CN111220850A - 电池隔膜阻值测量方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种电池隔膜阻值测量方法，包括：测量至少一个样本电池的内阻值，每个样本电池包括至少一层样本隔膜；根据至少一个样本电池的内阻值及其具有的样本隔膜层数计算出单层样本隔膜的离子电导率；根据单层样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值；其中，样本隔膜与待测电池的待测隔膜具有相同的离子电导率，至少一个样本电池具有与待测电池相同的电解液。本发明还提供了电池隔膜阻值测量装置。本发明可以有效降低测量成本，测量方法简单，结果准确。

Description

电池隔膜阻值测量方法及装置

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及电池隔膜阻值测量方法及装置。

背景技术

电池内阻是电池最为重要的特性参数之一，它是影响电池循环寿命以性能的重要参数，是衡量电子和离子在电极内传输难易程度的主要标志，对电池的快充、产热、老化等性能都有重要影响。

研究和改善电池内阻性能，需要开发与之对应的测试分析方法，将电池中各部分阻值分析清楚。目前现有的电池隔膜测试方法，均是将正负极材料和隔膜脱离电池，分隔开来进行离子电导率测试，并且测试时需要采用专用的装置。这将导致测量结果并不能体现出隔膜在电池电解液中的离子电导率，此外专用装置测试时的压力也会影响测试效果。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提出了一种电池隔膜阻值测量方法。

一种电池隔膜阻值测量方法，所述方法包括：测量至少一个样本电池的内阻值，每个所述样本电池包括至少一层样本隔膜；根据所述至少一个样本电池的内阻值及其具有的所述样本隔膜层数计算出单层所述样本隔膜的离子电导率；根据单层所述样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值；其中，所述样本隔膜与所述待测电池的待测隔膜具有相同的离子电导率，所述至少一个样本电池具有与所述待测电池相同的电解液。

其中，所述测量至少一个样本电池的内阻值的步骤包括：调整每个所述样本电池的样本隔膜的层数；测量所述每个所述样本电池具有不同层数的所述样本隔膜时的至少一个内阻值；所述根据所述至少一个样本电池的内阻值及其具有的所述样本隔膜层数计算出单层所述样本隔膜的离子电导率的步骤，包括：对所述至少一个内阻值进行线性拟合，得到拟合直线，所述拟合直线的斜率为所述样本电池的单层所述样本隔膜的阻值；根据单层所述样本隔膜的阻值和单层所述样本隔膜的面积计算出单层所述样本隔膜的离子电导率。

其中，所述对所述至少一个内阻值及其对应的所述样本隔膜层数进行线性拟合，得到拟合直线的步骤之后，包括：计算所述拟合直线的拟合度，若所述拟合度大于预设阈值，则所述拟合直线的斜率为所述样本电池的单层所述样本隔膜的阻值。

其中，所述根据单层所述样本隔膜的阻值和单层所述样本隔膜的面积计算出单层所述样本隔膜的离子电导率的步骤之前，包括：计算所述至少一个样本电池的单层所述样本隔膜的阻值的均值，将所述均值作为单层所述样本隔膜的阻值。

其中，所述根据所述单层样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值，包括：根据所述单层样本隔膜离子电导率和所述待测隔膜的总面积计算所述待测电池的待测隔膜总阻值。

其中，每个所述样本电池包括一片正极片和位于所述正极片两面的两片负极片，所述正极片和每片所述负极片之间均设置有至少一层所述样本隔膜。

其中，单层所述样本隔膜的面积小于单层所述待测隔膜的面积。

其中，每个所述样本电池的所述样本隔膜的层数小于或等于5层。

一种电池隔膜阻值测量装置，包括：测量模块，用于测量至少一个样本电池的内阻值，每个所述样本电池包括至少一层样本隔膜；第一计算模块，用于根据所述至少一个样本电池的内阻值及其具有的所述样本隔膜层数计算出单层所述样本隔膜的离子电导率；第二计算模块，用于根据所述单层样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值；其中，所述样本隔膜与所述待测电池的待测隔膜具有相同的离子电导率，所述至少一个样本电池具有与所述待测电池相同的电解液。

