CN111255260B - 一种基于预制单元的装配式房屋及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种基于预制单元的装配式房屋，包括厨房、卧室、卫生间和客厅，所述厨房、卧室和卫生间均采用预制房屋单元，所述预制房屋单元包括预制混凝土框架，预制混凝土框架包括多个竖向的预制混凝土柱，相邻预制混凝土柱之间的上端设置有水平的预制混凝土梁，预制混凝土梁的上端设置有预制混凝土楼板，所述客厅包括多根竖向的定位混凝土柱，相邻定位混凝土柱的上端之间设置有定位混凝土梁。本发明采用工厂制备预制房屋单位和现场可性化设计相配合，即可提高施工效率，保证施工质量，同时又能满足客户的多元化需求。

Description

一种基于预制单元的装配式房屋及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特别是指一种基于预制单元的装配式房屋及其施工方法。

背景技术

装配式房屋包括多个房屋单元，而现有的房屋单位通常为预制的各个PC零部件，然后运至施工现场，在施工现场进行组装，连接节点处现浇组成房屋单位，再由房屋单元组合成装配式建筑，一方面影响施工进度，另一方面无法保证连接节点处的强度和稳定性；而且现有装配式房屋，不同楼层的装配以及楼层与地基之间的装配，存在稳定性和强度较差的问题；另外，装配式房屋通常包括卧室、厨房、卫生间和客厅，若是各个单元均为预制结构，则无法满足个性化需求。

预制混凝土构件对于提高预制房屋的整体强度以及稳定性存在非常重要的作用，现有技术中，通常采用混凝土和钢结构配合的方式，但是存在以下问题：现有的钢结构承载力有限，大部分受力仍有混凝土部分承担，对混凝土强度要求较高，增加了构件的成本；钢结构与混凝土的结合性不强，容易出现混凝土与钢结构剥离，影响预制混凝土构件的强度；另外预制混凝土构件之间的连接方式或者连接节点，影响着房屋整体结构的稳定性和强度。连接节点与预制梁柱之间连接方式的快速便捷决定了预制房屋的生产效率，但是现有的预制房屋中，梁柱之间的连接节点存在连接不牢固，施工方式复杂等问题。

混凝土预制板是在工厂预制，现有施工现场进行组装，现有的混凝土预制板通常包括混凝土板和预埋于混凝土板内的框架，框架结构存在强度不高或者加工操作复杂的问题，而且预制板在施工现场不便与其他结构相连，降低了施工效率。

发明内容

本发明提出一种基于预制单元的装配式房屋及其施工方法，采用工厂制备预制房屋单位和现场可性化设计相配合，即可提高施工效率，保证施工质量，同时又能满足客户的多元化需求。

本发明的技术方案是这样实现的：一种基于预制单元的装配式房屋，包括厨房、卧室、卫生间和客厅，所述厨房、卧室和卫生间均采用预制房屋单元，所述预制房屋单元包括预制混凝土框架，预制混凝土框架包括多个竖向的预制混凝土柱，相邻预制混凝土柱之间的上端设置有水平的预制混凝土梁，预制混凝土梁的上端设置有预制混凝土楼板，所述客厅包括多根竖向的定位混凝土柱，相邻定位混凝土柱的上端之间设置有定位混凝土梁。

进一步地，预制混凝土柱的上下两端均设置有中空的方形壳体，方形壳体的各个侧壁上均设置有通孔和若干个连接孔，预制混凝土柱和预制混凝土梁的端部均设置有预留外露钢件和预埋有用于定位预留外露钢件的定位钢板，预留外露钢件与对应侧壁的连接孔一一对应，预留外露钢件的端部穿过对应的连接孔置于方形壳体内或置于方形壳体的外侧，预留外露钢件的端部连接有锁紧螺母，方形壳体、预制混凝土柱和预制混凝土梁通过浇筑混凝土相连。

进一步地，预制混凝土柱内沿轴向预埋有柱型钢，预制混凝土梁内沿轴向预埋有梁型钢，柱型钢和梁型钢的端部均焊接固定有定位钢板，预留外露钢件为预埋螺栓，预埋螺栓远离方形壳体的一端穿过定位钢板，预埋于预制混凝土柱或预制混凝土梁内。

进一步地，预制混凝土柱和预制混凝土梁为一体结构，预制混凝土柱下端的两侧均设置有下预留外露槽，下预留外露槽内沿竖向设置有预埋连接节点，预埋连接节点包括下预埋钢筋、外套筒和钢筋螺纹套筒，外套筒一端预埋于预制混凝土柱内，另一端伸出下预留外露槽，钢筋螺纹套筒置于外套筒内，与下预埋钢筋的一端螺纹连接，下预埋钢筋的另一端预埋于预制混凝土柱内，外套筒的侧壁上设置有用于拧紧钢筋螺纹套筒的操作通孔，预制混凝土柱上端的两侧均设置有上预留外露槽，上预留外露槽内设置有上预埋钢筋。

进一步地，相邻预制混凝土柱之间设置有预制混凝土墙板，包括混凝土板和预埋于混凝土板内的框架，框架包括由竖向钢管和横向钢管首尾相连组成的方形框，方形框内设置有钢筋网，钢筋网包括呈网状排布的横向钢筋和竖向钢筋，方形框内间隔设置有若干根竖向的支撑钢管，横向钢筋穿过支撑钢管，且与支撑钢管上的穿孔焊接相连，竖向钢管、横向钢管和支撑钢管内均填充有混凝土。

进一步地，横向钢筋的端部穿过竖向钢管，且外露于混凝土板的竖向侧壁形成横向预留钢筋，竖向钢筋的端部穿过横向钢管，且外露于混凝土板的横向侧壁形成竖向预留钢筋，横向钢筋与竖向钢管上的穿孔焊接固定相连，竖向钢筋与横向钢管上的穿孔焊接固定相连。

进一步地，一种型钢混凝土预制房屋单位，还包括地基，地基上对应于预制混凝土柱的位置设置有预埋连接螺栓，相邻预制混凝土柱之间的地基上设置有水平的预埋钢筋笼。

进一步地，相邻预制混凝土柱之间的下端之间设置有下连接梁，下连接梁的下端预留有外露钢筋笼，外露钢筋笼与预埋钢筋笼相连。

一种基于预制单元的装配式房屋的施工方法，包括以下步骤：

(1)根据房屋结构铺设地基，设置预埋连接螺栓和预埋钢筋笼；

(2)在工厂预制所述的预制房屋单元，然后运至施工现场，对应厨房、卧室和卫生间的位置进行装配，将预埋连接螺栓穿过对应的连接孔置于方形壳体内，且螺纹连接连接螺母；或者将预埋连接螺栓***对应的外套筒，与钢筋螺纹套筒螺纹相连；

(3)将预埋钢筋笼与对应的下连接梁的外露钢筋笼或预制混凝土墙板下端的竖向预留钢筋固定相连，然后沿预埋钢筋笼和预埋连接螺栓进行混凝土浇筑，完成地基和预制房屋单元的连接；

(4)根据客厅结构，沿地基装配定位混凝土柱，相邻定位混凝土柱的上端之间装配有定位混凝土梁。

本发明的有益效果：

本发明的厨房、卧室、卫生间对应的预制房屋单位可在工厂完成全部预制，现场吊装，降低施工成本，适合推广，可根据需要形成多种形式的装配式建筑，提高施工效率，且有质量保障，绿色环保，节约能源，提高施工质量；客厅根据设计方案，定位混凝土柱和定位混凝土梁可采用现场浇筑，也可采用工厂预制，现场装配，采用该方法，即可提高施工效率，保证施工质量，同时又能满足客户的多元化需求。

