CN111185306B - 一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置,包括定量进料装置和干湿分选装置;定量进料装置包括进料壳体、料斗、分散进料转子、进料槽及第一驱动器,进料壳体的环壁上设有高压电极,干湿分选装置包括分选壳体、分选转子、呈扇形状的静电吸附板及第二驱动器,分选壳体的另一端封盖有第二壳体盖板,静电吸附板固定在第二壳体盖板的底面,静电吸附板的极性与高压电极的极性相反,分选壳体的底面设有湿料出料槽和干料出料槽;本发明通过定量进料装置将定量的带电的混合垃圾输送至干湿分选装置中,利用干湿垃圾导电性差异对垃圾进行干湿分离,减少挤压工序的工作量的同时,也减少了污染物扩散。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置。
背景技术
塑料垃圾是生活垃圾的重要组成部分,由于其数量庞大,自然降解所需时间较长,目前大多采用焚烧和填埋等方式进行处理。
在焚烧和填埋之前为了减少有害气体的产生和减少填埋土地利用率往往要对塑料垃圾先进行破碎处理。然而由于塑料垃圾的产生和露天堆放过程中,生活垃圾中的水分、雨水的浸泡等因素导致垃圾在破碎处理之前是处于干湿混合的状态,而湿态垃圾进行破碎之前一般需要进行挤压处理,以除去其中多余的水分,防止填埋后有害的垃圾渗出液污染地下水。
对于这种干湿混合的垃圾,目前通行的做法是全部当作湿态垃圾进行处理,全部进入挤压工序,这种粗放式的、不加以分类处理的方式,在增加挤压处理的工作量的同时,挤压过程中产出的污染液会沾染到干态垃圾上,反而扩大污染。
发明内容
本发明的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置。
为实现上述目的,本发明的具体方案如下:
一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置,包括定量进料装置和干湿分选装置;
所述定量进料装置包括呈筒状的且一端密封的进料壳体、料斗、分散进料转子、进料槽以及用于驱动分散进料转子转动的第一驱动器,所述进料壳体的另一端封盖有第一壳体盖板,所述进料壳体的环壁上间隔设有若干个高压电极,所述分散进料转子转动设于进料壳体内,并将进料壳体内部分隔成若干个分料小腔室,所述料斗的漏嘴端设于进料壳体的一侧且与进料壳体内连通,所述进料槽的一端设于进料壳体的另一侧且与进料壳体内连通,所述进料槽的另一端与干湿分选装置连通;
所述干湿分选装置包括呈筒状的且一端密封的分选壳体、分选转子、呈扇形状的静电吸附板以及用于驱动分选转子转动的第二驱动器,所述分选壳体的另一端封盖有第二壳体盖板,所述分选转子转动设于分选壳体内,并将分选壳体内部分隔成若干个分选小腔室,所述静电吸附板固定在第二壳体盖板的底面,并将分选壳体分隔为进料区域和静电分选区域,所述静电吸附板的极性与高压电极的极性相反,所述进料槽与进料区域连通,所述分选壳体的底面设有湿料出料槽和干料出料槽,所述湿料出料槽位于静电分选区域,所述干料出料槽位于进料区域。
其中,所述高压电极用于产生正电荷,所述静电吸附板的极性与高压电极的极性相反。
其中,还包括三个支撑脚,所述支撑脚固定连接在分选壳体的底面上;所述支撑脚设有扇形连接块,所述支撑脚通过扇形连接块固定在分选壳体上。
本发明的有益效果为:与现有技术相比,本发明通过定量进料装置将定量的带电的混合垃圾输送至干湿分选装置中,利用干湿垃圾导电性差异对垃圾进行干湿分离,减少挤压工序的工作量的同时,也减少了污染物扩散。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是本发明的定量进料装置的分解示意图;
图3是本发明的干湿分选装置的分解示意图;
附图标记说明:1-定量进料装置;11-进料壳体;12-料斗;13-分散进料转子;14-进料槽;15-第一驱动器;16-第一壳体盖板;17-高压电极;2-干湿分选装置;21-分选壳体;22-分选转子;23-静电吸附板;24-第二驱动器;25-第二壳体盖板;26-湿料出料槽;27-干料出料槽;3-支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明,并不是把本发明的实施范围局限于此。