一种电池隔膜阻值测量装置，包括：测量电路、处理器、存储器，所述处理器耦接所述存储器和所述测量电路，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序以实现如上所述的方法。

采用本发明实施例，具有如下有益效果：

通过测量至少一个样本电池的内阻值获取样本隔膜的阻值，该样本隔膜和待测电池的待测隔膜具有相同的离子电导率，因此可以根据该样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值，无需破坏待测电池，也无需专用设备，可以有效降低测量成本，测量方法简单，结果准确。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1是本发明提供的电池隔膜阻值测量方法的一实施例的流程示意图；

图2是本发明提供的电池隔膜阻值测量方法的第二实施例的流程示意图；

图3是本发明提供的电池隔膜阻值测量方法中样本电池的结构示意图；

图4是本发明提供的电池隔膜阻值测量方法中拟合直线的示意图；

图5是本发明提供的电池隔膜阻值测量装置的第一实施例的结构示意图；

图6是本发明提供的电池隔膜阻值测量装置的第二实施例的结构示意图；

图7是本申请提供的计算机可读存储介质的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有技术中在测量待测电池的待测隔膜的阻值时，通常将待测隔膜从待测电池中分离出来进行测量，这将导致测量结果并不能体现出隔膜在待测电池电解液中的离子电导率，此外采用专用装置测试时的压力也会影响测试效果。

在本实施例中，为了解决上述问题，提供了一种电池隔膜阻值测量方法，可以准确测量待测电池的待测隔膜总阻值。

请结合参阅图1和图3，图1是本发明提供的电池隔膜阻值测量方法的一实施例的流程示意图。图3是本发明提供的电池隔膜阻值测量方法中样本电池的结构示意图。

本发明提供的电池隔膜阻值测量方法包括如下步骤：

S101：测量至少一个样本电池的内阻值。

在一个具体的实施场景中，准备至少一个样本电池。样本电池的结构如图3所示。样本电池10包括一片正极片11和两片负极片12和13，负极片12和负极片13分别位于正极片11的两面，正极片11和负极片12之间设置有至少一层样本隔膜14，同样的，正极片11和负极片13之间也设置有至少一层样本隔膜14。样本隔膜14具有与待测电池的待测隔膜相同的离子电导率。样本电池10具有和待测电池相同的电解液。正极片11与两片负极片12和13之间的样本隔膜14的层数可以调整。分别测量出一个样本电池10在具备不同层数的样本隔膜14时的内阻值。样本电池10的内阻值可以通过交流内阻测量仪测量出。为了使得测量的结果与实际结果相近，该样本电池10具有与待测电池相同的电解液，且样本电池10的样本隔膜14具有与待测电池的待测隔膜相同的离子电导率。这样可以测量出待测电池的待测隔膜在电解液中的阻值。电池隔膜的离子电导率与隔膜的厚度相关，在本实施场景中，样本隔膜14具有与待测隔膜相同的厚度。

S102：根据所述至少一个样本电池的内阻值及其具有的所述样本隔膜层数计算出单层所述样本隔膜的离子电导率。

在本实施场景中，首先计算出单层样本隔膜14的阻值，由于样本隔膜14是用户预先准备的，因此样本隔膜14的面积和厚度已知，从而可以计算出单层样本隔膜14的离子电导率。样本电池10的内阻值R_cell包括样本电池的样本隔膜14的总阻值R和样本电池10的其他部分的阻值R_other。其中，每个样本电池10的其他部分的阻值R_other维持不变。在获取样本电池10的其他部分的阻值R_other后，可以通过样本电池10的内阻值R_cell减去样本电池的其他部分的阻值R_other，求出样本电池10的样本隔膜14的总阻值R，再将样本电池10的样本隔膜14的总阻值R除以样本电池10的样本隔膜14的层数，计算出样本电池10的单层样本隔膜14的阻值R_S。

在其他实施场景中，还可以是测量样本电池10在具有不同层数的样本隔膜14时的内阻值，根据这些内阻值的差值和样本隔膜14的层数的差值，计算出单层样本隔膜14的阻值。例如，样本电池10在具有两层样本隔膜14时的内阻值R_cell为A，在具有四层样本隔膜14时的内阻值R_cell为B，则可以计算出两层样本隔膜14的阻值为A-B，则单层样本隔膜14的阻值R_S为(A-B)/2。

计算出单层样本隔膜14的阻值R_S后，根据公式σ_S＝L/(S*R_S)计算单层样本隔膜离子电导率。其中，σ_S为单层样本隔膜离子电导率，L为样本电池中样本隔膜的厚度，S为样本电池中正极片对应的样本隔膜的面积。请结合参阅图3。在本实施场景中，样本电池10包括一个正极片11，该正极片11的两面均对应样本隔膜14。在本实施例中，正极片尺寸为50mm*76mm，则样本电池中正极片对应的样本隔膜的面积S＝50*76*2＝7600mm²。R_S为单层样本隔膜的阻值，为41.00mΩ。隔膜厚度L＝20μm。因此，在本实施场景中，单层样本隔膜离子电导率σ_S＝L/(S*R_S)＝20μm/(7600mm²*41.00mΩ)＝0.06418S/m。

S103：根据单层所述样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值。

在本实施场景中，根据单层样本隔膜14的阻值计算出该样本隔膜14的离子电导率，该样本隔膜14的离子电导率与待测电池的待测隔膜的离子电导率相同，因此，即获得了待测隔膜的离子电导率，再根据待测隔膜的离子电导率计算待测电池的待测隔膜总阻值。

通过上述描述可知，在本实施例中，准备一具有和待测电池相同电解液，以及和待测电池的待测隔膜具有相同离子电导率的样本隔膜的样本电池，测量该样本电池的内阻值，以计算出单层样本隔膜的阻值，进一步计算出样本隔膜的离子电导率，由于该样本隔膜的离子电导率与待测隔膜相同，因此可以根据该离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值，可以准确测量出该待测隔膜在待测电池的电解液中的阻值，无需破坏待测电池，也无需专用设备，可以有效降低测量成本，测量方法简单，结果准确。

请参阅图2，图2是本发明提供的电池隔膜阻值测量方法的第二实施例的流程示意图。本发明提供的电池隔膜阻值测量方法包括如下步骤：

S201：调整每个所述样本电池的样本隔膜的层数，测量所述每个所述样本电池具有不同层数的所述样本隔膜时的至少一个内阻值。

在一个具体的实施场景中，准备至少一个样本电池。请结合参阅图3。

在本实施场景中，样本电池10的在具备单层样本隔膜14时的内阻值R_1cell＝R_S+R_other，其中，R_S为单层样本隔膜的阻值，R_other为样本电池的其他部分的阻值。样本电池10的在具备x层样本隔膜14时的内阻值R_xcell＝x*R_S+R_other，其中，R_S为单层样本隔膜的阻值，R_other为样本电池的其他部分的阻值。在本实施场景中，样本电池10中样本隔膜14的层数可以设置为1-5层，在其他实施场景中，还可以设置为更多层，例如7层、10层等。在本实施场景中，分别测量出样本电池10中样本隔膜14的层数1-5层时的内阻值。

在本实施场景中，测量三个样本电池具有不同层数的样本隔膜时的内阻值。具体的测量结果请参阅表1。

表1S202：对所述至少一个内阻值进行线性拟合，得到拟合直线，所述拟合直线的斜率为所述样本电池的单层所述样本隔膜的阻值。

在本实施场景中，根据公式R_1cell＝R_S+R_other和R_xcell＝x*R_S+R_other可知，将该至少一个内阻值进行线性拟合，得到的拟合直线的斜率即为该样本电池的单层样本隔膜的阻值。根据如表1中所示的3个样本电池在具有不同层数的样本隔膜时内阻值，分别进行线性拟合得到3条拟合直线，如图4所示，图4是本发明提供的电池隔膜阻值测量方法中拟合直线的示意图。

如图4所示，根据表1中所示的3个样本电池在具有不同层数的样本隔膜时内阻值拟合出的3条直线分别为y＝41.927x+46.313，y＝40.218x+46.768和y＝40.842x+47.078。因此可以获取3个样本电池的单层样本隔膜的阻值为41.927mΩ、40.218mΩ和40.842mΩ。

进一步地，在其他实施场景中，为了防止出现测量误差的出现导致单层样本隔膜的阻值出现误差。因此在计算出拟合直线之后，计算该拟合直线的拟合度。拟合度检验是对已制作好的预测模型进行检验，比较它们的预测结果与实际发生情况的吻合程度。在本实施例中，若拟合度高于预设阈值，则表示吻合程度满足需求，可以将拟合直线的斜率为样本电池的单层样本隔膜的阻值。在本实施场景中，要求拟合度大于0.99。

计算上述3条拟合直线y＝41.927x+46.313，y＝40.218x+46.768和y＝40.842x+47.078的拟合度，分别为0.9996、0.9967、0.9986，均大于预设阈值0.99，因此41.927mΩ、40.218mΩ和40.842mΩ均可以作为单层样本隔膜的阻值。

可以根据其中一个单层样本隔膜的阻值计算待测电池的待测隔膜总阻值。进一步地，可以将该3个样本电池的单层样本隔膜的阻值求平均值，以该平均值作为单层样本隔膜的阻值。在本实施场景中，R_S＝(41.927+40.218+40.842)/3＝41.00mΩ。

S203：根据单层所述样本隔膜的阻值和单层所述样本隔膜的面积计算出单层所述样本隔膜的离子电导率。

在本实施场景中，根据公式σ_S＝L/(S*R_S)计算单层样本隔膜离子电导率。其中，σ_S为单层样本隔膜离子电导率，L为样本电池中样本隔膜的厚度，S为样本电池中正极片对应的样本隔膜的面积。请结合参阅图3。在本实施场景中，样本电池10包括一个正极片11，该正极片11的两面均对应样本隔膜14。在本实施例中，正极片尺寸为50mm*76mm，则样本电池中正极片对应的样本隔膜的面积S＝50*76*2＝7600mm²。R_S为单层样本隔膜的阻值，为41.00mΩ。隔膜厚度L＝20μm。因此，在本实施场景中，单层样本隔膜离子电导率σ_S＝L/(S*R_S)＝20μm/(7600mm²*41.00mΩ)＝0.06418S/m。

S204：根据所述单层样本隔膜离子电导率和所述待测隔膜的总面积计算所述待测电池的待测隔膜总阻值。

在本实施场景中，根据公式R_S’＝L’/(S’*σ_S’)计算待测电池的待测隔膜总阻值。其中，R_S’为待测电池的待测隔膜总阻值，L’为待测电池的待测隔膜的厚度，S’为待测电池的正极片对应的待测隔膜的总面积，σ_S’为待测电池的待测隔膜的离子电导率，与单层样本隔膜离子电导率σ_S相等。在本实施场景中，待测电池正极片尺寸为90mm*275mm，正极片层数为39层，待测电池的正极片对应的待测隔膜的总面积S’＝90*275*2*39＝1930500mm²，待测隔膜厚度L＝20μm，待测电池的待测隔膜总阻值R_S’＝L’/(S’*σ_S’)＝20μm/(1930500mm²*0.06418S/m)＝0.16mΩ。

在其他实施场景中，由于待测电池的待测隔膜和样本电池的样本隔膜的离子电导率和厚度均相同，因此，可以根据两者面积的比值计算出待测隔膜的总阻值。

在本实施场景中，为了方便测量以及节约资源，样本电池的正负极片的面积以及样本隔膜的面积均小于待测电池的正负极片的面积和待测隔膜的面积。

通过上述描述可知，在本实施例中通过测量样本电池具有不同样本隔膜层数时的内阻值，对该多个内阻值进行线性拟合，该样本电池的斜率即为单层样本隔膜的阻值，可以准确计算出单层样本隔膜的阻值，测量方法简单，结果准确，且测量成本较低。

请参阅图5，图5是本发明提供的电池隔膜阻值测量装置的第一实施例的结构示意图。本发明提供的电池隔膜阻值测量装置20包括测量模块21、第一计算模块22和第二计算模块23。

测量模块21用于测量至少一个样本电池的内阻值，每个样本电池包括至少两层样本隔膜，至少一个样本电池具有与待测电池相同的电解液，该样本隔膜与待测电池的待测隔膜具有相同的离子电导率。第一计算模块22用于根据该至少一个样本电池的内阻值及其具有的样本隔膜层数计算出单层样本隔膜的离子电导率。第二计算模块23用于根据所述单层样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜阻值。

测量模块21还用于测量所述每个样本电池具有不同层数的样本隔膜时的至少一个内阻值。

第一计算模块22还用于对至少一个内阻值进行线性拟合，得到拟合直线，拟合直线的斜率为样本电池的单层样本隔膜的阻值。

第一计算模块22还用于计算拟合直线的拟合度，若拟合度大于预设阈值，则拟合直线的斜率为样本电池的单层样本隔膜的阻值。

第一计算模块22还用于计算至少一个样本电池的单层样本隔膜的阻值的均值，将该均值作为单层隔膜的阻值。

第二计算模块23还用于根据单层样本隔膜离子电导率和待测隔膜的总面积计算待测电池的待测隔膜阻值。

其中，每个样本电池包括一片正极片和位于正极片两面的两片负极片，正极片和每片负极片之间均设置有至少一层样本隔膜。

其中，样本隔膜的面积小于待测隔膜的面积。

其中，每个样本电池的所述样本隔膜的层数小于或等于5层。

通过上述描述可知，在本实施例中电池隔膜阻值测量装置通过测量具有待测电池同种电解液的样本电池的内阻值计算出单层样本隔膜的阻值，该样本隔膜和待测隔膜具有相同的离子电导率，因此通过计算样本隔膜的离子电导率可以获得待测隔膜的离子电导率，从而根据待测隔膜的离子电导率计算出待测隔膜的总阻值，无需破坏待测电池，也无需专用设备，可以有效降低测量成本，测量方法简单，结果准确。

请参阅图6，图6是本发明提供的电池隔膜阻值测量装置的第二实施例的结构示意图。本发明提供的电池隔膜阻值测量装置30包括测量电路31、处理器32和存储器33。处理器32耦接测量电路31和存储器33。存储器33中存储有计算机程序，处理器32在工作时执行该计算机程序以实现如图1和图2所示的方法。详细的方法可参见上述，在此不再赘述。

通过上述描述可知，在本实施例中电池隔膜阻值测量装置通过测量具有待测电池同种电解液的样本电池的内阻值计算出单层样本隔膜的阻值，该样本隔膜和待测隔膜具有相同的离子电导率，因此通过计算样本隔膜的离子电导率可以获得待测隔膜的离子电导率，从而根据待测隔膜的离子电导率计算出待测隔膜的总阻值，无需破坏待测电池，也无需专用设备，可以有效降低测量成本，测量方法简单，结果准确。

请参阅图7，图7是本申请提供的计算机可读存储介质的一实施例的结构示意图。计算机可读存储介质40中存储有至少一个计算机程序41，计算机程序41用于被处理器执行以实现如图1和图2所示的方法，详细的方法可参见上述，在此不再赘述。在一个实施例中，计算机可读存储介质40可以是终端中的存储芯片、硬盘或者是移动硬盘或者优盘、光盘等其他可读写存储的工具，还可以是服务器等等。

通过上述描述可知，在本实施例中计算机可读存储介质中存储的计算机程序可以用于测量具有待测电池同种电解液的样本电池的内阻值计算出单层样本隔膜的阻值，计算样本隔膜的离子电导率，该样本隔膜和待测隔膜具有相同的离子电导率，根据样本隔膜的离子电导率计算出待测隔膜总阻值，无需破坏待测电池，也无需专用设备，可以有效降低测量成本，测量方法简单，结果准确。

