CN111225324A - 一种用于电子产品的振动发声装置及电子产品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子产品的振动发声装置及电子产品，该振动发声装置包括第一壳体、磁性组件、线圈组件和第二壳体，所述磁性组件设置在第一壳体内；所述线圈组件设置在第二壳体上，所述第一壳体或所述第二壳体上设置有卡扣。本发明通过在所述第一壳体或所述第二壳体上设置卡扣，限制了所述第一壳体和所述第二壳体之间的振动范围，保证了振动发声装置的振动空间，提高了电子产品的发声效果。

Description

一种用于电子产品的振动发声装置及电子产品

技术领域

本发明涉及发声装置技术领域，具体地，本发明涉及一种用于电子产品的振动发声装置及电子产品。

背景技术

随着5G时代的来临，人们在追求极致网络体验的同时，对电子设备真正全面屏的期待也愈发高涨。而如何在屏幕无开孔情况下实现听筒的功能，同时具备更好的听感体验，是当前面临的技术难题。

目前传统的在屏幕无开孔情况下实现听筒功能主要依靠激励器来完成，现有的激励器通常包括上盆架、下盆架、磁铁和线圈。结构简单，易于生产，具有很高的发展前景及实用价值，但传统的激励器在振动过程中上下盆架的作用力过大，容易造成激励器的振动空间过大，降低装有激励器的电子产品发声品质。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于电子产品的振动发声装置及电子产品。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于电子产品的振动发声装置，包括：

第一振动组件，所述第一振动组件包括第一壳体和磁性组件，所述磁性组件设置在所述第一壳体内；

第二振动组件，所述第二振动组件包括线圈组件和第二壳体，所述线圈组件与所述第二壳体连接，所述线圈组件被配置为与所述磁性组件之间产生相互作用力，以使所述第一振动组件与第二振动组件相对振动；

卡扣，所述卡扣设置于所述第一壳体上，或者设置于所述第二壳体上，所述卡扣被配置为限制所述第一振动组件与第二振动组件相对振动的振幅。

可选地，所述第一壳体上设置有配合部，所述第二壳体包括底面及至少一个朝向所述第一壳体的侧边，所述第二壳体的至少一个侧边内设置有卡扣，所述卡扣与所述配合部对应设置；

所述卡扣被配置为限制所述配合部在所述卡扣和所述第二壳体底面之间振动的幅度。

可选地，所述卡扣倾斜设置在所述第二壳体的侧边内侧，所述卡扣靠近所述第二壳体侧边的一端与所述第二壳体的侧边连接，所述卡扣远离所述第二壳体侧边的一端朝向所述第二壳体的底面。

可选地，所述卡扣与所述第二壳体之间为焊接或者一体成型。

可选地，所述第二壳体的侧边在远离所述第二壳体底面一侧连接有连接面，所述连接面与所述第二壳体的底面平行，所述连接面上均设置有至少一个第一通孔。

可选地，所述第二壳体还包括多个弹片，多个所述弹片与所述磁性组件对应设置。

可选地，所述弹片倾斜设置在所述第二壳体的底面上，所述弹片靠近所述第二壳体底面的一端与所述第二壳体的底面连接，所述弹片远离所述第二壳体底面的一端设置为与所述第二壳体底面平行的平面。

可选地，所述磁性组件包括第一磁性组件和第二磁性组件，所述第一磁性组件和所述第二磁性组件之间留出第一通道，所述线圈组件与所述第二壳体底面连接并沿其径向穿入所述第一通道内，所述第一磁性组件和第二磁性组件的充磁方向穿过所述线圈组件。

可选地，所述第一磁性组件包括连接在一起的第一磁铁和第三磁铁，所述第二磁性组件包括连接在一起的第二磁铁和第四磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁的充磁方向相同且沿其排列方向，所述第三磁铁和第四磁铁的充磁方向相反且垂直于所述第一磁铁的充磁方向，所述第一磁铁、第二磁铁、第三磁铁和第四磁铁组成闭合磁回路。

根据本发明的第二方面，提供了一种电子产品，包括：

第一表面和第二表面，所述第一表面以可振动的形式连接在所述电子产品上；

所述的振动发声装置，所述第一壳体设置在所述第一表面上，所述第二壳体设置在所述第二表面上；

或者，所述第一壳体设置在所述第二表面上，所述第二壳体设置在所述第一表面上；

所述振动发声装置被配置为驱动所述第一表面相对于所述第二表面振动发声。

相对于现有技术，本发明的技术效果在于：

本发明公开了一种用于电子产品的振动发声装置，包括第一壳体、磁性组件、线圈组件和第二壳体。本发明通过在所述第一壳体或所述第二壳体上设置卡扣，保证了振动发声装置的振动空间，提高了电子产品的发声效果。

通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。

图1为本发明一种振动发声装置的***图；

图2为本发明图1中A处局部放大图；

图3为本发明一种振动发声装置的剖面示意图；

图4为本发明一种振动发声装置的侧视图；

图5为本发明一种振动发声装置应用在电子产品上的示意图。

其中：100-振动发声装置；1-第一壳体；11-配合部；2-磁性组件；21-第一磁铁；22-第二磁铁；23-第三磁铁；24-第四磁铁；3-华司；31-第一华司；32-第二华司；4-线圈组件；5-第二壳体；6-弹片；7-卡扣；8-第一通孔；9-第一凹槽；10-第二凹槽；200-第一表面；300-第二表面。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1，本发明公开了一种用于电子产品的振动发声装置100，包括：

第一振动组件、第二振动组件和卡扣7，所述第一振动组件包括第一壳体1和磁性组件2，所述磁性组件2设置在所述第一壳体1内；所述第二振动组件包括线圈组件4和第二壳体5，所述线圈组件4与所述第二壳体5连接，所述线圈组件4被配置为与所述磁性组件2之间产生相互作用力，以使所述第一振动组件与第二振动组件相对振动；所述卡扣7设置于所述第一壳体1上或者设置于所述第二壳体5上，所述卡扣7被配置为限制所述第一振动组件与第二振动组件相对振动的振幅。

由于所述振动发声装置100的第一振动组件和第二振动组件之间是相互振动的，所述限制所述第一振动组件和第二振动组件之间振动范围的卡扣7可以设置在第一壳体1上，也可以设置在第二壳体5上，均可以起到限制所述第一振动组件和第二振动组件之间相互振动幅度的作用。

具体的，以所述卡扣7设置在所述第二壳体5上为例，所述卡扣7可以朝向所述第一壳体1设置，并将所述第一壳体1垂直于振动方向的一侧限制在卡扣的范围内；也可以是所述第二壳体5具有伸向所述第一壳体1的侧壁，所述侧壁设置在所述第一壳体1的外侧，所述卡扣7可以设置在所述侧壁的内壁上，所述卡扣7对所述第一壳体1或者其垂直于振动方向的一侧进行限位；也可以是所述第二壳体5具有伸向所述第一壳体1的侧壁，所述侧壁设置在所述第一壳体1的内侧，所述卡扣7可以设置在所述侧壁的外壁上，所述卡扣7对所述第一壳体1进行限位。

本发明通过卡扣7的设置，保证了所述振动发声装置100的振动空间，提高了电子产品的发声效果。

可选地，所述第一壳体1上设置有配合部11，所述第二壳体5包括底面及至少一个朝向所述第一壳体1的侧边，所述第二壳体5的至少一个侧边内设置有卡扣7，所述卡扣7与所述配合部11对应设置；所述卡扣7被配置为限制所述配合部11在所述卡扣7和所述第二壳体5底面之间振动的幅度。

参照图1、图2和图4，在一种具体的实施方式中，所述第一壳体1一侧中间开口形成环形，在开口侧两边分别从所述第一壳体1上延伸出配合部11；所述第二壳体5包括底面及至少一个侧边，所述第二壳体5的至少一个侧边内侧设置有至少一个卡扣7，所述卡扣7与所述配合部11对应设置，所述卡扣7被配置为限制所述配合部11在所述卡扣7和所述第二壳体5底面之间振动的幅度。

