CN111189996A - 一种再生混凝土搅拌物检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种再生混凝土搅拌物检测装置，包括底座，底座中设有安装腔，安装腔中设有导向套，导向套中适配安装有导向杆，导向杆顶端安装有挤压板，导向套两侧设有托板，托板上安装有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别连接挤压板与托板，挤压板上表面设有重力传感器，重力传感器电性连接有控制器，控制器设置于安装腔内部，底座包括第一侧壁，第一侧壁外侧设有显示屏，挤压板上方安装有托盘，托盘上通过卡扣结构卡设有盛料容器，盛料容器包括圆筒、底盖及端盖，端盖、圆筒与底盖构成了容置腔，容置腔底部设有刮盘，刮盘直径与圆筒内径相同，刮盘上连接有拉杆，方便对混凝土搅拌物清理，可快速进行下一批次混凝土搅拌物的检测。
Description
技术领域
本发明涉及再生混凝土技术领域，特别是指一种再生混凝土搅拌物检测装置。
背景技术
容重也称为重度。一般具有两种理解，一种指单位容积内物体的重量，常用于工程上指一立方的重量，如单位体积土体的重量。另一种表示物体因受地球引力而表现出的重力特性，对于均质流体，指作用在单位体积上的重力。其单位是：牛/立方米或者千牛/立方米。而容重也是混凝土搅拌物的重要指标之一，混凝土根据其配比不同，容重也会发生变化，但是对于特定配比的混凝土搅拌物来说，其容重需要在一定的范围内，才能够保证混凝土的性能稳定，
在进行混凝土的容重检测时，现有技术通过将混凝土搅拌物装于容器中，之后对容器的质量进行称量，将其质量、体积等参数进行计算与标准的容重进行比较。
但是，本申请人发现，现有技术至少存在以下问题：
容器在盛装混凝土搅拌物后，对混凝土搅拌物清理不便，不能够快速方便的进行下一批次的混凝土搅拌物的检测。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提出一种再生混凝土搅拌物检测装置，解决了容器在盛装混凝土搅拌物后，对混凝土搅拌物清理不便，不能够快速方便的进行下一批次的混凝土搅拌物的检测的问题。
基于上述目的本发明提供的一种再生混凝土搅拌物检测装置，包括底座，所述底座中设有安装腔，安装腔顶端开口，所述安装腔中设有导向套，所述导向套中适配安装有导向杆，所述导向杆顶端安装有挤压板，所述导向套两侧设有托板，所述托板上安装有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别连接挤压板与所述托板，所述挤压板上表面设有重力传感器，重力传感器电性连接有控制器，控制器设置于所述安装腔内部，所述底座包括第一侧壁，第一侧壁外侧设有显示屏，显示屏与所述控制器电性连接，所述挤压板上方安装有托盘，所述托盘周侧边缘设有卡扣结构，托盘上通过卡扣结构卡设有盛料容器，所述盛料容器包括圆筒，所述圆筒底部螺纹连接有底盖，所述圆筒顶部螺纹安装有端盖，所述端盖、圆筒与底盖构成了容置腔，所述容置腔底部设有刮盘，所述刮盘直径与所述圆筒内径相同，所述刮盘上连接有拉杆，所述端盖上设有通孔，通孔供拉杆顶端穿过。
可选的，所述底座内部还设有蓄电池，所述底座侧边设有充电插口，充电插口用于给蓄电池充电，所述蓄电池为所述显示屏及重力传感器供电。
可选的，所述底座包括第二侧壁，所述第二侧壁上安装有转轴，所述转轴上安装有太阳能电板，所述太阳能电板与所述蓄电池电性连接。
可选的，所述太阳能电板靠近所述底座的一侧安装有刮板。
可选的，所述卡扣结构包括立板，所述立板上开设有安装孔，所述安装孔中安装有挤压杆，所述挤压杆靠近所述底盖的一端连接有挤压块，所述挤压块与所述立板之间安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧套设于所述挤压杆上，所述挤压块上表面连接有夹爪，所述夹爪抵紧所述盛料容器外壁，所述挤压杆远离所述盛料容器的一端安装有限位块。
可选的，所述圆筒周侧设有卡板，所述卡板与所述夹爪相配合。
可选的，所述拉杆上半部设有刻度。
从上面所述可以看出，本发明提供的一种再生混凝土搅拌物检测装置，通过在托盘上设置卡扣结构，卡扣结构卡扣安装有盛料容器，盛料容器包括圆筒、底盖及端盖，端盖、圆筒与底盖构成了容置腔，所述容置腔底部设有刮盘，刮盘直径与所述圆筒内径相同，刮盘连接有拉杆，端盖上设有通孔，通孔供拉杆顶端穿过。在检测结束后，可拉动拉杆，使刮盘自容置腔底部向上运动，将容置腔中的混凝土搅拌物刮除，使得容置腔的清理更加方便快捷，同时方便下一批次混凝土搅拌物的检测。
附图说明
图1为本发明实施例一种再生混凝土搅拌物检测装置的示意图；
图2为图1中A部分的局部结构示意图；
图3为本发明实施例一种再生混凝土搅拌物检测装置的盛料容器的示意图；
图4为图3中B部分的局部结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。