本发明的梁柱可根据预制混凝土框架进行型钢钢架或者钢筋笼框架的搭建，连接件连接方便，结构稳定，连接强度高。梁柱采用方形壳体和预留外露钢件相连，连接完成后进行后浇筑成型，可与梁柱框架一起浇筑成型，也可后浇筑成型，加强梁柱连接的稳定性和强度，装配快捷方便，可适用于不同楼层的建筑，对于高层建筑也能满足强度稳定性需求。

本发明采用预埋连接节点便于上下楼层以及楼层与地基之间的连接，提高连接的效率、以及连接后的稳定性和强度。

本发明预制混凝土墙板采用竖向钢管、横向钢管和支撑钢管内均填充混凝土，提高了框架的强度，钢筋网加强了框架结构的稳定性以及框架与混凝土板之间的连接，保证了预制混凝土墙板结构的稳定性以及强度，而且便于加工生产；横向预留钢筋、竖向预留钢筋便于与其他混凝土预制构件相连，提高了施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为实施例二的预制混凝土框架的结构示意图；

图3为实施例二预制混凝土框架装配的结构示意图；

图4为图3中A的局部结构示意图；

图5为实施例三的预制混凝土框架的结构示意图；

图6为实施例三预制混凝土框架装配的结构示意图；

图7为图6中C的局部结构示意图；

图8为柱型钢为一字型的结构示意图；

图9为柱型钢为十字型的结构示意图；

图10为实施例四的钢筋笼的结构示意图；

图11为实施例四预制混凝土框架的结构示意图；

图12为图11中D的结构示意图；

图13为实施例四预制混凝土框架装配的结构示意图；

图14为预制混凝土墙板的结构示意图；

图15为地基的俯视图；

图16为地基的主视图。

厨房1，卧室2，卫生间3，客厅4，预制混凝土柱5，预制混凝土梁6，预制混凝土楼板7，定位混凝土柱8，方形壳体9，通孔10，连接孔11，预留外露钢件12，定位钢板13，轴钢筋笼14，主筋15，箍筋16，下连接梁17，连接钢筋笼18，锁紧螺母19，柱型钢20，梁型钢21，连接板22，钢筋节点23，柱钢筋笼24，梁钢筋笼25，下预留外露槽26，下预埋钢筋27，外套筒28，钢筋螺纹套筒29，上预留外露槽30，上预埋钢筋31，构造筋32，预制混凝土墙板33，竖向钢管34，横向钢管35，横向钢筋36，竖向钢筋37，支撑钢管38，横向预留钢筋39，竖向预留钢筋40，地基41，预埋连接螺栓42，连接螺母43，预埋钢筋笼44，外露钢筋笼45。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1所示，一种基于预制单元的装配式房屋，包括厨房1、卧室2、卫生间3和客厅4，所述厨房1、卧室2和卫生间3均采用预制房屋单元，所述预制房屋单元包括预制混凝土框架，预制混凝土框架包括多个竖向的预制混凝土柱5，相邻预制混凝土柱5之间的上端设置有水平的预制混凝土梁6，预制混凝土梁6上端设置有预制混凝土楼板7，预制混凝土楼板7上根据需要开设有楼梯口。所述客厅4包括多根竖向的定位混凝土柱8，相邻定位混凝土柱8的上端之间设置有定位混凝土梁。

本实施例的使用方法：客厅4通常根据场地面积或者客户需求，会有不同的要求，但是厨房1、卧室2、卫生间3不同客户的需求基本相同，根据房屋结构在工厂生产预制房屋单元，包括厨房1、卧室2和卫生间3，然后运至施工现场，根据房屋结构进行装配，客厅4根据设计方案，沿地基41装配多跟定位混凝土柱8，相邻定位混凝土柱8的上端之间装配有定位混凝土梁，定位混凝土柱8和定位混凝土梁可采用现场浇筑，也可采用工厂预制，现场装配，采用该方法，即可提高施工效率，保证施工质量，同时又能满足客户的多元化需求。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图2-4所示，预制混凝土柱5的上下两端均设置有中空的方形壳体9，方形壳体9的各个侧壁上均设置有通孔10和若干个连接孔11，预制混凝土柱5和预制混凝土梁6的端部均设置有预留外露钢件12和预埋有用于定位预留外露钢件12的定位钢板13，预留外露钢件12与对应侧壁的连接孔11一一对应，预制混凝土柱5和预制混凝土梁6均预埋有轴钢筋笼14，轴钢筋笼14包括主筋15和套装在主筋15外侧的箍筋16，主筋15端部穿过定位钢板13的部分为预留外露钢件12。

预制混凝土柱5上端的预留外露钢件12的端部穿过对应的连接孔11置于方形壳体9的上端，下端的预留外露钢件12的端部穿过对应的连接孔11置于方形壳体9内；预制混凝土梁6一端的预留外露钢件12的端部穿过对应的连接孔11置于方形壳体9内，另一端的预留外露钢件12的端部穿过对应的连接孔11置于方形壳体9的外侧，预留外露钢件12的端部螺纹连接有锁紧螺母19，预留外露钢件12上也可套装与方形壳体9外侧壁相抵的定位螺母，便于装配方形壳体9时在同一水平面上，方形壳体9、预制混凝土柱5和预制混凝土梁6通过浇筑混凝土相连。

本实施例的使用方法：预制混凝土柱5和预制混凝土梁6的预留外露钢件12穿过对应的连接孔11置于方形壳体9内，通过通孔10在方形壳体9内的预留外露钢件12端部螺纹连接锁紧螺母19。

根据梁柱框架的结构，编制预制混凝土柱5的钢筋笼和预制混凝土梁6的钢筋笼，通过方形壳体9进行钢筋笼的连接，然后在钢筋笼和方形壳体9的外侧固定模板，在工厂进行混凝土浇筑，实现梁柱框架的一次成型；也可分别制作预制混凝土柱5和预制混凝土梁6，最后预留外露钢筋与方形壳体9相连，进行混凝土浇筑；梁柱框架的制作在工厂完成，然后运至施工现场进行装配。

所述步骤(2)中，若为多层预制房屋，可将预制完成的梁柱框架运至施工现场，根据需要进行预制房屋的拼装，如将两个梁柱框架竖向堆叠到一起，则预制混凝土柱5上端的预留外露钢件12***上层的梁柱框架的方形壳体9内，然后连接锁紧螺母19，最后进行方形壳体9部分的混凝土浇筑，完成上下层的连接，同理，若是左右两个梁柱框架水平堆叠到一起，则将预制混凝土梁6一端的预留外露钢件12***相邻的梁柱框架的方形壳体9内，然后进行方形壳体9部分的混凝土浇筑。

实施例三

本实施例与实施例二基本相同，不同之处在于：如图5-9所示，预制混凝土柱5内沿轴向预埋有柱型钢20，预制混凝土梁6内沿轴向预埋有梁型钢21，柱型钢20或者梁型钢21为一字型钢或者十字型钢，柱型钢20和梁型钢21的侧壁端部垂直焊接固定有连接板22，柱型钢20和梁型钢21也可与连接板22为一体结构，柱型钢20和梁型钢21的侧壁端部垂直焊接固定有连接板22，柱型钢20和梁型钢21也可与连接板22为一体结构，连接板22的外侧焊接固定有多个钢筋节点23，柱型钢20和梁型钢21的外侧均间隔套装有多个箍筋16，箍筋16与钢筋节点23相连，柱型钢20和梁型钢21的端部均焊接固定有定位钢板13，预留外露钢件12为预埋螺栓，预埋螺栓远离方形壳体9的一端穿过定位钢板13，预埋于预制混凝土柱5或预制混凝土梁6内。

本实施例的使用方法：根据梁柱框架的结构，将柱型钢20和梁型钢21通过方形壳体9固定在一起，形成型钢框架，然后在型钢框架的外侧固定模板，在工厂进行混凝土浇筑，实现梁柱框架的一次成型。该实施例将实施例二的钢筋笼替换成型钢，提到了预制混凝土柱5和预制混凝土梁6的结构强度，降低了混凝土部分强度的要求，从而有利于降低梁柱框架的成本。

