CN111174956A - 一种扭转弹簧扭力检测装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种扭转弹簧扭力检测装置及使用方法，包括固定在弹簧两端的固定座与压套，所述压套一侧设有扭力扳手，扭力扳手与压套连接，所述固定座固定在台虎钳，采用固定座和压套形成的工装夹具将弹簧的两端固定悬空，将固定座一端用台虎钳夹持固定住，在压套一端卡入扭力扳手，设定好扭力扳手的扭力值，从起始刻度线向结束刻度线方向扭转扭力扳手，至咔哒一声立即停止，观察扭力扳手所在的位置是否在结束刻度线上，以此达到快速检测弹簧扭力是否合格，采用了卧放弹簧检测的方法能更加精确的检测扭转弹簧的扭力值，解决了不能用扭力扳手直接检测弹簧扭力的问题，效果显著，整体结构简单，使用方便，测量精度高，适合推广使用。

Description

一种扭转弹簧扭力检测装置及使用方法

技术领域

本发明涉及弹簧力检测的领域，尤其是涉及一种扭转弹簧扭力检测装置及使用方法。

背景技术

对于成品扭力弹簧的检测一般是使用扭力弹簧检测仪,扭力弹簧检测仪主要用于检测样品的紧固程度以及其样品某些部件的抗扭性能,以确定样品是否符合扭力要求,扭矩值的大小是弹簧生产重点控制的工艺参数技术指标,而已市面上的扭力弹簧检测仪安装费时费力,价格高昂,在每次安装时必须设置很多参数,仅适用大批量生产结束后统一检测；市场上有品种繁多的扭力扳手,但是由于扭转弹簧外形通常不规则,不方便搁置,扭力扳手很多时候不能直接检测扭转弹簧扭力。

中国专利CN204115932U《弹簧扭力检测仪》，将弹簧套在安装内芯上，弹簧一端固定在夹持柱内，另一端通过调节手轮和调节丝杆使力值表抵靠旋转，从而测得弹簧的扭力，但是弹簧的扭力具有一定的角度，但是调节手轮和调节丝杆是直线运动，导致力值表检测到的扭力具有一定的误差，整体结构较为复杂，且检测精度差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种扭转弹簧扭力检测装置及使用方法，解决扭力扳手不能直接检测弹簧扭力，检测精度差，结构复杂的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种扭转弹簧扭力检测装置，包括固定在弹簧两端的固定座与压套，所述压套一侧设有扭力扳手，扭力扳手与压套连接，所述固定座固定在台虎钳上。

优选方案中，所述固定座中的底座一侧设有轴，轴一侧设有第一固定孔，所述弹簧套在轴上，弹簧的端部穿进第一固定孔内。

优选方案中，所述底座两侧设有凸台，所述台虎钳夹持底座两侧，所述凸台抵靠在台虎钳顶部。

优选方案中，所述压套一侧设有直槽，所述扭力扳手端部卡入直槽内。

优选方案中，所述压套中的通孔一侧设有第二固定孔，所述轴穿进通孔内，所述弹簧端部穿进第二固定孔内。

优选方案中，所述轴两侧设有起始刻度线与结束刻度线。

使用方法包括：S1、固定座夹持在台虎钳上；

S2、弹簧套在固定座上,弹簧一端***第一固定孔内；

S3、压套套在固定座上,弹簧另一端***第二固定孔内；

S4、扭力扳手端部卡入直槽内，扭力扳手正对起始刻度线；

S5、根据要求设定扭力扳手扭力值；

S6、扭转扭力扳手至咔哒一声，立即停止；

S7、查看扭力扳手是否停留在结束刻度线处。

本发明提供了一种扭转弹簧扭力检测装置及使用方法，采用固定座和压套形成的工装夹具将弹簧的两端固定悬空，将固定座一端用台虎钳夹持固定住，在压套一端卡入扭力扳手，设定好扭力扳手的扭力值，从起始刻度线向结束刻度线方向扭转扭力扳手，至咔哒一声立即停止，观察扭力扳手所在的位置是否在结束刻度线上，以此达到快速检测弹簧扭力是否合格，采用了卧放弹簧检测的方法能更加精确的检测扭转弹簧的扭力值，解决了不能用扭力扳手直接检测弹簧扭力的问题，并得到很好地应用，效果显著，整体结构简单，使用方便，测量精度高，适合推广使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是本发明总体结构视图；

图2是本发明总体结构***视图；

图3是本发明固定座结构视图；

图4是本发明压套结构视图；

图中：台虎钳1；固定座2；底座201；凸台202；轴203；第一固定孔204；起始刻度线205；结束刻度线206；扭力扳手3；压套4；直槽401；第二固定孔402；通孔403；弹簧5。

具体实施方式

实施例1

如图1~4所示，一种扭转弹簧扭力检测装置，包括固定在弹簧5两端的固定座2与压套4，所述压套4一侧设有扭力扳手3，扭力扳手3与压套4连接，所述固定座2固定在台虎钳1，由此结构，采用固定座2与压套4的工装夹具，将弹簧5的两端固定，固定座2被台虎钳1夹持固定，压套4通过扭力扳手3旋转带动弹簧5旋转，测得弹簧5的扭力是否合格，结构简单，安装拆卸方便，扭力扳手3测量扭力数据精确。

优选方案中，所述固定座2中的底座201一侧设有轴203，轴203两侧设有第一固定孔204，所述弹簧5套在轴203上，弹簧5的端部穿进第一固定孔204内，由此结构，第一固定孔204与轴203之间有一定的距离，使弹簧5套在轴203上时不会抵靠在轴203上，保证了测量数据的精确。

优选方案中，所述底座201两侧设有凸台202，所述台虎钳1夹持底座201两侧，所述凸台202抵靠在台虎钳1顶部，由此结构，底座201放置在台虎钳1上，凸台202可让底座201自动找平，保证底座201与台虎钳1垂直，使弹簧5卧放。

优选方案中，所述压套4一侧设有直槽401，所述扭力扳手3端部卡入直槽401，由此结构，压套4一侧的直槽401与扭力扳手3端部相匹配，旋转扭力扳手3即可带动压套4与弹簧5旋转，操作简单方便。

优选方案中，所述压套4中的通孔403两侧设有第二固定孔402，所述轴203穿进通孔403内，所述弹簧5端部穿进第二固定孔402内，由此结构，第二固定孔402与轴203之间有一定的距离，通过第一固定孔204和第二固定孔402将弹簧5悬空，不会抵靠在轴203影响测量数据的精确。

优选方案中，所述轴203两侧设有起始刻度线205与结束刻度线206，由此结构，设定的刻度线位置，为旋转弹簧5半圈位置，以此设置当旋转弹簧5半所需的扭力值，反之设定好扭力扳手3的扭力值，旋转扭力扳手3至咔哒一声，立即停止，查看扭力扳手3是否达到结束刻度线206的位置，以此检测弹簧5是否合格，批量检测简单方便，检测精度高。

实施例2

结合实施例1进一步说明，如图1~4所示，检测弹簧5是否合格，需要将弹簧5一端旋转一定的角度，对应一定的扭力值，相匹配时弹簧5合格，超过误差范围外则不合格；弹簧5竖直放置检测时，扭转弹簧5随着旋转，会越来越并紧，相邻弹簧丝相互之间有摩擦力，本身弹簧5与工装夹具具有一定重量，导致测量数据不达标；所以将装置整体卧放在台虎钳1上，并将轴203抛光涂抹润滑脂，使压套4与轴203之间的摩擦减小，减小误差值，确保测量数据的精确，卧放也没有自重带来的误差影响；使用时，直接将弹簧5安装在固定座2和压套4组成的工装夹具内，弹簧5的两端固定在第一固定孔204与第二固定孔402内，弹簧5悬空，内壁不与轴203接触，然后将固定座2用台虎钳1夹持，凸台202抵靠在台虎钳1上端，使固定座2与台虎钳1处于垂直，然后只需在压套4的一侧卡入扭力扳手3，将扭力扳手3从起始刻度线205旋转至结束刻度线206处，当扭力扳手3咔哒一声时立即停止，查看扭力扳手3是否在结束刻度线206处以此判断弹簧5是否合格，大大提高了批量检测效率，检测精确。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扭转弹簧扭力检测装置，其特征是：包括固定在弹簧（5）两端的固定座（2）与压套（4），所述压套（4）一侧设有扭力扳手（3），扭力扳手（3）与压套（4）连接，所述固定座（2）固定在台虎钳（1）上。

2.根据权利要求1所述一种扭转弹簧扭力检测装置，其特征是：所述固定座（2）中的底座（201）一侧设有轴（203），轴（203）一侧设有第一固定孔（204），所述弹簧（5）套在轴（203）上，弹簧（5）的端部穿进第一固定孔（204）内。

3.根据权利要求1或2所述一种扭转弹簧扭力检测装置，其特征是：所述底座（201）两侧设有凸台（202），所述台虎钳（1）夹持底座（201）两侧，所述凸台（202）抵靠在台虎钳（1）顶部。

4.根据权利要求1所述一种扭转弹簧扭力检测装置，其特征是：所述压套（4）一侧设有直槽（401），所述扭力扳手（3）端部卡入直槽（401）内。

5.根据权利要求1或2所述一种扭转弹簧扭力检测装置，其特征是：所述压套（4）中的通孔（403）一侧设有第二固定孔（402），所述轴（203）穿进通孔（403）内，所述弹簧（5）端部穿进第二固定孔（402）内。

6.根据权利要求2所述一种扭转弹簧扭力检测装置，其特征是：所述轴（203）两侧设有起始刻度线（205）与结束刻度线（206）。

7.根据权利要求1~6任一项所述一种扭转弹簧扭力检测装置的使用方法，该方法包括：

S1、固定座（2）夹持在台虎钳（1）上；

S2、弹簧（5）套在固定座（2）上,弹簧（5）一端***第一固定孔（204）内；

S3、压套（4）套在固定座（2）上,弹簧（5）另一端***第二固定孔（402）内；

S4、扭力扳手（3）端部卡入直槽（401）内，扭力扳手（3）正对起始刻度线（205）；

S5、根据要求设定扭力扳手（3）扭力值；

S6、扭转扭力扳手（3）至咔哒一声，立即停止；

S7、查看扭力扳手（3）是否停留在结束刻度线（206）处。

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