | 中国神华能源股份有限公司 | 顶板弱化解危方法 |
| CN110714750A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-21 | 神华神东煤炭集团有限公司 | 井地联合的煤层坚硬顶板分段水力压裂用综合监测方法 |
-
2020
- 2020-02-21 CN CN202010108800.0A patent/CN111255463B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2318817B (en) * | 1994-01-26 | 1998-06-24 | Baker Hughes Inc | Method for completing a wellbore |
| CN102031950A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-04-27 | 煤炭科学研究总院西安研究院 | 煤层顶板梳状瓦斯抽采钻孔的成孔工艺方法 |
| CN108661641A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-10-16 | 天地科技股份有限公司 | 一种基于切顶卸压预防顺槽采空区长距离悬顶的方法 |
| CN108518182A (zh) * | 2018-04-16 | 2018-09-11 | 中煤科工集团西安研究院有限公司 | 顶板多含水层枝状定向钻孔超前区域水体探放方法及装置 |
| CN108952796A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-07 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种基于梳状底板穿层钻孔压裂增透的模块化抽采方法 |
| CN109958421A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-07-02 | 中国矿业大学(北京) | 一种预裂缝水力压裂切顶卸压施工方法及钻孔机具 |
| CN110056353A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-26 | 中国神华能源股份有限公司 | 煤矿巷道内坚硬顶板水平井水力喷射分段压裂的方法 |
| CN110130897A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-08-16 | 中国神华能源股份有限公司 | 顶板弱化解危方法 |
| CN110714750A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-01-21 | 神华神东煤炭集团有限公司 | 井地联合的煤层坚硬顶板分段水力压裂用综合监测方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111255463A (zh) | 2020-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111255463B (zh) | 坚硬顶板梳状长钻孔分段压裂巷道变形源头治理方法 | |
| CN106907175B (zh) | 底板顺层长钻孔分段压裂高效抽放煤巷条带瓦斯及区域消突方法 | |
| CN113404535B (zh) | 一种煤矿井上下水力压裂防治冲击地压的方法 | |
| CN111322048B (zh) | 一种坚硬顶板冲击地压分段控向压裂治理方法 | |
| CN102080518B (zh) | 煤层顶板复杂分支井抽采瓦斯方法 | |
| CN108894787A (zh) | 上覆采空区遗留矿柱应力集中的压裂解除方法 | |
| CN111594258A (zh) | 一种碎软低透突出煤层以孔代巷快速抽采瓦斯达标的技术方法 | |
| CN112780340B (zh) | 一种煤矿井上下区域超前防治冲击地压的方法 | |
| CN112855155B (zh) | 一种沿空留巷厚硬顶板分段定向水力压裂方法 | |
| CN110344831B (zh) | 切顶卸压无煤柱沿空自成巷留巷方法 | |
| CN108343418B (zh) | 从地表定向水压致裂预裂基岩控制采动影响范围的方法 | |
| WO2023273091A1 (zh) | 开拓巷道群冲击地压防治方法 | |
| CN112160792B (zh) | 一种井下坚硬顶板的分段水力压裂工作方法 | |
| CN110067592B (zh) | 基于坚硬顶板地面压裂的顶板瓦斯协同控制方法 | |
| CN112879011B (zh) | 一种含水层下坚硬覆岩预裂弱化控制导水裂缝带高度方法 | |
| AU2021106168A4 (en) | High-gas Coal Seam Group Pressure Relief Mining Method Based on Gob-side Entry Retaining in the First Mining Whole Rock Pressure Relief Working Face | |
| CN111441817B (zh) | 煤层钻孔喷射压裂与采动压力协同作用强化瓦斯抽采方法 | |
| CN109162731A (zh) | 铁矿区深部开采突水注浆治理方法 | |
| CN112727461A (zh) | 沿空巷道采动应力叠加控制方法 | |
| CN114294046B (zh) | 一种煤矿区全覆盖井上下立体抽采方法 | |
| CN114293989B (zh) | 一种近直立巨厚煤层分段水力压裂区域防冲方法 | |
| CN109779634B (zh) | 煤矿地面垂直井压裂坚硬顶板位置确定方法 | |
| CN110778317A (zh) | 一种采动过程中垮落带内地面注浆充填钻孔结构施工方法 | |
| CN110118085A (zh) | 一种大采深大采高复合顶工作面两巷超前二次成巷方法 | |
| Zhang et al. | Patterns and security technologies for co-extraction of coal and gas in deep mines without entry pillars |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |