CN111225587A - 在模块化实用工具***中使用的伸缩模块 - Google Patents

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Abstract

公开了四种伸缩模块，其中第一种具有一对相对的凹形端，第二种具有一对相对的凹形端，而第三种具有凹形端和相对的凸形端。第四种具有两个相对的凸形端，在这两个凸形端之间，可定位的螺纹杆和保持部件在伸缩模块的两个相对凸形端之间的长度上稳定地延伸。可替代地，第四种伸缩模块可具有凹形端和凸形端。第二、第三和第四种可伸缩的模块化部件的每个凸形端包括柱状主体，在柱状主体的周面上设有一组或多组线性布置的插头，每组插头有两个或更多个间隔开的插头。每个凹形端具有柱状插座，该柱状插座具有一个或多个线性通道和/或插头保持槽，用于在其中接纳柱状主体。

Description

在模块化实用工具***中使用的伸缩模块
对相关申请的引用
本申请涉及于2017年3月24日向加拿大PCT受理局提交的国际申请PCT/CA2017/050376，该申请通过引用结合在此。
技术领域
本公开涉及实用工具设备、手推车和家具领域，尤其涉及一种用于可拆卸地接合到用于工作表面、搁架单元、机架、实用手推车、设备支撑装置、台架***和床架***等用途的组件的各种配置中的模块化部件。
背景技术
各种形式的实用工具设备对于每个行业都是必不可少的，并且其大小和复杂性的范围很广，以满足特定行业的特殊需求。不论是什么行业，大多数实用工具设备都设计为具有单一功能。因此，需要各种实用工具设备来满足特定行业的各种需求。
许多工作环境都可使用高度可调的便携式设备支撑装置、机架、机座、存储装置、货架和手推车，这些装置能轻松、快速、安全地升降，从而可将设备、仪器、装置、硬件、部件、材料、用品、商品、服装、运动装备、行李箱和其他物品定位或转移到组件上和从组件转移，然后可将组件的各个部分升起，为在组件附近和/或组件下移动的人员提供空隙。另外，可能需要升高和降低组装的工作表面，以便为具有不同身高和执行不同类型的工作任务的人员提供人机工程学的站立或就座位置。在各种工作环境中，在可能需要在不同高度下进行工作任务或进出时，还可配置人工升降和台架***。还可配置多种高度可调的设备支撑装置、机架，台座、手推车、存储***、货架升降***、桌子升降***和床升降***，以满足各种家用需求。
发明内容
本公开总体涉及一种配置为可拆卸地接合到模块化组件中的伸缩模块，包括工作表面和/或搁架***和/或实用手推车和/或存储***和/或机架和/或设备支撑装置和/或台座和/或台架***和/或床架***。更具体地说，本公开涉及一种伸缩模块，该伸缩模块可结合到坚固耐用的实用工具***组件中，以在工作或家庭场所临时使用，其中所述组件可通过与多个模块化结构支撑部件互连并牢固接合来配置和快速组装，以配置所需的实用工具组件。当在工作场所或其他地点满足了工具***组件的需求并且不再需要该组件时，可将其快速、轻松地分解为可收集在一起以进行运输或存储的各个模块化元件。
本公开的一个实施例涉及三种伸缩模块，其中第一种具有一对相对的凹形端，第二种具有一对相对的凸形端，而第三种具有凹形端和相对的凸形端。本文公开的第四种伸缩模块包括两个相对的凸形端，在这两个凸形端之间，可定位的螺纹杆和保持部件在伸缩模块的两个相对凸形端之间的长度上稳定地延伸。
第二、第三和第四种可伸缩的模块化部件的每个凸形端包括柱状主体，在柱状主体的周面上设有一组或多组线性布置的插头，每组插头由两个或更多个间隔开的插头组成。每个凹形端具有柱状插座，该柱状插座具有一个或多个线性通道和/或插头保持槽，以在其中接纳柱状主体和至少一组线性布置的插头。凹形端设有锁定组件和/或紧固件，以与凸形端可释放地接合。本文公开的伸缩模块特别适合于与国际PCT申请PCT/CA2017/050376中公开的各种类型的模块可拆卸地接合。
根据一个方面，凸形端的柱状主体可具有两组或更多组线性布置的插头，每组插头由两个或更多间隔开的插头组成，其中这些组线性布置的插头围绕柱状主体的周面等距地间隔开。根据另一个方面，凹形端的柱状插座可具有两个或更多等距间隔的线性通道和/或插头保持槽，以在其中接纳并接合具有两组或更多组线性布置的插头的柱状主体。
根据一个方面，本文公开的伸缩模块可用于配置和组装储物架和/或搁架和/或手推车，该储物架和/或搁架和/或手推车可降低以便使用，然后可升高以在下方提供额外的存储空间，或者提供用于其他用途的间隙。
根据另一个方面，本文公开的伸缩模块可用作支腿或者结合到用于工作表面的支腿中，所述工作表面例如柜台或工作台、办公桌或商务工作站，或工作平台或载人电梯等。还可配置高度可调的家具组件，例如桌子、座椅、床架等。
根据一些实施例，本文公开的伸缩模块可结合到各种设备支撑装置、台座、机架等装置中。
附图说明
通过在下文中参照附图给出的详细说明，本公开的这些和其他特征将变得更加明显，在附图中：
图1A和1B是具有相对的凹形端的伸缩模块的一个示例的侧视图，其中图1A是具有凹形端的伸缩模块处于伸出位置时的侧视图，图1B是具有凹形端的伸缩模块处于缩回位置时的侧视图；
图2是图1所示的伸缩模块的壳体凹形端的分解透视图；
图3是图1所示的伸缩模块的延伸器凹形端和配合伸缩组件以及用于与***的另一个模块(未示出)接合的对应凸形构件平装组件的分解透视图；
图4A和4B是具有相对的凸形端的伸缩模块的一个示例的侧视图，其中图4A是具有凸形端的伸缩模块处于伸出位置时的侧视图，图4B是具有凸形端的伸缩模块处于缩回位置时的侧视图；
图5是图4所示的伸缩模块的壳体凸形端的分解透视图；