需要说明的是，本发明实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
作为本发明的其中一种具体实施方式，如图所示，一种再生混凝土搅拌物检测装置，包括底座1，所述底座1中设有安装腔3，安装腔3顶端开口，所述安装腔3中设有导向套11，所述导向套11中适配安装有导向杆12，所述导向杆12顶端安装有挤压板15，所述导向套11两侧设有托板13，所述托板13上安装有压缩弹簧14，压缩弹簧14两端分别连接挤压板15与所述托板13，所述挤压板15上表面设有重力传感器，重力传感器电性连接有控制器(图中未示出)，控制器设置于所述安装腔3内部，所述底座1包括第一侧壁5，第一侧壁5外侧设有显示屏10，显示屏10与所述控制器电性连接，所述挤压板15上方安装有托盘16，所述托盘16周侧边缘设有卡扣结构，托盘16上通过卡扣结构卡设有盛料容器，所述盛料容器包括圆筒26，所述圆筒26底部螺纹连接有底盖23，所述圆筒26顶部螺纹安装有端盖29，所述端盖29、圆筒26与底盖23构成了容置腔27，所述容置腔27底部设有刮盘24，所述刮盘24直径与所述圆筒26内径相同，所述刮盘24上连接有拉杆28，所述端盖29上设有通孔，通孔供拉杆28顶端穿过。在进行再生混凝土搅拌物容重检测时，将底盖23旋转安装至圆筒26的底部并拧紧，以防止容置腔27的体积改变，之后手持拉杆28，将刮盘24送至容置腔27底部并抵紧，将待检测的再生混凝土搅拌物装满容置腔27，并刮去容置腔顶部多余的再生混凝土搅拌物，将端盖29盖合在容置腔27顶部，放置再生混凝土搅拌物在检测过程中发生泼洒，将盛料容器卡扣在托盘16上，放置盛料容器自托盘16上掉落，托盘16受力向下挤压挤压板15，挤压板15表面的重力传感器受压力测得托盘上盛料容器的重量，控制器扣除盛料容器、托盘等非检测目标的重量后，计算得到待测再生混凝土搅拌物的容重，并显示于显示屏10上。检测完成后，将盛料容器取下，旋下端盖29，拉动拉杆28，刮盘24将内部的混凝土搅拌物刮除，之后将底盖23取下，根据刮除效果可多刮除几次或使用清水等清洗圆筒26内部，可以方便快速的对圆筒26内部进行清理，方便进行下一批次的混凝土检测，减少检测干扰的发生，提高检测结果的精确度。
在一些可选的具体实施例中，所述底座1内部还设有蓄电池2，所述底座1侧边设有充电插口9，充电插口9用于给蓄电池2充电，所述蓄电池2为所述显示屏10及重力传感器供电。蓄电池2可以使整个装置的使用更加的便捷，能够在不具备插电环境的条件下进行使用。
在一些可选的具体实施例中，所述底座1包括第二侧壁4，所述第二侧壁4上安装有转轴6，所述转轴6上安装有太阳能电板7，所述太阳能电板7与所述蓄电池2电性连接。太阳能电板7可对蓄电池2进行充电，提升对蓄电池2充电的便利性。
在一些可选的具体实施例中，所述太阳能电板7靠近所述底座的一侧安装有刮板8。在检测之前，对再生混凝土搅拌物进行装填时，盛料容器装填满后，可使用刮板8对盛料容器的端口部进行刮除操作，将端口部多余的混凝土搅拌物刮除，同时将盛料容器内部的混凝土搅拌物刮平。
在一些可选的具体实施例中，所述卡扣结构包括立板17，所述立板17上开设有安装孔，所述安装孔中安装有挤压杆18，所述挤压杆18靠近所述底盖23的一端连接有挤压块20，所述挤压块20与所述立板17之间安装有挤压弹簧19，所述挤压弹簧19套设于所述挤压杆18上，所述挤压块20上表面连接有夹爪22，所述夹爪22抵紧所述盛料容器外壁，所述挤压杆18远离所述盛料容器的一端安装有限位块21。在进行工作时，拉动限位块21，将盛料容器放置于托盘16上，之后松手，在挤压弹簧19的作用下，夹爪22将盛料容器的周侧抱紧，放置盛料容器在检测过程中松动。
在一些可选的具体实施例中，所述圆筒26周侧设有卡板25，所述卡板25与所述夹爪22相配合。
在一些可选的具体实施例中，所述拉杆28上半部设有刻度。可用于确认刮盘24是否已到达容置腔27底部。
本发明的工作原理：在进行再生混凝土搅拌物容重检测时，将底盖23旋转安装至圆筒26的底部并拧紧，以防止容置腔27的体积改变，之后手持拉杆28，将刮盘24送至容置腔27底部并抵紧，将待检测的再生混凝土搅拌物装满容置腔27，并刮去容置腔顶部多余的再生混凝土搅拌物，将端盖29盖合在容置腔27顶部，放置再生混凝土搅拌物在检测过程中发生泼洒，将盛料容器卡扣在托盘16上，放置盛料容器自托盘16上掉落，托盘16受力向下挤压挤压板15，挤压板15表面的重力传感器受压力测得托盘上盛料容器的重量，控制器扣除盛料容器、托盘等非检测目标的重量后，计算得到待测再生混凝土搅拌物的容重，并显示于显示屏10上。检测完成后，将盛料容器取下，旋下端盖29，拉动拉杆28，刮盘24将内部的混凝土搅拌物刮除，之后将底盖23取下，根据刮除效果可多刮除几次或使用清水等清洗圆筒26内部，可以方便快速的对圆筒26内部进行清理，方便进行下一批次的混凝土检测，减少检测干扰的发生，提高检测结果的精确度。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
另外，为简化说明和讨论，并且为了不会使本发明难以理解，在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外，可以以框图的形式示出装置，以便避免使本发明难以理解，并且这也考虑了以下事实，即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本发明的平台的即，这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节例如，电路)以描述本发明的示例性实施例的情况下，对本领域技术人员来说显而易见的是，可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本发明。因此，这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本发明的具体实施例对本发明进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如，其它存储器架构例如，动态RAMDRAM))可以使用所讨论的实施例。
本发明的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种再生混凝土搅拌物检测装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)中设有安装腔(3)，安装腔(3)顶端开口，所述安装腔(3)中设有导向套(11)，所述导向套(11)中适配安装有导向杆(12)，所述导向杆(12)顶端安装有挤压板(15)，所述导向套(11)两侧设有托板(13)，所述托板(13)上安装有压缩弹簧(14)，压缩弹簧(14)两端分别连接挤压板(15)与所述托板(13)，所述挤压板(15)上表面设有重力传感器，重力传感器电性连接有控制器，控制器设置于所述安装腔(3)内部，所述底座(1)包括第一侧壁(5)，第一侧壁(5)外侧设有显示屏(10)，显示屏(10)与所述控制器电性连接，所述挤压板(15)上方安装有托盘(16)，所述托盘(16)周侧边缘设有卡扣结构，托盘(16)上通过卡扣结构卡设有盛料容器，所述盛料容器包括圆筒(26)，所述圆筒(26)底部螺纹连接有底盖(23)，所述圆筒(26)顶部螺纹安装有端盖(29)，所述端盖(29)、圆筒(26)与底盖(23)构成了容置腔(27)，所述容置腔(27)底部设有刮盘(24)，所述刮盘(24)直径与所述圆筒(26)内径相同，所述刮盘(24)上连接有拉杆(28)，所述端盖(29)上设有通孔，通孔供拉杆(28)顶端穿过。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌物检测装置，其特征在于，所述底座(1)内部还设有蓄电池(2)，所述底座(1)侧边设有充电插口(9)，充电插口(9)用于给蓄电池(2)充电，所述蓄电池(2)为所述显示屏(10)及重力传感器供电。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土搅拌物检测装置，其特征在于，所述底座(1)包括第二侧壁(4)，所述第二侧壁(4)上安装有转轴(6)，所述转轴(6)上安装有太阳能电板(7)，所述太阳能电板(7)与所述蓄电池(2)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土搅拌物检测装置，其特征在于，所述太阳能电板(7)靠近所述底座的一侧安装有刮板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌物检测装置，其特征在于，所述卡扣结构包括立板(17)，所述立板(17)上开设有安装孔，所述安装孔中安装有挤压杆(18)，所述挤压杆(18)靠近所述底盖(23)的一端连接有挤压块(20)，所述挤压块(20)与所述立板(17)之间安装有挤压弹簧(19)，所述挤压弹簧(19)套设于所述挤压杆(18)上，所述挤压块(20)上表面连接有夹爪(22)，所述夹爪(22)抵紧所述盛料容器外壁，所述挤压杆(18)远离所述盛料容器的一端安装有限位块(21)。
6.根据权利要求5所述的一种再生混凝土搅拌物检测装置，其特征在于，所述圆筒(26)周侧设有卡板(25)，所述卡板(25)与所述夹爪(22)相配合。
7.根据权利要求1所述的一种再生混凝土搅拌物检测装置，其特征在于，所述拉杆(28)上半部设有刻度。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200522 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |