CN111237284A - 一种双向伸缩支撑机构及大型阀门拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双向伸缩支撑机构及大型阀门拆卸装置,包括抱箍和连接件,以及双向伸缩支撑机构;所述双向伸缩支撑机构包括缸体、操作件、第一伸缩件、第二伸缩件及缸体内的主活塞、次活塞,所述第一伸缩件、第二伸缩件被套装在缸体两端,操作件控制主活塞、次活塞分别推动第一伸缩件、第二伸缩件相对缸体发生位移;两个抱箍安装在被拆卸管道上,两个抱箍通过连接件相对安装在所述双向伸缩支撑机构的两端,双向伸缩支撑机构抱箍同步发生移动,实现阀门拆卸或安装。本发明的有益效果是:通过双向伸缩支撑机构的同步伸缩推动抱箍移动,被拆卸管道与抱箍同步发生移动,实现阀门拆卸或安装,结构相对简单,节约人力,操作过程安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道输送设备技术领域,具体是一种双向伸缩支撑机构及大型阀门拆卸装置。
背景技术
管道输送机械技术领域,特别是油气输送设备领域,油田开发过程中高压注水和油气输运对于阀门的承压性要求较高,这类阀门安装过程中,由于阀门本身存在重量大、体积小、形状不规则,造成拆卸或安装时装夹难、移动难等问题,特别是在管道连接中往往十分紧密,拆卸时效影响油气生产。
现有技术中,在将管道的紧固螺栓拆下后,利用撬杠***阀门与管道的连接处,将管道撬起,再用其他工具支撑,但这个过程可操作空间很小,不是水平移动,还受到密封钢圈的卡位,拆卸效率低下,人工拆卸过程十分繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双向伸缩支撑机构及大型阀门拆卸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种双向伸缩支撑机构,包括缸体、操作件、第一伸缩件、第二伸缩件及缸体内的主活塞、次活塞,所述第一伸缩件、第二伸缩件被套装在缸体两端,所述操作件安装在缸体上,所述操作件控制主活塞、次活塞相向或相背运动,所述主活塞、次活塞分别推动第一伸缩件、第二伸缩件相对缸体发生位移。
作为本发明进一步的方案:所述第一伸缩件包括第一套筒活塞、套装在第一套筒活塞内的第一活塞杆,所述第二伸缩件包括第二套筒活塞及套装在第二套筒活塞内的第二活塞杆。
作为本发明进一步的方案:还包括紧固件,所述紧固件包括垫片和螺帽,所述第一活塞杆、第二活塞杆的顶部均设有螺纹,所述螺纹与紧固件用于固定外部机构。
作为本发明进一步的方案:所述螺纹与外部机构的连接处光滑无螺纹。
作为本发明进一步的方案:所述缸体上设有用于安装操作件的安装口,所述操作件包括转盘、转动轴、齿条、齿轮及支撑件,通过支撑件将转动轴安装在安装口上,转盘、齿轮安装在转动轴两端,齿轮与安装在主活塞、次活塞上的齿条同步啮合。
作为本发明进一步的方案:所述操作件是气动元件或液压元件,由气动元件或液压元件推动主活塞、次活塞运动。
本发明的另一目的是提供一种大型阀门拆卸装置,包括抱箍和连接件,还包括上述的任一一种双向伸缩支撑机构,抱箍通过连接件相对安装在所述双向伸缩支撑机构的两端,通过双向伸缩支撑机构的同步伸缩推动抱箍移动。
作为本发明进一步的方案:所述抱箍外圆周上焊接有若干个支撑套,所述支撑套与双向伸缩支撑机构通过紧固件固定。
作为本发明进一步的方案:所述抱箍为开合式圆环,所述开合式圆环开口处设有安装连接件的连接孔。
作为本发明再进一步的方案:所述开合式圆环由两个半圆环铰接形成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过双向伸缩机构与抱箍的相互配合,抱箍安装在被拆卸管道上,通过双向伸缩支撑机构的同步伸缩推动抱箍移动,被拆卸管道与抱箍同步发生移动,实现阀门拆卸或安装,结构相对简单,节约人力,操作过程安全。
附图说明
图1为一种大型阀门拆卸装置的结构示意图。
图2为一种大型阀门拆卸装置中抱箍的结构示意图。
图3为一种双向伸缩支撑机构的结构示意图。
图4为一种双向伸缩支撑机构的剖面示意图。
图5为一种大型阀门拆卸装置的安装结构示意图。
图6为一种大型阀门拆卸装置的拆卸结构示意图。