图6是图4所示的伸缩模块的延伸器凸形端和配合伸缩组件的分解透视图；
图7A和7B是具有凹形端和凸形端的伸缩模块的一个示例的侧视图，其中图7A是伸缩模块处于伸出位置时的侧视图，而图7B是伸缩模块处于缩回位置时的侧视图；
图8A至8C示出了螺纹杆伸缩模块的一个示例，其中图8A是整体透视图，图8B是分解立体图，图8C是示出螺纹杆和容纳在其中的保持部件的横截面图；
图9是高度可调的手推车的一个示例的局部分解透视图，示出了本公开的一些方面，其中伸缩模块处于缩回位置；
图10是图9的高度可调的手推车的透视图，示出了伸缩模块处于伸出位置时的情况；
图11是高度可调的工作站的一个示例的局部分解透视图，示出了本公开的一些方面，其中伸缩模块处于缩回位置；
图12是图11的高度可调的工作站的透视图，示出了伸缩模块处于伸出位置时的情况；
图13是高度可调的工作平台的一个示例的整体透视图，示出了本公开的一些方面，其中伸缩模块处于缩回位置；
图14是图13的高度可调的工作平台的整体透视图，其中伸缩模块处于伸出位置；和
图15是图13和14的高度可调的工作平台的局部分解透视图，示出了本公开的一些方面，其中凹形端和凸形端安装到模块的端部或柱状侧面上。
具体实施方式
定义
除非另行限定，否则在本文中所用的所有技术和科学术语具有本公开相关的领域的普通技术人员所通常理解的含义。
在本文中所用的术语“大约”指大致与给定值相差+/-10％。应理解，无论是否具体提及，在本文中提供的任何给定值中始终包含这种差异。
在本文所用的术语“透视图”指本文公开的部件、模块或组件的三维视图，该视图描绘部件、模块或组件的高度、宽度和深度，以获得更逼真的图像和表示。
在本文所用的术语“俯视图”指在部件、模块或组件的上表面上直接向下观察时该部件、模块或组件的示图。
在本文中所用的术语“侧视图”指在部件、模块或组件的一侧沿水平方向直接观察时该部件、模块或组件的示图。
在本文中所用的术语“仰视图”指在部件、模块或组件的下表面上直接向上观察时该部件、模块或组件的示图。
在本文中所用的术语“托盘模块”或“托盘组件”或“托盘底部”指一种结合到用于在工作场所或其他地点运输设备、物品、材料、供应品等的实用手推车***中的部件。或者，托盘模块或托盘组件或托盘底部可结合到用作搁架、桌子或台架平台的模块化组件中。
在本文中所用的术语“桌子模块”或“桌子组件”或“办公桌模块”或“办公桌组件”或“搁架模块”或“搁架组件”指提供桌子或工作站或搁架构造或者可用作台架平台的部件或模块化组件。
在本文中所用的术语“轮子模块”指具有固定或可枢转轮子的模块化组件，该轮子用于可拆卸地接合到模块化组件中以提供滚动功能。所述轮子可以是充气的或者由实心橡胶、塑料或泡沫构成。
在本文中所用的术语“伸缩模块”指提供双向结构延伸功能的部件、模块或组件，所述双向结构延伸具有长度调节机构，以使模块的线性长度能够延长和收缩。
在本文中所用的术语“螺纹杆伸缩模块”指提供双向结构延伸功能的部件，所述双向结构延伸具有长度调节机构，以使模块的线性长度能够延长和收缩。
在本文中所用的术语“端盖模块”指具有可拆卸的接合机构以提供端封和握持功能或手柄功能或脚踏功能或垫子功能或保险杠功能或盖子功能的一类模块，这种模块用于结合到结构支撑组件中。
本公开的实施例总体涉及四种伸缩模块，这些伸缩模块可用于与国际申请PCT/CA2017/050376中公开的模块可拆卸地接合，以构成多种结构组件。
本公开的伸缩模块的第一个实施例包括具有一对相对的凹形端的伸缩组件。本公开的伸缩模块的第二个实施例包括具有一对相对的凸形端的伸缩组件。本公开的伸缩模块的第三个实施例包括具有一对相对端的伸缩组件，其中一端是凹形端，而另一端是凸形端。本公开的伸缩模块的第四个实施例包括：具有相对的端部的壳体，壳体的凸形端是接合的，并从一端向外延伸，壳体的另一端具有端板，该端板具有穿过其中的螺纹孔，用于与为此提供的螺纹杆螺纹接合。螺纹杆的近端容纳在壳体内，而远端可通过螺纹从壳体向外延伸并可缩回到壳体中。凸形端与螺纹杆的远端接合。
除了在国际申请PCT/CA2017/050376等文献中公开的各种模块和部件之外，第一和第三种伸缩模块的凹形端配置为与第二、第三和第四种伸缩模块的凸形端可拆卸地接合。第二、第三和第四种伸缩模块的凸形端还配置为与国际申请PCT/CA2017/050376等文献中公开的各种模块和组件的凹形端可拆卸地接合。
根据一个方面，每个凸形端可包括柱状主体，该柱状主体具有至少一组线性布置的插头，或者在柱状主体的周面上具有两组或更多组间隔开并线性布置的插头，每组插头由两个或更多间隔开的插头组成。根据一些方面，一些凸形端可具有围绕柱状主体的圆周间隔开的两组线性布置的插头，或者具有围绕柱状主体的圆周间隔开的三至十二组插头。根据一些方面，每组插头可具有一至八个间隔开的插头。根据一些方面，某些凸形端可没有插头。
根据另一个方面，每个凹形端可具有柱状插座，用于在其中接纳并接合凸形柱状主体。凹形插座可具有至少一个线性通道或插头保持槽，用于在其中滑动地接纳并接合凸形端的插头。根据一些方面，一些凹形端可具有带有两个线性通道或插头保持槽的插座，这两个线性通道或插头固定槽延插座的长度方向间隔开，用于在其中接纳并接合凸形柱状主体，该凸形柱状主体具有围绕柱状主体的圆周间隔开的两组线性布置的插头。或者，一些凹形端可具有带有三至十二个间隔开的线性通道或插头保持槽的插座，用于在其中滑动地接纳并接合凸形柱状主体，该凸形柱状主体具有围绕柱状主体的圆周间隔开的三至十二组线性布置的插头。根据另一个方面，凹形端可没有线性通道或插头保持槽，以与没有插头的凸形端的凸形柱状主体可拆卸地接合。根据另一个方面，一些凹形端可设有锁定组件和/或一个或多个紧固件，以与凸形端之一可拆卸地接合。
