CN1111724A - 涡旋压缩机 - Google Patents

Abstract

一种涡旋压缩机，其密闭容器1内有电动机部2 和压缩机构部3，密闭容器1的上部设暂时存留排出 气体的排出室4，密闭容器1的下部设吸入气体压起 作用的吸入室5，电动机部2设在上述吸入室5内， 在排出室4和吸入室5的分隔壁6上设泄压阀7，在 泄压阀7的低压侧出口12附近设电动机部2的热 响应型过电流保护装置13。因此，能防止当因热交 换器的送风机发生故障等使排出压力上升时的涡旋 压缩机的反向运转，提高压缩机部等的可靠性。

Description

本发明涉及经营用及家庭用空调机等所使用的涡旋压缩机。

图4示出了传统涡旋压缩机的纵剖视图。

如图4所示，在密闭容器1的内部，配置有电动机部2和压缩机构部3，在密闭容器1的上部设有暂时存储排出气件的排出室4，在密闭容器1的下部配置吸入气体压起作用的吸入室5，上述电动机部2设在上述吸入室5内。

来自冷冻循环的低压制冷剂通过吸入管14进入密闭容器1。其一部分冷却电动机部2，并从轴承部件15的吸入孔16被引入压缩机构部3。再通过可动涡旋件3b相对固定涡旋件3a作旋转运动，被吸入的气体在压缩机构部3被压缩成高压的排出气体，一度进入排出室4。排出气体又从排出管17排出到密闭容器1之外，然后再次从吸入管14吸入气体使气体循环，形成周知的冷冻循环。

装有如上所述的涡旋压缩机的空调机在运转过程中，当热交换器的冷却用送风机发生故障等时，排出压力会急剧上升，产生过大压力。这样，压缩机构部3受到超过设计值的负载，涡卷部及轴承部件会受到损伤。

因此，在传统的往复式压缩机等类压缩机中，也有的装有使压力从高压部泄至低压部，以防止排出压力上升的泄压阀7。然而，涡旋压缩机因为根据其压缩原理，压缩容积比是一定的，所以一旦泄压阀7动作则吸入压力上升，所以，有时相反会引起压缩室内的压力上升、损伤压缩机构部3。

图2示出了单相感应电动机的转矩曲线。由此种单相感应电动机驱动的压缩机，一旦因如上所述的送风机等的故障使排出压力异常上升，则因电动机的负载转矩超过其停转转矩，故电动机出故障（breakdown）。因此，压缩机停止。此时，积留在压缩室内的高压气体边使可动涡旋件3b向反方向转动边流入吸入侧。该力相当大，反转速度上升，转矩向反方向起作用。一旦成此状态（图2中P点的负侧），压缩机继续向反方向转动，在压缩机构3、滑动部等处会发生损伤。

本发明的目的在于，解决上述问题，提供一种即使因热交换器的送风机发生故障等原因使排出压力上升，也能抑制压力的上升，防止压缩机因产生反转而受损伤的涡旋压缩机。

为了达到上述目的，本发明提供的涡旋压缩机，在密闭容器内部设有电动机和压缩机构部，在密闭容器的上部设暂时存留排出气体的排出室，在密闭容器的下部设吸入气体压起作用的吸入室，上述电动机部设有上述吸入室，在上述排出室和上述吸入室的分隔壁上设置泄压阀，在上述泄压阀的低压侧出口附近设有上述电动机部的热响应型过电流保护装置。

此外，本发明提供的涡旋压缩机，在密闭容器的内部配置电动机部和压缩机构部，将上述密闭容器的内部分隔成排出室和吸入室，在该分隔壁上设泄压阀，并且，上述泄压阀的动作设定值设定为低于上述电动机部的出故障压力。

由于如上所述的结构，当因热交换器的送风机故障等排出压力上升时，泄压阀动作，可抑制压力的异常高升。同时，从泄压阀出来的高温排出气体使驱动压缩机的电动机部的热响应型过电流保护装置温度上升，使其跳闸电流下降。因为是高压状态，所以电动机部的运转电流也大。因此，热响应型过电流保护装置因温度上升而立即跳闸，切断电源，防止压缩机的损伤。因为泄压阀的动作压力的设定值设定为比压缩机的负载转矩超过电动机部的停转转矩时的压力低，所以在泄压阀动作之前电动机部不会发生故障，也无因电动机故障而发生反向运转的可能性。

附图的简单说明：

图1：本发明一实施例的涡旋压缩机的纵剖视图。

图2：示出单相感应电动机部的转矩曲线的图。

图3：泄压阀的纵剖视图。

图4：传统涡旋压缩机的纵剖视图。

以下参照附图说明本发明的实施例。

如图1所示，在密闭容器1的内部配置电动机部2和压缩机构部3，在上述密闭容器1的上部设有暂时存留排出气体的排出室4。在密闭容部1的下部设置吸入气体压起作用的吸入室5，在该吸入室5内设有上述电动机部2。在上述排出室4和上述吸入室5的分隔壁6上设有孔，该孔内周面有内螺纹，泄压阀7旋入在该孔内。

图3示出了泄压阀7的结构。

泄压阀7的结构如下，在其阀体8内装有钢球9与弹簧，一旦其入口11（高压）与出口12（低压）的压力差超过动作设定值，钢球9便克服弹簧的弹簧力而移动，便弹簧10缩短，入口11和出口12相连通，使制冷剂回流。在上述泄压阀7低压侧出口12附近，在上述电动机部2上部，设有热响应型过电流保护装置13。

来自冷冻循环的低压制冷剂通过吸入管14进入密闭容器1，其一部分冷却电动部2，从轴承部件15的吸入孔16被导入压缩机构部3，通过可动涡旋件3b相对固定涡旋件3a作旋转运动。被吸入的气体在压缩机构部3被压缩成排出气体，一度进入排出室4。再从排出管17排出到密闭容器1之外，然后使吸入气体再次从吸入管14返回、再次循环，构成冷冻循环。关于该冷冻循环是公知技术，所以省略详细说明。当因热交换器的送风机故障等使排出压上升时，泄压阀7动作，抑制压力的异常升高。与此同时，从泄压阀流出的高温排出气体使驱动压缩机的电动机部2的热响应型过电流保护装置13温度升高，使其跳闸电流下降。此时，因密闭容器1内的制冷剂压力处于非常高的状态，所以电动机部2的运转电流也很大，由于温度上升，热响应型过电流保护装置13立即跳闸，切断电源，防止压缩机的损伤。

此外，泄压阀7的动作压力的设定值被设定为比压缩机的负载转矩超过电动机部2的停转转矩时的压力要低，所以，在泄压阀7动作之前电动机部2不会出故障。因此，也不可能发生因电动机故障发生正在被压缩的气体倒流向吸入侧的反转，也不会发生滑动部等的损伤。

在上述实施例中，热响应型过电流保护装置13就设置在泄压阀7的下方，但其设置位置并不受该例所限，只要是容易受到电动机部2上部的回流气体影响的部位即可。

此外，在上述实施例中，对将密闭容器1内分隔成上部为排出室4、下部为吸入室5的结构进行了说明，但是，也可以设置排出***，在其外壁安装泄压阀7。

从如上说明可知，本发明通过在排出室和吸入室的分隔壁上设泄压阀，在上述泄压阀的低压侧出口附近设上述电动机部的热响应型过电流保护装置，同时将上述泄压阀的动作设定值设定为比上述电动机部的出故障压力更低，从而当因热交换器的送风机故障等使排出压力上升时，上述泄压阀动作，抑制压力的异常上升。同时，从上述泄压阀溢出的高温排出气体使驱动压缩机的电动机部的热响应型过电流保护装置的温度上升，使其跳闸电流下降。因为压力为高压状态，所以电动机部的运转电流也大。因此，由于温度上升，热响应型过电流保护装置立即跳闸，切断电源，防止压缩机的损伤。又因为泄压阀的动作压力设定值被设定为比压缩机的负载转矩超过电动机部的停转转矩时的压力要低，所以在泄压阀动作之前，电动机部不会出故障，也不可能发生因电动机故障而发生正在被压缩的气体倒流向吸入侧的反向运转，可提供可靠性高的压缩机。

Claims (3)

1、一种涡旋压缩机，其特征在于，在密闭容器的内部设有电动机部和压缩机构部，所述密闭容器的上部设有暂时存留排出气体的排出室，所述密闭容器的下部设有吸入气体压起作用的吸入室，所述电动机部设在所述吸入室，在所述排出室和所述吸入室的分隔壁上设置泄压阀，在所述泄压阀的低压侧出口附近设所述电动机部的热响应型过电流保护装置。

2、如权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述热响应型过电流保护装置设在电动机部的上部。

3、一种涡旋压缩机，其特征在于，在密闭容器的内部设有电动机部和压缩机构部，所述密闭容器的内部分隔为排出室和吸入室，在其分隔壁上设泄压阀，上述泄压阀的动作设定值设定为比上述电动机部的压力更低。

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