附图中:1-抱箍、101-支撑套、102-连接孔、103-紧固螺栓、104-弹性垫片、105-紧固螺母、2-双向伸缩支撑机构、201-缸体、202-主活塞、203-次活塞、204-限位套、3-第一套筒活塞、4-第一活塞杆、5-第二套筒活塞、6-第二活塞杆、7-紧固件、8-操作件、801-齿轮、802-转盘、803-转动轴、804-齿条、A-上接口管道、B-阀门、C-下接口管道。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例1
请参阅图3-4,本发明实施例中,一种双向伸缩支撑机构2,包括缸体201、操作件8、第一伸缩件、第二伸缩件及缸体内的主活塞202、次活塞203,所述第一伸缩件、第二伸缩件被套装在缸体201两端,所述操作件8控制主活塞202、次活塞203相向或相背运动,所述主活塞202、次活塞203分别推动第一伸缩件、第二伸缩件相对缸体201发生位移。
具体的,操作件8的转动转化为活塞的主活塞202推动第一伸缩件相对缸体201一端发生移动,次活塞203推动第二伸缩件相对缸体201另一端发生移动。第一伸缩件和第二伸缩件的伸缩支撑外部机构的移动。
请参阅图3,本发明实施例中,所述第一伸缩件包括第一套筒活塞3、套装在第一套筒活塞内的第一活塞杆4,所述第二伸缩件包括第二套筒活塞5及套装在第二套筒活塞内的第二活塞杆6。
具体的,第一套筒活塞3与第二套筒活塞5分别套装在缸体201的两端,由主活塞202、次活塞203分别推动第一套筒活塞3与第二套筒活塞5移动,第一活塞杆4与第二活塞杆6被同步推动,从而完成对外部机构的支撑。
请参阅图3,本发明实施例中,还包括紧固件7,所述紧固件7包括垫片和螺帽,所述第一活塞杆4、第二活塞杆6的顶部均设有螺纹,所述螺纹与紧固件7用于固定外部机构。
具体的,用若干垫片和螺帽对外部机构在第一活塞杆4、第二活塞杆6的位置进行限定,使得外部机构被支撑及紧固;
请参阅图3,本发明实施例中,优选的,所述第一活塞杆4、第二活塞杆6与外部机构的连接处光滑无螺纹,更好的与外部机构接触。
本实施例的另一技术方法,所述紧固件7可以是卡环、垫片及插销,通过卡环、垫片及插销对外部机构进行支撑及限定。
请参阅图3、4,本发明实施例中,所述缸体201上设有用于安装操作件的安装口,所述操作件8包括转盘802、转动轴803、齿条804、齿轮801及支撑件,通过支撑件将转动轴803安装在安装口上,转盘802、齿轮801安装在转动轴803两端,齿轮801与安装在主活塞202、次活塞203上的齿条804同步啮合,齿条804被限位套204限制位移。
具体的,通过支撑件包含的轴承、卡环等部件将转动轴803安装在安装口上,转动转盘802,带动转动轴803另一端的齿轮801转动,与齿轮801啮合的主活塞202、次活塞203上的齿条804同步移动,主活塞202、次活塞203的移动间接推动第一活塞杆4、第二活塞杆6移动。
请参阅图3,本发明实施例中,所述操作件8是气动元件或液压元件,由气动元件或液压元件推动主活塞202、次活塞203运动。
具体的,在安装口安装气动或液压元件,向缸体内压入气体或液体,使得主活塞202、次活塞203移动,从而间接推动第一活塞杆4、第二活塞杆6移动。
实施例2
请参阅图1、5、6,本发明的另一实施例中,一种大型阀门拆卸装置,包括抱箍1和连接件,还包括上述的任一一种双向伸缩支撑机构2,两个抱箍1安装在被拆卸管道上,两个抱箍1通过连接件相对安装在所述双向伸缩支撑机构2的两端,通过双向伸缩支撑机构2的同步伸缩推动抱箍1移动,被拆卸管道与抱箍1同步发生移动,实现阀门B拆卸或安装。
具体的,一个抱箍1安装在上接口管道A上,一个抱箍1安装在下接口管道C上,并均被固定,松开上接口管道A、下接口管道C与阀门B的紧固部件,通过双向伸缩支撑机构2的同步伸张推动抱箍1分别向双向伸缩支撑机构2两端移动,移动到一定距离,卸下阀门B,之后,将替换的新阀门安装上,收缩双向伸缩支撑机构2,到达设定要求,紧固上接口管道A、下接口管道C与阀门B的连接处,确保整个管道密封性、气压及液压等达到要求。
请参阅图1-2,本发明实施例中,所述抱箍1外圆周上焊接有若干个支撑套101,所述支撑套101与双向伸缩支撑机构2通过紧固件7固定。