本公开的实施例的一个关键特征是用于实现并便于伸缩模块与本公开和/或在国际申请PCT/CA2017/050376中公开的另一种模块快速、稳定、牢固地可拆卸接合以将模块牢固、稳定地锁定在一起的机构。
在图1A和1B中示出了具有凹形端5的第一种伸缩模块的一个示例，其中伸缩模块5通常包括容纳在延伸管壳体15的第一示例中的伸缩组件10。在伸缩模块5中可采用各种类型和尺寸的伸缩***(包括液压、气压和/或电动线性致动器***)，并且可通过遥控或在控制盒25处通过控制导管20直接控制来操作，以激活或停用伸缩***。
根据一些实施例，如图3所示，伸缩组件10可包括延伸管端部导引件30，该延伸管端部导引件30由穿过导引件30中的无螺纹孔32以通过螺纹接合在延伸管壳体15的内部轮廓上的螺纹形成槽70内的螺钉60固定在第一延伸管壳体15的一端。延伸管端部导引件30可与延伸器35滑动配合，以使具有凹形端5的伸缩模块的整个长度伸出或缩回。
在延伸管壳体15的远端处设有插座40，该插座40包括壳体凹形端45。图1A示出了处于伸出位置的伸缩模块5，其中延伸器35从延伸管壳体15中穿过延伸管端部导引件30伸出到最大长度，而图1B示出了伸缩模块5在延伸器35完全缩回延伸管壳体15中时的情况。在延伸器35的远端设有第二插座40，该第二插座40包括延伸器凹形端50。
请参考在国际申请PCT/CA2017/050376中公开的各种部件。伸缩模块的凹形端可配置为容纳在模块的延伸管壳体中的“旋转插座”或“结合插座”或“侧开口插座”。如图1至3所示，带有凹形端5的伸缩模块在每端处包括一个侧开口插座40。在图2所示的壳体凹形端45内，侧开口插座通常包括侧开口插座凹槽55，该侧开口插座凹槽55可在其侧通道75上抵着螺母/导管通道80的向内边缘滑动到延伸管壳体15的远端中，在该处被穿过凹槽55中的无螺纹孔65以通过螺纹接合在延伸管壳体15的内部轮廓上的螺纹形成槽70内的螺钉60固定。
如国际申请PCT/CA2017/050376中所公开的，所述***的某些模块可包括用于使模块与***的具有配合插座的其他模块牢固地可拆卸接合的凸形端。这种凸形端的一个例子是图3所示的凸形构件平装组件85与对应的模块(未显示)对准并接合，以牢固地接合在侧开口插座凹槽55内。凸形构件平装组件85包括安装在宽枢轴部件100上的带有插头95的凸形部件90、以及平装枢轴锁定链轮105(如国际申请PCT/CA2017/050376中所公开并在下文中参照图5和图6所进一步详述)。侧开口插座凹槽55包括配合形状的凸形构件通道110和插头保持槽115(如图2所示)，该凸形构件通道110和插头保持槽115与***的凸形端(例如凸形构件平装组件85)的外部轮廓牢固地接合。在***后，凸形组件85可由穿过延伸管壳体15中的管孔125和凸形部件90中的无螺纹孔130以通过螺纹接合在位于侧开口插座盖135的近端中央的螺纹孔内的螺栓120固定，该侧开口插座盖135与配合模块锁定在一起，直到螺栓120被移除为止。
根据一些实施例，侧开口插座凹槽55的外部轮廓可提供孔或狭槽，以在组装在延伸管壳体15内时固定一个或多个螺纹芯件140或六角螺母145，为此在延伸管壳体15上设有一个或多个侧安装孔150，螺栓或螺钉可通过这些侧安装孔150固定其他部件或另外的凸形端，例如在下文中参照图15所述或如国际申请PCT/CA2017/050376中所公开的凸形构件侧安装组件560。另外的凸形构件侧安装组件560还可由与穿过通道开口152进入到未被伸缩模块的控制导管20占据的螺母/导管通道80、164中的T型螺母通过螺纹接合的螺栓独立固定。
如图3中所示，伸缩模块可包括延伸器凹形端50，该延伸器凹形端50在伸缩组件10的远端具有插座40。延伸器凹形端50包括延伸管壳体155的第二示例，该延伸管壳体155由穿过无螺纹孔161以通过螺纹接合在螺纹形成槽163内的螺钉60紧固到延伸器凹形端接头160上。在组装后，接头160或插座凹槽55中的通道开口允许T型螺母穿过螺母/导管通道164，以沿着延伸管壳体155的长度与另外的凸形端或其他部件牢固地螺纹接合。出于如先前在国际申请PCT/CA2017/050376中参照“中间方形螺母固定件”所述的相同目的，延伸管壳体还可在其内部轮廓中固定有包括多个螺纹芯件孔167的管中部螺纹芯件安装座165，在螺纹芯件孔167中可设置螺纹芯件140，以通过穿过侧安装孔170以与对应的螺纹芯件140通过螺纹接合的螺栓或螺钉来附接另外的凸形构件侧安装组件或其他部件(未示出)。管中部螺纹芯件安装座165可通过固定螺钉或者利用聚合物黏合剂或铜焊或压挤肋等牢固地固定在延伸管壳体内的适当位置。
如前文所述，伸缩模块的机械运动可通过各种类型和尺寸的伸缩***来实现，包括液压、气动或电动线性致动器***。根据一些实施例，伸缩组件10可包括伸缩组件安装座175，在该伸缩组件安装座175上可将延伸器35或其他伸缩机构直接或间接地接合并固定在模块内。与管中部螺纹芯件安装座165类似，伸缩组件安装座175的外部轮廓可与延伸管壳体的内部轮廓匹配，以牢固地附接在其中(如图3所示)，对准并与延伸管壳体15接合，在该延伸管壳体15中例如可通过与安装孔180接合的固定螺钉(未示出)或利用聚合物黏合剂、铜焊、压紧肋等固定就位。
在图4A和4B中示出了第二种伸缩模块的一个示例，其中，具有凸形端的伸缩模块200通常包括牢固地容纳在延伸管壳体210的第三示例中的伸缩组件10，其中该伸缩模块200可由控制盒25通过控制导管20控制。在延伸管壳体210的远端，伸缩模块200包括壳体凸形端215，该壳体凸形端215具有凸形构件平装组件85，用于与***中具有如本文或国际申请PCT/CA2017/050376所公开的插座的另一个模块连接。在延伸器35的远端，伸缩模块200包括延伸器凸形端220，该延伸器凸形端220具有第二凸形构件平装组件85，用于与另一个模块的插座附接。图4A示出了处于伸出位置的具有凸形端200的伸缩模块，其中延伸器35从延伸管壳体210中穿过延伸管端部导引件30伸出到最大长度，而图4B示出了伸缩模块200在延伸器35完全缩回延伸管壳体210中时的情况。
如图5所示，壳体凸形端215包括凸形平装端板225，该凸形平装端板225由穿过无螺纹孔227以通过螺纹接合在螺纹形成槽230中的螺钉60固定到延伸管壳体210上。在组装后，凸形平装端板225中的通道开口228允许T型螺母进入未被控制导管20占用的螺母/导管通道235，以沿着延伸管壳体210的长度牢固地附接另外的凸形端或其他部件。出于如先前参照图3所述的相同目的，延伸管壳体210还可在其内部轮廓中固定有包括多个螺纹芯件孔167的管中部螺纹芯件安装座165，在螺纹芯件孔167中可设置螺纹芯件140，以通过穿过侧安装孔236以与对应的螺纹芯件140通过螺纹接合的螺栓或螺钉附接另外的凸形构件侧安装组件或其他部件(未示出)。
壳体凸形端215还包括凸形平装组件85，如前文所述，该凸形平装组件85在此由与中心螺纹孔242通过螺纹接合的螺栓240或位于端板225的中心的螺纹芯件固定到凸形平装端板225上。使用穿过凸形部件90的中心的螺栓240组装凸形构件平装组件85，从而将凸形部件90抵着宽枢轴部件100和接合在凸形部件90的近端中的八角形凹部246(在图6中能可到)内的八角形凸台245固定。宽枢轴组件100接下来与平装枢轴锁定链轮105接合，在接合处它们由宽枢轴组件100底部的齿247保持在一起，该齿***到平装枢轴锁定链轮105的表面上齿孔248中。组件85通过***到凸形平装端板225的表面上的销钉孔255中的平装枢轴锁定链轮105(在图6中可见)底部的销钉252对准凸形平装端板225的向外表面，在该端板处，利用穿过三个部件的中心的螺栓240可将凸形构件平装组件85可拆卸地固定到端板225上。
如图6所示，带有凸形端的伸缩模块200在伸缩组件10的远端还包括从延伸管壳体210内伸出的延伸器凸形端220。延伸器凸形端接头270通过***到中心螺纹孔275中的螺栓或通过其他附接方式(未示出)直接或间接地固定到延伸器35上。朝外的凸形构件平装组件85可如前文所述通过穿过凸形组件的中心孔以与位于凸形端接头270的中心的中心螺纹孔275或螺纹芯件的朝外端通过螺纹接合的螺栓240安装。
在图7A和7B中示出了第三种伸缩模块的一个示例，其中具有凹形端和凸形端280的伸缩模块通常包括牢固地容纳在第一延伸管壳体15内的伸缩组件10。其中该伸缩模块200可由控制盒25通过控制导管20控制。在延伸管壳体15的远端，伸缩模块280包括壳体凹形端45，该壳体凹形端45具有插座40，用于与***中具有如本文或国际申请PCT/CA2017/050376所公开的凸形端的另一个模块连接。在延伸器35的远端，伸缩模块280还包括延伸器凸形端220，该延伸器凸形端220具有凸形构件平装组件85，用于与另一个模块的插座接合。或者，插座40可设置在延伸器35的远端，而凸形端组件85可设置在延伸管壳体15的远端。图7A示出了处于伸出位置的伸缩模块280，其中延伸器35从延伸管壳体15中穿过延伸管端部导引件30伸出到最大长度，而图7B示出了伸缩模块280在延伸器35完全缩回延伸管壳体15中时的情况。
在图8A、8B和8C中(分别是透视图、分解透视图和纵向横截面图)分别示出了螺纹杆伸缩模块300的示例，螺纹杆伸缩模块300通常包括延伸管壳体305的第四示例，该延伸管壳体305在一端通过与螺纹形成槽308通过螺纹接合的螺钉60固定有凸形平装端板225，在该凸形平装端板225上安装有凸形端组件85。延伸管壳体305的另一端装配有伸缩组件，该伸缩组件包括保持部件310，该固定部件使用四个螺钉60安装至延伸管壳体305的端部。保持板315通过螺钉323紧固在杆调节部件320的内端上。杆调节部件320的内侧部分穿过由衬套325隔开的保持部件310的中心。杆调节部件320和保持板315与保持部件310旋转接合，该保持部件310使用位于螺纹形成槽308处的螺钉60将所述组件固定在延伸管壳体305内。杆调节部件320具有穿过其中的螺纹孔，该螺纹孔与螺纹杆330通过螺纹接合。螺纹杆330的封闭端设有杆端螺纹孔332，杆端螺钉335通过螺纹接合在该杆端螺纹孔332中以固定垫圈337，该垫圈337提供一个止挡件，以防止螺纹杆330从杆调节部件320过度延伸和意外分离。
螺纹杆330的外端具有较窄直径的第二螺纹部分340，螺纹杆凸形安装接头345在该第二螺纹部分340上通过螺纹接合在中心螺纹孔处。使用螺栓或螺钉将凸形元件平装组件85在中心螺纹孔处与接头345的向外表面可拆卸地接合，以使伸缩组件300与如本文或国际申请PCT/CA2017/050376中所公开的***的另一个模块的凹形端接合。
操作者可通过杆调节部件320的顺时针旋转使凸形安装接头345和凸形端组件85从模块300的其他部分伸出，杆调节部件320使螺纹杆330向外行进，直到达到所需的凸形端组件85向外延伸量。操作者可通过沿逆时针方向旋转杆调节部件320来可逆地缩回凸形端组件85。
