CN111176405B - 一种服务器散热***及供暖*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服务器散热***及供暖***,所述散热***包括:进水管、分水器管路、集水器管路、出水管和一个或多个板卡模组散热单元;其中,所述板卡模组散热单元包括:多个板卡,每相邻两个板卡之间均安装散热板,并分别与散热板的两面相贴合;所述散热板上设有入水口和出水口;进水管连接分水器管路,分水器管路与各散热板的入水口连接;各散热板的出水口与集水器管路连接,集水器管路与出水口连接。本发明的散热***能够有效带走大算力服务器运行时产生的热量,并将其转换为供暖所需的热量。
Description
技术领域
本发明属于能源回收再利用技术领域,尤其涉及一种服务器散热***及供暖***。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息,不必然构成在先技术。
常规的供暖设备通常使用电、煤、燃气等能源,将其转化为热能,并使用水作为热量载体,把加热体产生的热量传递给采暖终端设备,水作为热量载体,成本低廉,安全可靠,但是,所需热量需要耗用相应的能源,需要有人值守设备,并且,还具有排放废气等缺点。
当前,CPU\GPU芯片、ASIC芯片、板卡行业,大算力的服务器、5G数据交换设备、4G、5G射频终端设备以及虚拟货币服务设备大量的应用,大量的芯片及板卡集中工作,所使用的高速芯片工作时间会产生大量的热量,为保证芯片的正常工作,必须对芯片进行降温处理。
据发明人了解,现有的散热方式通常使用风冷或者水冷。其中,风冷为使用高风量的散热风扇加速空气的流动,进而把热量带走,其工作过程风扇也会耗用更多的电能,同时产生高分贝的噪音,导致所在房间的环境温度的升高;水冷通常采用小孔水冷板,此类水冷板包括入水口、出水口,以及内部的蛇形管路,水经入水口进入管路,经多次往返到达出水口,水流阻力大、散热效率低,并且,热量直接释放到设备所处环境,除造成了热量的浪费外,也导致了所在房间环境温度的升高。为了整体降低环境温度,会再次使用大型的空调压缩机等设备,进行2次的降温,增加了运营成本及能耗得增加。
发明内容
为克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种服务器散热***及供暖***。本发明的散热***能够有效带走大算力服务器运行时产生的热量,并将其转换为供暖所需的热量。
为实现上述目的,本发明的一个或多个实施例提供了如下技术方案:
一种服务器散热***,包括:进水管、分水器管路、集水器管路、出水管和一个或多个板卡模组散热单元;其中,所述板卡模组散热单元包括:多个板卡,每相邻两个板卡之间均安装散热板,并分别与散热板的两面相贴合;所述散热板上设有入水口和出水口;进水管连接分水器管路,分水器管路与各散热板的入水口连接;各散热板的出水口与集水器管路连接,集水器管路与出水口连接。
进一步地,所述散热***还包括分层式柜体,所述柜体的每一层用于布设多个板卡模组散热单元。
进一步地,各散热板入水口和出水口所在方向均一致;柜体上每两层分别设置一个分水器管路和一个集水器管路,为上下两层的散热板进行散热。
进一步地,将多个相邻散热板作为一组,一端的散热板入水口与分水管路连接,出水口与该组中相邻散热板的入水口连接,最后一个散热板的出水口与集水管路连接。
进一步地,所述散热板一端封堵,另一端设有入水口和出水口;所述散热板内的管路包括:一端与入水口连通的多个分支入水管路,一端与出水口连通的多个分支出水管路,所述多个分支入水管路与多个分支出水管路的另一端通过连通管路相连通;其中,多个分支入水管路与多个分支出水管路互相平行,且各管路之间距离相等。
进一步地,所述多个分支入水管路和多个分支出水管路的管路孔径大小相同。
进一步地,所述管路孔径大小为保证管路壁强度的最大尺寸。
一个或多个实施例提供了一种供暖***,与所述服务器散热***连接。
进一步地,所述服务器散热***的散热功率根据场地所需供暖设备功率确定。
进一步地,所述供暖***还包括控制终端,与所述服务器散热***中的芯片连接。
以上一个或多个技术方案存在以下有益效果:
本发明提供的服务器散热***中,每个芯片上均贴附散热板,能够有效带走运算过程中产生的热量。
本发明的散热***,以由多个板卡和散热板组成的散热模组为散热单元,采用柜体作为主框架,将散热单元布设在柜体上,使得该散热***整体体积小,可移动性强,便于更换放置场所。