区别于现有技术，本发明通过测量至少一个样本电池的内阻值以计算该样本电池中单层样本隔膜的阻值，该至少一个样本电池具有与待测电池相同的电解液，该样本隔膜具有与待测隔膜相同的离子电导率，从而根据单层样本的阻值推算出待测隔膜总阻值，能够准确测量出待测隔膜处于待测电池的电解液中的总阻值，无需破坏待测电池，也无需专用设备，可以有效降低测量成本，测量方法简单，结果准确。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种电池隔膜阻值测量方法，其特征在于，所述方法包括：

测量至少一个样本电池的内阻值，每个所述样本电池包括至少一层样本隔膜；

根据所述至少一个样本电池的内阻值及其具有的所述样本隔膜层数计算出单层所述样本隔膜的离子电导率；

根据单层所述样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值；

其中，所述样本隔膜与所述待测电池的待测隔膜具有相同的离子电导率，所述至少一个样本电池具有与所述待测电池相同的电解液。

2.根据权利要求1所述的电池隔膜阻值测量方法，其特征在于，所述测量至少一个样本电池的内阻值的步骤包括：

调整每个所述样本电池的样本隔膜的层数，测量所述每个所述样本电池具有不同层数的所述样本隔膜时的至少一个内阻值；

所述根据所述至少一个样本电池的内阻值及其具有的所述样本隔膜层数计算出单层所述样本隔膜的离子电导率的步骤，包括：

对所述至少一个内阻值及其对应的所述样本隔膜层数进行线性拟合，得到拟合直线，所述拟合直线的斜率为所述样本电池的单层所述样本隔膜的阻值；

根据单层所述样本隔膜的阻值和单层所述样本隔膜的面积计算出单层所述样本隔膜的离子电导率。

3.根据权利要求2所述的电池隔膜阻值测量方法，其特征在于，所述对所述至少一个内阻值进行线性拟合，得到拟合直线的步骤之后，包括：

计算所述拟合直线的拟合度，若所述拟合度大于预设阈值，则所述拟合直线的斜率为所述样本电池的单层所述样本隔膜的阻值。

4.根据权利要求2所述的电池隔膜阻值测量方法，其特征在于，所述根据单层所述样本隔膜的阻值和单层所述样本隔膜的面积计算出单层所述样本隔膜的离子电导率的步骤之前，包括：

计算所述至少一个样本电池的单层所述样本隔膜的阻值的均值，将所述均值作为单层所述样本隔膜的阻值。

5.根据权利要求1所述的电池隔膜阻值测量方法，其特征在于，所述根据所述单层样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值，包括：

根据所述单层样本隔膜离子电导率和所述待测隔膜的总面积计算所述待测电池的待测隔膜总阻值。

6.根据权利要求1所述的电池隔膜阻值测量方法，其特征在于，

每个所述样本电池包括一片正极片和位于所述正极片两面的两片负极片，所述正极片和每片所述负极片之间均设置有至少一层所述样本隔膜。

7.根据权利要求1所述的电池隔膜阻值测量方法，其特征在于，

所述样本隔膜的面积小于所述待测隔膜的面积。

8.根据权利要求1所述的电池隔膜阻值测量方法，其特征在于，

每个所述样本电池的所述样本隔膜的层数小于或等于5层。

9.一种电池隔膜阻值测量装置，其特征在于，包括：

测量模块，用于测量至少一个样本电池的内阻值，每个所述样本电池包括至少一层样本隔膜；

第一计算模块，用于根据所述至少一个样本电池的内阻值及其具有的所述样本隔膜层数计算出单层所述样本隔膜的离子电导率；

第二计算模块，用于根据所述单层样本隔膜的离子电导率计算出待测电池的待测隔膜总阻值；

其中，所述样本隔膜与所述待测电池的待测隔膜具有相同的离子电导率，所述至少一个样本电池具有与所述待测电池相同的电解液。

10.一种电池隔膜阻值测量装置，其特征在于，包括：测量电路、处理器、存储器，所述处理器耦接所述存储器和所述测量电路，所述存储器中存储有计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序以实现如权利要求1-8任一项所述的方法。

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