CN1112286A - 新型长寿命霓虹灯及制造工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电光源技术领域，目的是提供一种具
有较为稳定的化学物理性能从而具有较长使用寿命
和较好使用效果的新型霓虹灯，采用硼硅酸盐玻璃管
作为灯管的材质，电极引出线采用与灯管具有相同或
接近膨胀系数的金属或金属合金材料，在工艺上对电
极引出线电解处理，在与成型灯管烧接后采用氩气、
氖气或二者混合气体充气法对灯管进行高真空度处
理。本发明在灯管烧接或成型时采用火焰加入氧气
的方法提高加工温度。
Description
本发明属于电光源技术领域，主要涉及玻璃真空器件的新型长寿命霓虹灯及制造方法。
高电压玻璃霓虹灯30年代进入中国市场，主要用于夜间广告宣传，效果较好，目前国内均选用普通石料科或红单科（铅玻璃）玻璃管，该材料软化温度较低，易加工制作，由此其加工工艺简单、方便，主要缺点是加工后应力大，材质化学性能差，易老化炸裂，尤其是室外使用的霓虹灯环境温差变化较大，加之风吹、雨淋、日晒、影响其工作寿命，所以其最大的缺陷即是使用寿命较短。
本发明的目的是提出一种新型霓虹灯，使其具有较为稳定的化学物理性能从而具有较长期的使用寿命，并使其使用效果也能得到一定提高。
本发明在科学论证和试验的基础上，提出以九五硬料即硼硅酸盐玻璃作为霓虹灯灯管的材质，以硼硅酸盐玻璃管作为霓虹灯管的材质。九五硬料即硼硅酸盐玻璃具有透明度好、化学性能稳定、不易老化炸裂，外界环境的温度变化对其影响极小，加工应力小，其化学性能及特点为新型霓虹灯具有较长的使用寿命，较好的使用效果提供了可能。
本发明在提出新的材料的基础上，充分考虑到新材质的性能特点，采取相应手段与其相适应。
灯管的电极引出线采用与玻璃管材质具有相同膨胀系数的金属或金属合金材料，以适应玻璃管口封闭的要求，本发明采用可伐合金或钨杆、钼杆作为电极引出线的材料。
在对电极引出线清洁处理并将硼硅酸盐材质的玻璃珠烧置在电极引出线上，进行电解处理，以使电极引出线有更高的真空卫生度（清洁度），电解采用直流电，电解液采用NaoH溶液。
在将内置有电极的玻璃管段与成形霓虹灯灯管两端烧接后，放上真空排气台进行真空处理，采用氩气、氖气或二者的混合气体充气法进行高真空度的处理，即对管内充入氩、氖气或二者混合气体后再将其抽掉，如此反复1～3次，使管内的真空度达1×10-4以上，最后充入氩气或氖气或二者的混合气;这是因为在抽真空时难以达到将其灯管内的气体抽净的效果，一般总是有千分之一到五的残留，采用将氩、氖气体反复充入的方法，可使氩、氖气体占据相应位置，使真空度达到最高。
本发明灯管采用的硼硅酸盐材质其软化点为750℃，要高于现有作为灯管材质的软化点温度，由此在进行灯管成型、电极玻璃珠烧置和内含有电极的连接段玻璃管与成形的灯管烧接时，采用火焰加氧气的方法提高加工温度，可采取两种形式：即在燃气灶中部通过芯管在火焰区直接加氧助燃，提高其燃烧温度;或在燃气管路中加氧，即在燃气管路中通过三通阀加入氧气，加氧量由针形阀控制，加氧过程在燃气已点燃后进行，以为随时观察火焰燃烧区的燃烧温度，便于控制。燃气可采用煤气、液化气或其它气体。
本发明由以上材质及工艺上的重大改进，可使灯管获得额定3000小时以上的使用寿命，并使其具有较好的使用寿命。
本发明实施例：
采用硼硅酸盐玻璃材质作为霓虹灯灯管的材料，采用可伐合金或钨杆、钼杆作为材质的灯管电极引出线，使用NaoH溶液对电极引出线清洗，后浸火，使其表面形成一层氧化层，将硼硅酸盐材质的玻珠烧置在电极引出线上，主要是用以与灯管管口密封的需要，通过同等材质的玻璃之间的软（融）化，能使电极引出线与玻璃管之间有更好的密封结合性能，采用直流电，NaoH溶液对电极引出线进行电解处理，使其具有较高的真空清洁度;将电极与电极引出线通过机械强力夹持联接，后套入霓虹灯管前段连接段管子，在电极引出线烧置有玻珠部位将电极引出线与连接段管子烧接密封，将内置有电极的玻璃管段与成型的霓虹灯灯管两端烧接后，进行真空处理，采用氩气、氖气或二者的混合气体反复进行充、抽，从而使灯管的真空度达到最高。
Claims (8)
1、一种新型长寿命霓虹灯，本发明的特征在于：
a、以九五硬料即硼酸硅盐玻璃作为霓虹灯灯管的材质，即本发明霓虹灯灯管采用硼硅酸盐材质的玻璃管；
b、霓虹灯管的电极引出线采用与玻璃灯管具有相同或接近膨胀系数的金属或金属合金材料。
2、一种新型长寿命霓虹灯的制造工艺，其特征在于：
a、在对电极引出线清洁处理并将硼硅酸盐材质的玻珠烧置在电极引出线上，进行电解处理，以使电极引出线有更高的真空卫生度;
b、在将内置有电极的连接段玻璃管与成型的霓虹灯灯管两端烧接后，采用氩气或氖气或二者的混合物气体充气法进行高真空度的处理，即对管内充入氩气或氖气或二者的混合气体后再将其抽掉，反复1～3次，最后充入以上气体。