优选的,所述支撑套101为三个,与双向伸缩支撑机构2配合,用于支撑上接口管道A、下接口管道C;采用三个支撑套101与双向伸缩支撑机构2配合,既可以为阀门的移出留出空间,又保证了拆卸过程中双向伸缩支撑机构2受力均匀,不发生侧移,在双向伸缩支撑机构2的规格大小和数量上达到平衡。
请参阅图1-2,本发明实施例中,所述抱箍1为开合式圆环,所述开合式圆环开口处设有安装连接件的连接孔102。
优选的,所述连接孔102的表面光滑,更好的与紧固件7接触,所述连接件包括紧固螺栓103、紧固螺母105,所述紧固螺栓103与连接孔102相配。
优选的,所述连接件包括紧固螺栓103、弹性垫片104和紧固螺母105,增加弹性垫片104与紧固螺栓103、紧固螺母105配合,使得抱箍1与上接口管道A、下接口管道C的接触更加紧密,不会发生滑动。
请参阅图1-2,本发明实施例中,所述开合式圆环由两个半圆环铰接形成。
具体的,两个半圆环在安装的时候更加快捷方便,一端用铰链进行连接,另一端形成开合式圆环的开口,在开口处设置连接孔102,并用紧固螺栓103、弹性垫片104和紧固螺母105进行紧固;半圆环内表面还可设置摩擦片,用于增加抱箍1与上接口管道A、下接口管道C之间的摩擦力。
本发明的工作原理是:两个抱箍安装在被拆卸管道上,并用紧固件紧固,两个抱箍通过连接件相对安装在所述双向伸缩支撑机构的两端,操作件控制双向伸缩支撑机构工作,通过双向伸缩支撑机构的同步伸缩推动两个抱箍相对阀门发生移动,被拆卸管道与抱箍同步发生移动,阀门的限制被解除,实现阀门拆卸或安装。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后,将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是,本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种双向伸缩支撑机构,包括缸体、操作件、第一伸缩件、第二伸缩件及缸体内的主活塞、次活塞,其特征在于,第一伸缩件、第二伸缩件被套装在缸体两端,所述操作件安装在缸体上,所述操作件控制主活塞、次活塞相向或相背运动,所述主活塞、次活塞分别推动第一伸缩件、第二伸缩件相对缸体发生位移。
2.根据权利要求1所述的一种双向伸缩支撑机构,其特征在于,所述第一伸缩件包括第一套筒活塞、套装在第一套筒活塞内的第一活塞杆,所述第二伸缩件包括第二套筒活塞及套装在第二套筒活塞内的第二活塞杆。
3.根据权利要求2所述的一种双向伸缩支撑机构,其特征在于,还包括紧固件,所述紧固件包括垫片和螺帽,所述第一活塞杆、第二活塞杆的顶部均设有螺纹,所述螺纹与紧固件用于固定外部机构。
4.根据权利要求3所述的一种双向伸缩支撑机构,其特征在于,所述螺纹与外部机构的连接处光滑无螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种双向伸缩支撑机构,其特征在于,所述缸体上设有用于安装操作件的安装口。
6.根据权利要求1所述的一种双向伸缩支撑机构,其特征在于,所述操作件是气动元件或液压元件,由气动元件或液压元件推动主活塞、次活塞运动。
7.一种大型阀门拆卸装置,包括抱箍和连接件,其特征在于,还包括如权利要求1-6任一所述的一种双向伸缩支撑机构,抱箍通过连接件相对安装在所述双向伸缩支撑机构的两端,通过双向伸缩支撑机构的同步伸缩推动抱箍移动。
8.根据权利要求7所述的一种大型阀门拆卸装置,其特征在于,所述抱箍外圆周上焊接有若干个支撑套,所述支撑套与双向伸缩支撑机构通过紧固件固定。
9.根据权利要求7所述的一种大型阀门拆卸装置,其特征在于,所述抱箍为开合式圆环,所述开合式圆环开口处设有安装连接件的连接孔。
10.根据权利要求9所述的一种大型阀门拆卸装置,其特征在于,所述开合式圆环由两个半圆环铰接形成。
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CN113829259A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-24 | 北京理工大学 | 液压自动对口设备 |
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