应说明的是，凸形构件平装组件85和下文中参照图15说明的凸形构件侧装组件560配置为与国际申请PCT/CA2017/050376的图1和图4等所示的旋转插座“11”可旋转或锁定接合。应说明的是，凸形构件平装组件85和凸形构件侧装组件560还可配置为与国际申请PCT/CA2017/050376的图6和图17等所示的结合插座“211”可拆卸地接合。应说明的是，凸形构件平装组件85还配置为与图13、14、15、17所示的45°侧装支架模块“350”、凸形构件安装块模块“355”、“356”、“357”、“358”、“359”、“360”，5°增量调节凸形构件安装模块“380”、凸形安装滑块组件“450”、以及国际申请PCT/CA2017/050376的图23、24、28和30所示的脚轮模块“560”、调平支脚模块“580”、端盖模块“625”或凸形圆顶垫端盖模块“650”可拆卸地接合。
本文公开的伸缩模块的缩回长度例如可以是6"、12"、18"、24"、32"、36"、42"、48"、60"、72"、84"、96"、以及它们之间的值。本文公开的伸缩模块的缩回长度例如可以是15厘米、30厘米、45厘米、60厘米、81厘米、91厘米、106厘米、122厘米、150厘米、180厘米、210厘米、240厘米、以及它们之间的值。可适当地调节伸缩模块的宽度，使其随着伸缩模块的长度的增加而成比例地增加，以在使用时保持并保障伸缩模块的坚固性、稳定性和耐用性。可与伸缩模块的宽度和长度成比例地调节凹形端组件和凸形端组件的尺寸，以在使用时保持并保障伸缩组件的坚固性、稳定性和耐用性。
应说明的是，伸缩组件可包括可控地伸缩的气压缸或液压缸或由电机控制的多级伸缩机构之中的任何一种。这样的伸缩组件通常也称为“高度可调”部件，用于升高和降低桌子和工作站等。关于这种高度可调部件的信息例如可在http://www.heightadjustable deskadvice.com/和美国专利6,595,144；US7,934,459；US 9,003,979；US6,655,438；US9,655,445等文献中找到。本文公开的伸缩模块与已知的高度调节部件相比的关键区分特征是，本文公开的凹形端部件与已知的高度调节部件的一端或两端集成、并且本文公开的凸形端部件与已知的高度调节部件的一端或两端集成。特别适合于与本文公开的凹形端部件和凸形端部件集成的已知的高度调节部件是符合或超过商业和公共机构家具制造商协会(BIFMA)(美国国家标准协会(ANSI)的一个分支机构)制定的最低标准的高度调节部件。
应说明的是，本文公开的气动控制和液压控制的伸缩模块的一些示例的伸出/缩回程度和速度可由操作员手动控制，或者可使用经由控制导管20与容纳在延伸管壳体内的伸出/缩回机构连通的控制盒25控制。应说明的是，本文公开的电控伸缩模块的一些示例可由操作员手动控制，或者可使用经由控制导管20与容纳在延伸管壳体内的伸出/缩回机构连通的控制盒25控制，或者例如可通过从远程控制盒至伸缩模块上的与伸出/缩回机构电气结合的接收器的无线信号传输来控制。
本文公开的伸缩模块可与国际申请PCT/CA2017/050376中公开的各种模块组合，以在工作场地、办公场所、工业场所、零售场所或家庭环境中快速配置有用且结实的实用工具组件。
为了更好地理解本文公开的实施例，下面说明实用工具***组件和支撑结构组件的一些示例。
示例
例1：高度可调的实用手推车组件
在图9和图10中(分别为降低位置和升高位置)示出了如本文和国际申请PCT/CA2017/050376所公开的高度可调的滚动手推车组件的一个示例，该手推车组件可通过将伸缩模块与***的某些其他模块结合在一起来快速组装。实用手推车组件350提供下部敞开式托盘组件和上部箱式托盘组件，用于在工作场所或其他地点运输设备、物品、材料、供应品等，可通过在四个可360°枢转的脚轮模块400上向任何方向推动或拉动实用手推车来使其移动。或者，类似的组件可在其底部配置有***的其他模块来代替轮子模块，以构成立式货架和存储组件，例如可采用在国际申请PCT/CA2017/050376的图24、25和33中所示的支脚模块“580”、“585”、“590”或端盖组件“680”。
在此示例中，具有凹形端5的四个伸缩模块形成实用手推车组件350的高度可调框架。从这些角部伸缩模块5固定有两个托盘组件，每个托盘组件具有托盘底部355的第一示例，该托盘底部355在所有四个角上具有角部开口360，在角部开口360中可布置四个可伸缩模块5，并在其中通过套环370固定。如图9所示，首先通过***到侧安装孔中的螺钉375以及***到螺母/导管通道中的带有T型螺母380的螺钉375将每个伸缩模块5与两个套环370接合，并在伸缩模块5的长度方向上将它们在每个所需的托盘底部安装位置的正下方固定。可将带有套环370的模块5从托盘底部355的下面***开口360中，并通过穿过套环螺栓孔365以与套环370的上表面中的螺纹孔通过螺纹接合的螺钉375固定在托盘底部355上。
如图所示，可通过与托盘底部355的侧边缘中和附接的套环370的侧面中的侧面板螺钉孔395通过螺纹接合的螺钉375将最多四个侧面板385、388与上托盘组件固定。为了增加侧面板385、388的稳定性，可在与侧面板的上角中的孔对准的位置将另外的四个套环370固定到伸缩模块5上，并且可使螺钉375与套环370的侧面中的孔通过螺纹接合，从而进一步加强托盘组件。
在实用手推车组件350的四角之中的每一个角中，使脚轮模块400通过其凸形构件平装组件85可拆卸地接合在每个伸缩模块5的下端插座内，以使实用手推车组件能够滚动运动。在此示例中，脚轮模块400包括固定到安装部件405的上表面上的凸形构件平装组件85。首先，通过***到安装部件405的上表面中的销钉孔410内的平装枢轴锁定链轮(在图6中可见)的底部的销钉252使凸形构件平装组件85对准安装部件405的上表面，并使用穿过三个部件的中心并与位于安装部件405的中心的中心螺纹孔415或螺纹芯件通过螺纹接合的螺栓将凸形构件平装组件85可拆卸地固定。通过安装螺钉或用于与安装部件405的底面附接的其他附接方式使脚轮420与安装部件405旋转接合。
在此示例中，上托盘组件的高度可在伸缩模块5上升高或降低，该伸缩模块5可通过控制盒25经由其控制导管20传递至伸缩模块的操作伸出或缩回。
应说明的是，如果需要，可在实用手推车组件350中在上托盘组件下方沿着伸缩模块5的长度在延伸管端导引件30的上方或沿着如国际申请PCT/CA2017/050376所公开的具有固定在四个上插座40中的凸形端的延伸管壳体模块(未示出)的附加长度在伸缩模块的上方包括一个或多个附加托盘组件。在上托盘底部355上方的附加模块上设有附加托盘组件的情况下，当用户希望可控地改变相邻托盘底部的间距时，可在组件中在可用插座40处结合四个伸缩模块200或280。在这种情况下，四个伸缩模块200或280的每一个的伸出/缩回可通过用于每个模块的单独的控制箱来分别控制。
例2：高度可调的工作站组件
在图11和图12中(分别为降低位置和升高位置)示出了如本文和国际申请PCT/CA2017/050376所公开的高度可调的工作站组件450的一个示例，该工作站组件可通过将伸缩模块与***的某些其他模块结合在一起来快速组装。
该示例包括矩形台面455和位于台面455上方的矩形搁架460。在台面455的上表面中设有安装板凹部470，其中两个圆形安装板475可通过穿过螺钉孔478的板螺钉480或用于与台面455表面附接的其他附接方式固定。另外，两个圆形安装板475被固定在搁架460的下表面中的两个安装板凹部内(未示出)。四个凸形平装组件85中的每一个均通过与每个安装板475中的中心螺纹孔477通过螺纹接合的螺栓与安装板475牢固接合。然后，双插座侧开口模块465的第一示例中的两个双插座侧开口模块(分别包括具有管孔467和侧安装孔468的延伸管壳体466的第五示例)的下端与固定到台面455的上表面上的向上延伸的凸形构件平装组件85接合，并由穿过管孔467和其中的凸形部件以与位于侧开口插座盖135的近侧的螺纹孔或螺纹芯件(未显示)通过螺纹接合的螺栓120固定就位。同样，双插座侧开口模块465的上端与固定到搁架460底部的向下延伸的凸形构件平装组件85接合，并由与侧开口插座盖135通过螺纹接合的螺栓120固定就位。
应说明的是，安装板的形状可以是圆形、椭圆形、三角、正方形、矩形、梯形、六边形或八边形，并且可提供不同数量的螺钉孔478或用于与表面附接的其他附接方式。台面455的下表面在台面455的每个角附近设有四个三角形安装板凹部(未示出)。每个凹部配置为在其中接纳三角形安装板485，该三角形安装板485由穿过孔的板螺钉480或其他附接方式固定到台面455的下表面上。四个凸形平装组件85中的每一个均由与每个安装板中的中心螺纹孔通过螺纹接合的螺栓与三角形安装板485牢固接合。在四个具有凹形端和凸形端280的伸缩模块上可分别通过螺栓120和侧开口插座盖135牢固地安装有凸形构件平装组件85，从而提供工作站组件450的高度可调的支腿组件。在此示例中，伸缩模块280的底部凸形构件平装组件85被移除，并由通过螺钉492固定到模块的延伸器凸形端接头270上的四个端盖490代替，从而提供了支脚部件。在此示例中，台面表面的高度可在伸缩模块280上升高或降低，该伸缩模块可通过控制盒25经由其控制导管20传递至伸缩模块的操作伸出或缩回。
类似地，滚动工作站组件可包含脚轮模块400，以代替端盖490或其他支脚模块，其中在下端设有带有插座的伸缩模块或带有插座的附加模块。
在相似的组件中设有一个较大搁架或两个较小搁架的情况下，在台面455的后角处设有两个附加的安装板凹部470，用于附接圆形安装板475和凸形构件平装组件85以及其上的附加模块。在不使用时，出于美观目的，可在凹部470中***台面凹部盖495，以封闭凹部。
应说明的是，类似组件的台面、桌面、搁架或台架可以是正方形、矩形、梯形、三角形、五边形、六边形、七边形、八边形、十边形、圆形、扁豆形或波浪形，并且可具有其他形式的对称和不对称曲线形状。虽然最常见的是这些模块化组件设有四个支腿，但可选的是为三角形上表面提供三个支腿，例如在上表面的两侧提供两个A形框支腿，或者单个加重或加宽的中央支腿，以组装各种模块化配置。
例3：高度可调的平台组件
在图13、14和15中(分别为降低位置的视图、升高位置的视图和升高位置的分解视图)示出了如本文和国际申请PCT/CA2017/050376所公开的高度可调的平台组件500的一个示例，该平台组件可通过将伸缩模块与***的某些其他模块结合在一起来快速组装。
这个示例包括矩形平台505，该矩形平台505通过如上文中参照示例2所述的凸形端组件85和安装板475、485安装到具有凹形端5的六个伸缩模块的上端中的插座40上。为了增加平台505的强度和刚度，可使用螺钉和/或黏合剂和/或其他附接手段将平台加强件510***并紧固到平台的底面中的相应凹部中。
托盘底部515的第二示例以及侧面板540和545的第三和第四示例在六个伸缩模块5的可升高的延伸管壳体部分的下端处固定到成对的套环370上，从而沿着托盘底部515的外周通过穿过套环螺钉孔535并与相应套环370的上表面中的螺纹孔通过螺纹接合的螺钉固定在角部开口525和中间开口530内，如在上文中参照示例1所述。托盘底部520的第三示例通过与上述相同的方式安装到固定至六个伸缩模块5的底部延伸器凹形端的套环370上。
为了增加整个组件的强度和刚度，还可如图所示或以其他类似布置形式在组件中结合支撑模块。在此示例中，形成组件的两个较短侧的三个伸缩模块5由双插座侧开口模块555的第二示例的四个双插座侧开口模块加强，每个双插座侧开口模块555与两个示例性凸形构件侧装组件560可拆卸地接合，该凸形构件侧装组件560具有与前述的凸形构件侧装组件相同的凸形部件90和宽枢轴部件100，但是其中平装枢转锁定链轮105被凹形枢转锁定链轮565代替，从而可使用与保持在延伸管壳体的螺母/导管通道内的T型螺母通过螺纹连接的螺栓或螺钉或者可选地使用与侧安装孔对应的螺纹芯件将凸形组件560安装到延伸管壳体模块的圆柱侧面上。为了进一步加强，使用与保持在相交的侧开口模块555和伸缩模块5的螺母/导管通道中的T型螺母380接合的螺钉575紧固框架角撑570。
为了使平台组件500具有更高的结构完整性，通过双插座侧开口模块580的第三示例中的两个双插座侧开口模块对该组件的较长侧进行加固，该双插座侧开口模块580可拆卸地接合在凸形构件平装组件85的每个角部伸缩模块5上，该凸形构件平装组件85通过部件的子组件附着到伸缩模块5上，该子组件包括多角凸形构件安装架585的一个示例，多角凸形构件安装架585通过螺栓120与板楔590的一个示例接合，板楔590在其上通过螺钉575紧固有支架安装板595和凸形安装隔板600，在该凸形安装隔板600上设有凸形组件85。可选地，如图所示，在该组件500中，还使用双插座侧开口模块605的第四示例中的四个双插座侧开口模块提供对角撑杆，每个双插座侧开口模块605分别由45°偏移的侧装凸形支架610的一个示例中的两个45°偏移的侧装凸形支架610支撑，每个侧装凸形支架610具有可拆卸地接合的平装凸形组件85，并通过螺钉575和T型螺母380固定到对应的螺母/导管通道上。
在平台组件500的四角之中的每一个角中，使脚轮模块400通过其凸形构件平装组件85可拆卸地接合在每个伸缩模块5的下端插座内，以使平台组件500能够滚动运动。也可通过包含端盖490或其他支脚模块以代替组件中的轮子模块来配置类似的静态组件，其中，在下端设有带有延伸器凸形端接头270的伸缩模块或带有凸型平装端板225的附加模块。
在此示例中，平台和中间托盘底部515的高度可在伸缩模块5上升高或降低，该伸缩模块5可通过控制盒25经由其控制导管20传递至伸缩模块的操作伸出或缩回。还可为高度可调的床架***等配置与示例3类似的组件。
附图标记列表
5-具有凹形端的伸缩模块(图1-3)
10-伸缩组件
15-第一延伸管壳体
20-控制导管
25-控制盒
30-延伸管端导引件
32-无螺纹孔
35-延伸器
40-插座
45-壳体凹形端
50-延伸器凹形端
55-侧开口插座凹槽
60-螺钉
65-无螺纹孔
70-螺纹形成槽
75-侧通道
80-螺母/导管通道
85-凸形构件平装组件
90-凸形部件
95-插头(prong)
100-宽枢轴部件
105-平装枢轴锁定链轮(sprocket)
110-凸形构件通道
115-插头保持槽
120-螺栓
125-管孔
130-无螺纹孔
135-侧开口插座盖
140-螺纹芯件
145-六角螺母
150-侧安装孔
152-通道开口
155-第二延伸管壳体
160-延伸器凹形端接头
161-无螺纹孔
163-螺纹形成槽
164-螺母/导管通道
165-管中部螺纹芯件安装座
167-螺纹芯件孔
170-侧安装孔
175-伸缩组件安装座
180-安装孔
200-具有凸形端的伸缩模块(图4-6)
210-第三延伸管壳体
215-壳体凸形端
220-延伸器凸形端
225-凸形平装端板
227-无螺纹孔
228-通道开口
230-螺纹形成槽
235-螺母/导管通道
236-侧安装孔
240-螺栓
242-中心螺纹孔
245-八角形凸台
246-八角形凹部
247-齿
248-齿孔
252-销钉(peg)
255-销钉孔
270-延伸器凸形端接头
275-中心螺纹孔
280-具有凹形端和凸形端的伸缩模块(图7)
300-螺纹杆伸缩模块(图8)
305-第四延伸管壳体
308-螺纹形成槽
310-保持部件
315-保持板
320-杆调节部件
323-螺钉
325-衬套
330-螺纹杆
332-杆端螺纹孔
335-杆端螺丝
337-垫圈
340-第二螺纹部分
345-螺纹杆凸形安装接头
350-高度可调的实用手推车组件(图9、10)
355-第一托盘底部
360-角部开口
365-套环螺钉孔
370-套环
375-螺钉
380-T型螺母
385-第一侧面板
388-第二侧面板
395-侧面板螺钉孔
400-脚轮模块
405-安装部件
410-销钉孔
415-中心螺纹孔
420-脚轮
450-高度可调工作站组件(图11、12)
455-台面
460-搁架
465-第一双插座侧开口模块
466-第五延伸管壳体
467-管孔
468-侧安装孔
470-安装板凹部
475-圆形安装板
477-中心螺纹孔
478-螺钉孔
480-板螺钉
485-三角形安装板
490-端盖
492-端盖螺钉
495-台面凹部盖
500-高度可调平台组件(图13-15)
505-平台
510-平台加劲肋
515-第二托盘底部
520-第三托盘底部
525-角部开口
530-中间开口
535-套环螺钉孔
540-第三侧面板
545-第四侧面板
555-第二双插座侧开口模块
560-凸形构件侧装组件
565-凹形枢轴锁定链轮
570-框架角撑
575-螺钉
580-第三双插座侧开口模块
