CN111195997A - 一种塑料加工***及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塑料加工***及加工方法,包括烘干箱,所述烘干箱的顶部通过铰链活动连接有盖板,所述盖板顶部的右侧固定连接有把手。本发明通过设置烘干箱、盖板、把手、排水管、排水阀、支撑机构、底板、加热机构、第一伺服电机、扇叶、隔板、漏水孔、箱体、第二伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、旋转柱、第一轴承、转盘、漏水网桶、第二轴承和斜块相互配合,达到了烘干效果好且节约市电能源的优点,使塑料在进行烘干时,能够转动的对塑料进行甩干,同时通过转动的离心力能够对内部的塑料进行烘干,提高了塑料加工用烘干装置的烘干效率,同时能够缩短烘干时间,有效的节约了大量的市电能源,方便工人使用。
Description
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料加工***及加工方法。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工,是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称,是塑料工业中一个较大的生产部门,塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等,后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的,又称为塑料二次加工,塑料在回收后,需要进行清洗、烘干,以保证塑料的清洁,然后再进行后序加工。
塑料在进行加工时,需要用到塑料加工用烘干装置,目前现有的塑料加工用烘干装置有以下缺点:现有的塑料加工用烘干装置烘干效果不佳,导致塑料在进行烘干时,由于塑料过多,容易造成内部塑料无法烘干,降低了塑料加工用烘干装置的烘干效率,同时塑料烘干的时间较长,需要浪费大量的市电能源,造成能源出现浪费,不方便工人使用。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种塑料加工***及加工方法,具备烘干效果好且节约市电能源的优点,解决了现有的塑料加工用烘干装置烘干效果不佳,导致塑料在进行烘干时,由于塑料过多,容易造成内部塑料无法烘干,同时塑料烘干的时间较长,需要浪费大量的市电能源的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种塑料加工***,包括烘干箱,所述烘干箱的顶部通过铰链活动连接有盖板,所述盖板顶部的右侧固定连接有把手,所述烘干箱底部的中心处连通有排水管,所述排水管的内腔设置有排水阀,所述烘干箱底部的四角均设置有支撑机构,所述支撑机构的底部固定连接有底板,所述烘干箱内侧顶部的四周均设置有加热机构,所述烘干箱外侧顶部的四周均固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端贯穿至烘干箱的内腔并固定连接有扇叶,所述烘干箱内壁一侧的中心处固定连接有隔板,所述隔板顶部的四角均开设有漏水孔,所述隔板底部的中心处固定连接有箱体,所述箱体内壁顶部的左侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处固定连接有旋转柱,所述旋转柱的底部套接有第一轴承,所述第一轴承的底部与箱体内壁底部的中心处固定连接,所述旋转柱的顶部贯穿至隔板的顶部并固定连接有转盘,所述转盘的顶部固定连接有漏水网桶。
优选的,所述旋转柱表面的顶部套接有第二轴承,所述第二轴承的底部与隔板顶部的中心处固定连接。
优选的,所述烘干箱内壁底部的两侧均固定连接有斜块,所述斜块的外侧与烘干箱内壁一侧的底部固定连接。
优选的,所述支撑机构包括支撑块,所述支撑块的底部通过螺栓与底板的顶部固定连接,所述支撑块的顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部与烘干箱的底部固定连接。
优选的,所述加热机构包括导热板,所述导热板的外侧与烘干箱内壁一侧的顶部固定连接,所述导热板的内侧固定连接有加热管,所述加热管的表面套设有加热丝,所述加热丝的两端均与导热板的内侧固定连接。
优选的,一种塑料的加工方法,其加工方法包括以下步骤:
A:首先通过把手打开盖板,然后将清洗完成后的塑料倒入漏水网桶的内腔,然后通过把手关闭盖板;
B:然后通过外设控制器打开第二伺服电机,第二伺服电机启动带动转轴开始转动,转轴转动带动第一齿轮开始转动,第一齿轮转动通过齿牙带动与之啮合的第二齿轮开始转动,第二齿轮转动带动旋转柱在第一轴承和第二轴承的内腔开始转动,使旋转柱转动稳定,同时旋转柱转动带动转盘开始转动,转盘转动带动漏水网桶开始转动,漏水网桶转动通过离心力开始对塑料内含有的水进行甩出;
C:水通过漏水孔落入烘干箱内腔的底部,然后打开排水阀,使水通过排水管排出;
D:同时工人通过外设控制器启动加热管、加热丝和第一伺服电机,加热管和加热丝启动开始对烘干箱内腔的空气进行加热,同时第一伺服电机启动带动扇叶吹动加热管和加热丝加热的热空气,热空气开始对漏水网桶内的塑料进行吹风加热烘干即可,使塑料在进行烘干时,能够转动的对塑料进行甩干,同时通过转动的离心力能够对内部的塑料进行烘干,提高了塑料加工用烘干装置的烘干效率,同时能够缩短烘干时间,有效的节约了大量的市电能源,方便工人使用,从而达到了烘干效果好且节约市电能源的优点;
E:烘干完成后,工人通过把手打开盖板,然后取出漏水网桶内腔的塑料即可。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种塑料加工***及加工方法,具备以下有益效果:
1、本发明通过设置烘干箱、盖板、把手、排水管、排水阀、支撑机构、底板、加热机构、第一伺服电机、扇叶、隔板、漏水孔、箱体、第二伺服电机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、旋转柱、第一轴承、转盘、漏水网桶、第二轴承和斜块相互配合,达到了烘干效果好且节约市电能源的优点,使塑料在进行烘干时,能够转动的对塑料进行甩干,同时通过转动的离心力能够对内部的塑料进行烘干,提高了塑料加工用烘干装置的烘干效率,同时能够缩短烘干时间,有效的节约了大量的市电能源,方便工人使用。
2、本发明通过设置排水管和排水阀,对烘干箱的内腔起到方便排水的作用,通过设置支撑机构和底板,对烘干箱起到支撑的作用,通过设置加热机构,对烘干箱的内腔起到加热的作用,通过设置第一伺服电机和扇叶,起到吹动热空气的作用,通过设置漏水孔,起到方便排水的作用,通过设置第一轴承和第二轴承,对旋转柱起到转动时稳定的作用,通过设置斜块,对烘干箱内腔的水起到方便排水的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明烘干箱俯视结构剖面图;
图3为本发明箱体内部结构剖面放大图。
图中:1、烘干箱;2、盖板;3、把手;4、排水管;5、排水阀;6、支撑机构;61、支撑块;62、支撑柱;7、底板;8、加热机构;81、导热板;82、加热管;83、加热丝;9、第一伺服电机;10、扇叶;11、隔板;12、漏水孔;13、箱体;14、第二伺服电机;15、转轴;16、第一齿轮;17、第二齿轮;18、旋转柱;19、第一轴承;20、转盘;21、漏水网桶;22、第二轴承;23、斜块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种塑料加工***,包括烘干箱1,烘干箱1的顶部通过铰链活动连接有盖板2,盖板2顶部的右侧固定连接有把手3,烘干箱1底部的中心处连通有排水管4,排水管4的内腔设置有排水阀5,烘干箱1底部的四角均设置有支撑机构6,支撑机构6的底部固定连接有底板7,烘干箱1内侧顶部的四周均设置有加热机构8,烘干箱1外侧顶部的四周均固定连接有第一伺服电机9,第一伺服电机9的输出端贯穿至烘干箱1的内腔并固定连接有扇叶10,烘干箱1内壁一侧的中心处固定连接有隔板11,隔板11顶部的四角均开设有漏水孔12,隔板11底部的中心处固定连接有箱体13,箱体13内壁顶部的左侧固定连接有第二伺服电机14,第二伺服电机14的输出端固定连接有转轴15,转轴15的底部固定连接有第一齿轮16,第一齿轮16的右侧啮合有第二齿轮17,第二齿轮17的轴心处固定连接有旋转柱18,旋转柱18的底部套接有第一轴承19,第一轴承19的底部与箱体13内壁底部的中心处固定连接,旋转柱18的顶部贯穿至隔板11的顶部并固定连接有转盘20,转盘20的顶部固定连接有漏水网桶21,旋转柱18表面的顶部套接有第二轴承22,第二轴承22的底部与隔板11顶部的中心处固定连接,烘干箱1内壁底部的两侧均固定连接有斜块23,斜块23的外侧与烘干箱1内壁一侧的底部固定连接,支撑机构6包括支撑块61,支撑块61的底部通过螺栓与底板7的顶部固定连接,支撑块61的顶部固定连接有支撑柱62,支撑柱62的顶部与烘干箱1的底部固定连接,加热机构8包括导热板81,导热板81的外侧与烘干箱1内壁一侧的顶部固定连接,导热板81的内侧固定连接有加热管82,加热管82的表面套设有加热丝83,加热丝83的两端均与导热板81的内侧固定连接,通过设置排水管4和排水阀5,对烘干箱1的内腔起到方便排水的作用,通过设置支撑机构6和底板7,对烘干箱1起到支撑的作用,通过设置加热机构8,对烘干箱1的内腔起到加热的作用,通过设置第一伺服电机9和扇叶10,起到吹动热空气的作用,通过设置漏水孔12,起到方便排水的作用,通过设置第一轴承19和第二轴承22,对旋转柱18起到转动时稳定的作用,通过设置斜块23,对烘干箱1内腔的水起到方便排水的作用,通过设置烘干箱1、盖板2、把手3、排水管4、排水阀5、支撑机构6、底板7、加热机构8、第一伺服电机9、扇叶10、隔板11、漏水孔12、箱体13、第二伺服电机14、转轴15、第一齿轮16、第二齿轮17、旋转柱18、第一轴承19、转盘20、漏水网桶21、第二轴承22和斜块23相互配合,达到了烘干效果好且节约市电能源的优点,使塑料在进行烘干时,能够转动的对塑料进行甩干,同时通过转动的离心力能够对内部的塑料进行烘干,提高了塑料加工用烘干装置的烘干效率,同时能够缩短烘干时间,有效的节约了大量的市电能源,方便工人使用。
一种塑料的加工方法,其加工方法包括以下步骤:
A:首先通过把手3打开盖板2,然后将清洗完成后的塑料倒入漏水网桶21的内腔,然后通过把手3关闭盖板2;
B:然后通过外设控制器打开第二伺服电机14,第二伺服电机14启动带动转轴15开始转动,转轴15转动带动第一齿轮16开始转动,第一齿轮16转动通过齿牙带动与之啮合的第二齿轮17开始转动,第二齿轮17转动带动旋转柱18在第一轴承19和第二轴承22的内腔开始转动,使旋转柱18转动稳定,同时旋转柱18转动带动转盘20开始转动,转盘20转动带动漏水网桶21开始转动,漏水网桶21转动通过离心力开始对塑料内含有的水进行甩出;
C:水通过漏水孔12落入烘干箱1内腔的底部,然后打开排水阀5,使水通过排水管4排出;
D:同时工人通过外设控制器启动加热管82、加热丝83和第一伺服电机9,加热管82和加热丝83启动开始对烘干箱1内腔的空气进行加热,同时第一伺服电机9启动带动扇叶10吹动加热管82和加热丝83加热的热空气,热空气开始对漏水网桶21内的塑料进行吹风加热烘干即可,使塑料在进行烘干时,能够转动的对塑料进行甩干,同时通过转动的离心力能够对内部的塑料进行烘干,提高了塑料加工用烘干装置的烘干效率,同时能够缩短烘干时间,有效的节约了大量的市电能源,方便工人使用,从而达到了烘干效果好且节约市电能源的优点;
E:烘干完成后,工人通过把手3打开盖板2,然后取出漏水网桶21内腔的塑料即可。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料加工***,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的顶部通过铰链活动连接有盖板(2),所述盖板(2)顶部的右侧固定连接有把手(3),所述烘干箱(1)底部的中心处连通有排水管(4),所述排水管(4)的内腔设置有排水阀(5),所述烘干箱(1)底部的四角均设置有支撑机构(6),所述支撑机构(6)的底部固定连接有底板(7),所述烘干箱(1)内侧顶部的四周均设置有加热机构(8),所述烘干箱(1)外侧顶部的四周均固定连接有第一伺服电机(9),所述第一伺服电机(9)的输出端贯穿至烘干箱(1)的内腔并固定连接有扇叶(10),所述烘干箱(1)内壁一侧的中心处固定连接有隔板(11),所述隔板(11)顶部的四角均开设有漏水孔(12),所述隔板(11)底部的中心处固定连接有箱体(13),所述箱体(13)内壁顶部的左侧固定连接有第二伺服电机(14),所述第二伺服电机(14)的输出端固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的底部固定连接有第一齿轮(16),所述第一齿轮(16)的右侧啮合有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)的轴心处固定连接有旋转柱(18),所述旋转柱(18)的底部套接有第一轴承(19),所述第一轴承(19)的底部与箱体(13)内壁底部的中心处固定连接,所述旋转柱(18)的顶部贯穿至隔板(11)的顶部并固定连接有转盘(20),所述转盘(20)的顶部固定连接有漏水网桶(21)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工***,其特征在于:所述旋转柱(18)表面的顶部套接有第二轴承(22),所述第二轴承(22)的底部与隔板(11)顶部的中心处固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工***,其特征在于:所述烘干箱(1)内壁底部的两侧均固定连接有斜块(23),所述斜块(23)的外侧与烘干箱(1)内壁一侧的底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工***,其特征在于:所述支撑机构(6)包括支撑块(61),所述支撑块(61)的底部通过螺栓与底板(7)的顶部固定连接,所述支撑块(61)的顶部固定连接有支撑柱(62),所述支撑柱(62)的顶部与烘干箱(1)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料加工***,其特征在于:所述加热机构(8)包括导热板(81),所述导热板(81)的外侧与烘干箱(1)内壁一侧的顶部固定连接,所述导热板(81)的内侧固定连接有加热管(82),所述加热管(82)的表面套设有加热丝(83),所述加热丝(83)的两端均与导热板(81)的内侧固定连接。
6.一种塑料的加工方法,其特征在于:其加工方法包括以下步骤:
A:首先通过把手(3)打开盖板(2),然后将清洗完成后的塑料倒入漏水网桶(21)的内腔,然后通过把手(3)关闭盖板(2);
B:然后通过外设控制器打开第二伺服电机(14),第二伺服电机(14)启动带动转轴(15)开始转动,转轴(15)转动带动第一齿轮(16)开始转动,第一齿轮(16)转动通过齿牙带动与之啮合的第二齿轮(17)开始转动,第二齿轮(17)转动带动旋转柱(18)在第一轴承(19)和第二轴承(22)的内腔开始转动,使旋转柱(18)转动稳定,同时旋转柱(18)转动带动转盘(20)开始转动,转盘(20)转动带动漏水网桶(21)开始转动,漏水网桶(21)转动通过离心力开始对塑料内含有的水进行甩出;
C:水通过漏水孔(12)落入烘干箱(1)内腔的底部,然后打开排水阀(5),使水通过排水管(4)排出;
D:同时工人通过外设控制器启动加热管(82)、加热丝(83)和第一伺服电机(9),加热管(82)和加热丝(83)启动开始对烘干箱(1)内腔的空气进行加热,同时第一伺服电机(9)启动带动扇叶(10)吹动加热管(82)和加热丝(83)加热的热空气,热空气开始对漏水网桶(21)内的塑料进行吹风加热烘干即可,使塑料在进行烘干时,能够转动的对塑料进行甩干,同时通过转动的离心力能够对内部的塑料进行烘干,提高了塑料加工用烘干装置的烘干效率,同时能够缩短烘干时间,有效的节约了大量的市电能源,方便工人使用,从而达到了烘干效果好且节约市电能源的优点;
E:烘干完成后,工人通过把手(3)打开盖板(2),然后取出漏水网桶(21)内腔的塑料即可。
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