如图1至图3所示,本实施例所述的一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置,包括定量进料装置1和干湿分选装置2;通过定量进料装置1将混合状态的垃圾定量输送至干湿分选装置2内进行干湿垃圾分选操作,利于提高分选效果;
所述定量进料装置1包括呈筒状的且一端密封的进料壳体11、料斗12、分散进料转子13、进料槽14以及用于驱动分散进料转子13转动的第一驱动器15,所述进料壳体11的另一端封盖有第一壳体盖板16,所述进料壳体11的环壁上间隔设有若干个高压电极17,所述分散进料转子13转动设于进料壳体11内,并将进料壳体11内部分隔成若干个分料小腔室,所述料斗12的漏嘴端设于进料壳体11的一侧且与进料壳体11内连通,所述进料槽14的一端设于进料壳体11的另一侧且与进料壳体11内连通,所述进料槽14的另一端与干湿分选装置2连通;
所述干湿分选装置2包括呈筒状的且一端密封的分选壳体21、分选转子22、呈扇形状的静电吸附板23以及用于驱动分选转子22转动的第二驱动器24,所述分选壳体21的另一端封盖有第二壳体盖板25,所述分选转子22转动设于分选壳体21内,并将分选壳体21内部分隔成若干个分选小腔室,所述静电吸附板23固定在第二壳体盖板25的底面,并将分选壳体21分隔为进料区域和静电分选区域,所述静电吸附板23的极性与高压电极17的极性相反,所述进料槽14与进料区域连通,所述分选壳体21的底面设有湿料出料槽26和干料出料槽27,所述湿料出料槽26位于静电分选区域,所述干料出料槽27位于进料区域。
具体地,以分选转子22的旋转方向为基准,从进料区域进入静电分选区域为前端,从静电分选区域进入进料区域为末端,将湿料出料槽26设置在静电分选区域,而干料出料槽27置于静电吸附板23的末端位置下方,以便干态垃圾直接掉落至干料出料槽27上排出,所述高压电极17的数量可根据实际需要设置,如在本实施例中设置高压电极17的数量为5个,所述分料小腔室的个数是根据分散进料转子13的叶片数量来确定,如在本实施中,分散进料转子13上等间隔设置有5个叶片,进而将进料壳体11内部等分成5个分料小腔室,同理,分选小腔室的个数是根据分选转子22的叶片数量来确定,在分选转子22上等间隔设置5个叶片,进而将分选壳体21等分成5个分选小腔室。
本实施例的工作方式是:将混合状态的垃圾放入料斗12内,同时第一驱动器15带动分散进料转子13转动,使垃圾被分割成若干份分别依次进入各个分料小腔室内,垃圾在分散进料转子13的旋转搅拌下翻滚,并充分与高压电极17接触,混合垃圾处于带电状态,然后经由进料槽14进入干湿分选装置2的进料区域内,即进入进料区域内的分选小腔室内,然后第二驱动器24带动分选转子22转动,带电状态的混合垃圾有进料区域进入静电分选区域,此时静电吸附板23对混合垃圾产生吸附力,由于含水率高的垃圾导电性较好,导致其表面带有的电荷极少,而含水率较低的垃圾导电性差,其表面聚集了大量电荷,如此使含水率较低的垃圾在静电吸附板23的静电吸附下与含水率高的垃圾上下分离,随着分选转子22旋转,底部的湿态垃圾被推至湿料出料槽26处排出,而静电吸附板23上吸附的干态垃圾则被推至静电吸附板23末端,并由干料出料槽27排出,如此便完成垃圾的干湿分离;如此重复上述过程,可以连续进行垃圾的干湿分离。
本实施例通过定量进料装置1将定量的带电的混合垃圾输送至干湿分选装置2中,利用干湿垃圾导电性差异对垃圾进行干湿分离,减少挤压工序的工作量的同时,也减少了污染物扩散。
另外,本实施例采用静电吸附式分选,能耗低,不产生任何污染物及噪音。
本实施例中,第一驱动器15固定在第一壳体盖板16上,第二驱动器24固定在第二壳体盖板25上,所述第一驱动器15和第二驱动器24均包括驱动电机和减速器,形成减速机构,增大输出扭矩,使分散进料转子13和分选转子22能够获得更大的转动力来实现旋转搅拌功能。
本实施例中,还可通过对高压电极17的电压以及第一驱动器15和第二驱动器24转速的调节,可以方便地实现对不同形态塑料垃圾的分选。
本实施例所述的一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置,所述高压电极17用于产生正电荷,所述静电吸附板23的极性与高压电极17的极性相反。使用时,高压电极17使含水率高的垃圾的表面带有极少的正电荷,而含水率低的表面聚集大量正电荷,静电吸附板23的表面带有负电荷,如此使带有大量正电荷的干态垃圾吸附在静电吸附板23,湿态垃圾则沉淀在分选壳体21,如此达到垃圾干湿分离的效果。
本实施例所述的一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置,还包括三个支撑脚3,所述支撑脚3固定连接在分选壳体21的底面上;如此便于干态垃圾和湿态垃圾在分离后的收集。本实施例中,所述支撑脚3设有扇形连接块,所述支撑脚3通过扇形连接块固定在分选壳体21上,增大接触面积,使支撑脚3能够承受更大的压力。
以上所述仅是本发明的一个较佳实施例,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,包含在本发明专利申请的保护范围内。
Claims (4)
1.一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置,其特征在于,包括定量进料装置(1)和干湿分选装置(2);
所述定量进料装置(1)包括呈筒状的且一端密封的进料壳体(11)、料斗(12)、分散进料转子(13)、进料槽(14)以及用于驱动分散进料转子(13)转动的第一驱动器(15),所述进料壳体(11)的另一端封盖有第一壳体盖板(16),所述进料壳体(11)的环壁上间隔设有若干个高压电极(17),所述分散进料转子(13)转动设于进料壳体(11)内,并将进料壳体(11)内部分隔成若干个分料小腔室,所述料斗(12)的漏嘴端设于进料壳体(11)的一侧且与进料壳体(11)内连通,所述进料槽(14)的一端设于进料壳体(11)的另一侧且与进料壳体(11)内连通,所述进料槽(14)的另一端与干湿分选装置(2)连通;
所述干湿分选装置(2)包括呈筒状的且一端密封的分选壳体(21)、分选转子(22)、呈扇形状的静电吸附板(23)以及用于驱动分选转子(22)转动的第二驱动器(24),所述分选壳体(21)的另一端封盖有第二壳体盖板(25),所述分选转子(22)转动设于分选壳体(21)内,并将分选壳体(21)内部分隔成若干个分选小腔室,所述静电吸附板(23)固定在第二壳体盖板(25)的底面,并将分选壳体(21)分隔为进料区域和静电分选区域,所述静电吸附板(23)的极性与高压电极(17)的极性相反,所述进料槽(14)与进料区域连通,所述分选壳体(21)的底面设有湿料出料槽(26)和干料出料槽(27),所述湿料出料槽(26)位于静电分选区域,所述干料出料槽(27)位于进料区域。
2.根据权利要求1所述的一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置,其特征在于,所述高压电极(17)用于产生正电荷,所述静电吸附板(23)的极性与高压电极(17)的极性相反。
3.根据权利要求1所述的一种环保回转式干湿垃圾静电分离装置,其特征在于,还包括三个支撑脚(3),所述支撑脚(3)固定连接在分选壳体(21)的底面上;所述支撑脚(3)设有扇形连接块,所述支撑脚(3)通过扇形连接块固定在分选壳体(21)上。
4.一种利用权利要求1至3中任一项所述的环保回转式干湿垃圾静电分离装置的垃圾分离方法,其特征在于,包括如下步骤:将混合状态的垃圾放入料斗(12)内,同时第一驱动器(15)带动分散进料转子(13)转动,使垃圾被分割成若干份分别依次进入各个分料小腔室内,垃圾在分散进料转子(13)的旋转搅拌下翻滚,并充分与高压电极(17)接触,混合垃圾处于带电状态,然后经由进料槽(14)进入干湿分选装置(2)的进料区域内,即进入进料区域内的分选小腔室内,然后第二驱动器(24)带动分选转子(22)转动,带电状态的混合垃圾有进料区域进入静电分选区域,此时静电吸附板(23)对混合垃圾产生吸附力,由于含水率高的垃圾导电性较好,导致其表面带有的电荷极少,而含水率较低的垃圾导电性差,其表面聚集了大量电荷,如此使含水率较低的垃圾在静电吸附板(23)的静电吸附下与含水率高的垃圾上下分离,随着分选转子(22)旋转,底部的湿态垃圾被推至湿料出料槽(26)处排出,而静电吸附板(23)上吸附的干态垃圾则被推至静电吸附板(23)末端,并由干料出料槽(27)排出,如此便完成垃圾的干湿分离;如此重复上述过程,可以连续进行垃圾的干湿分离。
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