c、在进行灯管成型，电极玻珠烧置和内置有电极的连接段玻璃管与成型的主体灯管烧接时，采用煤气或液化气火焰加入氧气的方法提高加工温度。
3、根据权利要求1所述的新型长寿命霓虹灯，其特征在于：电极引出线的材质可为可伐合金。
4、根据权利要求1所述的新型长寿命霓虹灯，其特征在于：电极引出线的材质可为钼杆。
5、根据权利要求1所述的新型长寿命霓虹灯，其特征在于：电极引出线的材质可为钨杆。
6、根据权利要求2所述新型的长寿命霓虹灯制造工艺，其特征在于：电极引出线的电解处理采用直流电电解，电解液采用NaoH溶液。
7、根据权利要求2所述的新型长寿命霓虹灯制造工艺，其特征在于：灯管成型和烧接时，火焰加氧的方法可采取在燃气灶中部通过芯管在火焰区直接加氧助燃。
8、根据权利要求2所述的新型长寿命霓虹灯制造工艺，其特征在于：灯管成型和烧接时，火焰加氧的方法可采取在燃气管路中通过三通阀加入氧气，加氧量由针形阀控制，加氧过程可在燃气已点燃燃烧后进行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94106081 CN1112286A (zh) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 新型长寿命霓虹灯及制造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94106081 CN1112286A (zh) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 新型长寿命霓虹灯及制造工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1112286A true CN1112286A (zh) | 1995-11-22 |
Family
ID=5032372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94106081 Pending CN1112286A (zh) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | 新型长寿命霓虹灯及制造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1112286A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103383911A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-11-06 | 周明华 | 一种气体放电灯管生产工艺 |
| CN103715035A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-04-09 | 朱慧冲 | 一种经过高温热结晶处理的灯用电极的生产工艺和应用 |
| US11908739B2 (en) | 2017-06-05 | 2024-02-20 | Adeia Semiconductor Technologies Llc | Flat metal features for microelectronics applications |
-
1994
- 1994-05-19 CN CN 94106081 patent/CN1112286A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103715035A (zh) * | 2013-03-26 | 2014-04-09 | 朱慧冲 | 一种经过高温热结晶处理的灯用电极的生产工艺和应用 |
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| CN103383911B (zh) * | 2013-07-05 | 2016-05-04 | 周明华 | 一种气体放电灯管生产工艺 |
| US11908739B2 (en) | 2017-06-05 | 2024-02-20 | Adeia Semiconductor Technologies Llc | Flat metal features for microelectronics applications |
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| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |