CN111229109A - 多相动力流场复合型泡沫混合发生器 - Google Patents

多相动力流场复合型泡沫混合发生器 Download PDF

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梁爱春
李德文
龚小兵
赵中太
巫亮
李定富
刘奎
鲁轲
王志宝
邓有凡
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CCTEG Chongqing Research Institute Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles

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Abstract

本发明属于防尘降尘领域,涉及一种多相动力流场复合型泡沫混合发生器,包括S型发泡管路以及与该S型发泡管路匹配连接的泡沫混合腔室;泡沫混合腔室上分别连接有用于引进外部泡沫液和水的水—液进口以及引进外部压缩空气的压缩气进口;S型发泡管路内匹配安装有至少一个搅拌装置,该S型发泡管路在远离泡沫混合腔室的一端上设置有泡沫出口。本发明机构紧凑,充分利用多相流体动力学的流体自身流动特性结合机械小孔、空腔结构达到将气‑水‑液混合充分并发泡的功能,其除了需要0.2Mpa以上压缩气体和0.8Mpa以上的有压水即可有效工作,无需另外再加其它能量源,该机构高效的混合发生技术可以实现节能、节水、节省发泡液、节省空间的目的。

Description

多相动力流场复合型泡沫混合发生器
技术领域
本发明属于防尘降尘领域,涉及一种多相动力流场复合型泡沫混合发生器。
背景技术
目前,国内一般是添加、混合和发生器是分开的,结构不紧凑、体积大,另外混合和发生依靠机械结构或添加动力源来实现,如混合利用动态叶轮式和V型过滤网静态混合两种,泡沫发生器一般通过高速风流将混合后的泡沫液吹过弧形网形成,结构复杂,造价成本高。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种借助流体动力学多相流湍流混合发泡原理,进行多次混合发泡用的多相动力流场复合型泡沫混合发生器。
为达到上述目的,本发明提供如下技术方案:多相动力流场复合型泡沫混合发生器,包括S型发泡管路以及与该S型发泡管路匹配连接的泡沫混合腔室;
泡沫混合腔室上分别连接有用于引进外部泡沫液和水的水—液进口以及引进外部压缩空气的压缩气进口;
S型发泡管路内匹配安装有至少一个搅拌装置,该S型发泡管路在远离泡沫混合腔室的一端上设置有泡沫出口。
可选的,水—液进口与压缩气进口连接至泡沫混合腔室的末端出口呈垂直布置。
可选的,泡沫混合腔室中匹配安装有锥形气-液接触接头,其上开设有若干孔隙,该锥形气-液接触接头将水—液进口与压缩气进口在泡沫混合腔室中的末端出口隔开。
可选的,锥形气-液接触接头在靠近S型发泡管路的一端还匹配连接有伞形混合发泡帽,该伞形混合发泡帽包括伞帽端以及与该伞帽端匹配连通的连接端。
可选的,伞帽端上设置有若干通孔,且匹配安装在锥形气-液接触接头靠近S型发泡管路的一端;伞形混合发泡帽的连接端与S型发泡管路匹配连通。
可选的,伞帽端与连接端之间通过管道连通。
可选的,搅拌装置包括支撑轴,该支撑轴通过支撑架固定在S型发泡管路中的直管中。
可选的,支撑轴上匹配设置有若干十字搅拌轮。
可选的,外部泡沫液和水压强大于0.8Mpa;压缩气体压强大于0.2Mpa。
本发明的有益效果在于:本发明机构紧凑,充分利用多相流体动力学的流体自身流动特性结合机械小孔、空腔结构达到将气-水-液混合充分并发泡的功能,其除了需要0.2Mpa以上压缩气体和0.8Mpa以上的有压水即可有效工作,无需另外再加其它能量源,该机构高效的混合发生技术可以实现节能、节水、节省发泡液、节省空间的目的。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作优选的详细描述,其中:
图1为本发明多相动力流场复合型泡沫混合发生器的整体结构示意图;
图2为本发明多相动力流场复合型泡沫混合发生器中伞形混合发泡帽的结构示意图;
图3为本发明多相动力流场复合型泡沫混合发生器中锥形气-液接触接头的结构示意图。
附图标记:S型发泡管路1、泡沫混合腔室2、水—液进口3、压缩气进口4、搅拌装置5、支撑轴51、支撑架52、十字搅拌轮53、泡沫出口6、锥形气-液接触接头7、孔隙71、伞形混合发泡帽8、伞帽端81、连接端82、管道83、通孔84。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本发明的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
请参阅图1~图3,为一种多相动力流场复合型泡沫混合发生器,包括S型发泡管路1以及与该S型发泡管路1匹配连接的泡沫混合腔室2;泡沫混合腔室2上分别连接有用于引进外部泡沫液和水的水—液进口3以及引进外部压缩空气的压缩气进口4,水—液进口3与压缩气进口4连接至泡沫混合腔室2的末端出口呈垂直布置;S型发泡管路1内匹配安装有三个搅拌装置5,每个搅拌装置5包括支撑轴51,该支撑轴51通过支撑架52固定在S型发泡管路1中的直管中,支撑轴51上匹配设置有若干十字搅拌轮53,该S型发泡管路1在远离泡沫混合腔室2的一端上设置有泡沫出口6。
泡沫混合腔室2中匹配安装有锥形气-液接触接头7,其上开设有若干孔隙71,该锥形气-液接触接头7将水—液进口3与压缩气进口4在泡沫混合腔室2中的末端出口隔开,锥形气-液接触接头7在靠近S型发泡管路1的一端还匹配连接有伞形混合发泡帽8,该伞形混合发泡帽8包括伞帽端81以及与该伞帽端81匹配连通的连接端82,伞帽端81上设置有若干通孔84,且匹配安装在锥形气-液接触接头7靠近S型发泡管路1的一端;伞形混合发泡帽8的连接端82与S型发泡管路1匹配连通,伞帽端81与连接端82之间通过管道83连通。
在本实施例中,外部泡沫液和水压强需大于0.8Mpa;压缩气体压强需大于0.2Mpa。
本发明工作原理:携带发泡液的有压水流与压缩气体分别同时从水-液进口、压缩气进口4垂直进入泡沫混合腔室2,通过孔隙71串流进行第一次撞击混合发泡,一部分产生的高速多相湍流团经锥形气-液接触接头7上的孔隙71从斜侧方向进入锥形气-液接触接头7内的内腔中与直冲的气-液进行第二次撞击混合发泡,方向各异的气-液-泡湍流团经伞形混合发泡帽8上的通孔84进入到伞帽端81内,此过程中多相流再次进行碰撞混合发泡,完成了第二或第三次混合发泡过程,急速冲击的气-液-泡多相湍流团再经由管道83、连接端82进入到S型发泡管路1,多相湍流团带动S型发泡管路1中的十字搅拌轮53高速旋转,十字搅拌轮53对湍流团进行多次径向扰流搅拌产生更多的气泡,并且受流道方向改变导致湍流团冲击、碰撞、减速从而混合发泡更充分,同时受十字搅拌轮53的切割作用,使得成泡泡径大小均匀;得到充分混合均匀的泡沫流出S型发泡管路1后经泡沫出口6喷出,可在泡沫出口6处再加装输送喷洒装置,将泡沫输送到指定地点。
本发明机构紧凑,充分利用多相流体动力学的流体自身流动特性结合机械小孔、空腔结构达到将气-水-液混合充分并发泡的功能,其除了需要0.2Mpa以上压缩气体和0.8Mpa以上的有压水即可有效工作,无需另外再加其它能量源,该机构高效的混合发生技术可以实现节能、节水、节省发泡液、节省空间的目的。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.多相动力流场复合型泡沫混合发生器,其特征在于:包括S型发泡管路以及与该S型发泡管路匹配连接的泡沫混合腔室;
所述泡沫混合腔室上分别连接有用于引进外部泡沫液和水的水—液进口以及引进外部压缩空气的压缩气进口;
所述S型发泡管路内匹配安装有至少一个搅拌装置,该S型发泡管路在远离泡沫混合腔室的一端上设置有泡沫出口。
2.根据权利要求1所述的多相动力流场复合型泡沫混合发生器,其特征在于:所述水—液进口与压缩气进口连接至泡沫混合腔室的末端出口呈垂直布置。
3.根据权利要求1所述的多相动力流场复合型泡沫混合发生器,其特征在于:所述泡沫混合腔室中匹配安装有锥形气-液接触接头,其上开设有若干孔隙,该锥形气-液接触接头将水—液进口与压缩气进口在泡沫混合腔室中的末端出口隔开。
4.根据权利要求1所述的多相动力流场复合型泡沫混合发生器,其特征在于:所述锥形气-液接触接头在靠近S型发泡管路的一端还匹配连接有伞形混合发泡帽,该伞形混合发泡帽包括伞帽端以及与该伞帽端匹配连通的连接端。
5.根据权利要求4所述的多相动力流场复合型泡沫混合发生器,其特征在于:所述伞帽端上设置有若干通孔,且匹配安装在锥形气-液接触接头靠近S型发泡管路的一端;所述伞形混合发泡帽的连接端与S型发泡管路匹配连通。
6.根据权利要求5所述的多相动力流场复合型泡沫混合发生器,其特征在于:所述伞帽端与连接端之间通过管道连通。
7.根据权利要求1所述的多相动力流场复合型泡沫混合发生器,其特征在于:所述搅拌装置包括支撑轴,该支撑轴通过支撑架固定在S型发泡管路中的直管中。
8.根据权利要求7所述的多相动力流场复合型泡沫混合发生器,其特征在于:所述支撑轴上匹配设置有若干十字搅拌轮。
9.根据权利要求1所述的多相动力流场复合型泡沫混合发生器,其特征在于:外部泡沫液和水压强大于0.8Mpa;压缩气体压强大于0.2Mpa。
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