CN111231503A

CN111231503A - 一种薄膜在线烫金机

Info

Publication number: CN111231503A
Application number: CN201910961592.6A
Authority: CN
Inventors: 周发明
Original assignee: Shanghai Lingbo Plastic Packaging Co Ltd
Current assignee: Shanghai Lingbo Plastic Packaging Co Ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-06-05

Abstract

本发明公开了一种薄膜在线烫金机，包括机架、设置于所述机架上的承印平台以及设置于所述承印平台正上方的烫金端板，还包括金箔收放卷机构；所述机架上设置有门型支架，所述门型支架包括对称设置于所述承印平台两侧的两个立柱以及连接于两个立柱顶端的横梁，所述横梁上设置有升降机构，所述升降机构与所述烫金端板固定连接，所述升降机构用于驱动所述烫金端板上下垂直运动。本发明一种薄膜在线烫金机通过金箔的自动放卷和收卷实现金箔的连续进料，进而实现了连续地对薄膜进行烫印的工作，具有烫印产品不反拉、烫印实、烫印产品光泽度好的优点。

Description

一种薄膜在线烫金机

技术领域

本发明涉及烫金技术领域，具体涉及一种薄膜在线烫金机。

背景技术

薄膜烫金一种不用油墨的特种印刷工艺，是指在一定的压力和温度下将铝箔或金箔烫印到承印物表面的工艺过程。烫印后的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、不易褪色。为了使产品的包装外观吸引更多的消费者，包装物料的塑料袋或纸质袋也用上烫金工艺。现有包装袋上的金箔烫印过程中薄膜传输机构可以保证烫金过程中薄膜的连续输送，但需要人工将金箔放置于烫金机的固定位置，烫金完成后还需要人工将完成烫金的金箔进行收料，这种烫金方式费时费力，生产效率低下，且烫印质量无法保证。

因此，亟需研发一种薄膜在线烫金机，能够连续自动完成薄膜烫金，且烫金过程中金箔能够完成自动放卷和收卷。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足，提供了一种薄膜在线烫金机，通过金箔的自动放卷和收卷实现金箔的连续进料，进而实现了连续地对薄膜进行烫印的工作，具有烫印产品不反拉、烫印实、烫印产品光泽度好的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种薄膜在线烫金机，包括机架、设置于所述机架上的承印平台以及设置于所述承印平台正上方的烫金端板，还包括金箔收放卷机构；

所述机架上设置有门型支架，所述门型支架包括对称设置于所述承印平台两侧的两个立柱以及连接于两个立柱顶端的横梁，所述横梁上设置有升降机构，所述升降机构与所述烫金端板固定连接，所述升降机构用于驱动所述烫金端板上下垂直运动；

所述金箔收放卷机构包括放卷辊和收卷辊，所述放卷辊与所述收卷辊均转动设置于所述横梁上端面，且所述放卷辊与所述收卷辊分别位于所述烫金端板两侧；所述放卷辊朝向所述收卷辊的一侧设有第一导向辊，所述收卷辊朝向所述放卷辊的一侧设有第二导向辊，所述第一导向辊与所述第二导向辊均转动设置于所述横梁上端面；

所述金箔收放卷机构还包括第一调节辊组件和第二调节辊组件，所述第一调节辊组件与所述第二调节辊组件对称设置于所述烫金端板两侧，且所述放卷辊、所述第一导向辊及所述第一调节辊组件位于所述烫金端板同一侧，所述收卷辊、所述第二导向辊及所述第二调节辊组件位于所述烫金端板同一侧；所述第一调节辊组件与所述第二调节辊组件位于所述第一导向辊与所述第二导向辊之间；

所述第一调节辊组件包括调节辊A和调节辊B,所述调节辊A，所述调节辊A通过固定支架A转动设于所述横梁下方，所述调节辊B通过固定支架B转动设于所述调节辊A朝向所述第二调节辊组件一侧的下方；所述第二调节辊组件包括调节辊C和调节辊D,所述调节辊C通过固定支架C转动设于所述横梁下方，所述调节辊D通过固定支架D转动设于所述调节辊朝C 向所述调节辊B一侧的下方；

所述放卷辊上缠绕有金箔，所述金箔依次从所述第一导向辊的右端、调节辊A的左端、调节辊B的下端、调节辊D的下端、调节辊C的右端、第二导向辊的左端经过并由所述收卷辊收卷；

所述第二导向辊与所述收卷辊之间还设置有牵引架，所述牵引架上设置有牵引压辊和牵引辊，所述牵引压辊位于所述牵引辊的上方并相互接触，从所述第二导向辊的左端经过的金箔从所述牵引压辊与所述牵引辊之间穿过后由所述收卷辊收卷；

所述横梁上还设有驱动所述牵引压辊转动的驱动电机，所述牵引压辊通过传送带与所述收卷辊传动连接。

进一步的，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸通过气缸座固定于所述横梁上端面，所述升降气缸的升降端通过固定件与所述烫金端板固定连接。

进一步的，所述固定件包括固定上板和固定下板，所述固定上板的上端面与所述升降气缸的升降端固定连接，所述固定上板下端面通过连接件与所述固定下板上端面固定连接，所述烫金端板与所述固定下板通过调节螺杆固定连接。

进一步的，所述连接件对称设置有两个；所述连接件包括直线轴承和光圆，所述固定上板通过直线轴承安装于所述光圆上，所述光圆的两端通过轴座安装于所述固定下板上端面。

进一步的，所述调节辊B的下端面与所述调节辊D的下端面位于同一水平面，且所述调节辊的直径与所述调节辊D的直径相等。

进一步的，所述调节辊B的下端面与所述调节辊D的下端面所在水平面与所述承印平台上端面之间的垂直距离为3mm。

进一步的，所述调节辊B与所述调节辊D之间的铝箔与所述烫金端面下端面之间的垂直距离为4cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明一种薄膜在线烫金机通过金箔的自动放卷和收卷实现金箔的连续进料，进而实现了连续地对薄膜进行烫印的工作，具有烫印产品不反拉、烫印实、烫印产品光泽度好的优点。

附图说明

图1为本发明一种薄膜在线烫金机的结构示意图。

各标记与部件名称对应关系如下：

机架1、承印平台2、烫金端板3、立柱4、横梁5、升降气缸6、固定上板7、固定下板8、调节螺杆9、直线轴承10、放卷辊11、收卷辊12、第一导向辊13、第二导向辊 14、调节辊A15、调节辊B16、调节辊C17、调节辊D18、金箔19、牵引架20、牵引压辊 21、牵引辊22、气缸座23。

具体实施方式

为了使发明实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本发明。

请参阅图1。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

实施例

参照图1所示，一种薄膜在线烫金机，包括机架1、设置于机架1上的承印平台2以及设置于承印平台2正上方的烫金端板3，还包括金箔收放卷机构。通过金箔收放卷机构实现金箔19的自动放卷与收卷。

机架1上设置有门型支架，门型支架包括对称设置于承印平台2两侧的两个立柱4以及连接于两个立柱4顶端的横梁5，横梁5上设置有升降机构，升降机构与烫金端板3 固定连接，烫金端板3位于横梁5与承印平台2之间，升降机构用于驱动烫金端板3在横梁5与承印平台2之间的空间内上下垂直运动。

其中，升降机构包括升降气缸6，升降气缸6通过气缸座23固定于横梁5上端面，升降气缸6的升降端通过固定件与烫金端板3固定连接。

固定件包括固定上板7和固定下板8，固定上板7的上端面与升降气缸6的升降端固定连接，固定上板7下端面通过连接件与固定下板8上端面固定连接，烫金端板3与固定下板8通过调节螺杆9固定连接。本实施例中的调节螺杆9对称设置有两个。

连接件对称设置有两个；连接件包括直线轴承10和光圆(图中未示出)，固定上板7通过直线轴承10安装于光圆上，光圆的两端通过轴座(图中未示出)安装于固定下板8 上端面。

金箔收放卷机构包括放卷辊11和收卷辊12，放卷辊11与收卷辊12均转动设置于横梁5上端面，且放卷辊11与收卷辊12分别位于烫金端板3两侧；放卷辊11朝向收卷辊 12的一侧设有第一导向辊13，收卷辊12朝向放卷辊11的一侧设有第二导向辊14，第一导向辊13与第二导向辊14均转动设置于横梁5上端面。

金箔收放卷机构还包括第一调节辊组件和第二调节辊组件，第一调节辊组件与第二调节辊组件对称设置于烫金端板3两侧，且放卷辊11、第一导向辊13及第一调节辊组件位于烫金端板3同一侧，收卷辊12、第二导向辊14及第二调节辊组件位于烫金端板3同一侧；第一调节辊组件与第二调节辊组件位于第一导向辊13与第二导向辊14之间；

第一调节辊组件包括调节辊A15和调节辊B16,调节辊A15，调节辊A15通过固定支架 A转动设于横梁5下方，调节辊B16通过固定支架B转动设于调节辊A15朝向第二调节辊组件一侧的下方；第二调节辊组件包括调节辊C17和调节辊D18,调节辊C17通过固定支架C转动设于横梁5下方，调节辊D18通过固定支架D转动设于调节辊朝C向调节辊B16 一侧的下方。

其中固定支架A包括两个连接杆A(图中未示出)，调节辊A15转动安装于两个连接杆A之间；固定支架B包括两个连接杆B(图中未示出)，调节辊B16转动安装于两个连接杆B之间；固定支架C包括两个连接杆C(图中未示出)，调节辊C17转动安装于两个连接杆C之间；固定支架D包括两个连接杆D(图中未示出)，调节辊D18转动安装于两个连接杆D之间。