本发明通过在所述第二壳体5的一个或者多个侧边内侧设置卡扣7，所述卡扣7可以很好地将所述第一壳体1的配合部11限制在所述卡扣7和所述第二壳体5底面之间，这样就可以防止连接有磁性组件2的第一壳体1和连接有线圈组件4的第二壳体5之间振动距离过大，导致振动发声装置100的振动过度，影响电子产品的发声效果。

在一种具体的实施方式中，所述线圈组件4可以为立式线圈，所述立式线圈胶粘于所述第二壳体5的底面上，所述线圈组件4穿入所述第一磁性组件和所述第二磁性组件之间的第一通道内。

具体地，对于卡扣7的设置数量，如果在每个所述第二壳体5的侧边内侧设置一个卡扣7，所述卡扣7与所述第一壳体1开口侧两个所述配合部11其中一个对应设置，卡扣7可以很好地限制所述第一壳体1的配合部11在所述卡扣7和所述第二壳体5底面之间，这样就可以在每个所述第二壳体5的侧边内设置一个卡扣7。

在另一种具体地实施方式中，参见图2，为了对所述第一壳体1开口侧两边均起到限制作用，可以在每个所述第二壳体5的侧边内侧设置两个卡扣7，两个卡扣7分别对应所述第一壳体1开口的两个配合部11，这样可以更加稳定地对所述第一壳体1的位置进行限制，达到平衡所述第一壳体1的目的。

可选地，参见图4，所述卡扣7倾斜设置在所述第二壳体5的侧边内侧，所述卡扣7靠近所述第二壳体5侧边的一端与所述第二壳体5的侧边连接，所述卡扣7远离所述第二壳体5侧边的一端朝向所述第二壳体5的底面。

这样设置的好处是，在连接有磁性组件2的第一壳体1朝向连接有线圈组件4的第二壳体5振动时，所述第一壳体1可以很顺畅地通过所述卡扣7，具体为所述第一壳体1开口侧两边可以借助磁性组件2和线圈组件4之间的作用力使具有弹性的卡扣7发生变形，卡扣7靠近所述第二壳体5的侧边移动，所述第一壳体1开口侧两边通过所述卡扣7后就被限制在所述卡扣7和所述第二壳体5底面之间，这就可以提供给所述振动发声装置100有效范围内的振动，提高所述振动发声装置100的振动效率和使用寿命。

可选地，所述卡扣7与所述第二壳体5之间为焊接或者一体成型。在一种具体的实施方式中，为了保证所述振动发声装置100的结构强度，所述卡扣7与所述第二壳体5均可以使用强度较高的金属材质，两者材质可以接近或者相同，这样就可以采用焊接的方式将所述卡扣7与所述第二壳体5连接起来，保证了结构强度的同时提高了连接的可靠性。

在另一种具体的实施方式中，如果所述卡扣7与所述第二壳体5的材质相同，可以都是同一种金属或同一种塑料，或者为多种金属混合材料或者多种塑料混合材料，只要所述卡扣7与所述第二壳体5的材质一致，两者之间就可以采用一体成型的方式，这样不仅可以提高所述卡扣7与所述第二壳体5之间的连接强度，还可以简化所述振动发声装置100的生产和装配工艺。

可选地，所述磁性组件2包括第一磁性组件和第二磁性组件，所述第一磁性组件和第二磁性组件分别设置在所述第一壳体1内开口侧的两个配合部11上，所述第二壳体5包括底面及从底面两边延伸出朝向所述第一壳体1的两个侧边。

将所述第一磁性组件和第二磁性组件分别设置在所述第一壳体1内开口侧的两边的两个配合部11上，可以让穿入所述第一通道内的线圈组件4与所述第一磁性组件和第二磁性组件的距离更加接近，保证了线圈组件4与所述磁性组件2之间的相互作用力，而且所述第二壳体5的两个侧边均可以作为卡扣7设置的基础，对所述第一壳体1可以起到更加稳定的限位作用。

可选地，所述第二壳体5的两个侧边在远离所述第二壳体5底面一侧均连接有连接面，所述连接面与所述第二壳体5的底面平行，每个所述连接面上均设置有至少一个第一通孔8，每个所述连接面上第一通孔8的数量可以是一个、两个或者更多，多个所述第一通孔8的大小也可以相同或者不同，所述第一通孔8方便了所述第二壳体5与电子产品之间的连接，提高所述振动发声装置100的装配性能，具体大小和数量根据实际连接状况确定。

更重要的是，具有连接面的所述第二壳体5呈现出倒几字形的结构，可以很好地将连接有磁性组件2的第一壳体1限制在所述第二壳体5的几字形空间内，给所述振动发声装置100提供更好的保障。

可选地，所述第二壳体5还包括多个弹片6，多个所述弹片6与所述磁性组件2对应设置。所述弹片6的数量可以为两个、三个、四个或者更多，只要能够起到很好地支撑所述磁性组件2的作用即可。

在一种具体的实施方式中，所述弹片6的数量为两个，分别对应设置于所述第一壳体1开口侧两边的磁性组件2的下方，所述弹片6倾斜设置在所述第二壳体5上，所述弹片6靠近所述第二壳体5底面的一端与所述第二壳体5的底面连接，所述弹片6远离所述第二壳体5底面的一端设置为与所述第二壳体5底面平行的平面。

可选地，所述弹片6与所述第二壳体5之间采用焊接或者一体成型。在一种具体的实施方式中，为了保证所述振动发声装置100的结构强度，所述弹片6与所述第二壳体5均可以使用强度较高的金属材质，两者材质可以接近或者相同，这样就可以采用焊接的方式将所述弹片6与所述第二壳体5连接起来，保证了结构强度的同时提高了连接的可靠性。

在另一种具体的实施方式中，如果所述弹片6与所述第二壳体5的材质相同，可以都是同一种金属或同一种塑料，或者为多种金属混合材料或者多种塑料混合材料，只要所述弹片6与所述第二壳体5的材质一致，两者之间就可以采用一体成型的方式，这样不仅可以提高所述弹片6与所述第二壳体5之间的连接强度，还可以简化所述振动发声装置100的生产和装配工艺。

可选地，所述磁性组件2包括第一磁性组件和第二磁性组件，所述第一磁性组件和所述第二磁性组件之间留出第一通道，所述线圈组件4与所述第二壳体4底面连接并沿其径向从所述开口穿入所述第一通道内，所述第一磁性组件和第二磁性组件的充磁方向穿过所述线圈组件4。

可选地，所述第一磁性组件包括连接在一起的第一磁铁21和第三磁铁23，所述第二磁性组件包括连接在一起的第二磁铁22和第四磁铁24，所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向相同且沿其排列方向，所述第三磁铁23和第四磁铁24的充磁方向相反且垂直于所述第一磁铁21的充磁方向，所述第一磁铁21、第二磁铁22、第三磁铁23和第四磁铁24组成闭合磁回路。

所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向相同且均沿其排列方向，也就是所述第一磁铁21和第二磁铁22的磁力线均会穿过所述第一通道中的线圈组件4，这时所述磁性组件2和所述线圈组件4之间就会产生相互作用力，同样地，所述第三磁铁23和第四磁铁24的充磁方向相反且垂直于所述第一磁铁21的充磁方向，这样所述第一磁铁21、第二磁铁22、第三磁铁23和第四磁铁24就组成了一个闭合磁回路，共同带动与所述振动发声装置100连接的电子产品发声。本发明将所述磁性组件2和所述线圈组件4组成嵌套的形式，降低了振动发声装置100整体的高度，空间利用率高，给电子设备提供了足够的利用空间。

可选地，所述第一磁铁21和第三磁铁23之间可以为焊接或者粘接，所述第二磁铁22和第四磁铁24之间可以为焊接或者粘接。焊接或者粘接均可以在保证磁铁之间连接强度的同时，在磁铁之间形成磁通路。

在一种具体的实施方式中，参见图3，所述第一磁铁21和第二磁铁22对称布置在所述线圈组件4的两侧，所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向均为水平向右，形成了左边为N极，右边为S极的磁路，所述第三磁铁23和第四磁铁24对称布置在所述线圈组件4的两侧，所述第三磁铁23和第四磁铁24的充磁方向均为竖直方向，所述第三磁铁23的充磁方向竖直向上，所述第四磁铁24的充磁方向竖直向下，形成了左边为S极，右边为N极的磁路；在所述线圈组件4通入电流后，所述线圈组件4就会受到竖直向下或者竖直向上的作用力，具体受力方向向下还是向上需要根据所述线圈组件4的电流方向确定，这就可以通过所述线圈组件4振动来直接驱动电子产品的发生部位发声，而且根据电流的大小和方向调节振动的大小和方向，该方式下磁感线的利用效率高，动力强，提供了电子产品更好的发声品质。

可选地，所述磁性组件2的第一磁铁21、第二磁铁22、第三磁铁23和第四磁铁24沿所述线圈组件4对称布置。具体为，所述第一磁铁21和第三磁铁23与所述第二磁铁22和第四磁铁24沿所述线圈组件4径向对称布置，所述第一磁铁21和第二磁铁22与所述第三磁铁23和第四磁铁24沿所述线圈组件4轴向对称布置，这样上下左右对称各两块磁铁，不仅组成了完整的磁回路，而且在对称的条件下磁力线与所述线圈组件4垂直，磁感线的利用率高，所述磁性组件2与所述线圈组件4之间的作用力更强。

可选地，所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向与所述线圈组件4的径向垂直。所述第一磁铁21和第二磁铁22布置在所述述线圈组件4的两侧而且充磁方向相同，这样，所述第一磁铁21和第二磁铁22产生的磁感线就会穿过所述线圈组件4。在一种情况下，如果所述第一磁铁21和第二磁铁22一上一下布置，所述第一磁铁21和第二磁铁22的磁感线沿其排列方向虽然会穿过所述线圈组件4，但仅仅是相交，而达不到垂直，这样磁感线的利用率就会下降；而如果所述第一磁铁21和第二磁铁22布置在同一水平面上，即所述第一磁铁21和第二磁铁22的充磁方向沿其排列方向与所述线圈组件4径向垂直，这时所述第一磁铁21和第二磁铁22的磁感线就会垂直穿过所述线圈组件4，给所述磁性组件2和所述线圈组件4提供更有效的磁力和相互作用。

可选地，所述第一壳体1的材质可以为导磁材料也可以为非导磁材料。在一种具体实施方式中，所述第一壳体1的材质为导磁材料，导磁材料的设置就可以将第一磁性组件和所述第二磁性组件连接起来，中间再通过所述线圈组件4形成完整的磁回路。

可选地，所述第一壳体1的材质为非导磁材料，所述振动发声装置100还包括华司3，所述华司3设置于所述第一磁性组件和所述第二磁性组件与所述第一壳体1之间。

在一种具体的实施方式中，所述华司3包括第一华司31和第二华司32，所述第一华司31设置于所述第一磁性组件和所述第一壳体1之间，所述第二华司32设置于所述第二磁性组件和所述第一壳体1之间，所述第一磁性组件和所述第二磁性组件通过所述华司3连接就可以避免将整个所述第一壳体1设置为导磁材料，避免了所述第一壳体1对所述振动发声装置100形成封闭，保证了磁回路不受多余导磁材料的干扰，提高了磁回路的稳定性。

参见图5，本发明还公开了一种电子产品，包括：

第一表面200和第二表面300，所述第一表面200以可振动的形式连接在所述电子产品上；

所述的振动发声装置100，所述振动发声装置100的第一壳体1设置在所述第一表面200上，所述振动发声装置100的第二壳体5设置在所述第二表面300上；

或者，所述振动发声装置100的第一壳体1设置在所述第二表面300上，所述振动发声装置100的第二壳体5设置在所述第一表面200上；

所述振动发声装置100被配置为驱动所述第一表面200相对于所述第二表面300振动发声，给所述电子产品提供了良好的发声品质。

具体地，所述第一壳体1可以粘接于所述第一表面200表面，或者镶嵌于第一表面200内部，只要能够保证足够的连接强度即可。

具体地，所述第一表面200可以为所述电子产品的屏幕，所述第二表面300可以为所述电子产品的中框或者PCB板。

可选地，所述电子产品包括手机、平板电脑、电子书阅读器、MP3播放器、MP4播放器、计算机、机顶盒、智能电视和可穿戴设备中的一种。

虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于电子产品的振动发声装置(100)，其特征在于，包括：

第一振动组件，所述第一振动组件包括第一壳体(1)和磁性组件(2)，所述磁性组件(2)设置在所述第一壳体(1)内；

第二振动组件，所述第二振动组件包括线圈组件(4)和第二壳体(5)，所述线圈组件(4)与所述第二壳体(5)连接，所述线圈组件(4)被配置为与所述磁性组件(2)之间产生相互作用力，以使所述第一振动组件与第二振动组件相对振动；

卡扣(7)，所述卡扣(7)设置于所述第一壳体(1)上，或者设置于所述第二壳体(5)上，所述卡扣(7)被配置为限制所述第一振动组件与第二振动组件相对振动的振幅。

2.根据权利要求1所述的一种振动发声装置(100)，其特征在于，

所述第一壳体(1)上设置有配合部(11)，所述第二壳体(5)包括底面及至少一个朝向所述第一壳体(1)的侧边，所述第二壳体(5)的至少一个侧边内设置有卡扣(7)，所述卡扣(7)与所述配合部(11)对应设置；

所述卡扣(7)被配置为限制所述配合部(11)在所述卡扣(7)和所述第二壳体(5)底面之间振动的幅度。

3.根据权利要求2所述的一种振动发声装置(100)，其特征在于，所述卡扣(7)倾斜设置在所述第二壳体(5)的侧边内侧，所述卡扣(7)靠近所述第二壳体(5)侧边的一端与所述第二壳体(5)的侧边连接，所述卡扣(7)远离所述第二壳体(5)侧边的一端朝向所述第二壳体(5)的底面。

4.根据权利要求2所述的一种振动发声装置(100)，其特征在于，所述卡扣(7)与所述第二壳体(5)之间为焊接或者一体成型。

5.根据权利要求2所述的一种振动发声装置(100)，其特征在于，所述第二壳体(5)的侧边在远离所述第二壳体(5)底面一侧连接有连接面，所述连接面与所述第二壳体(5)的底面平行，所述连接面上均设置有至少一个第一通孔(8)。

6.根据权利要求2所述的一种振动发声装置(100)，其特征在于，所述第二壳体(5)还包括多个弹片(6)，多个所述弹片(6)与所述磁性组件(2)对应设置。

7.根据权利要求6所述的一种振动发声装置(100)，其特征在于，所述弹片(6)倾斜设置在所述第二壳体(5)的底面上，所述弹片(6)靠近所述第二壳体(5)底面的一端与所述第二壳体(5)的底面连接，所述弹片(6)远离所述第二壳体(5)底面的一端设置为与所述第二壳体(5)底面平行的平面。

8.根据权利要求2所述的一种振动发声装置(100)，其特征在于，所述磁性组件(2)包括第一磁性组件和第二磁性组件，所述第一磁性组件和所述第二磁性组件之间留出第一通道，所述线圈组件(4)与所述第二壳体(4)底面连接并沿其径向穿入所述第一通道内，所述第一磁性组件和第二磁性组件的充磁方向穿过所述线圈组件(4)。

9.根据权利要求8所述的一种振动发声装置(100)，其特征在于，所述第一磁性组件包括连接在一起的第一磁铁(21)和第三磁铁(23)，所述第二磁性组件包括连接在一起的第二磁铁(22)和第四磁铁(24)，所述第一磁铁(21)和第二磁铁(22)的充磁方向相同且沿其排列方向，所述第三磁铁(23)和第四磁铁(24)的充磁方向相反且垂直于所述第一磁铁(21)的充磁方向，所述第一磁铁(21)、第二磁铁(22)、第三磁铁(23)和第四磁铁(24)组成闭合磁回路。

10.一种电子产品，其特征在于，包括：

第一表面(200)和第二表面(300)，所述第一表面(200)以可振动的形式连接在所述电子产品上；

权利要求1-9任意之一所述的振动发声装置(100)，所述第一壳体(1)设置在所述第一表面(200)上，所述第二壳体(5)设置在所述第二表面(300)上；

或者，所述第一壳体(1)设置在所述第二表面(300)上，所述第二壳体(5)设置在所述第一表面(200)上；

所述振动发声装置(100)被配置为驱动所述第一表面(200)相对于所述第二表面(300)振动发声。

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