CN111195988A - 一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及混凝土加工领域，特别涉及一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，包括固定基座和输送槽，其特征在于：的固定基座固定连接在墙面上，固定基座的一侧对称插设有一号螺纹杆和滑杆，一号螺纹杆与滑杆上套设有活动架，输送槽为圆柱形中空结构，输送槽的一端铰接在活动架上，输送槽远离铰接在活动架上的一端为开放式结构，输送槽的一端顶部开设有进料口，输送槽的底部固定连接有滚轮，固定基座的一侧并位于输送槽的下方固定连接有轨道，轨道的一端为向下倾斜式结构，滚轮插设在轨道内。本发明可以在对混凝土实现自动化运输的同时避免砂浆混凝土的洒落，避免在运输过程中凝结，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土加工领域，特别涉及一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械。
背景技术
砂浆混凝土时一种用于建筑上砌砖的黏结物质，一般是由一定比例的沙子和水泥加水合成，是现代社会被大量应用的一种建筑材料，一般砂浆混凝土都是在搅拌站搅拌合成后，再运输到工地上进行使用，但常规的运输工具不能直接从搅拌站里取出砂浆混凝土，通常都是在搅拌站和运输工具之间设置一条输送带，将搅拌站里的砂浆混凝土输送至运输工具中，实现运输。
常规的输送带都是露天式的，在输送的过程中容易产生洒落，且距离过长时容易使砂浆混凝土产生凝结，而且上时间的输送，也容易使砂浆混凝土粘黏在输送带上，影响输送带的正常使用，为此，我们提出了一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，可以实现在输送的过程中对砂浆混凝土继续搅拌，防止其产生凝结，同时避免在输送和搅拌的过程中产生洒落，在搅拌的过程中同时实现刮除的目的，避免砂浆混凝土的粘黏，提高了输送的效率。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，可以实现在输送的过程中对砂浆混凝土继续搅拌，防止其产生凝结，同时避免在输送和搅拌的过程中产生洒落，在搅拌的过程中同时实现刮除的目的，避免砂浆混凝土的粘黏，提高了输送的效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，包括固定基座和输送槽，所述的固定基座固定连接在墙面上，所述固定基座的一侧对称插设有一号螺纹杆和滑杆，所述一号螺纹杆与所述滑杆上套设有活动架，所述输送槽为圆柱形中空结构，所述输送槽的一端铰接在所述活动架上，所述输送槽远离铰接在所述活动架上的一端为开放式结构，所述输送槽的一端顶部开设有进料口，所述输送槽的底部固定连接有滚轮，所述固定基座的一侧并位于所述输送槽的下方固定连接有轨道，所述轨道的一端为向下倾斜式结构，所述滚轮插设在所述轨道内；
所述的输送槽的顶部固定连接有搅拌模块，所述搅拌模块内固定连接有一号旋转电机，所述搅拌模块内开设有一号滑槽，所述一号滑槽内插设有滑块，所述滑块的顶部开设有齿槽，所述齿槽内插设有传动齿轮，所述传动齿轮为不完全齿轮结构，所述传动齿轮与所述一号旋转电机的输出端固定连接，所述输送槽的顶部并位于所述滑块的下方开设有二号滑槽，所述输送槽内对称插设有搅拌架，所述搅拌架均为圆环状结构，所述搅拌架的外壁均与所述输送槽的内壁相接触，所述滑块的底部均贯穿所述二号滑槽与所述搅拌架固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的搅拌架内均对称垂直固定连接有支撑架，所述输送槽水平固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆均贯穿所述支撑架，所述支撑架与所述二号螺纹杆不接触，所述搅拌架内并位于所述支撑架之间均设有搅拌叶，所述搅拌叶均套设有在所述二号螺纹杆上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号螺纹杆的一端贯穿所述固定基座并固定连接有一号齿轮，所述固定基座的一端底部固定连接有二号旋转电机，所述二号旋转电机的输出端固定连接有二号齿轮，所述一号齿轮与所述二号齿轮之间套设有齿轮皮带。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的输送槽的一端固定连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈与所述活动架的一侧内壁相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的进料口内固定连接有导流板，所述导流板为箭头状结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定基座的一端固定连接有挡板，所述挡板为内弧形结构，所述挡板与所述输送槽对称设置。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以实现在输送的过程中对砂浆混凝土继续搅拌，防止其产生凝结，同时避免在输送和搅拌的过程中产生洒落，在搅拌的过程中同时实现刮除的目的，避免砂浆混凝土的粘黏，提高了输送的效率。
2.本发明设计了输送槽，通过活动架和一号螺纹杆实现输送槽的移动，通过轨道的变向来引导输送槽与活动架的分离，达到输送砂浆混凝土的目的。
3.本发明设计了搅拌叶，通过搅拌架的往复运动，带动搅拌叶在二号螺纹杆上往复移动，并实现转动，达到搅拌的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视结构示意图；
图2是本发明的底视结构示意图；
图3是本发明的输送槽的结构示意图；
图4是本发明的输送槽俯视结构示意图；
图5是本发明的输送槽剖视结构示意图；
图6是本发明的搅拌模块的剖视结构示意图；
图7是本发明的输送槽的局部运行示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，包括固定基座1和输送槽2，固定基座1固定连接在墙面上，固定基座1的一侧对称插设有一号螺纹杆11和滑杆12，一号螺纹杆11与滑杆12上套设有活动架13，输送槽2为圆柱形中空结构，输送槽2的一端铰接在活动架13上，输送槽2远离铰接在活动架13上的一端为开放式结构，输送槽2的一端顶部开设有进料口28，输送槽2的底部固定连接有滚轮21，固定基座1的一侧并位于输送槽2的下方固定连接有轨道14，轨道14的一端为向下倾斜式结构，滚轮21插设在轨道14内，一号螺纹杆11配合滑杆12用于固定活动架13，通过一号螺纹杆11的旋转可以实现活动架13的移动，活动架13用于连接输送槽2并带动输送槽2移动，输送槽2开放式结构的一端用于倾倒，进料口28用于进料，滚轮21配合轨道14用于承载和引导输送槽2，通过轨道14的倾斜可以实现输送槽2与活动架13的分离，使输送槽2从水平状态变成倾斜状态，实行倾倒；
输送槽2的顶部固定连接有搅拌模块3，搅拌模块3内固定连接有一号旋转电机31，搅拌模块3内开设有一号滑槽32，一号滑槽32内插设有滑块33，滑块33的顶部开设有齿槽34，齿槽34内插设有传动齿轮35，传动齿轮35为不完全齿轮结构，传动齿轮35与一号旋转电机31的输出端固定连接，输送槽2的顶部并位于滑块33的下方开设有二号滑槽22，输送槽2内对称插设有搅拌架23，搅拌架23均为圆环状结构，搅拌架23的外壁均与输送槽2的内壁相接触，滑块33的底部均贯穿二号滑槽22与搅拌架23固定连接，一号滑槽32用于插设滑块33，一号旋转电机31转动传动齿轮35在齿槽34中旋转可以实现滑块33的往复运动，滑块33用于带动搅拌架23在输送槽2内移动，圆环状的搅拌架23可以在移动的过程中对输送槽2的内壁进行刮除。
搅拌架23内均对称垂直固定连接有支撑架24，输送槽2水平固定连接有二号螺纹杆25，二号螺纹杆25均贯穿支撑架24，支撑架24与二号螺纹杆25不接触，搅拌架23内并位于支撑架24之间均设有搅拌叶26，搅拌叶26均套设有在二号螺纹杆25上，支撑架24用于对搅拌叶26进行限位，搅拌叶26通过搅拌架23的移动，可以在二号螺纹杆25进行旋转，达到搅拌的目的。
一号螺纹杆11的一端贯穿固定基座1并固定连接有一号齿轮15，固定基座1的一端底部固定连接有二号旋转电机16，二号旋转电机16的输出端固定连接有二号齿轮17，一号齿轮15与二号齿轮17之间套设有齿轮皮带18，二号旋转电机16配合齿轮皮带18用于带动一号螺纹杆11的旋转。
输送槽2的一端固定连接有橡胶垫圈27，橡胶垫圈27与活动架13的一侧内壁相接触，橡胶垫圈27用于提高输送槽2的密封性，防止洒落。
进料口28内固定连接有导流板281，导流板281为箭头状结构，箭头状的导流板281用于防止砂浆混凝土在进料的过程中对二号螺纹杆25造成直接的冲击。
固定基座1的一端固定连接有挡板4，挡板4为内弧形结构，挡板4与输送槽2对称设置，挡板4用于在输送槽2进行倾倒时，防止倾倒范围过大。
使用时，将加工好的砂浆混凝土从进料口28排入输送槽2，操作二号旋转电机16转动一号螺纹杆11，配合滑杆12将活动架13和输送槽2进行移动，轨道14在移动的过程中会产生引导作用，在移动的过程中一号旋转电机31带动滑块33往复运动，滑块33带动搅拌架23在输送槽2进行移动，实现刮除的作用，避免砂浆混凝土粘黏在输送槽2的内壁上，同时搅拌架23的移动可以带动搅拌叶26在二号螺纹杆25上旋转移动，达到搅拌的目的，当移动活动架13和输送槽2至轨道的倾斜处时，在轨道14的引导下，输送槽2的一端与活动架13分离，使输送槽2处于倾斜状态，将砂浆混凝土倾倒出来，实现输送的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，包括固定基座(1)和输送槽(2)，其特征在于：所述的固定基座(1)固定连接在墙面上，所述固定基座(1)的一侧对称插设有一号螺纹杆(11)和滑杆(12)，所述一号螺纹杆(11)与所述滑杆(12)上套设有活动架(13)，所述输送槽(2)为圆柱形中空结构，所述输送槽(2)的一端铰接在所述活动架(13)上，所述输送槽(2)远离铰接在所述活动架(13)上的一端为开放式结构，所述输送槽(2)的一端顶部开设有进料口(28)，所述输送槽(2)的底部固定连接有滚轮(21)，所述固定基座(1)的一侧并位于所述输送槽(2)的下方固定连接有轨道(14)，所述轨道(14)的一端为向下倾斜式结构，所述滚轮(21)插设在所述轨道(14)内；
所述的输送槽(2)的顶部固定连接有搅拌模块(3)，所述搅拌模块(3)内固定连接有一号旋转电机(31)，所述搅拌模块(3)内开设有一号滑槽(32)，所述一号滑槽(32)内插设有滑块(33)，所述滑块(33)的顶部开设有齿槽(34)，所述齿槽(34)内插设有传动齿轮(35)，所述传动齿轮(35)为不完全齿轮结构，所述传动齿轮(35)与所述一号旋转电机(31)的输出端固定连接，所述输送槽(2)的顶部并位于所述滑块(33)的下方开设有二号滑槽(22)，所述输送槽(2)内对称插设有搅拌架(23)，所述搅拌架(23)均为圆环状结构，所述搅拌架(23)的外壁均与所述输送槽(2)的内壁相接触，所述滑块(33)的底部均贯穿所述二号滑槽(22)与所述搅拌架(23)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，其特征在于：所述的搅拌架(23)内均对称垂直固定连接有支撑架(24)，所述输送槽(2)水平固定连接有二号螺纹杆(25)，所述二号螺纹杆(25)均贯穿所述支撑架(24)，所述支撑架(24)与所述二号螺纹杆(25)不接触，所述搅拌架(23)内并位于所述支撑架(24)之间均设有搅拌叶(26)，所述搅拌叶(26)均套设有在所述二号螺纹杆(25)上。
3.根据权利要求1所述的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，其特征在于：所述的一号螺纹杆(11)的一端贯穿所述固定基座(1)并固定连接有一号齿轮(15)，所述固定基座(1)的一端底部固定连接有二号旋转电机(16)，所述二号旋转电机(16)的输出端固定连接有二号齿轮(17)，所述一号齿轮(15)与所述二号齿轮(17)之间套设有齿轮皮带(18)。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，其特征在于：所述的输送槽(2)的一端固定连接有橡胶垫圈(27)，所述橡胶垫圈(27)与所述活动架(13)的一侧内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，其特征在于：所述的进料口(28)内固定连接有导流板(281)，所述导流板(281)为箭头状结构。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆混凝土搅拌站生产线自动化输送机械，其特征在于：所述的固定基座(1)的一端固定连接有挡板(4)，所述挡板(4)为内弧形结构，所述挡板(4)与所述输送槽(2)对称设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210318 Address after: 314400 No.111, Maqiao Road, Maqiao street, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Applicant after: HAINING SOUTH CONCRETE Co.,Ltd. Address before: Zhejiang dongritu Construction Engineering Co., Ltd., Shanhu street, Shengzhou City, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Sheng Juzhen |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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