放卷辊11上缠绕有金箔19，金箔19依次从第一导向辊13的右端、调节辊A15的左端、调节辊B16的下端、调节辊D18的下端、调节辊C17的右端、第二导向辊14的左端经过并由收卷辊12收卷；

第二导向辊14与收卷辊12之间还设置有牵引架20，牵引架20上设置有牵引压辊21和牵引辊22，牵引压辊21位于牵引辊22的上方并相互接触，从第二导向辊14的左端经过的金箔19从牵引压辊21与牵引辊22之间穿过后由收卷辊12收卷；

横梁5上还设有驱动牵引压辊21转动的驱动电机(图中未示出)，牵引压辊21通过传送带(图中未示出)与收卷辊12传动连接。

调节辊B16的下端面与调节辊D18的下端面位于同一水平面，且调节辊的直径与调节辊D18的直径相等。

调节辊B16的下端面与调节辊D18的下端面所在水平面与承印平台2上端面之间的垂直距离为3mm。

调节辊B16与调节辊D18之间的铝箔与烫金端面下端面之间的垂直距离为4cm。

本实施例中的一种薄膜在线烫金机中的放卷轴的中心轴线、收卷轴的中心轴线、第一导向辊13的中心轴线、第二导线辊的中心轴线、调节辊A15的中心轴线、调节辊B16的中心轴线、调节辊C17的中心轴线、调节辊D18的中心轴线、牵引压辊21的中心轴线及牵引辊22的中心轴线相互平行设置。

本实施例中的一种薄膜在线烫金机中的金箔收放卷机构工作时，放卷辊11上的金箔 19首先经过第一导向辊13的右端导向后，再依次从调节辊A15的左端、调节辊B16的下端、调节辊D18的下端、调节辊C17的右端、第二导向辊14的左端经过并由收卷辊12 收卷。

本实施例中的一种薄膜在线烫金机使用时配合薄膜传输机构使用，薄膜传输机构输送薄膜连续经过承印平台2，放卷辊11至收卷辊12的方向与薄膜传输机构的传输方向一致。

本实施例中的一种薄膜在线烫印机使用时，通过薄膜传输机构将待烫金薄膜连续的输送至承印平台2上，同时金箔收放卷机构对金箔19进行连续输送，金箔19位于烫金端板3与位于承印平台2上端薄膜之间，通过升降气缸6驱动烫金端板3上下运动，实现对薄膜进行烫金的工序。

综上所述，本发明一种薄膜在线烫金机通过金箔19的自动放卷和收卷实现金箔19的连续进料，进而实现了连续地对薄膜进行烫印的工作，具有烫印产品不反拉、烫印实、烫印产品光泽度好的优点。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种薄膜在线烫金机，包括机架、设置于所述机架上的承印平台以及设置于所述承印平台正上方的烫金端板，其特征在于，还包括金箔收放卷机构；

所述第一调节辊组件包括调节辊A和调节辊B,所述调节辊A，所述调节辊A通过固定支架A转动设于所述横梁下方，所述调节辊B通过固定支架B转动设于所述调节辊A朝向所述第二调节辊组件一侧的下方；所述第二调节辊组件包括调节辊C和调节辊D,所述调节辊C通过固定支架C转动设于所述横梁下方，所述调节辊D通过固定支架D转动设于所述调节辊朝C向所述调节辊B一侧的下方；

2.如权利要求1所述的一种薄膜在线烫金机，其特征在于，所述升降机构包括升降气缸，所述升降气缸通过气缸座固定于所述横梁上端面，所述升降气缸的升降端通过固定件与所述烫金端板固定连接。

3.如权利要求2所述的一种薄膜在线烫金机，其特征在于，所述固定件包括固定上板和固定下板，所述固定上板的上端面与所述升降气缸的升降端固定连接，所述固定上板下端面通过连接件与所述固定下板上端面固定连接，所述烫金端板与所述固定下板通过调节螺杆固定连接。

4.如权利要求3所述的一种薄膜在线烫金机，其特征在于，所述连接件对称设置有两个；所述连接件包括直线轴承和光圆，所述固定上板通过直线轴承安装于所述光圆上，所述光圆的两端通过轴座安装于所述固定下板上端面。

5.如权利要求1所述的一种薄膜在线烫金机，其特征在于，所述调节辊B的下端面与所述调节辊D的下端面位于同一水平面，且所述调节辊的直径与所述调节辊D的直径相等。

6.如权利要求5所述的一种薄膜在线烫金机，其特征在于，所述调节辊B的下端面与所述调节辊D的下端面所在水平面与所述承印平台上端面之间的垂直距离为3mm。

7.如权利要求5所述的一种薄膜在线烫金机，其特征在于，所述调节辊B与所述调节辊D之间的铝箔与所述烫金端面下端面之间的垂直距离为4cm。