585-多角度凸形构件安装支架
590-板楔
595-支架安装凸形板
600-凸形安装隔板
605-第四双插座侧开口模块
610-45°偏移侧安装凸形支架

Claims (14)

1.一种用于可拆卸地配置具有多个可拆卸地接合的便携式模块的结构组件的便携式伸缩模块，所述伸缩模块包括：
第一细长伸缩支撑部件，包括具有从其向外延伸的第一凹形端的壳体元件以及容纳在所述壳体元件内并从其向外延伸的延伸器元件，所述延伸器元件具有与所述第一凹形端相对的向外延伸的第二凹形端，所述延伸器元件能够从所述壳体元件向外延伸并能够缩回所述壳体元件内；或
第二细长伸缩支撑部件，包括具有从其向外延伸的第一凸形端的壳体元件以及容纳在所述壳体元件内并从其向外延伸的延伸器元件，所述延伸器元件具有与所述第一凸形端相对的向外延伸的第二凸形端，所述延伸器元件能够从所述壳体元件向外延伸并且能够缩回所述壳体元件内；或
第三细长伸缩支撑部件，包括具有从其向外延伸的凹形端的壳体元件以及容纳在所述壳体元件内并从其向外延伸的延伸器元件，所述延伸器元件具有与所述凹形端相对的向外延伸的凸形端，所述延伸器元件能够从所述壳体元件向外延伸并且能够缩回所述壳体元件内；
其中所述凸形端被构造用于与所述多个便携式模块中的一个或多个便携式模块的凹形端可拆卸地接合，所述凸形端中的每个凸形端均包括柱状主体，在所述柱状主体的周面上设有至少一组线性布置的插头，其中每组插头都具有两个或更多个间隔开的插头，
其中所述凹形端中的每个凹形端具有柱状插座，所述柱状插座被构造用于在其中可拆卸地接纳并接合所述多个便携式模块中的一个或多个便携式模块的凸形端，并且
其中所述第一伸缩支撑部件、所述第二伸缩支撑部件和所述第三伸缩支撑部件还包括液压致动器***、气动致动器***或电动线性致动器***中的一种。
2.根据权利要求1所述的便携式伸缩模块，其中所述第三细长伸缩支撑部件包括壳体元件和延伸器元件，所述壳体元件的所述凸形端从所述壳体元件向外延伸，所述延伸器元件容纳在所述壳体元件内，并且能够从所述壳体元件向外延伸并能够缩回到所述壳体元件中，所述延伸器元件具有与所述凸形端相对的向外延伸的凹形端。
3.根据权利要求1或2所述的便携式伸缩模块，其中所述插座具有一个或多个线性通道，用于在其中滑动地接纳所述至少一组线性布置的插头。
4.根据权利要求1或2所述的便携式伸缩模块，其中所述插座具有一个或多个插头保持槽，用于在其中滑动地接纳所述至少一组线性布置的插头。
5.根据权利要求1或2所述的便携式伸缩模块，其中所述凹形端中的每个凹形端均设有锁定组件，用于在其中与所述多个便携式模块中的一个或多个便携式模块的凸形端可释放地接合。
6.根据权利要求5所述的便携式伸缩模块，其中所述锁定组件被构造用于与设置在从所述多个便携式模块中的一个或多个便携式模块向外延伸的凸形端的底部处的锁定链轮可逆地接合。
7.根据权利要求5或6所述的便携式伸缩模块，其中所述锁定组件包括可伸出的和可缩回的分度销钉。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的便携式伸缩模块，其中所述插座设有保持锁，所述保持锁包括带有弹簧插座的保持半锁，与具有释放按钮的保持半锁配合。
9.根据权利要求1至8中的任何一项所述的便携式伸缩模块，其中所述插座的外侧壁设有沿其纵向延伸的可拆卸地接合的舱口，由此拆卸所述舱口会打开所述插座，以用于将所述柱状主体侧向***到所述插座中，并且重新接合所述舱口会使所述柱状主体与所述插座牢固地接合。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的便携式伸缩模块，其中所述第二细长伸缩支撑部件的或所述第三细长伸缩支撑部件的凸形端中的一个凸形端能够围绕所述多个便携式模块中的一个或多个便携式模块的插座的纵向轴线旋转。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的便携式伸缩模块，其中所述多个便携式模块中的一个或多个便携式模块的第一个的或者所述多个便携式模块中的一个或多个便携式模块的第三个的凹形端中的一个凹形端能够围绕所述多个便携式模块中的一个或多个便携式模块的凸形端的纵向轴线旋转。
12.一种便携式伸缩模块，用于可拆卸地配置具有多个可拆卸地接合的便携式模块的结构组件，所述伸缩模块包括：
细长伸缩支撑部件，包括具有第一端和相对的第二端的壳体元件，其中所述第一端具有从其向外延伸的第一凸形端，所述第二端包括端板，所述端板具有穿过其中的螺纹孔，以用于与为此设置的螺纹杆通过螺纹接合，所述螺纹杆从所述壳体的所述第二端向外延伸，所述螺纹杆固定至第二凸形端；
其中所述凸形端被构造用于与所述多个便携式模块中一个或多个便携式模块的凹形端可拆卸地接合，所述凸形端中的每个凸形端均包括柱状主体，在所述柱状主体的周面上设有至少一组线性布置的插头，其中每组插头都具有两个或更多个间隔开的插头，
其中所述凹形端具有柱状插座，其被构造用于在其中可拆卸地接纳并接合所述多个便携式模块中的一个或多个便携式模块的凸形端。
13.根据权利要求12所述的便携式伸缩模块，其中所述第一端具有从其向外延伸的凹形端，并且所述第二端包括端板，所述端板具有穿过其中的螺纹孔，以用于与为此设置的螺纹杆通过螺纹接合，所述螺纹杆从所述壳体的所述第二端向外延伸，所述螺纹杆固定至凸形端。
14.根据权利要求1至13中任一项所述的便携式伸缩模块，其中所述伸缩模块具有从其径向向外延伸的一个或多个可拆卸的凸形端。
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