本发明将多个相邻散热板作为一组,这些散热板中仅一个入水口与分水管路连接,仅一个出水口与集水管路连接,减轻了散热板和分水、集水管路之间管路连接的复杂程度,使得工作人员能够先连接一组散热板,再连接至分水、集水管路上,提高了工作效率。
本发明的散热板内设置了相平行的多个分支入水管路和多个分支出水管路,且均匀分布在散热板内,使得水流从水流入口到水流出口的流程短,能够快速遍布于整个散热板内,散热效率高,整体散热效果更好,能够替代传统的风扇,降低噪音,降低能耗。
并且,分支入水管路和多个分支出水管路孔径尽可能大,且数量多,即采用了大孔径多孔密集分布的管路,使散热板内水流阻力小,散热快,并且节省了材料,降低了制造成本。并且,由于水流的阻力小,可以使用流动性差一点的防冻液体也能够实现很好的散热效果,能够更好地适应北方超低温室外环境。
本发明提供的供暖***适合多种现场的供热需求,无污染无排放要求现场,低噪音供热现场,电代煤供热现场,个人、家庭、学校、医院、泳池、中草药、食品厂、办公楼、住宅楼、车站、机场等需要供热场所。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
图1为本发明实施例的服务器散热***结构示意图。
图2为本发明实施例的散热板在板卡模组中的连接示意图;
图3为本发明实施例的散热板内水流通道的结构示意图;
图4为本发明实施例的散热板剖面示意图;
图5为本发明实施例的散热板与板卡连接示意图;
其中,1、入水口;2、出水口;3、分支入水管路;4、分支出水管路;5、连通管路;6、板卡;7、芯片。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是示例性的,旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本发明所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
本实施例公开了一种服务器散热***,如图1所示,所述散热***包括分层式柜体、进水管、分水器管路、集水器管路和出水管。其中,所述柜体的每一层均设有多个板卡模组散热单元。进水管和出水管位于柜体的一侧,进水管连接分水器管路,分水器管路通过软管与各散热板的入水口连接;各散热板的出水口通过软管与集水器管路连接。
如图2所示,所述板卡模组散热单元包括:每个板卡模组包括多个板卡,每个板卡上设有芯片;各相邻两个板卡之间均安装散热板,分别与散热板的两面相贴合,且所述散热板的位置与板卡上芯片的位置相对应。
如图3所示,所述散热板一端封堵,另一端设有入水口和出水口;所述散热板内的管路包括:设于散热板内封堵一端的连通管路、连通入水口和连通管路的多个分支入水管路,以及,连通出水口和连通管路的多个分支出水管路;其中,多个分支入水管路和多个分支出水管路互相平行。
多个分支入水管路和多个分支出水管路在散热板内均匀分布,即,多个分支入水管路与多个分支出水管路的各管路之间距离相等。图4为所述散热板的剖面图,大孔径多孔密集分布的蜂窝状管路。
并且,多个分支入水管路和多个分支出水管路的管路孔径大小相同,各管路之间距离相等,以散热板的尺寸、管路壁强度为约束条件,孔径尽可能大,数量尽可能多。
流动热量载体经入水口进入,经多个分支入水管路流入散热板,至连通管路汇流,经多个分支出水管路从出水口流出,从而达到散热的目的,相较于蛇形管路,水流从水流入口到水流出口的流程短,能够快速遍布于整个散热板内,散热效率高,整体散热效果更好。
本实施例中,入水管路、出水管路、多个分支入水管路和多个分支出水管路均与散热板长边平行,连通管路与散热板短边平行。多个分支入水管路和多个分支出水管路的孔径尽可能大,间距尽可能小,如图3所示,为散热板剖面图,可以看出相平行的多个分支入水管路和多个分支出水管路均匀分布在散热板内,通过采用大孔径多孔密集分布,使散热板内水流阻力小,散热快,并且节省了材料,降低了制造成本。
散热板采用铜或者铝材质导热体加工而成,可大大提高导热效果和散热效果,可提高整体散热的可靠性。
流动热量载体为水、防冻液、相变材料等。
所述散热板的采用模具拉伸工艺直接成型,两端采用焊接封堵。能够有效的提高生产效率,降低成本;磨具的使用能够保证产品的表面精度,一次成型,降低了加工的成本。
可选地,对于两个相邻散热板,其中一个的出水口可以通过软管与另一个的入水口连接,即,将相邻散热板的管路相连通,如此,多个散热板可作为一组,仅有一个入水口与分水管路连接,也仅有一个出水口与集水管路连接。
通过采用散热板与芯片紧密贴合,通过水等流体把热量带走,保证芯片工作不超温,并且,通过采用板卡与散热板间隔并联结构安装的方式,减少了螺钉等固定配件,有效节省安装工时,并且,有利于分水器管路和集水器管路的汇总安装。
