CN111236778A - 一种高承重门窗铰链 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高承重门窗铰链，包括横杆，所述横杆内腔的右侧开设有滑槽，所述滑槽的左侧呈倾斜结构设置，所述滑槽内腔的左侧安装有挡杆，所述挡杆的底部贯穿至滑槽的内腔且与滑槽的内壁呈活动连接，所述挡杆的顶部贯穿至横杆的顶部并固定连接有拉板。本发明通过拉板带动挡杆向上移动，挡杆在导向孔内部滑动，此时拉板的移动使弹簧发生形变，直至挡杆移动至导向孔的内部，随后通过滑块在滑槽内部滑动，通过滑块的移动将滑槽内部杂质推出外部，达到了方便清洁的优点，解决了现有的高承重门窗铰链在使用时不方便清洁，往往门窗铰链内外界杂物会进入其内部，以至于工作过程中容易阻塞，因此不便于人们使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及门窗技术领域，具体为一种高承重门窗铰链。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水和防火等功能，而门窗铰链是门窗中一种重要组件，但是现有的高承重门窗铰链在使用时不方便清洁，往往门窗铰链内外界杂物会进入其内部，以至于工作过程中容易阻塞，因此不便于人们使用。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高承重门窗铰链，具备方便清洁的优点，解决了现有的高承重门窗铰链在使用时不方便清洁，往往门窗铰链内外界杂物会进入其内部，以至于工作过程中容易阻塞，因此不便于人们使用的问题。
（二）技术方案
为实现上述方便清洁的目的，本发明提供如下技术方案：一种高承重门窗铰链，包括横杆，所述横杆内腔的右侧开设有滑槽，所述滑槽的左侧呈倾斜结构设置，所述滑槽内腔的左侧安装有挡杆，所述挡杆的底部贯穿至滑槽的内腔且与滑槽的内壁呈活动连接，所述挡杆的顶部贯穿至横杆的顶部并固定连接有拉板，所述挡杆的表面套设有弹簧，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的前侧安装有活动杆，所述活动杆远离滑块的一侧安装有支撑杆，所述横杆的顶部通过醇酸树脂胶粘剂连接有防腐层，所述防腐层包括硅酸锌涂料层、聚氨酯涂料层和环氧陶瓷涂料层。
优选的，所述横杆前侧的左侧活动连接有第一销轴，所述支撑杆内腔的顶部与横杆的连接处通过第一销轴活动连接。
优选的，所述滑块的前侧活动连接有第二销轴，所述活动杆的顶部与滑块前侧的连接处通过第二销轴活动连接。
优选的，所述支撑杆前侧的底部活动连接有第三销轴，所述活动杆的底部与支撑杆前侧的连接处通过第三销轴活动连接。
优选的，所述横杆内壁的顶部开设有导向孔，所述导向孔的直径大于挡杆的直径且挡杆的内壁与导向孔的表面呈滑动连接。
优选的，所述弹簧的顶部与拉板的底部固定连接，所述弹簧的底部与横杆的顶部固定连接。
优选的，所述硅酸锌涂料层位于聚氨酯涂料层的顶部且通过醇酸树脂胶粘剂连接，所述聚氨酯涂料层位于环氧陶瓷涂料层的顶部且通过醇酸胶粘剂连接。
优选的，所述硅酸锌涂料层的厚度为0.1mm～0.2mm，所述聚氨酯涂料层的厚度为0.012mm～0.25mm，所述环氧陶瓷涂料层的厚度为0.15mm～0.2mm。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高承重门窗铰链，具备以下有益效果：
1、本发明通过拉板带动挡杆向上移动，挡杆在导向孔内部滑动，此时拉板的移动使弹簧发生形变，直至挡杆移动至导向孔的内部，随后通过滑块在滑槽内部滑动，通过滑块的移动将滑槽内部杂质推出外部，达到了方便清洁的优点，解决了现有的高承重门窗铰链在使用时不方便清洁，往往门窗铰链内外界杂物会进入其内部，以至于工作过程中容易阻塞，因此不便于人们使用的问题。
2、本发明通过导向孔，对挡杆移动位置起到导向的效果，避免导向孔在移动过程中会发生偏移。
3、本发明通过滑槽，滑槽的左侧为倾斜角度设置，使其内部杂质能够顺利的推出，避免杂质会堆积于滑槽的内部。
4、本发明通过硅酸锌涂料层，硅酸锌涂料层具有优良的机械性能、附着力强、抗划伤、耐酸碱和抗腐蚀等特点。
5、本发明通过聚氨酯涂料层，聚氨酯涂料层具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大、耐化学品和耐候性好等优越性能。
6、本发明通过环氧陶瓷涂料层，环氧陶瓷涂料层具有耐高温性、防水性能、高耐磨性、耐抗菌性、耐酸性和耐碱性能。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明滑槽结构的截面示意图；
图3为本发明横杆结构的剖视图；
图4为本发明防腐层结构的剖视图；
图5为图1中A处的局部放大示意图。
图中：1、横杆；2、第一销轴；3、拉板；4、滑槽；5、滑块；6、第二销轴；7、活动杆；8、支撑杆；9、第三销轴；10、挡杆；11、防腐层；1101、硅酸锌涂料层；1102、聚氨酯涂料层；1103、环氧陶瓷涂料层；12、导向孔；13、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的横杆1、第一销轴2、拉板3、滑槽4、滑块5、第二销轴6、活动杆7、支撑杆8、第三销轴9、挡杆10、防腐层11、硅酸锌涂料层1101、聚氨酯涂料层1102、环氧陶瓷涂料层1103、导向孔12和弹簧13部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-5，一种高承重门窗铰链，包括横杆1，横杆1内腔的右侧开设有滑槽4，滑槽4的左侧呈倾斜结构设置，滑槽4内腔的左侧安装有挡杆10，挡杆10的底部贯穿至滑槽4的内腔且与滑槽4的内壁呈活动连接，通过滑槽4，滑槽4的左侧为倾斜角度设置，使其内部杂质能够顺利的推出，避免杂质会堆积于滑槽4的内部，挡杆10的顶部贯穿至横杆1的顶部并固定连接有拉板3，横杆1内壁的顶部开设有导向孔12，导向孔12的直径大于挡杆10的直径且挡杆10的内壁与导向孔12的表面呈滑动连接，通过导向孔12，对挡杆10移动位置起到导向的效果，避免导向孔12在移动过程中会发生偏移，挡杆10的表面套设有弹簧13，弹簧13的顶部与拉板3的底部固定连接，弹簧13的底部与横杆1的顶部固定连接，滑槽4的内腔活动连接有滑块5，滑块5的前侧安装有活动杆7，滑块5的前侧活动连接有第二销轴6，活动杆7的顶部与滑块5前侧的连接处通过第二销轴6活动连接，活动杆7远离滑块5的一侧安装有支撑杆8，横杆1前侧的左侧活动连接有第一销轴2，支撑杆8内腔的顶部与横杆1的连接处通过第一销轴2活动连接，支撑杆8前侧的底部活动连接有第三销轴9，活动杆7的底部与支撑杆8前侧的连接处通过第三销轴9活动连接，横杆1的顶部通过醇酸树脂胶粘剂连接有防腐层11，防腐层11包括硅酸锌涂料层1101、聚氨酯涂料层1102和环氧陶瓷涂料层1103，硅酸锌涂料层1101位于聚氨酯涂料层1102的顶部且通过醇酸树脂胶粘剂连接，聚氨酯涂料层1102位于环氧陶瓷涂料层1103的顶部且通过醇酸胶粘剂连接，硅酸锌涂料层1101的厚度为0.1mm～0.2mm，聚氨酯涂料层1102的厚度为0.012mm～0.25mm，环氧陶瓷涂料层1103的厚度为0.15mm～0.2mm，通过硅酸锌涂料层1101，硅酸锌涂料层1101具有优良的机械性能、附着力强、抗划伤、耐酸碱和抗腐蚀等特点，通过聚氨酯涂料层1102，聚氨酯涂料层1102具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大、耐化学品和耐候性好等优越性能，通过环氧陶瓷涂料层1103，环氧陶瓷涂料层1103具有耐高温性、防水性能、高耐磨性、耐抗菌性、耐酸性和耐碱性能。
在使用时，首先通过拉板3带动挡杆10向上移动，挡杆10在导向孔12内部滑动，此时拉板3的移动使弹簧13发生形变，直至挡杆10移动至导向孔12的内部，随后通过滑块5在滑槽4内部滑动，通过滑块5的移动将滑槽4内部杂质推出外部，设置了硅酸锌涂料层1101具有优良的机械性能、附着力强、抗划伤、耐酸碱和抗腐蚀等特点，设置了聚氨酯涂料层1102具有成膜温度低、附着力强、耐磨性好、硬度大、耐化学品和耐候性好等优越性能，设置了环氧陶瓷涂料层1103具有耐高温性、防水性能、高耐磨性、耐抗菌性、耐酸性和耐碱性能，通过上述结构的配合，提高横杆1的防腐蚀性能，从而延长横杆1的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种高承重门窗铰链，包括横杆（1），其特征在于：所述横杆（1）内腔的右侧开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的左侧呈倾斜结构设置，所述滑槽（4）内腔的左侧安装有挡杆（10），所述挡杆（10）的底部贯穿至滑槽（4）的内腔且与滑槽（4）的内壁呈活动连接，所述挡杆（10）的顶部贯穿至横杆（1）的顶部并固定连接有拉板（3），所述挡杆（10）的表面套设有弹簧（13），所述滑槽（4）的内腔活动连接有滑块（5），所述滑块（5）的前侧安装有活动杆（7），所述活动杆（7）远离滑块（5）的一侧安装有支撑杆（8），所述横杆（1）的顶部通过醇酸树脂胶粘剂连接有防腐层（11），所述防腐层（11）包括硅酸锌涂料层（1101）、聚氨酯涂料层（1102）和环氧陶瓷涂料层（1103）。
2.根据权利要求1所述的一种高承重门窗铰链，其特征在于：所述横杆（1）前侧的左侧活动连接有第一销轴（2），所述支撑杆（8）内腔的顶部与横杆（1）的连接处通过第一销轴（2）活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高承重门窗铰链，其特征在于：所述滑块（5）的前侧活动连接有第二销轴（6），所述活动杆（7）的顶部与滑块（5）前侧的连接处通过第二销轴（6）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种高承重门窗铰链，其特征在于：所述支撑杆（8）前侧的底部活动连接有第三销轴（9），所述活动杆（7）的底部与支撑杆（8）前侧的连接处通过第三销轴（9）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高承重门窗铰链，其特征在于：所述横杆（1）内壁的顶部开设有导向孔（12），所述导向孔（12）的直径大于挡杆（10）的直径且挡杆（10）的内壁与导向孔（12）的表面呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高承重门窗铰链，其特征在于：所述弹簧（13）的顶部与拉板（3）的底部固定连接，所述弹簧（13）的底部与横杆（1）的顶部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高承重门窗铰链，其特征在于：所述硅酸锌涂料层（1101）位于聚氨酯涂料层（1102）的顶部且通过醇酸树脂胶粘剂连接，所述聚氨酯涂料层（1102）位于环氧陶瓷涂料层（1103）的顶部且通过醇酸胶粘剂连接。
8.根据权利要求1所述的一种高承重门窗铰链，其特征在于：所述硅酸锌涂料层（1101）的厚度为0.1mm～0.2mm，所述聚氨酯涂料层（1102）的厚度为0.012mm～0.25mm，所述环氧陶瓷涂料层（1103）的厚度为0.15mm～0.2mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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