CN111215289A - 一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，包括底座，所述底座上侧固定设有左右两侧位置对称的支撑板，所述支撑板之间固定连接有清洗罐，本发明采用浸泡的方式，避免了喷涂不均匀的问题，并在部件浸泡纳米溶液之前进行清理，上下滑动的输送柱通过额定的容积将部件逐个取出，并抓送至浸泡腔内，浸泡腔内带动部件旋转上升，保障部件金属面的全部涂抹纳米材料后，将其取出收集，单次运动选取单个清洗后的部件，在逐一加入纳米溶液中浸泡，时部件的金属表面形成纳米涂层，再转送收集，实现有序连贯且快速的工作能力。

Description

一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置
技术领域
本发明涉及纳米喷涂技术领域，具体为一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器。由于有些产品具有粘附能力，因此需要对包装机上关键部件的金属表面进行纳米喷涂，一是为了防止影响机器的持续工作能力，而是将金属与产品隔离接触，防止污染产品。
部件金属表面喷涂纳米的传统方式为采用喷枪喷涂，但是，需要对部件进行夹持，一般来说，人工夹持的方式喷涂效率低，部件表面喷涂的均匀度低，而机械臂的方式则会大大增加成本。并且，金属表面附带有杂质需要清理。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
部件金属表面喷涂纳米的传统方式为采用喷枪喷涂，夹持部件的选择上，人工效率低且喷涂均匀程度差，机械臂则增加成本，而且都无法对工件表面进行清理。
为解决上述问题，本例设计了一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，本例的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，包括底座，所述底座上侧固定设有左右两侧位置对称的支撑板，所述支撑板之间固定连接有清洗罐，所述清洗罐下侧内壁设有隔离桶，所述隔离桶内设有滑腔，所述滑腔内设有逐个拿取部件的运输装置，所述运输装置包括与所述滑腔下侧内壁滑动连接的输送柱，所述输送柱内设有T形腔，所述隔离桶上设有与所述T形腔水平段相通连接且左右对称的通孔，所述输送柱垂直滑动改变与所述通孔的位置关系，使所述清洗罐内的部件能落至所述T形腔内，所述清洗罐内设有搅动部件的推送装置，所述推送装置包括与所述清洗罐下侧内壁转动连接且左右对称的三节铰接杆，所述三节铰接杆中间段固定设有分支杆，所述三节铰接杆移动拨动所述分支杆，将部件搅拌清洁并且向所述通孔推进，所述清洗罐下侧设有位于所述隔离桶左右两侧且对称的废水出口，所述底座上侧设有位于所述输送柱下端的浸泡装置，所述浸泡装置包括与所述底座上侧转动连接的传动轴，所述传动轴上花键连接有花键帽，所述花键帽上滑动连接有蓄水箱，所述蓄水箱内设有开口向上的浸泡腔，所述浸泡腔充满纳米溶液并接收部件，所述传动轴左侧设有收集所述浸泡腔内部件的收集装置，所述传动轴右侧设有驱动所述传动轴选择与所述输送柱升降的驱动装置。
其中，所述运输装置还包括位于所述T形腔竖直段且左右对称的滤网孔，所述滤网孔与所述废水出口之间相通连接，所述T形腔竖直段固定设有位于所述滤网孔下侧的门框，所述门框内设有左右对称的排水孔，右侧的所述排水孔与所述T形腔相通连接，所述排水孔之间的内壁上滑动连接有挡板，所述挡板左端固定设有延伸至所述门框左端外侧的推杆，所述推杆上转动连接有滚轮，所述挡板与右侧的所述排水孔之间连接的复位弹簧，左侧的所述支撑板上固定设有与所述滚轮滑动连接的垫块，所述输送柱右侧固定设有拨杆。
其中，所述推送装置还包括与所述滑腔上侧内壁滑动连接的顶杆，所述顶杆与所述输送柱上侧固定连接，所述顶杆上端与所述分支杆上端铰接连接，所述顶杆与所述滑腔上侧内壁之间连接有阻力弹簧。