本实施例中,各散热板入水口和出水口所在方向均一致。所述分水器管路和集水器管路设于同侧,且每两层分别设置一个分水器管路和一个集水器管路,并通过汇流器封装,为上下两层的散热板进行散热。本领域技术人员可以理解,分水器管路和集水器管路的数量可根据板卡模组的数量进行调整。
实施例二
本实施例的目的是提供一种供暖***。
一种供暖***,经过服务器散热***流出的水,通过再次的热交换把热量释放,能够用于其他场地的取暖,具体地,将所述服务器散热***的出水口连接至采暖设备。
根据现场使用采暖设备(如电锅炉、暖气片等)发热功率,计算本设备所需配备的散热功率。为了保证在芯片正常工作的前提下进行供暖,要保证散热功率大于发热功率。
进一步地,所述供暖***还包括控制终端,与所述服务器散热***中的芯片连接。所述服务器散热***的出水口还设有温度传感器,与所述控制终端连接。控制终端能够根据温度传感器测得的温度,实时监测当前的供暖情况。
以上一个或多个实施例具有以下技术效果:
本发明提供的服务器散热***中,每个芯片上均贴附散热板,能够有效带走运算过程中产生的热量。
本发明的散热***,以由多个板卡和散热板组成的散热模组为散热单元,采用柜体作为主框架,将散热单元布设在柜体上,使得该散热***整体体积小,可移动性强,便于更换放置场所。
本发明将多个相邻散热板作为一组,这些散热板中仅一个入水口与分水管路连接,仅一个出水口与集水管路连接,减轻了散热板和分水、集水管路之间管路连接的复杂程度,使得工作人员能够先连接一组散热板,再连接至分水、集水管路上,提高了工作效率。
本发明的散热板内设置了相平行的多个分支入水管路和多个分支出水管路,且均匀分布在散热板内,使得水流从水流入口到水流出口的流程短,能够快速遍布于整个散热板内,散热效率高,整体散热效果更好,能够替代传统的风扇,降低噪音,降低能耗。
并且,分支入水管路和多个分支出水管路孔径尽可能大,且数量多,即采用了大孔径多孔密集分布的管路,使散热板内水流阻力小,散热快,并且节省了材料,降低了制造成本。
本发明的散热板应用于板卡或芯片的散热,通过板卡和散热板相间安装,能够把板卡或芯片工作中产生的热量及时带走,有效的降低芯片温度确保芯片的安全工作。
本发明应用于多种芯片、板卡的节能、静音散热及热量回收,并且回收后的热量能够再次应用到取暖、烘干、保温、化工预热等需要供热行业。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (9)
1.一种服务器散热***,其特征在于,包括:进水管、分水器管路、集水器管路、出水管和一个或多个板卡模组散热单元;其中,所述板卡模组散热单元包括:多个板卡,每相邻两个板卡之间均安装散热板,并分别与散热板的两面相贴合;所述散热板上设有入水口和出水口;进水管连接分水器管路,分水器管路与各散热板的入水口连接;各散热板的出水口与集水器管路连接,集水器管路与出水口连接;
所述散热板一端封堵,另一端设有入水口和出水口;所述散热板内的管路包括:一端与入水口连通的多个分支入水管路,一端与出水口连通的多个分支出水管路,所述多个分支入水管路与多个分支出水管路的另一端通过连通管路相连通;其中,多个分支入水管路与多个分支出水管路互相平行,且各管路之间距离相等。
2.如权利要求1所述的服务器散热***,其特征在于,所述散热***还包括分层式柜体,所述柜体的每一层用于布设多个板卡模组散热单元。
3.如权利要求2所述的服务器散热***,其特征在于,各散热板入水口和出水口所在方向均一致;柜体上每两层分别设置一个分水器管路和一个集水器管路,为上下两层的散热板进行散热。
4.如权利要求1所述的服务器散热***,其特征在于,将多个相邻散热板作为一组,一端的散热板入水口与分水管路连接,出水口与该组中相邻散热板的入水口连接,最后一个散热板的出水口与集水管路连接。
5.如权利要求1所述的服务器散热***,其特征在于,所述多个分支入水管路和多个分支出水管路的管路孔径大小相同。
6.如权利要求5所述的服务器散热***,其特征在于,所述管路孔径大小为保证管路壁强度的最大尺寸。
7.一种供暖***,其特征在于,与如权利要求1-6任一项所述服务器散热***连接。
8.如权利要求7所述的一种供暖***,其特征在于,所述服务器散热***的散热功率根据场地所需供暖设备功率确定。
9.如权利要求7所述的一种供暖***,其特征在于,所述供暖***还包括控制终端,与所述服务器散热***中的芯片连接。
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