实施例四

本实施例一与实施例一基本相同，不同之处在于：如图10-13所示，预制混凝土柱5内沿轴向预埋有柱钢筋笼24，预制混凝土梁6内沿轴向预埋有梁钢筋笼25，柱钢筋笼24和梁钢筋笼25的相交处通过钢筋固定相连，预制混凝土柱5和预制混凝土梁6为一体结构。

预制混凝土柱5下端的两侧均设置有下预留外露槽26，下预留外露槽26内沿竖向设置有预埋连接节点，预埋连接节点包括下预埋钢筋27、外套筒28和钢筋螺纹套筒29，外套筒28一端预埋于预制混凝土柱5内，另一端伸出下预留外露槽26，钢筋螺纹套筒29置于外套筒28内，与下预埋钢筋27的一端螺纹连接，下预埋钢筋27的另一端预埋于预制混凝土柱5内，外套筒28的侧壁上设置有操作通孔10，通过外套筒28包括钢筋螺纹套筒29，避免混凝土将钢筋螺纹套筒29预埋，影响后期的连接操作，同时外套筒28也有利于提高连接节点处的连接强度和结构稳定性。

预制混凝土柱5上端的两侧均设置有上预留外露槽30，上预留外露槽30内设置有上预埋钢筋31。柱钢筋笼24包括构造筋32和套装在构造筋32外侧的箍筋16，上预留外露槽30内的构造筋32端部为上预埋钢筋31，下预留外露槽26内的构造筋32端部为下预埋钢筋27。

相邻预制混凝土柱5之间的下端之间设置有下连接梁17，下连接梁17内预埋有连接钢筋笼18，连接钢筋笼18与柱钢筋笼24通过钢筋固定相连，可随梁柱框架一起浇筑成型。下连接梁17也有利于梁柱框架的吊装，避免吊装过程中，梁柱框架变形。

本实施例的使用方法：该结构适用于三层及3层以下装配式建筑。根据预制混凝土框架的结构，将柱钢筋笼24和梁钢筋笼25固定到一起形成钢筋框架，然后再钢筋框架的外侧固定模板，在工厂进行混凝土浇筑，实现梁柱框架的一次成型。然后将梁柱框架运至施工现场进行装配，上下梁柱框架进行组装时，将下梁柱框架的上预埋钢筋31***外套筒28内，且通过操作通孔10转动上梁柱框架的钢筋螺纹套筒29，实现钢筋螺纹套筒29和上预埋钢筋31的相连，外套筒28上还设置有灌浆孔和出浆孔，通过向外套筒28、上预留外露槽30和下预留外露槽26内浇筑混凝土，实现上下梁柱框架的相连。

实施例五

本实施例与实施例一基本相同，不同之处在于：如图14所示，相邻预制混凝土柱5之间设置有预制混凝土墙板33，预制混凝土墙板33的数量根据实际需要确定，可以为0个，也可为2个，3个或者四个等；预制混凝土墙板33包括混凝土板和预埋于混凝土板内的框架，框架包括由竖向钢管34和横向钢管35首尾焊接相连组成的方形框，方形框内设置有钢筋网，钢筋网包括呈网状交叉排布的横向钢筋36和竖向钢筋37，方形框内间隔设置有若干根竖向的支撑钢管38，支撑钢管38的端部与横向钢管35侧壁焊接相连，横向钢筋36穿过支撑钢管38，且与支撑钢管38上的穿孔焊接相连，竖向钢管34、横向钢管35和支撑钢管38内均填充有混凝土。

横向钢筋36的端部穿过竖向钢管34，且外露于混凝土板的竖向侧壁形成横向预留钢筋39，竖向钢筋37的端部穿过横向钢管35，且外露于混凝土板的横向侧壁形成竖向预留钢筋40，横向钢筋36与竖向钢管34上的穿孔焊接固定相连，竖向钢筋37与横向钢管35上的穿孔焊接固定相连。