其中，所述浸泡装置还包括与所述花键帽上侧固定连接且与所述浸泡腔内壁滑动连接的筛板，所述浸泡腔下侧内壁滑动连接有悬挂环，所述悬挂环与所述筛板之间连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的弹力大于所述浸泡腔满载状态下的重力，所述传动轴下端动力连接有内嵌于所述底座内的电动机，所述浸泡腔右侧端面固定设有卡杆。
其中，所述收集装置包括位于所述传动轴左侧的收集箱，左侧的所述支撑板上设有位于所述筛板左侧的电动滑杆，所述电动滑杆右端固定设有棘爪杆。
其中，所述驱动装置包括与所述底座上侧转动连接且与所述传动轴齿轮副连接的从动轴，所述传动轴与所述从动轴之间的传动比大于，则所述传动轴转速高于所述从动轴的转速，所述从动轴上设有与所述卡杆滑动连接的斜转盘，所述从动轴上设有位于所述卡杆上端的转桶，所述转桶上设有与所述拨杆滑动连接的轨道槽。
本发明的有益效果是：本发明采用浸泡的方式，避免了喷涂不均匀的问题，并在部件浸泡纳米溶液之前进行清理，上下滑动的输送柱通过额定的容积将部件逐个取出，并抓送至浸泡腔内，浸泡腔内带动部件旋转上升，保障部件金属面的全部涂抹纳米材料后，将其取出收集，单次运动选取单个清洗后的部件，在逐一加入纳米溶液中浸泡，时部件的金属表面形成纳米涂层，再转送收集，实现有序连贯且快速的工作能力。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，主要应用于包装机关键部件的金属表面纳米喷涂的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，包括底座11，所述底座11上侧固定设有左右两侧位置对称的支撑板17，所述支撑板17之间固定连接有清洗罐27，所述清洗罐27下侧内壁设有隔离桶23，所述隔离桶23内设有滑腔30，所述滑腔30内设有逐个拿取部件的运输装置901，所述运输装置901包括与所述滑腔30下侧内壁滑动连接的输送柱32，所述输送柱32内设有T形腔31，所述隔离桶23上设有与所述T形腔31水平段相通连接且左右对称的通孔24，所述输送柱32垂直滑动改变与所述通孔24的位置关系，使所述清洗罐27内的部件能落至所述T形腔31内，所述清洗罐27内设有搅动部件的推送装置902，所述推送装置902包括与所述清洗罐27下侧内壁转动连接且左右对称的三节铰接杆26，所述三节铰接杆26中间段固定设有分支杆25，所述三节铰接杆26移动拨动所述分支杆25，将部件搅拌清洁并且向所述通孔24推进，所述清洗罐27下侧设有位于所述隔离桶23左右两侧且对称的废水出口33，所述底座11上侧设有位于所述输送柱32下端的浸泡装置903，所述浸泡装置903包括与所述底座11上侧转动连接的传动轴14，所述传动轴14上花键连接有花键帽16，所述花键帽16上滑动连接有蓄水箱42，所述蓄水箱42内设有开口向上的浸泡腔41，所述浸泡腔41充满纳米溶液并接收部件，所述传动轴14左侧设有收集所述浸泡腔41内部件的收集装置904，所述传动轴14右侧设有驱动所述传动轴14选择与所述输送柱32升降的驱动装置905。
根据实施例，以下对运输装置901进行详细说明，所述运输装置901还包括位于所述T形腔31竖直段且左右对称的滤网孔34，所述滤网孔34与所述废水出口33之间相通连接，所述T形腔31竖直段固定设有位于所述滤网孔34下侧的门框48，所述门框48内设有左右对称的排水孔45，右侧的所述排水孔45与所述T形腔31相通连接，所述排水孔45之间的内壁上滑动连接有挡板47，所述挡板47左端固定设有延伸至所述门框48左端外侧的推杆44，所述推杆44上转动连接有滚轮43，所述挡板47与右侧的所述排水孔45之间连接的复位弹簧46，左侧的所述支撑板17上固定设有与所述滚轮43滑动连接的垫块35，所述输送柱32右侧固定设有拨杆20，所述垫块35与所述滚轮43接触点的厚度变化，从而通过所述推杆44推动所述挡板47移动，改变所述挡板47与右侧的所述排水孔45重合面积，进而控制所述T形腔31的落料状态的开闭。
根据实施例，以下对推送装置902进行详细说明，所述推送装置902还包括与所述滑腔30上侧内壁滑动连接的顶杆28，所述顶杆28与所述输送柱32上侧固定连接，所述顶杆28上端与所述分支杆25上端铰接连接，所述顶杆28与所述滑腔30上侧内壁之间连接有阻力弹簧29，所述顶杆28被所述输送柱32带动同步上下移动，从而拉动所述三节铰接杆26移动。
根据实施例，以下对浸泡装置903进行详细说明，所述浸泡装置903还包括与所述花键帽16上侧固定连接且与所述浸泡腔41内壁滑动连接的筛板39，所述浸泡腔41下侧内壁滑动连接有悬挂环38，所述悬挂环38与所述筛板39之间连接有拉伸弹簧40，所述拉伸弹簧40的弹力大于所述浸泡腔41满载状态下的重力，所述传动轴14下端动力连接有内嵌于所述底座11内的电动机13，所述浸泡腔41右侧端面固定设有卡杆18，所述蓄水箱42可被所述拉伸弹簧40弹力限制，使得筛板39位于所述浸泡腔41下侧位置。
根据实施例，以下对收集装置904进行详细说明，所述收集装置904包括位于所述传动轴14左侧的收集箱12，左侧的所述支撑板17上设有位于所述筛板39左侧的电动滑杆36，所述电动滑杆36右端固定设有棘爪杆37，所述电动滑杆36受信号控制，通电展开带动棘爪杆37滑动，并通过所述棘爪杆37结构特性在所述电动滑杆36收缩时，将部件拨动并带入至所述收集箱12内。
根据实施例，以下对驱动装置905进行详细说明，所述驱动装置905包括与所述底座11上侧转动连接且与所述传动轴14齿轮副连接的从动轴15，所述传动轴14与所述从动轴15之间的传动比大于1，则所述传动轴14转速高于所述从动轴15的转速，所述从动轴15上设有与所述卡杆18滑动连接的斜转盘19，所述从动轴15上设有位于所述卡杆18上端的转桶21，所述转桶21上设有与所述拨杆20滑动连接的轨道槽22，所述从动轴15转动半圈通过所述斜转盘19利用与所述卡杆18接触点位置的高度变化，推动所述蓄水箱42下移，同时，所述转桶21通过所述轨道槽22内壁限制所述拨杆20，并推动所述输送柱32上移。
下结合图1至图3对本文中的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，通孔24与T形腔31水平段位置错开，滚轮43与垫块35最薄处位置接触，右侧的排水孔45打开，筛板39位于浸泡腔41下侧位置，卡杆18与斜转盘19最高处位置接触，电动滑杆36收缩，将部件放在清洗罐27内。
清理部件并取出时，电动机13启动通过传动轴14与从动轴15的齿轮副转动，使得从动轴15选择，从动轴15转动半圈时，从动轴15转动半圈通过斜转盘19利用与卡杆18接触点位置的高度变化，推动蓄水箱42下移，从而导致筛板39相对上移将筛板39上方的部件送出（第一次为无部件的空载运作），同时，转桶21通过轨道槽22内壁限制拨杆20，并推动输送柱32上移，一方面垫块35与滚轮43接触点的厚度增加，从而通过推杆44推动挡板47移动，将挡板47滑动至右侧的排水孔45内，从而把T形腔31下侧封闭，另一方面T形腔31水平段与通孔24相通连接，并且，顶杆28被输送柱32带动同步上下移动，从而拉动三节铰接杆26移动，三节铰接杆26移动拨动分支杆25，将部件搅拌清洁并且向通孔24推进，由于T形腔31水平的容积有限，部件单个进入；
在从动轴15继续转动半圈之后，上述过程反向移动复位，此时落至T形腔31内的部件从T形腔31下放落至浸泡腔41内，浸泡在纳米溶液内，使部件金属表面全部涂抹上纳米材料；
下一轮从动轴15旋转半圈时，电动滑杆36通电展开，并通过棘爪杆37将筛板39上的部件送至收集箱12内收集。
本发明的有益效果是：本发明采用浸泡的方式，避免了喷涂不均匀的问题，并在部件浸泡纳米溶液之前进行清理，上下滑动的输送柱通过额定的容积将部件逐个取出，并抓送至浸泡腔内，浸泡腔内带动部件旋转上升，保障部件金属面的全部涂抹纳米材料后，将其取出收集，单次运动选取单个清洗后的部件，在逐一加入纳米溶液中浸泡，时部件的金属表面形成纳米涂层，再转送收集，实现有序连贯且快速的工作能力。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (6)

1.一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，包括底座，所述底座上侧固定设有左右两侧位置对称的支撑板，所述支撑板之间固定连接有清洗罐，其特征在于：所述清洗罐下侧内壁设有隔离桶；
所述隔离桶内设有滑腔，所述滑腔内设有逐个拿取部件的运输装置，所述运输装置包括与所述滑腔下侧内壁滑动连接的输送柱，所述输送柱内设有T形腔，所述隔离桶上设有与所述T形腔水平段相通连接且左右对称的通孔，所述输送柱垂直滑动改变与所述通孔的位置关系，使所述清洗罐内的部件能落至所述T形腔内，所述清洗罐内设有搅动部件的推送装置；
所述推送装置包括与所述清洗罐下侧内壁转动连接且左右对称的三节铰接杆，所述三节铰接杆中间段固定设有分支杆，所述三节铰接杆移动拨动所述分支杆，将部件搅拌清洁并且向所述通孔推进，所述清洗罐下侧设有位于所述隔离桶左右两侧且对称的废水出口，所述底座上侧设有位于所述输送柱下端的浸泡装置；
所述浸泡装置包括与所述底座上侧转动连接的传动轴，所述传动轴上花键连接有花键帽，所述花键帽上滑动连接有蓄水箱，所述蓄水箱内设有开口向上的浸泡腔，所述浸泡腔充满纳米溶液并接收部件，所述传动轴左侧设有收集所述浸泡腔内部件的收集装置，所述传动轴右侧设有驱动所述传动轴选择与所述输送柱升降的驱动装置。
2.如权利要求1所述的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，其特征在于：所述运输装置还包括位于所述T形腔竖直段且左右对称的滤网孔，所述滤网孔与所述废水出口之间相通连接，所述T形腔竖直段固定设有位于所述滤网孔下侧的门框，所述门框内设有左右对称的排水孔，右侧的所述排水孔与所述T形腔相通连接，所述排水孔之间的内壁上滑动连接有挡板，所述挡板左端固定设有延伸至所述门框左端外侧的推杆，所述推杆上转动连接有滚轮，所述挡板与右侧的所述排水孔之间连接的复位弹簧，左侧的所述支撑板上固定设有与所述滚轮滑动连接的垫块，所述输送柱右侧固定设有拨杆。
3.如权利要求2所述的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，其特征在于：所述推送装置还包括与所述滑腔上侧内壁滑动连接的顶杆，所述顶杆与所述输送柱上侧固定连接，所述顶杆上端与所述分支杆上端铰接连接，所述顶杆与所述滑腔上侧内壁之间连接有阻力弹簧。
4.如权利要求3所述的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，其特征在于：所述浸泡装置还包括与所述花键帽上侧固定连接且与所述浸泡腔内壁滑动连接的筛板，所述浸泡腔下侧内壁滑动连接有悬挂环，所述悬挂环与所述筛板之间连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的弹力大于所述浸泡腔满载状态下的重力，所述传动轴下端动力连接有内嵌于所述底座内的电动机，所述浸泡腔右侧端面固定设有卡杆。
5.如权利要求4所述的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，其特征在于：所述收集装置包括位于所述传动轴左侧的收集箱，左侧的所述支撑板上设有位于所述筛板左侧的电动滑杆，所述电动滑杆右端固定设有棘爪杆。
6.如权利要求5所述的一种包装机关键部件的金属表面纳米涂层装置，其特征在于：所述驱动装置包括与所述底座上侧转动连接且与所述传动轴齿轮副连接的从动轴，所述传动轴与所述从动轴之间的传动比大于，则所述传动轴转速高于所述从动轴的转速，所述从动轴上设有与所述卡杆滑动连接的斜转盘，所述从动轴上设有位于所述卡杆上端的转桶，所述转桶上设有与所述拨杆滑动连接的轨道槽。
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