本实施例的使用方法：竖向钢管34、横向钢管35和支撑钢管38内填充有混凝土固化，并开设便于横向钢筋36和竖向钢筋37穿过的穿孔；将竖向钢管34、横向钢管35和支撑钢管38根据框架的结构进行焊接固定，并进行钢筋网的安装。预制混凝土墙板33与梁柱机构相连时，预制混凝土柱5的柱型钢20或钢筋笼的侧壁预留有未浇筑部分，预制混凝土墙板33的横向预留钢筋39外露的钢筋节点23或轴钢筋笼14固定相连，预制混凝土梁6的梁型钢21或轴钢筋笼14的下端预留有未浇筑部分，预制混凝土墙板33的上端的竖向预留钢筋40，与梁型钢21或外露的钢筋节点23固定相连，最后对相应部分进行混凝土浇筑，实现预制混凝土墙板33的固定。

实施例六

本实施例与实施例二或四基本相同，不同之处在于：如图15和16所示，一种型钢混凝土预制房屋单位，还包括地基41，地基41上对应于预制混凝土柱5的位置设置有预埋连接螺栓42，预埋连接螺栓42的上端穿过对应连接孔11置于方形壳体9内，且设置有连接螺母43，相邻预制混凝土柱5之间的地基41上设置有水平的预埋钢筋笼44，或者通过预埋连接螺栓42与钢筋螺纹套筒29螺纹相连，然后浇筑混凝土实现预埋钢筋笼44、预埋连接钢筋和下下预留外露槽26的固定相连，实现梁柱框架与地基41连接的稳定性和强度。

如图11所示，下连接梁17的下端预留有外露钢筋笼45，外露钢筋笼45与预埋钢筋笼44相连，梁柱框架与地基41相连时，外露钢筋笼45与预埋钢筋笼44固定相连，然后混凝土浇筑，进一步加强连接的稳定性和强度。若是相邻预制混凝土柱5之间有预制混凝土墙板33，可不用设置下连接梁17。

实施例七

一种实施例一基于预制单元的装配式房屋的施工方法，包括以下步骤：

(1)如图15所示，根据房屋结构铺设地基41，设置预埋连接螺栓42和预埋钢筋笼44；

(2)在工厂预制所述的预制房屋单元，然后运至施工现场，对应厨房1、卧室2和卫生间3的位置进行装配，将预埋连接螺栓42穿过对应的连接孔11置于方形壳体9内，且螺纹连接连接螺母43；或者将预埋连接螺栓42***对应的外套筒28，与钢筋螺纹套筒29螺纹相连；

(3)将预埋钢筋笼44与对应的下连接梁17的外露钢筋笼45或预制混凝土墙板33下端的竖向预留钢筋40固定相连，然后沿预埋钢筋笼44和预埋连接螺栓42进行混凝土浇筑，完成地基41和预制房屋单元的连接；

(4)根据客厅4结构，沿地基41装配定位混凝土柱8，相邻定位混凝土柱8的上端之间装配有定位混凝土梁。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于预制单元的装配式房屋，包括厨房、卧室、卫生间和客厅，其特征在于：所述厨房、卧室和卫生间均采用预制房屋单元，所述预制房屋单元包括预制混凝土框架，预制混凝土框架包括多个竖向的预制混凝土柱，相邻预制混凝土柱之间的上端设置有水平的预制混凝土梁，预制混凝土梁的上端设置有预制混凝土楼板，所述客厅包括多根竖向的定位混凝土柱，相邻定位混凝土柱的上端之间设置有定位混凝土梁；

预制混凝土柱的上下两端均设置有中空的方形壳体，方形壳体的各个侧壁上均设置有通孔和若干个连接孔，预制混凝土柱和预制混凝土梁的端部均设置有预留外露钢件和预埋有用于定位预留外露钢件的定位钢板，预留外露钢件与对应侧壁的连接孔一一对应，预留外露钢件的端部穿过对应的连接孔置于方形壳体内或置于方形壳体的外侧，预留外露钢件的端部连接有锁紧螺母，方形壳体、预制混凝土柱和预制混凝土梁通过浇筑混凝土相连。

2.根据权利要求1所述的一种基于预制单元的装配式房屋，其特征在于：预制混凝土柱内沿轴向预埋有柱型钢，预制混凝土梁内沿轴向预埋有梁型钢，柱型钢和梁型钢的端部均焊接固定有定位钢板，预留外露钢件为预埋螺栓，预埋螺栓远离方形壳体的一端穿过定位钢板，预埋于预制混凝土柱或预制混凝土梁内。

3.根据权利要求1所述的一种基于预制单元的装配式房屋，其特征在于：预制混凝土柱和预制混凝土梁为一体结构，预制混凝土柱下端的两侧均设置有下预留外露槽，下预留外露槽内沿竖向设置有预埋连接节点，预埋连接节点包括下预埋钢筋、外套筒和钢筋螺纹套筒，外套筒一端预埋于预制混凝土柱内，另一端伸出下预留外露槽，钢筋螺纹套筒置于外套筒内，与下预埋钢筋的一端螺纹连接，下预埋钢筋的另一端预埋于预制混凝土柱内，外套筒的侧壁上设置有用于拧紧钢筋螺纹套筒的操作通孔，预制混凝土柱上端的两侧均设置有上预留外露槽，上预留外露槽内设置有上预埋钢筋。

4.根据权利要求1所述的一种基于预制单元的装配式房屋，其特征在于：相邻预制混凝土柱之间设置有预制混凝土墙板，包括混凝土板和预埋于混凝土板内的框架，框架包括由竖向钢管和横向钢管首尾相连组成的方形框，方形框内设置有钢筋网，钢筋网包括呈网状排布的横向钢筋和竖向钢筋，方形框内间隔设置有若干根竖向的支撑钢管，横向钢筋穿过支撑钢管，且与支撑钢管上的穿孔焊接相连，竖向钢管、横向钢管和支撑钢管内均填充有混凝土。

5.根据权利要求4所述的一种基于预制单元的装配式房屋，其特征在于：横向钢筋的端部穿过竖向钢管，且外露于混凝土板的竖向侧壁形成横向预留钢筋，竖向钢筋的端部穿过横向钢管，且外露于混凝土板的横向侧壁形成竖向预留钢筋，横向钢筋与竖向钢管上的穿孔焊接固定相连，竖向钢筋与横向钢管上的穿孔焊接固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种基于预制单元的装配式房屋，其特征在于：还包括地基，地基上对应于预制混凝土柱的位置设置有预埋连接螺栓，相邻预制混凝土柱之间的地基上设置有水平的预埋钢筋笼。

7.根据权利要求6所述的一种基于预制单元的装配式房屋，其特征在于：相邻预制混凝土柱之间的下端之间设置有下连接梁，下连接梁的下端预留有外露钢筋笼，外露钢筋笼与预埋钢筋笼相连。

8.一种权利要求1-7之一所述的基于预制单元的装配式房屋的施工方法，包括以下步骤：

(1)根据房屋结构铺设地基，设置预埋连接螺栓和预埋钢筋笼；

(2)在工厂预制所述的预制房屋单元，然后运至施工现场，对应厨房、卧室和卫生间的位置进行装配，将预埋连接螺栓穿过对应的连接孔置于方形壳体内，且螺纹连接连接螺母；或者将预埋连接螺栓***对应的外套筒，与钢筋螺纹套筒螺纹相连；

(3)将预埋钢筋笼与对应的下连接梁的外露钢筋笼或预制混凝土墙板下端的竖向预留钢筋固定相连，然后沿预埋钢筋笼和预埋连接螺栓进行混凝土浇筑，完成地基和预制房屋单元的连接；

(4)根据客厅结构，沿地基装配定位混凝土柱，相邻定位混凝土柱的上端之间装配有定位混凝土梁。

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